生产设备设施维护保养安全管理制度正式样本
生产设备管理制度样本(三篇)
生产设备管理制度样本第一章总则第一条为了规范生产设备的管理，保障设备的正常运行和安全性，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的生产设备管理，包括设备的购买、验收、安装、维护、保养、保险、报废等各个环节。
第三条生产设备管理要坚持“预防为主、综合治理、依法治理、科学管理”的原则，加强对设备的管理和维护，确保设备的安全、稳定、高效运行。
第四条公司应建立健全设备管理制度和操作规程，明确责任分工，加强人员培训，合理配置维修保养资金，确保设备的正常运行。
第二章设备购买管理第五条设备的购买应该根据公司业务需求和生产计划进行合理的规划和安排，明确购买标准和要求。
第六条购买设备前，应进行市场调研，评估设备的技术性能、经济性能、安全性能等，选择合适的设备供应商。
第七条设备的购买程序应包括设备需求申请、设备选型比较、设备供应商评审、购买合同签订等环节，严格按照公司的采购管理流程进行。
第八条购买设备应开具正式的购买合同，并按合同约定的时间和要求完成付款和交货手续。
第三章设备验收管理第九条设备交付后，应进行验收评估，确保设备的质量和性能符合合同要求。
第十条验收评估应包括外观检查、功能测试、性能测试、安全性能评估等环节，验收评估结果应以书面形式记录，并备案。
第十一条设备验收合格后，应及时安排设备的安装和调试工作，并进行相应的培训和资料归档工作。
第四章设备安装管理第十二条设备的安装应由专业人员进行，并按照设备的安装规范和要求进行操作，确保安装质量和安全。
第十三条安装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全和设备的完整性。
第十四条安装完成后，应进行设备的运行测试和调试，并进行记录和备案。
第五章设备维护保养管理第十五条设备的维护保养工作应按照设备的维护保养计划进行，包括定期保养、定期检查、定期维修等各个环节。
第十六条维护保养工作应由专门的维修保养人员负责，保证设备的正常运行和安全性。
第十七条维护保养人员应定期检查设备，及时发现和解决设备故障和隐患，确保设备的可靠性和稳定性。
设备设施维护、检修安全制度范本
设备设施维护、检修安全制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是为了确保设备设施的正常运行和延长使用寿命，保障员工的工作安全和生命安全，并规范设备设施的维护、检修工作。
适用范围包括公司内所有设备设施的维护、检修工作，涉及所有员工和相关人员。
2. 安全责任2.1 公司负责人要负有设备设施维护、检修工作的安全责任，确保制度的贯彻执行和维护、检修工作的安全性。
2.2 部门负责人要对本部门设备设施的维护、检修安全负责，监督和指导维修人员的工作，并组织培训以提高其安全操作能力。
2.3 维修人员要自觉遵守安全操作规程，严格执行安全操作要求，发现任何安全隐患要立即上报，并采取紧急措施避免事故发生。
3. 维护、检修计划3.1 公司要编制设备设施维护、检修计划，明确维修工作的内容、周期和方法。
3.2 每个部门要根据实际情况编制本部门设备设施的维护、检修计划，并上报公司。
3.3 维修人员要按照计划进行维护、检修工作，并做好相应的记录。
4. 安全措施4.1 维修人员在进行维护、检修工作前，必须佩戴防护用具，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
4.2 维修人员必须熟悉设备设施的工作原理和操作要求，严禁擅自操作，如需对设备进行试运行，必须经过相关部门负责人批准。
4.3 维修人员在进行高空、窄小空间等特殊工作时，必须佩戴安全带，并由专人负责监护。
4.4 维修人员要定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
5. 废弃物处理5.1 维修人员在维护、检修过程中产生的废弃物要按照相关规定进行分类、包装和标识，并交由专门机构进行处理。
5.2 维修人员要随时保持工作环境的清洁卫生，不得将废弃物乱丢乱放，保持现场整洁。
6. 事故处理6.1 如果发生设备设施维护、检修事故，维修人员要立即停止工作，采取紧急措施，报告现场负责人，并立即上报公司负责人。
6.2 公司负责人要及时组织救援，并做好事故调查和记录，查明事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。
设备检修车间安全设施维护保养管理制度范本
设备检修车间安全设施维护保养管理制度范本一、目的与适用范围本管理制度的目的是确保设备检修车间的安全设施得到有效的维护和保养，为员工提供安全的工作环境。
本制度适用于所有设备检修车间的员工和管理人员。
二、安全设施的维护保养职责1. 设备检修车间负责人应确保安全设施的维护保养工作得到有效的组织和管理。
2. 设备检修车间负责人应委派专人负责安全设施的日常维护保养工作，并进行定期巡检和检验。
3. 安全设施维护保养人员应按照规定的要求进行维护保养工作，及时发现并处理设施的故障和问题。
三、安全设施维护保养计划1. 设备检修车间负责人应制定并实施安全设施维护保养计划，确保所有安全设施定期接受维护保养工作。
2. 安全设施维护保养计划应包括定期维护保养、定期检验和紧急维修等内容。
3. 定期维护保养计划应根据设备检修车间的工作负荷和实际情况制定，确保设施的正常运行。
四、维护保养内容1. 定期维护保养包括设备检修车间内的各类安全设施，如火灾报警系统、排风系统、紧急照明系统等。
2. 定期维护保养应包括设备的检查、清洁和润滑等工作，确保设备的正常使用。
3. 定期维护保养还应包括紧急设备的测试和备件的更换工作，确保设施在紧急情况下的可靠性。
五、检验和验收1. 定期检验是对安全设施进行全面的检查和测试，确定设施的运行状态和可靠性。
2. 定期检验应由专业的检测机构进行，检验结果要有相关的证明文件。
3. 验收是对维护保养工作的评估和确认，由设备检修车间负责人进行。
六、紧急维修1. 设备检修车间应配备相应的紧急维修设备和工具，以便在发生紧急情况时进行及时的维修。
2. 紧急维修应指派专人负责，确保在最短的时间内排除安全设施的故障和问题。
3. 紧急维修后应进行记录和报告，由设备检修车间负责人进行评估和控制。
七、培训和教育1. 设备检修车间负责人应定期组织员工进行安全设施维护保养的培训和教育，提高员工的技能水平和安全意识。
2. 员工参加培训后应进行考核，对达标的人员进行奖励和表彰。
生产设备管理制度样本（三篇）
生产设备管理制度样本1、目的：为保持设备的良好技术状态，实现设备的使用寿命延长和综合效能的提高，能够更好地为生产服务，特制定本制度。
2、范围。
适用于公司生产设备及安全设施、特种设备管理。
3、职责3.1综合管理部3.1.1负责公司设备的归口管理；3.1.2负责组织对设备的维修、保养和巡查考核工作；3.2技术部职责3.2.1负责公司设备的技术指导和指导编制设备操作规程；3.2.2负责对设备使用、维护指导和巡查考核。
3.3商务部职责3.3.1负责设备配件的采购及评价，并对采购配件的及时性、准确性以及质量负责。
3.4使用部门职责3.4.1负责本部门设备的使用、日常维护保养和管理。
3.4.2负责编制本部门设备的操作规程；3.4.3各使用部门应根据本部门生产及设备资产规模和运行情况，设置相应的专／兼职设备管理员。
3.4.4负责组织本部门的设备管理工作。
3.4.5负责贯彻执行公司关于设备使用维护的各项规章制度，并对本部门设备资产的完整性负责。
4、设备管理4.1设备的选择评审与购置：4.1.1设备使用部门根据生产及公司发展的需要提出设备添置申请，由总经理决定是否购置；4.1.2批准购置的设备，由商务部组织设备管理和设备使用部门的有关人员进行选型，并将结果报总经理审批4.1.3设备选型确定后由使用部门提出《设备购置申请单》，由商务部采购。
4.2设备安装、调试与验收：4.2.1购置回厂的设备，由设备管理部门清点后，根据合同规定由设备厂家、自行或外委安装；4.2.2设备的调试根据合同规定由厂家或公司自行组织进行。
4.2.3设备厂家和外委安装单位应将相关安装、调试记录转交给公司设备使用部门。
4.2.4设备验收由综合管理部组织，使用部门、技术部门参与，验收合格后填写《设备验收单》。
4.2.5特种设备验收由综合管理部负责联系国家检验部门。
4.2.6设备验收后，综合管理部负责建立《设备管理台帐》、《特种设备台账》和设备档案，使用部门编制设备操作规程。
设备检修保养安全管理制度范本
设备检修保养安全管理制度范本第一章总则第一条为做好设备的检修保养工作，提高设备使用效率和延长设备使用寿命，确保生产安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备检修保养工作。
第三条设备检修保养是指对设备进行计划性和预防性的维修、保养、检查及相关操作的工作。
第四条本制度的目的是规范设备检修保养工作流程，确保设备的安全可靠性，提高设备的使用寿命。
第五条设备管理部门负责本制度的执行和管理。
第六条本制度应当与相关的法律法规、标准规范相适应，如国家质量监督检验检疫局颁布的《特种设备安全监察条例》等。
第二章组织机构第七条设备管理部门是本单位的设备检修保养的主要负责部门。
第八条设备管理部门的主要职责包括设备巡检、维修计划制定、设备故障处理等。
第九条设备管理部门应当配备专业的技术人员并进行相应的培训和考核。
第十条设备管理部门应当建立健全的设备档案，记录设备的使用情况、维修保养记录等。
第三章设备检修保养工作流程第十一条设备检修保养工作应按照以下流程进行：1. 维修计划制定：设备管理部门根据设备情况制定维修计划，包括维修目标、维修内容等。
2. 维修准备：设备管理部门负责组织人员、准备设备、工具和材料等。
3. 设备检修保养：按照计划进行设备检修保养工作，确保操作规范、安全可靠。
4. 维修记录：设备管理部门记录设备的维修保养情况，包括维修过程、维修结果等。
第四章设备检修保养安全管理第十二条设备检修保养过程中应严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的安全可靠性。
第十三条设备检修保养过程中应采取防火、防爆、防腐蚀等相应的措施，确保设备不受外界环境的影响。
第十四条设备检修保养过程中应配备相应的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条设备检修保养过程中应注意设备机械、电气的安全，避免操作不当造成设备的损坏或人员的伤害。
第十六条设备检修保养过程中应按照相关规定进行设备的断电、切换等操作，确保电气安全。
设备设施维护、检修安全制度范文
设备设施维护、检修安全制度范文一、维护与检修安全制度目的和意义为了确保设备设施的正常运行和安全使用，保护员工生命财产安全，提高生产效率和质量，制定设备设施维护、检修安全制度具有重要的意义。
本制度的目的是规范设备设施的维护和检修工作流程，确保维护和检修工作的安全进行。
通过制定和执行本制度，能够减少事故发生的可能，降低事故的危害程度，提高设备设施的可靠性和稳定性，保障企业的持续发展。
二、责任与权限1. 设备设施管理部门负责设备设施的维护、检修工作，并配备专业维修人员。
2. 生产管理部门负责设备设施的运行监控，及时发现设备设施故障，并与设备设施管理部门进行沟通。
3. 所有员工有责任在发现设备设施故障或异常时及时上报，协助进行维护、检修工作。
三、设备设施维护制度1. 定期巡检制度（1）设备设施管理部门对关键设备设施每日进行巡检，在巡检过程中发现故障及时处理或上报。
（2）其他部门员工对设备设施的日常使用中发现的故障，需立即上报设备设施管理部门。
（3）设备设施管理部门需要制定巡检记录表，详细记录每次巡检的时间、巡检人员、巡检内容以及发现的问题和处理情况。
2. 预防性维护制度（1）设备设施管理部门对设备设施进行定期的预防性维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。
（2）设备设施管理部门制定维护计划，根据设备设施的使用频率和工作负荷，合理安排维护时间，并记录维护情况。
3. 技术更新与维修（1）设备设施管理部门要关注技术更新，及时了解设备设施的技术发展和更新信息。
（2）设备设施管理部门负责安排设备设施的定期检修和维修工作，确保设备设施的正常运行。
四、设备设施检修安全制度1. 检修计划（1）设备设施管理部门制定并执行设备设施的检修计划，确保设备设施的定期检修工作能够按时进行。
（2）设备设施的检修计划应包括维修项目、维修人员、维修时间、维修地点等内容，并提前通知相关部门和人员。
2. 安全检查（1）设备设施管理部门在进行检修工作前，应对检修区域进行安全检查，并采取必要的安全防护措施。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
生产设备维护保养管理制度范本
生产设备维护保养管理制度范本一、引言本制度是为了规范生产设备的维护保养工作，确保设备的正常运行和高效利用，提高生产效率和产品质量而制定的。
本制度适用于所有生产设备的维护保养工作，并包括对设备的日常检查、维护、故障处理等方面的管理。
二、维护保养责任1. 设备负责人是设备的主要责任人，负责设备的维护保养工作的组织、协调和监督。
2. 设备操作人员应按照设备使用说明书，正确操作设备，并定期检查设备的运行情况，及时发现问题并报告设备负责人。
3. 设备维修人员应按照工作要求，及时、准确地对设备进行维护保养、排除故障等工作，并做好维护记录。
三、维护保养内容1. 日常巡检：对设备进行定期巡视，检查设备的运行正常性，包括设备的外观、设备各部位的连接是否牢固等。
2. 清洁保养：定期清洁设备的各个部位，保持设备的清洁度和整洁度，防止灰尘和异物对设备产生影响。
3. 润滑维护：定期对设备的润滑部位进行润滑，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
4. 零部件更换：根据设备的使用寿命和零部件的磨损情况，定期更换设备的零部件，确保设备的正常运行。
5. 故障处理：对设备出现的故障及时进行处理，包括检查故障原因、排除故障并进行维修等。
6. 维修记录：对设备的维护保养情况进行记录，包括维护时间、维护内容、维修人员等，以便查阅和分析。
四、维护保养计划1. 设备负责人应制定维护保养计划，并按照计划组织实施。
2. 维护保养计划应包括巡检、清洁保养、润滑维护、零部件更换和故障处理等内容，并明确维护保养的周期和频率。
3. 维护保养计划的制定应考虑设备的使用情况、环境条件和生产计划等因素，确保维护保养工作的及时性和有效性。
五、维护保养流程1. 日常巡检：设备操作人员定期对设备进行巡检，包括外观检查和运行状态检查等。
2. 清洁保养：设备操作人员定期清洁设备的外部，包括设备表面、设备周围等。
3. 润滑维护：设备操作人员根据设备使用说明书，对设备的润滑部位添加润滑油，确保设备的正常润滑。
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本（5篇）
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本第一章总则第一条为了规范公司安全设施、设备的管理和维修工作，保障员工的人身安全和公司生产的正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有安全设施、设备的购置、管理和维修工作。
第三条公司安全设施、设备的管理和维修工作应遵守国家相关法律法规，以及公司其他相关规定。
第四条公司各部门及员工应按照本制度要求，积极参与安全设施、设备管理和维修工作。
第五条公司安全设施、设备管理和维修工作的目标是做到预防为主、维修为辅，确保设施和设备的安全有效使用。
第二章安全设施、设备的购置第六条公司根据生产需要和相关法律法规，制定安全设施、设备购置计划。
第七条安全设施、设备的购置应经过公司相关部门的审批，并按照招标、比选等程序进行。
第八条购置的安全设施、设备必须符合国家相关标准及公司的技术要求。
第九条在购置安全设施、设备时，应保证其具备良好的性能和安全性，并提供合格的使用说明书。
第十条对于安全设施、设备的购置，涉及到的费用应由采购部门按照规定的程序进行审批和拨付。
第三章安全设施、设备的管理第十一条公司应对所有安全设施、设备进行统一管理，确保其正常运行和有效使用。
第十二条每个部门应指定专人负责安全设施、设备的日常管理和维护工作。
第十三条管理人员应制定完善的设备管理制度，明确设备的使用规范、维护周期和责任分工。
第十四条每个安全设施、设备应有相应的档案，记录其购置、使用和维修情况。
第十五条安全设施、设备的使用人员应按照操作规程正确使用，定期对设备进行维护和检查。
第十六条对于定期检查和维修不合格的设备，应及时停用并进行维修或更换。
第十七条不得擅自拆除或改动安全设施、设备的任何部分，如有需要应经负责人同意并做好相关记录。
第四章安全设施、设备的检修和维修第十八条安全设施、设备的检修和维修工作应由专业人员进行，并按照规定的维修流程和标准进行。
第十九条每个部门负责人应建立设备检修和维修的工作台账，及时记录维修情况和工作进展。
设施、设备的维护、保养、检测制度样本(2篇)
设施、设备的维护、保养、检测制度样本1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。
负责人调离，立即配备新人。
5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
设施、设备的维护、保养、检测制度样本（2）在现代社会中占据着重要的地位。
保障设施、设备的正常运行，不仅能够提高工作效率，还能够延长使用寿命，减少故障率，确保人身安全。
为了建立一套科学、完善的维护、保养、检测制度，以下是一些必要的措施和步骤。
首先，制定维护计划是维护设施、设备的重要环节。
维护计划应该包括设备的具体名称、型号、使用年限、保养周期等信息。
根据设备的实际情况，合理规划维护的时间和频率，以确保设备能够按照正常的工作要求进行运行。
其次，明确维护、保养的责任和义务。
在维护、保养制度中，应该明确各个岗位的职责和权限。
例如，设备负责人应负责设备的日常维护和保养工作，包括检查设备的工作状态、清理设备的污垢等。
维修人员应及时处理设备故障，并提供必要的维修记录和维修报告。
通过明确责任和义务，可以确保维护、保养工作能够得到有效的执行，并提高维护、保养的效果。
另外，培训员工的技能和知识也是维护、保养工作不可忽视的一部分。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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生产设备设施维护保养安全管理制度正式样本
生产设备设施维护保养安全管理制
度正式样本
使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精
心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。
1、加强责任管理，做到台台设备，条条管道、
个个阀门，块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训，对所用的设备必须
做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂构造、懂性
能、懂工艺流程)“三会”(三会是指会操作、会保
养、会排除故障)，经考试合格才能单独操作设备。
3、日常维护保养，由装置各班组进行，分为日
保养和周保养。
日保养每班一次，每次不少于20分
钟，周保养每周末一次，每次1～2小时；每班保养工作由班长验收，每周保养工作由装置经理验收，验收标准为清洁、润滑、安全。
4、一级保养，以操作工为主，维修人员配合，保养内容：彻底擦拭外表的灰尘、油泥，检查油质、油位、疏通油路，清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准：脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光，操作灵活，运转正常。
5、定期保养，由公司统一安排，以操作工为主，维修人员配合作业，保养内容：擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等，要求内外整洁、润滑良好，安全可靠、完整齐全、操作灵活、运转正常。
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