水稻脱粒机设计
【完美升级版】家用小型玉米脱粒机的设计毕业论文设计
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作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日指导教师评阅书指导教师评价：一、撰写（设计）过程1、学生在论文（设计）过程中的治学态度、工作精神□优□良□中□及格□不及格2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度□优□良□中□及格□不及格3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力□优□良□中□及格□不及格4、研究方法的科学性；技术线路的可行性；设计方案的合理性□优□良□中□及格□不及格5、完成毕业论文（设计）期间的出勤情况□优□良□中□及格□不及格二、论文（设计）质量1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？□优□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？□优□良□中□及格□不及格三、论文（设计）水平1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格2、论文的观念是否有新意？设计是否有创意？□优□良□中□及格□不及格3、论文（设计说明书）所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格建议成绩：□优□良□中□及格□不及格（在所选等级前的□内画“√”）指导教师：（签名）单位：（盖章）年月日评阅教师评阅书评阅教师评价：一、论文（设计）质量1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？□优□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？□优□良□中□及格□不及格二、论文（设计）水平1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格2、论文的观念是否有新意？设计是否有创意？□优□良□中□及格□不及格3、论文（设计说明书）所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格建议成绩：□优□良□中□及格□不及格（在所选等级前的□内画“√”）评阅教师：（签名）单位：（盖章）年月日教研室（或答辩小组）及教学系意见教研室（或答辩小组）评价：一、答辩过程1、毕业论文（设计）的基本要点和见解的叙述情况□优□良□中□及格□不及格2、对答辩问题的反应、理解、表达情况□优□良□中□及格□不及格3、学生答辩过程中的精神状态□优□良□中□及格□不及格二、论文（设计）质量1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？□优□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？□优□良□中□及格□不及格三、论文（设计）水平1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格2、论文的观念是否有新意？设计是否有创意？□优□良□中□及格□不及格3、论文（设计说明书）所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格评定成绩：□优□良□中□及格□不及格（在所选等级前的□内画“√”）教研室主任（或答辩小组组长）：（签名）年月日教学系意见：系主任：（签名）年月日内容摘要从1785年苏格兰人安朱梅克( AndrewMeikle)发明第一个回转滚筒脱粒装置以来, 人们对玉米脱粒装置做了大量的试验和研究, 不断开发出新的玉米脱粒装置。
玉米脱粒机毕业设计说明书
目录引言 (1)初步拟定设计过程 (2)1 设计方案 (2)1.1 总体方案设计 (2)1.2 传动装置的总体设计 (2)2 玉米脱粒机的设计 (2)2.1 选择电动机 (2)2.1.1 确定电机转速 (2)2.1.2 确定电机工作效率 (3)2.1.3 确定电机的型号 (3)3 V带及带轮的传动设计 (3)3.1 带轮材料的选择 (3)3.2 V带的设计与计算 (3)3.3 带轮的结构设计 (4)4 链传动设计与计算 (5)4.1 链轮材料的选择 (5)4.2 链轮的基本传动方案 (5)4.3 对链轮的基本要求 (5)4.4 滚子链传动的设计 (6)4.5 链轮3的传动与设计： (7)4.6 链轮4的传动与设计 (8)4.7 链轮1的设计 (9)4.7.1 链轮1的计算 (9)4.7.2 滚子链链轮1齿槽形状参数 (10)4.7.3 整体式小链轮Z1主要结构尺寸 (10)4.8 链轮2的设计 (11)4.8.1 链轮2的计算 (11)4.8.2 滚子链链轮2齿槽形状参数 (12)4.8.3 整体式小链轮Z2主要结构尺寸 (12)4.9 链轮3的设计 (13)4.9.1 链轮3的计算 (13)4.9.2 滚子链链轮3齿槽形状参数 (14)4.9.3 整体式钢制小链轮Z3主要结构尺寸 (14)4.10 链轮4的设计 (15)4.10.1 链轮3的计算 (15)4.10.2 滚子链链轮4齿槽形状参数 (16)4.10.3 整体式钢制小链轮Z4主要结构尺寸 (16)4.11 链传动的失效形式 (17)4.11.1 链条铰链的磨损 (17)4.11.2 链的疲劳破坏 (17)4.11.3 多次冲击破断 (17)4.11.4 链条的胶合 (17)4.11.5 载拉断 (17)5 轴的结构设计 (17)5.1 轴材料的选择 (17)5.2 轴结构的基本要求 (17)5.3 初步确定轴1的各段直径和长度 (18)5.3.1 估算轴的最小直径 (18)5.3.2 拟定轴上零件的装配方案 (18)5.3.3 轴上零件的轴向定位 (18)5.4 初步确定轴2的各段直径和长度 (20)5.4.1 估算轴的最小直径 (20)5.4.2 轴上零件的轴向定位 (20)5.4.3 轴的左端对腰轮进行结构设计 (20)5.5 轴三的结构设计 (20)5.5.1 估算轴的直径 (20)5.5.2 轴上零件的轴向定位 (20)5.5.3 对鼓轮轴的结构设计 (21)5.6 轴四的结构设计 (21)5.6.1 估算轴的最小值径 (21)5.6.2 轴上零件的轴向定位 (21)5.7 轴端倒角 (22)6 机架材料的选择 (22)7 结束语 (23)8 致谢 (23)参考文献： (23)玉米脱粒机的设计王磊（河北科技师范学院机械电子系机制0305班学号：0411030119）指导教师：陈芳摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒的方式、方法、玉米脱粒机的结构、工作原理，进行整体结构设计，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。
小型玉米脱粒机的设计
小型玉米脱粒机的设计
小型玉米脱粒机设计的重点是通过机械实现高效的玉米脱粒和分离，必要时需要保证精度和可靠性。
以下是可能出现在小型玉米脱粒机设计中的关键环节和设计要点：
1. 粗破碎器：将玉米生茬破碎成适合于后续处理的大小颗粒。
2. 脱粒室：利用玉米颗粒与脱粒器的相互作用，发生强烈的摩擦和撞击，将玉米从玉米芯上脱离出来。
3. 分离器：分离脱粒后的玉米粒和玉米芯，以便进行后续处理或直接出售。
4. 驱动系统：提供能够满足粗破碎器、脱粒室、分离器等工作过程的动力。
5. 电子控制系统：确保各个部分的顺序和协同工作，以及及时处理和记录操作数据。
6. 材料选择：利用可靠的材料（如铁、钢、塑料等）进行设计和制造，以保证设备的耐用性和可靠性。
7. 尺寸和重量：对于小型设备，尺寸和重量需要设计得足够轻便，以便移动和储存。
总之，小型玉米脱粒机的设计需要考虑到多个方面的问题，并在各个环节上得到合理的解决，以确保最终的设备具有高效、可靠和耐用的特点。
智能水稻大田机器人的设计与制作
智能水稻大田机器人的设计与制作随着生产力的不断提高和人口的持续增长，农业产业的发展变得尤为重要。
智能化技术的引入和应用，开始逐渐被农业领域所接受和应用。
其中一个典型案例便是智能水稻大田机器人的设计与制作。
智能水稻大田机器人是目前农业机器人生产中的一大热门，并且正在推动未来农业的发展。
本文将介绍智能水稻大田机器人的设计和制造，以及其对水稻种植领域的意义。
一、智能水稻大田机器人的设计智能水稻大田机器人的设计要求是在还原人工播种、人工收割等传统的农业工作方式的同时，加入智能感知、机器视觉和自主控制等高科技元素。
因此，设计师们首先需要选择适合的材料。
通常选择优质的铝合金或碳纤维等高强度材料，使得机器人的结构更加坚实、稳定。
其次，在机器人的设计上，我们需要加入高精度的运动控制系统和传感器。
智能水稻大田机器人的设计不仅要保证作业精度，还需要具备水稻养殖专长，更好地感知和适应农业环境。
最后，嵌入式硬件和软件是智能水稻大田机器人最为重要的部分。
硬件包含控制板、电源等部分，可以通过软件实现各个组件的统一控制和调节。
二、智能水稻大田机器人的制作智能水稻大田机器人的制作过程需要遵循技术流程，以确保机器人的稳定性和性能可靠。
首先，设计师需要进行手绘草图，创建 3D 模型，确定每个物理部件的形状和结构，选择适当的电机和轮子等物理部件。
接下来，机器人的各部分需要进行组装，需要保证每一个部件的稳固和可靠性，并且在装配过程中还需要进行一些修补和调试，以确保在使用过程中能够正确运行。
在机器人的组装和调试过程中，最为关键的部分便是嵌入式硬件和软件的开发。
硬件开发包括电路板设计，模块的选择和组装，电路的测试和焊接等等。
软件开发则需要结合用户的使用场景，编写程序，实现智能感知、自主控制、机器视觉等一系列功能。
三、智能水稻大田机器人的意义智能水稻大田机器人本质上是将智能技术和农业产业相结合的产物。
它具有多方面的意义和价值。
首先，智能水稻大田机器人的出现可以降低农业生产成本和劳动力成本，提高农产品的产量和产出效益。
家用小型玉米脱粒机的设计_毕业设计论文 精品
郑州航空工业管理学院毕业论文（设计）2013 届机械设计制造及其自动化专业 0906063 班级题目家用小型玉米脱粒机的设计二О一三年五月十五日内容摘要从1785年苏格兰人安朱梅克( AndrewMeikle)发明第一个回转滚筒脱粒装置以来, 人们对玉米脱粒装置做了大量的试验和研究, 不断开发出新的玉米脱粒装置。
1815年, 美国开发出世界上第一台专用于玉米脱粒的手工操作玉米脱粒机。
之后人们对于玉米脱粒装置的改进一直没有停止过。
上个世纪70年代初期, 我国自行研制的冲击式原理玉米脱粒机得到了普及应用, 当时以大、中型脱粒机为主。
进入80年代后, 农村开始实行家庭联产承包责任制, 我国又相继研发了冲击式原理的一系列中、小型玉米脱粒机, 以适应农户的生产需要。
随着社会的发展，机械化在我国普及的速度很快，由于我国是农业大国而且农业是我国的经济基础，所以普及机械化对于我过农业的发展是至关重要的，但是由于我国的农业现状，大都属于小农经济，所以决定了在某些方面大型的机械很难普及，所以需要普及一些小型的家用机械。
玉米脱粒机就是其中一个很典型的实例，随着人们的玉米产量的不断增加，玉米脱粒就成为了一个摆在人们而前的一个问题，人工脱粒太慢，费时间，而且需要的人很多，很不方便，玉米脱粒机的出现，解决了这一问题，需要的人工少，而且主要是工作效率有大大的提高，所以玉米脱粒机是农家不可缺少的必备农机。
玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。
它的工作原理是:玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与筛网之间的间隙相配合，使玉米粒拖下(钉齿滚筒和筛网之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，井借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，籽粒由筛孔分离出去，玉米芯从机器尾部排出，玉米丝，皮屑从风口排出。
循环脱粒，不断的进行填入—脱粒—排出机体这一循环。
玉米脱粒机整体设计说明
目录1 引言………………………………………………………………………………………………2 玉米脱粒机总体结构……………………………………………………………………………2.1入料部分…………………………………………2.2脱离部分…………………………………………2.3筛选部分…………………………………………2.4机架部分…………………………………………………2.5玉米脱粒机的总体设计……………………………3 玉米脱粒机的设计………………………………………………3.1电动机的选择………………………………………………………………………….3.2钉齿条上的钉齿转速………………………………………………………………….3.3钉齿滚筒的转速……………………………………………………………………….3.4电动机的功率………………………………………………………………………….3.5电动机的转速………………………………………………………………………….4 带及带轮的设计………………………………………………………………………………..4.1传动带的设计………………………………………………………………………….4.1.1确定计算功率………………………………………………………………….4.1.2选择V带轮的型号……………………………………………………………. 4.1.3确定带轮的基准直径………………………………………………………….4.1.4确定传动中心距和带长……………………………………………………….4.1.5验算主动轮上的包角………………………………………………………….4.1.6确定V带的根数……………………………………………………………….4.1.7确定带的初拉力……………………………………………………………….4.1.8求V带传动作用在轴上的压力………………………………………………..5 V带带轮的设计………………………………………………………………………………..5.1带轮的材料选择………………………………………………………………………. 5.2结构设计……………………………………………………………………………….5.3从动带轮的设计……………………………………………………………………….6 传动轴的设计………………………………………………………………………………..6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度……………………………………..6.2初步选择输出轴系……………………………………………………………………6.3确定输出轴上的圆角半径r值……………………………………………………..6.4按弯扭合成条件校核轴的强度………………………………………………………. 6.4.1作轴的简图……………………………………………………………………. 6.4.2求输出轴上的所受作用力的大小……………………………………………6.4.3钉齿条上的合力………………………………………………………………. 6.4.4轴上水平面所受支反力如图………………………………………………6.4.5轴在垂直面所收的支反力………………………………………………..6.4.6作弯矩图……………………………………………………………………6.4.7作弯矩图……………………………………………………………………..6.4.8作当量弯矩图………………………………………………………………..6.5校核轴的强度……………………………………………………………………..7 钉齿条的设计………………………………………………………………………………7.1钉齿条的总体结构设计…………………………………………………………..7.2钉齿条及钉齿的设计………………………………………………………………..7.3钉齿的设计……………………………………………………………………………7.4圆盘的设计…………………………………………………………………………….8 栅格式凹版的设计…………………………………………………………………………….9 入料口及脱粒机上盖的设计…………………………………………………………………10 机架的设计…………………………………………………………………………………11 轴承座的设计………………………………………………………………………………12 玉米脱粒机上的标准件的选择……………………………………………………………..12.1玉米脱粒机上的螺栓的选择………………………………………………………12.2钩头楔键的选择………………………………………………………………..13 玉米脱粒机的安全操作……………………………………………………………..13.1超速运转，机械“爆炸”…………………………………………………13.2禁止过疲劳或酒后操作……………………………………………………..14 玉米脱粒机的维护……………………………………………………………………….. 14.1玉米脱粒机的技术保养………………………………………………………….14.2玉米脱粒机的保管…………………………………………………………..结论……………………………………………………………………………………….. 致………………………………………………………………………………………..参考文献………………………………………………………………………………..毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
玉米脱粒机毕业设计毕业论文修订版
玉米脱粒机毕业设计毕业论文修订版一、设计目标和背景玉米脱粒机是农业机械装备中的重要一环，它的设计目标是提高玉米脱粒的效率，减少能源的消耗，降低对环境的污染，同时保证玉米颗粒的完整性和质量。
本文所修订的玉米脱粒机设计将结合当前农业生产的实际需求和技术要求来进行设计。
二、设计原理和结构玉米脱粒机的设计原理是通过推动玉米穗的旋转运动，使玉米粒子与秸秆分离。
脱粒机的结构主要由机架、输送机、排渣装置和脱粒装置组成。
脱粒装置采用圆筒形结构，内部装有刀片和凸轮，通过刀片和凸轮的协同运动，将玉米粒子与秸秆进行有效分离。
排渣装置用于将脱粒后的秸秆排除，以便下一步的加工。
三、参数计算和优化设计根据实际农业生产的需求，需要对玉米脱粒机的一些参数进行计算和优化设计。
例如，对于脱粒装置的刀片和凸轮的形状和尺寸，需要考虑玉米粒子和秸秆的大小和硬度，以及机器的功率和转速。
通过计算和模拟，可以得到最佳的设计参数，以提高脱粒效率和降低能源消耗。
四、实验验证和性能评估为了验证所设计的玉米脱粒机的性能，需要进行实验验证和性能评估。
实验的内容包括脱粒效率、能源消耗和玉米颗粒的完整性等方面的评估。
通过实验和性能评估的结果，可以对所设计的玉米脱粒机进行优化和改进，以满足实际生产的需求。
五、结论和展望通过对玉米脱粒机的修订版设计，可以提高玉米脱粒的效率，减少能源的消耗，并保证玉米颗粒的完整性和质量。
然而，目前的设计还存在一些问题，如机器的稳定性和可靠性需要进一步改进。
未来的研究可以以此为基础，进一步完善玉米脱粒机的设计，并探索更加先进的玉米脱粒技术。
综上所述，本文对玉米脱粒机进行了修订版设计，完善了其结构和性能，并提出了进一步改进的展望。
通过实际应用和进一步的研究，相信该设计可以在农业生产中发挥重要的作用。
家用小型玉米脱粒机的设计
家用小型玉米脱粒机的设计家用小型玉米脱粒机设计一、引言家用小型玉米脱粒机是一款用于将玉米颗粒与玉米壳分离的设备。
本文档将详细介绍家用小型玉米脱粒机的设计，并包含附件，涉及的法律名词及注释。
二、设计目标1·提供高效、可靠的家用小型玉米脱粒机。
2·考虑安全性和操作便利性。
3·减少能源消耗。
三、机械设计1·外观设计●考虑紧凑设计，占地面积小，方便存储和使用。
●使用高强度材料，确保稳定性和耐用性。
2·内部结构设计●设计合理的进料和脱粒分离装置，确保玉米能够顺畅进出脱粒机。
●采用适当的刀片和筛网，实现高效的脱粒效果。
●设计合适的风机和除尘装置，减少玉米粉尘的排放。
●添加安全装置，如防护罩和开关，以确保操作安全。
四、电气设计1·电路设计●设计适配的电源电压和电流。
●配备合适的电气保护装置，如保险丝和断路器。
●增加电机启停装置和紧急停机装置，保障人身安全。
2·控制系统设计●采用合适的传感器，实时监测机器运行状态。
●设计用户友好的控制面板，方便操作和调节工作参数。
●添加故障提示功能，提高故障排查的效率。
五、性能要求1·脱粒效率要求达到90%以上。
2·进料能力不低于100kg/h。
3·噪音水平不超过80分贝。
4·能耗不超过200瓦/小时。
5·环境温度适应范围在5℃-40℃之间。
六、附件1·家用小型玉米脱粒机设计图纸。
2·家用小型玉米脱粒机电路图。
3·家用小型玉米脱粒机控制系统程序代码。
七、法律名词及注释1·安全标准化法-根据国家有关法律法规制定的保障人身、财产安全的标准。
2·电器产品安全认证-符合国家相关安全标准的电器产品经过认证并取得相应证书。
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摘 要 为了满足水稻脱粒生产的需要，设计一种针水稻脱粒机已迫在眉睫，该水稻脱粒机可一次性完成脱粒、筛选、分离和装袋作业。该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了水稻收获的难题。该机采用半喂入、弓齿式滚筒脱粒机脱粒，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好。 本次设计的主要目的是针对现存的水稻脱粒结构进行了优化、对其存在的一些缺点进行改进；首先在原理上，主要以梳刷脱粒为主，打击原理为辅两者相互结合的脱离方式对水稻进行脱粒，这主要体现在脱离滚筒的齿的设计上。其次，清选方面是采用风机和筛子结合进行清选，在一定方面上提高了稻粒和杂质的分离，提高了稻粒的纯净度。
关键字：水稻脱粒机；脱粒；分离；清选 目 录 1引言 ............................................................................................................................................... 1 1.1课题研究的意义 ................................................................................................................. 1 1.2水稻脱粒机的现状 ............................................................................................................. 1 2总体方案确定 ................................................................................................................................ 3 2.1脱粒机工作原理 ................................................................................................................. 3 2.2系统的功能描述和功能分解 ............................................................................................. 3 2.5总体方案设计和求解 ......................................................................................................... 4 3脱粒装置设计 ................................................................................................................................ 5 3.1脱粒原理 ............................................................................................................................. 5 3.2脱粒装置类型选择 ............................................................................................................. 5 3.3脱粒滚筒转速计算 ............................................................................................................. 6 3.4滚筒直径计算 ..................................................................................................................... 6 3.5脱粒滚筒长度确定 ............................................................................................................. 7 3.6滚筒脱粒齿设计 ................................................................................................................. 7 4清选装置设计 ................................................................................................................................ 9 4.1清选原理 ............................................................................................................................. 9 4.2清选装置类型的选择 ......................................................................................................... 9 4.3风机参数的选择和计算 ..................................................................................................... 9 4.4凹板的设计 ....................................................................................................................... 10 5动力的选择 .................................................................................................................................. 12 5.1整机消耗的功率计算 ....................................................................................................... 12 5.2电动机的选择 ................................................................................................................... 12 6传动装置设计 .............................................................................................................................. 13 6.1传动路线 ........................................................................................................................... 13 6.2确定传动装置的传动比 ................................................................................................... 13 6.3传动装置动力参数的计算 ............................................................................................... 13 6.4皮带轮的设计与计算 ....................................................................................................... 14 6.5确定V带根数 .................................................................................................................. 15 6.6单根V带预紧力的计算 .................................................................................................. 15 6.7计算压轴力 ....................................................................................................................... 15 7轴的设计与计算 .......................................................................................................................... 16 7.1轴的材料选择 ................................................................................................................... 16 7.2轴的最小直径确定 ........................................................................................................... 16 7.3轴的结构设计 ................................................................................................................... 16 7.4键连接选择 ....................................................................................................................... 16 7.5滚动轴承选用 ................................................................................................................... 17 8主要部件校核 .............................................................................................................................. 18 8.1圆柱齿轮校核 ................................................................................................................... 18 8.2轴的校核 ........................................................................................................................... 18 8.3键强度校核 ....................................................................................................................... 20 8.4滚动轴承校核 ................................................................................................................... 20