化工原理第7章详解
7-1化工原理第七章

7.1.1 吸收在工业生产中的应用
(3)制取液体产品 。(如:制取盐酸) (4)净化工业放空尾气。(如:除去工业尾气中 H2S)
燃煤锅炉废气的处理流程
吸 收 塔 实 物 图
7.1.2 吸收过程的分类
1、物理吸收和化学吸收 【物理吸收】在吸收过程中溶质与溶剂不发生化学
反应,称为物理吸收。
【化学吸收】如果在吸收过程中,溶质与溶剂发生 化学反应,则此吸收操作称为化学吸收。
2、单组分吸收与多组分吸收
【单组分吸收】在吸收过程中,若混合气体中Байду номын сангаас有
一个组分被吸收,其余组分可认为不溶于吸收剂,
则称之为单组分吸收; 【多组分吸收】如果混合气体中有两个或多个组分
进入液相,则称为多组分吸收。
3、等温吸收与非等温吸收 【等温吸收】气体溶于液体中时常伴随热效应,若
热效应很小,或被吸收的组分在气相中的浓度很低
板式塔
【特点】气、液 两相浓度不能连
续变化。
【 特点 】气液两相浓度
塔 设 备 中 的 连 续 接 触 式
可以连续变化。
填料塔
湿壁塔
生产上,为满足不同要求,吸收流程往往多种多样,从
塔内气液两相的流向上可分为逆流吸收与并流吸收;
(a)气、液串联(逆流)
(b)气体串联、液体并联(逆流)
图 7-2 多塔吸收流程
小于0.1时,吸收称为低浓度吸收。
7.1.3 吸收设备与流程
目前工业上常用的吸收设备是塔设备,按气、液 两相在塔中的接触方式不同分为两大类: ①逐级接触式;
②连续接触式。
【说明】在工业上,两种不同接触方式的传质设备不仅用于
气体吸收,同样也可用于液体精馏、萃取等其他传质单元操 作。
化工原理7章液液萃取

mM mR mE 物料衡算 mMzA mRxA mE yA
mMzs mRxs mE ys
将方程整理成如下形式:
mE xAzAzSxS mR zAyA ySzS
此式说明,三个组成点M、R、E在一条直线上, 即M点位 于RE 点的连接线上。
m E RM m R ME
理论萃取级:即无论进入该级的两股液流(原料、溶剂或前 一级的萃余相和后一级的萃取相)的组成如何,经过萃取后, 从该级流出的萃取相和萃余相为互成平衡的两个相。
7.3.1 单级萃取计算 (1) 流程
mF, xF mS
混合器
xE, y
mM, z
澄清槽
mR, x
单级萃取流程示意图
(2)特点 ◇ 原料液与溶剂一次性接触。 ◇ 萃取相与萃余相达到平衡。
m E MR
mM
ER
A
mR M E
mM
RE
mE M R
mM
RE
mE M R mR M E
S B
7.2.2 三角形相图 萃取相、萃余相的相平衡关系是萃取设计、计算的基本条件,相 平衡数据来自实验或由热力学关系推算。 讨论的前提: 各组分不发生化学反应。 (1)溶解度曲线及平衡联结线
① 相平衡数据的测定:
yB xB
越大,分离效果越 应好 选, 择 1的溶剂
与分k配 A 有系 关 kA 越 数 , 大 越, 大
kA1 ,则 一定 1 ; 大 kA1 于 , 可能 1 , 大也 于可1 。 能
(2)溶剂萃取容量 定义:部分互溶物系的褶点处或第二类物系溶解度最大时,
萃取相中单位溶剂可能达到的最大溶质负荷。
(6)稳定性,腐蚀性,价格 良好的稳定性,腐蚀性小,毒性低,资源充足,价格适宜等。
7蒸发化工原理

降膜式
1200~3500
5/12/2020
26
第7章 蒸发
7.2.4 蒸发器的辅助设备
1 除沫器(汽液分离器)
蒸发操作时产生的二次 蒸汽,在分离室与液体分离 后,仍夹带大量液滴,尤其 是处理易产生泡沫的液体, 夹带更为严重。为了防止产 品损失或冷却水被污染,常 在蒸发器内(或外)设除沫 器。
图中(a)~(d)直 接安装在蒸发器顶部,(e )~(g)安装在蒸发器外 部。
溶液的热稳定性:热稳定性差的物料,应选用滞料量少,停留时 间短的蒸发器,如各种膜式蒸发器
有晶体析出的溶液:选用溶液流动速度大的蒸发器,以使晶体在 加热管内停留时间短,不易堵塞加热管,如外热式、 强制循环蒸发器
5/12/2020
22
第7章 蒸发
易发泡的溶液:泡沫的产生,不仅损失物料,而且污染蒸发器,应 选用溶液湍动程度剧烈的蒸发器,以抑制或破碎泡沫,如外热式、强 制循环式、升膜式等;条件允许时,也可将分离室加大。
➢去除杂质。
溶剂S
溶剂S 溶质A(不挥发)
加热
被蒸发的溶液可以是水溶液,也可以是其它溶液, 而工业上处理的溶液大多为水溶液,所以本章仅讨论水 溶液的蒸发。
5/12/2020
2
7.1.2 蒸发流程
5/12/2020
第7章 蒸发
蒸发流程的两个必要的组成部分:
➢加热溶液使溶剂汽化—蒸发器 ➢不断除去气化的蒸发溶剂—冷凝器
适于处理易结垢,有晶体析出的溶液
5/12/2020
11
第7章 蒸发
(3)外热式蒸发器 这种蒸发器将加热室与分
离室分开,采用较长的加热管。
优点: ✓ 降低了整个蒸发器的高度,
便于清洗和更换; ✓ 循环速度较高,使得对流传
化工原理第7章气体吸收

再看积分号内
y1
y2
dy : 分子、分母具有相同的单位。 y ye
∴ 积分值为一个无因次量,把它认为相当于气相总传质
单元高度HOG的一个倍数,称它为 “气相总传质单元 数”
用“NOG”表示 即: NOG=
y1
y2
dy y ye
则,总传质总元高度H=单元高度×倍数(单元数)
H=HOGNOG
则
Kya dy dh y ye G
Kxa dx dh xe x L
稳定操作时:L、G、a、A为常数 稀溶液: K x 、K y
y1
也视为常数
∴可对上式进行在全塔范围内积分:
Kya H dy dh y2 y ye G 0 x1 Kxa H dx x2 xe x L 0 dh
取最小吸收剂用量Lmin的1.1~2倍。 L L 即 ≈(1.1~2)( )min G G 即 L =(1.1~2)Lmin
Lmin的求取: (1)平衡线如上图所示,则只要从T点连接y=y1 与平衡线的交点B*点即TB*,则TB*线所对应的斜率
L/G即为最小吸收剂用量下的斜率( L )min G y y 而( L )min= tgα= y1 y2 Lmin G 1 2 x1e x2 x1e x2 G
K x a ——液相总体积吸收系数,kmol/(m3.s)
二、传质单元高度与传质单元数
G y1 dy 分析式: Z K y a y2 y ye
其中:
G ∴ K ya
G K ya
单位为m,即高度的单位。
称为单元高度,全称“气相总传质单元
高度”。以“HOG”表示 G 即: HOG= K ya
吸收液(即出塔吸收液)中浓度加大(x1加大),则吸
化工原理下吸收第7章小结

当T、P确定后则: x f ( Pe )
2、相平衡关系的表示方法 (1) 溶解度曲线 (2) 公式表示法(享利定律)
pe Ex
pe Hc
ye mx
Ye m* X
E,H 之间的关系: E HC s
E, m之间的关系: m E P
要解决的主要问题: 1.吸收剂的选择
原则(1) 溶解度要大 (2)良好的选择性 (3)蒸汽压要低 (4)较低的粘度,不易起泡 (5)便于再生 (6)安全、经济
2、吸收操作条件的确定 (1)吸收剂用量 (2)操作温度和压力 3、设备形式,、尺寸
板式塔、填料塔。
第一节 汽液相平衡 7-1-1 气液相平衡关系及其表示方法 1、气液相平衡
总体流动。
NA
D Z
C0 CBm
(cA1
cA2 )
NA
D RTZ
P pBm
pA1
pA2
其中 C0 和 P 称为漂流因子,其值大于1
C Bm
pBm
意义:漂流因子反映了总体流动对传质速率的影 响,其值愈大,总体流动作用越强。
7-2-4 对流传质理论 1. 对流传质的停滞膜模型
1) 模型要点: (1) 相界面处存在一层虚拟的停滞膜; (2) 膜外为流体流动的湍流区, (3)停滞膜非常薄,膜内无物质累积,为稳 态分子扩散. (4)对流传质阻力全部集中于停滞膜内。
以总推动力表示的传质速率方程:
N A K y y ye
N A KG ( p pe ) K y P KG
N A K x xe x
N A K L (ce c )
化工原理 第七章 干燥课后习题及答案

第七章 干 燥湿空气的性质【7-1】湿空气的总压为.1013kP a ,(1)试计算空气为40℃、相对湿度为%60ϕ=时的湿度与焓;(2)已知湿空气中水蒸气分压为9.3kPa ,求该空气在50℃时的相对湿度ϕ与湿度H 。
解 湿空气总压.1013p k P a =(1).06ϕ=,40℃时水蒸气的饱和蒸气压.7375s p k P a = 湿度..../ (0673750622)0622002841013067375ssp H kg kgp p ϕϕ⨯==⨯=--⨯.水干气焓 ()..1011882492I H t H =++ (...)../= 10118800284402492002841133k J k g +⨯⨯+⨯= (2) 湿空气中水汽分压.93V p kPa = 50℃时水的饱和蒸气压.1234s p k P a = 相对湿度 ..9307541234V s p p ϕ===.湿度. (93)0622=062200629101393V Vp H kg kgp p =⨯=--.水/干气【7-2】空气的总压为101.33kPa ,干球温度为303K ,相对湿度%70ϕ=,试用计算式求空气的下列各参数:(1)湿度H ;(2)饱和湿度s H ;(3)露点d t ;(4)焓I ;(5)空气中的水汽分压V p 。
解 总压.,.101333033007p k P a t K ϕ====℃, (1) 30℃时,水的饱和蒸气压.4241s p k P a = 湿度... (0742410622)06220018810133074241ssp H kg kgp p ϕϕ⨯==⨯=--⨯..水/干气 (2) 饱和湿度 (4241)0622062200272101334241s s sp H kg kgp p ==⨯=--.水/干气(3)露点d t 时的饱和湿度.00188s H kg kg =水/干气.0622s s sp H p p =- (10133001882970622062200188)s s spH p kPaH ⨯===++从水的饱和蒸气压为 2.97kPa 查得水的饱和温度为23.3℃,故空气的露点.233℃d t =(4) .3000188t H kg kg ==℃,水/干气时,空气的焓为()..1011882492H H t H=++(...)../= 1011880018830249200188782kJ kg +⨯⨯+⨯=干气 (5) t=30℃时的.4241s p k P a =水汽分压 ...074241297V s p p kPa ϕ==⨯=【7-3】在总压为101.3kPa 下测得湿空气的干球温度为50℃,湿球温度为30℃,试计算湿空气的湿度与水汽分压。
化工原理 第四版 第7章 液体精馏
化工原理第七章章末复习总结
一、概述
(1)热传导干燥法 (2)对流传热干燥法 (3)红外线辐射干燥法 (4)微波加热干燥法 (5)冷冻干燥法 二、湿空气的性质及湿度图 1、湿空气的性质 (1)水汽分压 p v 对于湿空气有:p p p (2)相对湿度φ
pv py
pv ps
第七章 干燥
一、概述
1.干燥的原理及目的
原理:气体以对流方式向固体物料传热,使湿份汽化;在 分压差的作用下,湿份由物料表面向气流主体扩散,并 被气流带走。 目的:使物料便于运输、加工处理、储藏和使用。
2.固体物料的去湿方法
(1)机械去湿法:利用沉降、过滤或者离心分离机等机械 分离法,除去湿物料中的大部分水分。 (2)加热去湿法:对湿物料加热,使其所含的湿分汽化, 并及时移走所生成的蒸汽。 3.湿物料的干燥方法
三、干燥过程的物料衡算和热量衡算
1.干燥过程的物料衡算 1 物料含水量的表示方法
(1)湿基含水量
(2)干基含水量 2.物料衡算
X
湿物料中水分的质量 kg水分 kg干料 湿物料绝干物料的质量
w
湿物料中水份的质量 kg水分 kg湿料 湿物料的总质量
Lc L1 (1 1 ) L2 (1 2 )
(一)自由水与平衡水 X* 物料的含水量大于平衡含水量 的那一部分水称为自由水 分。自由水在一定的干燥条件下可除去。
四、物料的平衡含水量与干燥速率
(二)结合水与非结合水 结合水指借化学和物理学力与固体相结合的水分。非结合水是 指机械的附着于固体表面或颗粒堆层中的大空隙中的水分。 是表观的平衡蒸汽压不同。 自由水指所有能够被指定状态 的空气带走的水分。平衡水是指在指定空气条件下不能被干 燥依然存在于物料之中的一部分结合水。两者与空气的状态 和物料性质有关。
化工原理-1-第七章-质量传递基础
其中VC为物质的临界体积(属于基本物性),单位为cm3/mol,可查有关 数据表格,书中表7-4为常见物质的临界体积。 对液体:
同样可由一状态下的D推算出另一状态下的D,即:
T D2 D1 2 1 T 1 2
三、生物物质的扩散系数 常见的一些生物溶质在水溶液中的扩散系数见表7-5。对于水溶液中 生物物质的扩散系数的估算,当溶质相对分子质量小于1000或其分 子体积小于500 cm3/mol时,可用“二”中溶液的扩散系数估算式进 行估算;否则,可用下式进行估算:
解:以A——NH3,B——H2O p 800 y 0.0079 对气相: A A 5 P 1.013 10 pA 800 CA 0.3284 mol 3 m RT 8.314 20 273 0.01 17 对液相: x A 0.01 1 0.01048 17 18
原子扩散体积 v/cm3/mol
S 22.9
分子扩散体积 Σ v/cm3/mol
CO CO2 N2O NH3 H2O SF6 Cl2 Br2 SO2 18.0 26.9 35.9 20.7 13.1 71.3 38.4 69.0 41.8
注:已列出分子扩散体积的,以分子扩散体积为准;若表中未列分子,对一般有机化合物分 子可按分子式由相应的原子扩散体积加和得到。
1 1 MA MB
2
v 13 v 13 P A B
式中:D为A、B二元气体的扩散系数,m2/s;
P为气体的总压,Pa;T为气体的温度,K; MA、MB分别为组分A、B的摩尔质量,kg/kmol; Σ vA、Σ vB分别为组分A、B的分子扩散体积,cm3/mol。 由该式获得的扩散系数,其相对误差一般小于10%。
化工原理-7传质PPT课件
1.质量分数
质量分数定义式
wA
mA m
混合物的总质量分数
N
wi 1
i 1
二、质量分数与摩尔分数
2.摩尔分数 摩尔分数定义式
xA
nA n
液相
yA
nA n
气相
混合物的总摩尔分数
N
xi 1
i 1
N
yi 1
i1
二、质量分数与摩尔分数
质量分数与摩尔分数的关系
由质量分数 求摩尔分数
xA
wA / M A
一、分子扩散现象与费克定律
1.分子扩散现象 由于分子的无规则热运动而形成的物质传递
现象—分子传质。
❖ 分子传质又称为分子扩散,简称为扩散 ❖分子传质在气相、液相和固相中均能发生
播放动画31:分子扩散现象
一、分子扩散现象与费克定律
2.费克(Fick)定律
描述分子扩散过程的基本定律—费克第一定律。
及
边界条件
(1) z = z1 cA = cA1 ( pA= pA1 ) (2) z = z2 c A= cA2 ( pA= pA2 )
一组分通过另一 停滞组分的扩散
二、气体中的稳态分子扩散
求解可得
NA
Dc
AB 总
z
ln
c
总
cA2
c
总
c A1
或
NA
Dp
AB 总
RTz
ln
p
总
p
总
pA2 p A1
二、气体中的稳态分子扩散
简单分子的扩散体积
v
/(cm3/mol)
7.07
物质
CO
v /(cm3/mol)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第二节 相组成的表示方法
6.1.2.相组成表示法
1.质量分率与摩尔分率 质量分率:在混合物中某组分的质量占 混合物总质量的分率。
wA
=
mA m
摩尔分率:在混合物中某组分的摩尔数
占混合物总摩尔数的分率。
气相: 液相:
yA
=
nA n
xA
=
nA n
yA + yB + ⋅⋅⋅yN = 1
xA + xB + ⋅⋅⋅xN = 1
期中考试及试卷分析 第九章 蒸馏
第十章 简单的介绍干燥
课程实习 停课进行课程设计 期末复习
第七章 传质与分离过程概论
重点:传质分离方法的选择 相组成的表示方法 相之间对流传质模型 各种传质机理和传质方式的理解 传质设备的基本类型和性能要求
难点:双膜理论 溶质渗透理论 表面更新理论
第一节 概述
• 7.1.1 传质分离方法
依据分离原理不同,传质分为两种
平衡分离
速率分离
平衡分离过程系借助分离 媒介(如热能、溶剂、吸 附剂等)使均相混合物系 统变为两相体系,再以混 合物中各组分在处于平衡 的两相中分配关系的差异 为依据而实现分离。根据 两相状态的不同,平衡分 离过程可分为如下几类:
速率分离过程是指借助某种推 动力,如浓度差、压力差、温 度差、电位差等的作用,某些 情况下在选择性透过膜的配合 下,利用各组分扩散速度的差 异而实现混合物的分离操作。 这类过程的特点是所处理的物 料和产品通常属于同一相态, 仅有组成的差别。
平衡分离
(1)气液传质过程 (2)液液传质过程 (3)液固传质过程 (4)气固传质过程
在平衡分离过程中, 组分在两相中的组成关系常用分配 系数(又称相平衡比)来表示,即
相际传质过程的进行,都以其达到相平衡为极限。而两相 的平衡需要经过相当长的接触时间后才能建立。在实际的 操作中,相际的接触时间一般是有限的,由一相迁移到另 一相物质的量,乃决定传质过程的速率。因此,在研究传 质过程时,一般都要涉及到两个主要问题,一是相平衡, 决定物质传递过程进行的极限,并为选择合适的分离方法 提供依据。其二,传递速率,决定在一定接触时间内传递 物质的量。传递速率又由扩散体系偏离平衡的程度,处理 剂、传递组分和载体的性质,两相的接触方式(即传质设 备的结构)等诸多因素而决定。只有将相际平衡与传递速 率二者统一考虑,才能获得最佳工程效益。
质量分率与摩尔分率的关系:
xA
=
nA n
=
mwA / M A
mwA / M A + mwB / M B + ⋅ ⋅ ⋅mwN / M N
=
wA /M A
wA /M A + wB /M B + ⋅ ⋅ ⋅wN /M N
2.质量比与摩尔比
质量比:混合物中某组分A的质量与惰性 组分B(不参加传质的组分)的 质量之比。 a A = mA mB
质量分率与摩尔分率的关系:
xA
=
nA n
=
mwA / M A
mwA / M A + mwB / M B + ⋅ ⋅ ⋅mwN / M N
=
wA /M A
wA /M A + wB /M B + ⋅ ⋅ ⋅wN /M N
气相: 液相:
yA
=
nA n
xA
=
nA n
yA + yB + ⋅⋅⋅yN = 1
xA + xB + ⋅⋅⋅xN = 1
速率分离过程
(1)膜分离 利用选择性透过膜分割组成不同的两股流 体,如超滤、反渗透、渗析和电渗析等。
(2)场分离 如电泳、热扩散、高梯度磁力分离等。 传质分离过程的能量消耗,常构成单位产品成本的主要因 素之一,因此降低传质分离过程的能耗,受到全球性普遍 重视。膜分离和场分离是一类新型的分离操作,由于其具 有节约能耗,不破坏物料,不污染产品和环境等突出优 点,在稀溶液、生化产品及其它热敏性物料分离方面,有 着广阔的应用前景。研究和开发新的分离方法和传质设 备,优化传统传质分离设备的设计和操作,不同分离方法 的集成化,化学反应和分离过程的有机偶合,都是值得重 视的发展方向。
摩尔比:混合物中某组分的摩尔数与惰 性组分摩尔数之比。
气相:YA
=
nA nB
液相:X A
=
nA nB
质量分率与质量比的关系:
wA
= aA 1+ aA
a A = wA 1- wA
摩尔分率与摩尔比的关系:
x= X 1+ X
X= x 1-x
y= Y 1+Y
Y= y 1-y
3.质量浓度与摩尔浓度
质量浓度:单位体积混合物中某组分的质量。
《化工原理》电子教案
宜宾学院,化学与化工系
第一周 2个学时 第二周 4个学时 第三周 4个学时 第四周 4个学时 第五周 4个学时 第六周 4个学时 第七周4个学时 第八周 4个学时 第九周 4个学时 第十周 2个学时
本学期课程时间安排 第七章 传质与分离过程概论 第八章 气体吸收
第九章 蒸馏
第十一周 4个学时 第十二周 4个学时 第十三周 4个学时 第十四周 4个学时 第十五周 4个学时 第十六周 4个学时 第十七周 尔浓度:单位体积混合物中某组分的摩尔数。
cA
=
nA V
质量浓度与质量分率的关系:
GA = wA ρ
摩尔浓度与摩尔分率的关系:
cA = xAc
c—混合物在液相中的总摩尔浓度,kmol/m3; ρ—混合物液相的密度,kg/m3。
4.气体总压与理想气体中组分的分压
总压与某组分的分压之间的关系: pA = pyA
分离方法的选择
• 面对一种均相混合物,往往有多种分离方法可供选择。如 何根据具体条件,选择技术上先进、经济上合理、有利于 可持续发展的最佳方案,是工程科技人员的根本任务。在 进行分离方法选择时,应认真考虑被分离物系的相态(气 态、液态和固态)和特性(热敏性、可燃性、毒性等), 对分离产品的质量要求(纯度、外观等),经济程度(设 备投资、操作费用、动力消耗等),当地环境条件及环境 保护等因素,尤其要注意一些可变因素(如原料组成、温 度、甚至物态和设备等)的影响,以便充分调动有利因素、 因地制宜,取得最大的经济和社会效益。
摩尔比与分压之间的关系:
YA
=
pA p − pA
摩尔浓度与分压之间的关系:
cA
=
nA V
=
pA RT
7.3传质机理
吸收过程的步骤: (1)A由气相主体到相界面,相内传质; (2)A在相界面上溶解,溶解过程;相际传质 (3)A自相界面到液相主体,相内传质。