仪表管理规定

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2024年计量器具与仪器仪表管理规定

2024年计量器具与仪器仪表管理规定

2024年计量器具与仪器仪表管理规定____年计量器具与仪器仪表管理规定第一章总则第一条为了加强计量器具与仪器仪表的管理,确保其准确性和可靠性,促进科学研究、工业生产和社会发展,维护国家利益和社会公共利益,根据《计量法》等有关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于国家机关、事业单位、社会团体、企事业单位和其他使用计量器具与仪器仪表的组织和个人。

第三条计量器具与仪器仪表的管理,应遵循科学、公正、公平、透明的原则,注重精确度、可靠性、稳定性和可追溯性。

第二章计量器具与仪器仪表的购置和验收第四条购置计量器具与仪器仪表,应根据实际需要和性能要求,制定采购计划并明确资金来源。

第五条购置计量器具与仪器仪表,应当优先选择国家标准和行业标准规定的型号和规格,并严格遵守相关标准。

第六条购置计量器具与仪器仪表,应当通过公开招标、竞争性谈判等方式进行采购,确保采购程序公正、公平。

第七条购置计量器具与仪器仪表,应当与供应商签订合同,并规定明确的质量要求、交付期限、维修保养和售后服务等内容。

第八条购置计量器具与仪器仪表,应当进行验收,验收应包括外观检查、功能检测、精度检定等项目。

第九条购置计量器具与仪器仪表,应当及时登记入库,并进行编码、分类和标识,建立计量器具与仪器仪表档案。

第三章计量器具与仪器仪表的使用与维护第十条计量器具与仪器仪表的使用人员,应当具备相应的专业知识和技能,经过培训合格后方可上岗。

第十一条计量器具与仪器仪表的使用,应当按照规定的操作程序进行,不得私自拆卸、修理或改变其结构。

第十二条计量器具与仪器仪表的使用过程中,应当注意保持其清洁、防尘、防湿、防震、防腐蚀等,并定期进行检查和维护。

第十三条计量器具与仪器仪表的日常维护,应当由专门的维修人员负责,维修人员应当具备一定的修理能力和维修经验。

第十四条计量器具与仪器仪表的维修,应当按照规定的维修程序进行,维修过程中应当严格控制维修时间和维修质量。

第十五条计量器具与仪器仪表的维修记录,应当详细记录每次维修的时间、问题、处理方法和维修结果等。

仪表变更管理制度管理制度

仪表变更管理制度管理制度

仪表变更管理制度管理制度第一章总则第一条为了加强对仪表变更管理的规范,保障生产安全和生产质量,减少生产事故的发生,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有仪表的变更管理工作,负责仪表变更管理的部门应按照本制度进行操作。

第三条本制度内容包括仪表变更管理的基本原则、变更管理流程、责任分工以及违规处理等内容。

第二章仪表变更管理的基本原则第四条仪表变更管理应遵循“谨慎、合理、稳健、透明”的原则,不得擅自变更仪表参数或结构。

第五条仪表变更应经过严格的审核程序,确保变更的必要性和合理性,经过批准后方可实施。

第六条仪表变更应遵守相关法律法规和技术标准,确保变更后的仪表稳定可靠,符合生产要求。

第三章仪表变更管理流程第七条仪表变更的提出:由仪表部门或生产部门提出仪表变更申请,说明变更的原因、目的、方法和影响。

第八条仪表变更的审核:仪表部门或质量部门对变更申请进行审核,评估变更的合理性和必要性。

第九条仪表变更的审批:经过审核合格后,仪表部门领导对变更申请进行审批,批准后安排实施。

第十条仪表变更的实施:由专业技术人员按照批准的方案对仪表进行变更,确保变更过程安全可靠。

第十一条仪表变更的验收:仪表变更完成后,由仪表部门组织验收,确保变更后的仪表符合要求。

第四章责任分工第十二条仪表部门负责仪表变更管理工作的组织实施,制定变更方案并组织实施。

第十三条生产部门负责提出仪表变更需求,并配合仪表部门完成变更工作。

第十四条质量部门负责对仪表变更申请进行审核,并参与变更过程中的监督和验收工作。

第五章违规处理第十五条对于擅自变更仪表参数或结构的行为,将追究相关人员的责任,直至停止执业。

第十六条对于未经批准擅自变更仪表的行为,相关人员将受到相应的处罚,直至解雇。

第六章附则第十七条本制度自发布之日起开始实施,如有需要修改,应经过相关部门的审批。

第十八条其他未涉及的问题,由本单位相关部门根据实际情况进行处理。

以上为仪表变更管理制度管理制度的内容,希望相关人员能够严格遵守制度规定,确保生产安全和生产质量,共同维护企业的发展和稳定。

仪表检修管理制度(3篇)

仪表检修管理制度(3篇)

仪表检修管理制度是公司为确保仪表设备运行安全、稳定和有效,延长设备的使用寿命而制定的一套检修管理办法和规定。

该制度旨在规范仪表设备的检修工作流程,确保检修工作的质量和效率。

一、制度目的:1. 确保仪表设备的正常运行,提高生产效率;2. 预防和减少设备故障发生,避免意外事故的发生;3. 延长设备的使用寿命,降低维护费用;4. 提高检修工作的质量和效率。

二、制度内容:1. 仪表设备的检修计划制定和执行;2. 检修工作的组织和协调;3. 检修人员的培训和考核;4. 检修工作的安全措施和操作规范;5. 检修工作的记录和报告。

三、制度要求:1. 检修计划制定和执行:(1)根据设备的使用情况和检修周期,制定合理的检修计划;(2)确保检修计划的及时执行,并及时调整计划;(3)做好检修前的准备工作,如准备所需的工具、材料和技术资料。

2. 检修工作的组织和协调:(1)安排专人负责检修工作的组织和协调;(2)确保检修人员的合理安排和协作,提高工作效率;(3)加强与其他部门的沟通和协调,提前预订所需的场地和设备。

3. 检修人员的培训和考核:(1)对检修人员进行必要的培训和职业技能考核;(2)定期组织培训和考核,提升检修人员的技术水平;(3)建立检修人员的档案和技能证书,定期进行评估和奖惩。

4. 检修工作的安全措施和操作规范:(1)制定检修工作的安全措施和操作规范;(2)确保检修人员严格按照规范操作,保证人员和设备安全;(3)定期进行安全培训和演练,提高安全意识。

5. 检修工作的记录和报告:(1)对检修工作进行详细的记录,包括检修日期、内容、耗时等;(2)及时汇总和分析检修数据,制作检修报告;(3)建立检修档案,便于查阅和查询历史检修情况。

四、制度执行:1. 每个员工都要遵守该制度,严格按照制度要求执行检修工作;2. 监督部门或特定人员负责制度的执行和监督,及时发现问题并提出改进措施;3. 部门负责人负责监督和检查本部门的检修工作,确保制度的执行和效果。

仪表管理制度

仪表管理制度

仪表管理制度一、引言为了规范企业员工的仪表形象,树立企业良好的形象,提高员工的职业形象和个人修养水平,特订立本仪表管理制度。

二、仪容仪表的含义和紧要性仪容仪表是指员工在工作岗位上,以本身的外表仪态表现出来的形象。

良好的仪容仪表不仅能给客户留下好的印象,更能提升员工自信念,加强职业素养。

所以,良好的仪容仪表是企业形象的紧要构成部分,也是每位员工应具备的基本素养。

三、仪容仪表管理标准1.服饰要求:–男性员工:着装乾净、正式,穿着企业指定的职业装或西装,鞋子干净整齐,不得穿拖鞋或运动鞋。

–女性员工:着装得体、得当,穿着企业指定的职业装或套装,不得暴露过多肌肤,化妆品要适度。

2.发型要求:–男性员工:头发整齐,要保持适当的发型长度,不得过长或过短,不得使用夸张的发型造型或染发。

–女性员工:发型乾净,不得遮挡面部或视线,不得使用过度花俏的造型、染发或化学卷。

3.面部护理要求:–常保面部清洁,保持面容端正,不得有油光、污垢或化妆品残留。

4.身体语言要求:–姿势端正,不得低头垂肩或驼背,保持良好的坐姿或站姿。

–行走、进出办公室、会议室等场合时,应保持优雅得体的步态和姿势。

5.佩戴物品要求:–佩戴优质的身份证、工作证,并在规定的时间内更新换证。

–佩戴企业指定的工作徽章,并保持清洁光亮。

6.办公场所要求:–保持办公桌面乾净,不得摆放个人物品或乱放文件。

–办公室墙壁、窗户等应保持清洁乾净,不得粘贴非工作相关的海报或图片。

四、仪容仪表考核标准1.定期考核:–每月进行一次仪容仪表评定,由上级主管对员工进行评分。

–评定内容包括服饰、发型、面部护理、身体语言、佩戴物品和办公场所乾净度。

2.考核标准:–评分范围为1-10分,满分为10分,每项评分细则认真列明。

–评分标准包括服饰卫生、着装得体、发型乾净、面部护理、姿势端正、佩戴物品规范、办公场所乾净度等。

3.考核结果:–对于考核结果低于规定分数(如不低于6分)的员工,应予以书面警告并订立改进计划。

化工仪表管理规章制度

化工仪表管理规章制度

化工仪表管理规章制度
《化工仪表管理规章制度》
化工仪表在化工生产中扮演着重要的角色,它们用于监测和控制生产过程中的温度、压力、流量、液位等参数。

化工仪表的良好管理对于生产过程的安全和稳定至关重要。

为了确保化工仪表的正常运行和维护,各化工企业都制定了相关的管理规章制度。

化工仪表管理规章制度通常包括以下内容:
1. 仪表设备的选型和采购:规定了选用仪表设备的技术要求和性能参数,以及采购程序和流程。

2. 仪表设备的安装与调试:包括安装位置、安装标准、调试方法和要求等内容。

3. 仪表设备的操作与维护:明确了仪表设备的操作规程、维护周期和方法,并制定了日常、定期的维护计划。

4. 仪表设备的检修与更换:规定了仪表设备的检修流程和更换标准,以确保设备的正常运行。

5. 仪表设备的验收与记录:明确了仪表设备的验收标准及要求,并规定了相关的记录和档案管理。

6. 仪表设备的培训与考核:制定了仪表设备操作人员的培训计
划和标准,以及考核制度。

化工仪表管理规章制度的贯彻执行对保障化工生产的安全和稳定至关重要。

只有严格执行这些规章制度,才能确保化工仪表设备的正常运行和维护,提高化工生产的效率和安全性。

同时,不断完善和改进这些规章制度也是一个持续的过程,以适应化工生产技术的不断发展和变化。

放射性仪表管理制度

放射性仪表管理制度

放射性仪表管理规定为了加强放射性仪表管理,保证公司放射性仪器设备安全运行,保障从事放射工作人员和公众的健康与安全,促进放射性仪器设备检修维护保养工作,特制定本放射性仪器设备维护检修管理规定。

本制度适用于公司所属范围内放射性仪表的日常管理。

第一节一般规定第一条:凡从事放射性仪器设备工作的人员,必须认真贯彻执行《中华人民共和国放射性污染防治法》、《放射性同位素与射线装置防护条例》、《放射性同位素与射线装置安全许可管理办法》等法律、法规。

第二条术语解释:放射源放射源是指用放射性物质制成的能产生辐射照射的物质或实体,放射源按其密封状况可分为密封源和非密封源。

第三条:本章内容由生产技术部负责解释。

第二节职责分工第四条:生产技术部职责(一)负责放射性仪表的日常维护保运技术管理,检修作业的组织与协调。

(二)负责放射性仪表技术资料的日常管理工作。

(三)负责使用过程中发现问题的协调处理。

(四)负责放射性仪表检修方案的审核。

(五)负责对核仪表辐射检测报告的接收、检查和存档。

第五条:质量安全部职责(一)负责放射性仪表的检修质量和安全管理工作。

(二)负责放射性仪表检修方案的联合评审。

(三)负责放射性仪表日常安全管理。

第六条:经营开发部职责(一)负责炼油区放射性仪表维护保运工作承接单位的资质审核,费用测算及相关谈判。

(二)负责放射性仪表维护检修保运分包合同的制定,修改及最终签订。

(三)负责对承包商的管理和日常检查,以及对合同执行情况的监管。

(四)负责对核仪表辐射检测报告的收集、整理和移交。

(五)每月依据现场放射性仪表运行状况对维护分包商按照合同条款进行考核。

第七条:维护车间管理职责(一)负责本车间放射性仪表的日常管理。

(二)责成专人负责,严格执行管理规定,认真落实巡检,发现问题及时上报,做好相关记录。

(三)对放射性仪表的使用特性及相关安全要求进行必要的教育培训。

第三节管理细则第八条:放射性仪表日常管理具体要求(一)车间要指定专人负责现场协调放射性仪表检修、维护、保运工作。

公用工程仪表空气系统管理规定

公用工程仪表空气系统管理规定

公用工程仪表空气系统管理规定一、制定目的为了规范仪表空气系统的运行、使用、维护、检修中各部门的分工协作关系及各部门的工作内容、责任,制定本规定。

仪表空气是指全厂各种仪表所使用的空气管网及相关设备。

各运行部门在使用仪表空气时有责任确保仪表空气系统安全平稳运行。

二、适用范围本规定适用于所有与仪表空气系统相关的生产和使用部门,在正常生产、开停车、试车、检修、事故状态下的仪表空气系统管理。

三、具体内容1、与仪表空气系统相关各部门的工作责任及范围(1)合成氨部负责仪表空气的生产、输送设备、管线至仪表空气管网第一道阀后使用及日常维护,合成氨部负责提出技术改造具体方案、发生故障的设备、仪表、电气、管线需要检修的项目,提出低压氮气管线及设备检修交出方案,并负责所管辖的检修设备、管线交出工作。

保证所生产仪表空气的质量、压力、流量等重要工艺指标,满足正常的生产要求。

合成氨部要对仪表空气系统稳定的稳定运行负责。

(2)仪表部负责仪表空气管网及相关设备日常维护和正常使用,负责制定仪表空气管线阀门的具体检修方案和检修工作,提出所管辖的仪表空气系统管线和设备、仪表小、中、大修计划,提出技术改造具体方案,提出仪表空气管线及设备检修交出方案,并负责所管辖的检修仪表空气管线、设备交出工作。

负责小于1英寸的仪表空气管线及相关仪表检修实施工作。

(3)电气部负责管辖的仪表空气系统所有电气设备的小、中、大检修计划,负责制定仪表空气系统的电气设备具体检修方案和检修维护工作。

机械设备部负责1英寸以上仪表空气管线的检修维护工作。

(4)生产技术部负责对所有相关仪表空气系统的检修计划和检修方案的申批,组织解决仪表空气系统运行中的重大疑难问题及技术改造工作。

(5)调度室负责组织、指挥、协调、管理、生产调配仪表空气系统的运行工作,负责检查仪表空气系统的使用、维护、检修、开停车等工作。

2、仪表空气系统的管理细则(1)各部门在仪表空气的使用、检修、开停车、技术改造前必须编制相关的方案,合成氨部在开车前负责编制低压氮气生产及使用开停车方案,并得到生产管理部的批准。

仪表管理办法

仪表管理办法

仪表管理办法仪表管理是企业管理的重要组成部分,涵盖了各个方面的监测和控制。

它通过对各种精密测量和监测设备的选择、管理和维护,确保工厂生产过程中的准确性、效率和安全性。

因此,严格的仪表管理是企业保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本的有效手段。

下面是针对仪表管理的一些办法和建议。

1. 设立专门的仪表管理部门或职能团队。

这个团队或部门的主要职责是监督、管理和控制所有与生产相关的仪表设备。

这个团队应该由专业工程师和技术人员组成,他们可以负责设备的选购、安装、维护和维修。

2. 定期检查和维护仪器设备。

为了确保仪器设备的准确性和可靠性,在规定的时间里对它们进行定期的检查和维护。

这些检查和维护应该由专业技术人员执行,包括校准、更换零件、清洗和保养。

这些维护操作可以根据设备使用手册上的工作流程来完成。

3. 树立科学的标准与程序。

为了确保设备配备能力的稳定性,必须确立相应的科学标准与程序。

这些程序应该覆盖设备校准、维修和操作,以确保在所有生产环境中都得到可靠的信息和数据。

4. 进行合理的设备管理。

仪器设备需要实时监测以确保其正常运行。

建议采用“设备管理”的方式。

例如,设立“设备比较池”,将所使用的和待选用的仪器设备的性能数据和特点进行比较,提供参考来选择合适的设备;再进行分类存放以避免混乱。

5. 建立正确的培训机制。

为了确保生产操作日常的准确性,必须对操作人员进行专业的技能培训。

他们应该掌握如何使用仪器设备,以及如何判断设备的可靠性和准确性等。

此外,还应该定期举办培训活动来更新他们的知识和技能。

6. 核查并更新仪器设备配备。

为了提高生产效率,必须不断更新和升级仪器设备。

尽可能使用先进的技术和设备,以提高操作的自动化和精度。

另外,也应该定期检查和测试设备的配备情况,以确保其可靠性和准确性。

7. 审核和优化执行和操作机制。

在实际操作中,一些人工操作错误和设备故障等因素都可能影响到生产效率和产品质量。

为了应对这些问题,需要不断地优化执行和操作机制,并严格审核此类问题。

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仪表管理规定仪表管理规定为加强仪器仪表及自动控制设备(以下简称“仪表设备”)管理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行,依据国家相关法律、法规,结合公司实际,特制定本规定。

一、总则仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理,使仪表设备处于良好的技术状态。

本规定所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元、便携式气体报警仪等。

本规定适用于车间仪表岗位。

二、管理机构与职责范围1、信息技术处职责(1)负责贯彻执行行业部门有关的仪表管理制度、规程、办法、指令等。

(2)负责公司制订和修订仪表管理规定、检修规程及有关规定。

(3)负责组织对各车间的仪表完好及投用情况和管理工作进行监督检查。

(4)负责新建装置、技改项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作;负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。

(5)组织仪表方面的技术交流、培训、咨询和应用开发,努力提高其应用水平。

(6)负责组织重点更新、零购项目仪表自动化设备的规划调研、方案论证、设计选型和安装验收全过程工作,参与技术改造、新建装置仪表自动化设备的规划、设计、安装验收等工作,做到对设备全过程管理。

2、生产车间职责(1)负责贯彻执行公司有关仪表的管理规定、规程、办法、指令等规定。

(2)参与公司制订和修订仪表管理规定、检修规程及有关规定;负责建立和健全现场仪表运行、维护、检修等各种规程。

(3)负责对车间仪表的完好及投用情况进行管理考核。

(4)参与新建装置、技改项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作;参与仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。

(5)参加公司仪表方面的技术交流、培训、咨询和应用开发,努力提高其应用水平。

(6)各车间负责对所辖区域仪表的管理,负责建立健车间仪表设备台帐及档案,每月25前上报有关仪表的台账和记录。

(7)负责制定和完成车间仪表设备的检修方案。

(8)参加车间仪表设备的重大事故调查与分析,及时上报仪表设备事故分析报告。

3、安全环保处职责负责对可燃及有毒气体报警器的管理进行安全监督。

三、仪表设备的前期管理1、仪表设备的前期管理包括设计、选型、采购、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作,是综合管理的重要内容。

为使设备寿命周期最长,费用最经济,综合效率最高,必须重视前期管理工作。

2、仪表设备规划主要依据公司的生产经营发展方向、安全生产和产品质量保证体系的需要、仪表设备发展动态等因素。

3、仪表岗位应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求,坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原则。

4、仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则,生产车间和信息技术处严格把关设备(备品备件)进厂验收,进口设备应有必备的维修配件。

5、在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质,具有按设计要求进行施工的能力,具有健全的工程质量保证体系。

仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3521-1999)进行。

6、施工单位在移交仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料时,竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)、《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3521-1999)进行,按照规定程序进行交接。

要做到竣工资料齐全,工程竣工验收资料应包括:(1)工程竣工图包括(装置整套仪表自控设计图纸及竣工图);(2)设计修改文件和材料代用文件;(3)隐患工程资料和记录;(4)接地电阻测试记录;(5)仪表安装及质量检查记录;(6)电缆绝缘测试记录;(7)仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录;(8)仪表设备和材料的产品质量合格证明;(9)仪表校验和试验记录;(10)回路试验和系统试验记录;(11)仪表设备交接清单;(12)报警、联锁系统调试记录;(13)智能仪表、DCS、SIS、PLC组态记录工作单;(14)未完工程项目明细表等。

7、仪表设备投用前,由生产车间根据设备的特点编制相关操作及检修规程,开展技术培训、事故预案演练等工作。

四、仪表设备分类仪表设备按以下类别进行分类:(1)过程控制系统;(2)检测仪表;(3)控制仪表;(4)联锁回路仪表;(5)在线分析仪表;(6)可燃气体、有毒气体检测报警仪(含便携式气体报警仪);(7)特殊仪表;(8)其它仪表。

五、常规仪表管理1.常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、化验分析仪器仪表、辅助单元及其附件等。

2、常规仪表选型应考虑以下原则(1)在满足生产需要的前提下,仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。

(2)选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的、取得制造许可证的合格产品,优先选用经GB/T19000或ISO9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。

在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。

(3)仪表选型应考虑公司现状和发展规划,主流设备力求统一。

(4)仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理,有利于系统集成、信息集成、功能集成,提高企业生产管理水平。

(5)对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH3005-1999)之规定,信息技术处应参与或组织对设计资料进行审查。

3、防爆型仪表管理应符合下列要求:危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求,防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。

危险场所仪表的安装,配线必须符合防爆类型及等级的技术要求,防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构,材质。

在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时,必须审定仪表的防爆性能,不得随意降低防爆等级。

在危险场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

4、现场仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。

(1)仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。

(2)特殊仪表的维护人员应接受专门培训,才能进行仪表的维护调校工作。

(3)严格执行仪表设备的定期检查、强制保养规定,搞好计划检修工作。

备用仪表应随时处于完好状态。

(4)仪表运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

(5)各种计量器具应按有关计量法规要求进行周期检定,严禁使用超期未检或检定不合格的计量器具。

(6)当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时,应严格按照SIS 管理规定要求进行。

(7)仪表的故障性检修在接到检修任务后及时处理,不能及时处理需停工检修的随装置大修进行,在检修前应根据实际情况制定检修计划,准备必要的备品备件、检修材料、工具,并制定切实可行的检修网络图。

(8)仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》(SHS07001~07008-2004)要求进行;在每个检修周期内,应对每台仪表进行检查校验。

(9)仪表单机校验后应进行回路联校,参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。

6、压力表压力表的检定和维护应符合国家计量部门的有关规定。

压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高压力的红线,压力表校验后应加铅封。

压力表应根据工作压力选用,压力表表盘刻度极限值不应小于工作压力的1.5倍。

六、控制系统管理1、控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、可编程控制器(PLC)。

2、生产车间参与控制系统的设计、安装、调试、验收等阶段全过程管理。

3、新建或改造装置控制系统的规划和选型或在原有控制系统进行开发升级改造,信息技术处应对设计资料进行审查。

控制系统的配置、选型,既要保证满足装置生产控制的要求,又要具有较高的技术先进性。

4、对已投入使用的控制系统,如果生产工艺要求改变控制方案,或增加仪表回路,由生产车间提出申请,报信息技术处审核,经公司相关领导审批,由信息技术处现场督导车间仪表实施,并做好相关记录。

5、对控制系统机房的管理,达到以下要求:(1)机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位,要认真做好安全工作,非机房工作人员未经批准严禁进入,出入机房的人员都应认真填写《机房出入记录》。

(2)进入机房作业人员必须采取静电释放措施,消除人身所带的静电;计算机、机柜必须有可靠接地,接地电阻不大于1欧姆,要求每季度进行一次接地电阻测试。

(3)禁止关闭机房内的空调,发现空调异常必须立即进行恢复;机房内应清洁无尘并确保满足以下条件:温度18-24℃变化率<3℃/hr湿度40-60%变化率<6%/hr(4)机房和中控室内严禁吸烟,严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在机房和操作室内就餐、吃东西,操作台上不得堆放水杯和杂物。

(5)机房必须每周清扫一次,机房空调过滤网每半月检查一次,并及时补充新鲜空气。

(6)机房和操作室内的消防设施要齐全,每周进行检查一次。

(7)机房电缆通道要有防鼠措施,每月进行检查一次完好性,以防鼠害。

(8)在装置运行期间,控制系统机房内禁止使用移动通讯工具。

6、控制系统的备件管理,达到以下要求:(1)备件要有台帐,要随时掌握备件的储备情况,保持一定数量的备件储备,原则上要求每种型号的卡件储备2块、电源模块储备1块、安全栅储备5块,以保证控制系统的稳定运行。

(2)保管储存控制系统备件的环境,必须符合备件要求的保管条件,严禁与其他仪表备件混在一起。

(3)在装置停车检修期间,要对备件进行通电试验,确保其处于备用状态。

7、操作站的管理:(1)严禁擅自改装、拆装操作站设备;未经信息技术处许可禁止操作人员严禁修改计算机系统的配置,严禁任意增加、删除、移动或插装可移动磁盘或外设备拷贝硬盘上的文件和资料;为防止病毒感染,做备份用的移动硬盘不准另作他用。

(2)严禁在实时监控操作平台进行不必要的多任务操作,执行非必要的软件程序。

操作人员非特殊情况下严禁退出实时监控画面,修改参数、随意删除报警、趋势信息,发现故障,及时确认,并联系仪表处理。

(3)禁止在操作站、控制站柜的插线板上擅自连接其它与控制无用电设备。

(4)系统运行中,要保证显示器、操作站主机、控制站的散热、通风口不被杂物或其它有机物挡住。

(5)显示器不能用酒精和氨水清洗,如确有需要,请首先关断电源,用蘸水的湿海绵或者专门的CRT显示器清洁剂清洗。

(6)禁止在放置键盘的控制柜台面柜内堆放杂物;特别是放置水杯或其他盛装液体的容器;禁止在控制柜台面上吃饭和乘坐。

8、DCS控制系统的日常维护、故障处理和检修管理。

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