污水处理站工程施工方案
污水处理站施工组织设计方案
一、工程概况：XXXXXXXXXXXXXX二、施工工期、施工进度计划及工期保证措施2.1施工进度计划总工期为30日历天2.2工程工期安排详见附表2.3工期保证措施2.3.1组织措施1我公司将组织富有同类工程施工经验的施工技术管理人员组成的项目经理部负责组织施工。
2建立由公司领导为首，公司各相关部门负责人及项目部成员组成的工期保证体系，各自分工明确责任。
3严格按施工进度计划组织施工。
根据总工期要求，工程部施工技术科编制总体进度计划。
依据施工作业计划，项目部各职能部门制定本部门的工作计划，尤其是按时落实材料计划，确保供应，保证生产需要。
4和建设单位、监理单位、设计单位以及质量监督站搞好协作配合，及时沟通信息，保证工程的各阶段验收。
5严格执行公司的各项管理制度，项目部制定奖惩办法，坚决杜绝工作扯皮现象，提高工作效率和工作质量。
6按期完工的工期奖励政策，给参战职工必要的物质奖励，激励职工的生产积极性。
7遵守建设单位有关规章制度，设专人负责和建设单位有关部门联系、协商、解决有关事宜，为顺利施工创造良好的环境。
2.3.2机具保证根据工程施工需要，投入足够的、先进的机具设备。
对现场机械设备合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转。
2.3.3劳动力保证由公司劳资部门根据劳动力计划组织各工种人员，按计划进场，并组织20%的预备队，以便工程急需时随时补充。
2.3.4资金保证(1)及时编制月、季施工进度计划和资金使用计划，每月底向建设单位提供资金使用计划和施工进度计划，以保证建设单位按期拨付工程款。
(2 )合理编织资金使用明细，分轻、重、缓、急安排资金合理使用。
(3 )施工合同中明确规定各项经济责任和索赔条款，避免发生经济纠纷，影响工程进度及交付使用。
三、主要施工方案及技术措施1、测量放线(1)、开挖前根据施工图和放线控制桩测量确定中心线和位置，核对临时水准点的高程，测放挖掘坑边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围，再根据确定后的基坑上口开挖宽度，用石灰线标明开挖边线；同时测设原地面高程，通过设计基底高程初定开挖深度，并复核高程。
污水处理站设备安装施工方案
污水处理站设备安装施工方案一、施工准备1. 施工前，现场必须整理清理，确保施工区域干净整洁；2. 确定各个设备的安装位置，并标出设备的安装高度和水平线；3. 检查设备和配件的质量和数量，确保无误。
二、设备安装1. 检查设备的安装基础，确保基础平整坚固；2. 按照设备的安装要求，使用配套的工具进行安装；3. 各个设备的安装顺序应按照计划进行，确保施工进度；4. 安装过程中应注意安全，保证作业人员的人身安全；5. 安装完成后，对设备进行全面检查，确定无误后方可进行下一步工作。
三、连接管道1. 根据设计方案连接各个设备之间的管道；2. 连接管道时应确保密封牢固，避免漏水；3. 确保管道连接的牢固性和稳定性；4. 完成管道连接后，进行压力测试，确保管道系统正常运行。
四、电气设备接线1. 根据电气图纸将各个设备进行接线；2. 电气连接时应注意绝缘性和接触紧密度；3. 接线完成后，对电气设备进行绝缘测试和线路通电测试；4. 确认电气设备运行正常后，进行下一步工作。
五、系统调试1. 所有设备安装完毕后，进行整个系统的调试；2. 调试时，需要对设备进行逐一测试，确保各项功能正常；3. 同时进行系统的运行测试，检查系统是否存在故障；4. 检查完毕后，对系统进行整体调试，确保系统运行稳定。
六、施工总结1. 完成设备安装之后，对施工过程进行总结，记录施工中出现的问题和解决方案；2. 对安装的设备进行质量检查，确保设备安装符合要求；3. 完成安装施工后，整理清理现场，保证现场整洁；4. 确认施工完毕后，交付验收。
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我可以再帮您概括一下关于污水处理站设备安装的相关内容。
我们已经谈到了施工准备、设备安装、连接管道、电气设备接线、系统调试、施工总结。
接下来可以论述一下施工中的质量控制与安全保障、可能遇到的问题及解决方案、接下来的维护和管理等方面。
如果您需要的话，请告诉我，我可以帮您做出修改。
污水处理站设备安装施工组织设计方案
污水处理站设备安装施工组织设计方案目录1. 项目概述 (3)1.1 工程背景 (4)1.2 工程范围 (4)1.3 工程目标 (5)2. 施工组织设计 (6)2.1 施工组织机构 (7)2.2 人员配置与分工 (7)2.3 施工进度计划 (9)2.4 质量控制措施 (9)2.5 安全保障措施 (11)2.6 环境保护措施 (12)3. 设备安装方案 (13)3.1 设备选型与采购 (14)3.2 设备运输与卸货 (16)3.3 设备安装流程 (18)3.4 设备调试与验收 (19)4. 施工现场管理 (21)4.1 施工现场布置 (22)4.2 材料堆放与保管 (23)4.3 设备存放与保养 (24)4.4 施工现场卫生与环保 (25)5. 质量检验与验收 (26)5.1 质量检验标准 (28)5.2 质量检验方法 (29)5.3 质量检验记录与报告 (30)5.4 竣工验收程序与标准 (31)6. 安全生产与管理 (32)6.1 安全生产责任制 (33)6.2 安全教育培训 (34)6.3 安全防护设施与设备 (35)6.4 应急预案与演练 (36)7. 环境保护与管理 (37)7.1 环境影响评价 (38)7.2 污染物排放控制 (39)7.3 噪声与振动控制 (41)7.4 固体废物处理与处置 (42)8. 成本预算与控制 (43)8.1 施工成本预算 (45)8.2 材料采购与付款管理 (45)8.3 劳务费用管理与控制 (46)8.4 其他费用管理与控制 (47)9. 进度监控与调整 (48)9.1 进度计划编制与监控 (49)9.2 进度偏差分析与调整 (50)9.3 进度延误原因分析与改进措施 (51)10. 总结与反思 (53)10.1 施工过程中的问题与经验总结 (54)10.2 对未来类似工程的启示与建议 (56)1. 项目概述本污水处理站设备安装施工组织设计方案旨在提供一个详细的项目概述，包括项目背景、目的、范围和预期目标。
污水处理站工程施工方案
第一章编制原则及依据1.1编制原则1.1.1根据国家有关方针政策及法律、法规，遵循我公司“质量第一、用户至上、优质服务、科学管理”的质量方针，针对本工程的具体情况，对可能出现的各种问题进行细致研究，尽量科学合理地安排施工进度、优化施工方案、充分利用施工机械及设备，组织好机具、材料及半成品构件的供应，减少不必要的浪费，降低生产成本。
1.1.2对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施做出科学合理的规划和布置，使施工活动有计划地、有条不紊地进行，力争优质、高效、安全、文明、高速地完成本工程。
1.2编制依据1.2.1中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院设计的《云南澜沧江糯扎渡水电站勘界河砂石加工系统生产废水处理土建工程相关设计图纸》。
1.2.2糯扎渡水电工程筹建处文件《关于勘界河砂石加工系统生产废水处理土建工程施工委托的函》1.2.3已往类似工程施工经验、施工工艺等。
1.2.4国家和水利部的有关规定、规范和标准。
1.2.5我公司的施工机械设备、施工技术力量、劳动力优势等综合实力。
1.2.6业主、设计、监理单位对现场工程施工的要求。
第二章工程概况及承包范围2.1工程概况糯扎渡水电站位于云南省普洱市澜沧县糯扎渡乡（原丫口乡）交界处的澜沧江干流河段上，地层上部为第中系冲、洪积交错沉积相堆积物，物质成分为粘性土、砂土、卵石等组成，局部夹山前沼泽相的深灰，灰色软土层。
下部为白垩纪系（K）泥岩，泥质砂岩。
思茅地区抗震设防烈度为VIII度，设计基本地震加速度为0.2g。
持力层为微风化砂岩或粉砂岩，其持力特征值fak=750kpa。
本项目主要工作内容如下：勘界河砂石加工系统生产废水处理土建工程施工其工作内容包括：（1）主要工程内容有：勘界河砂石加工系统生产废水处理工程的场平、加药系统车间、助凝剂池、絮凝剂池、集水池（斗状）、调节池、清水池、清水泵间、污泥脱水车间、污泥池、循环水池、水泵间、净化器设备基础、混凝土地坪、地沟、筛机基础、混凝混合器+泵基础、加药池防腐、筛机防雨棚、永久性厕所等相关土建工程。
污水处理工程施工组织设计方案
污水处理工程施工组织设计方案一、工程概述本次污水处理工程旨在解决_____地区的污水排放问题，提高当地水环境质量，保护生态环境。
工程设计处理规模为_____吨/日，采用_____处理工艺，主要建设内容包括污水处理厂的构筑物建设、设备安装、管道铺设以及附属设施的施工等。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，组织技术人员进行图纸会审，提出疑问和建议。
2、编制施工组织设计、施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量标准。
3、进行现场勘察，了解施工现场的地形、地貌、水文地质等情况，为施工提供依据。
（二）材料准备1、根据施工进度计划，编制材料采购计划，确保材料按时供应。
2、对进场材料进行检验和验收，确保材料质量符合要求。
3、做好材料的储存和保管工作，防止材料变质和损坏。
（三）劳动力准备1、根据工程规模和施工进度计划，确定劳动力需求数量和工种构成。
2、组织劳动力进行培训，提高其技术水平和操作技能。
3、与劳动力签订劳动合同，明确双方的权利和义务。
（四）施工机具准备1、根据施工工艺和施工进度计划，配备足够的施工机具。
2、对施工机具进行检查和维修，确保其性能良好。
3、建立施工机具管理制度，定期对施工机具进行保养和维护。
（五）施工现场准备1、按照施工总平面图的要求，进行施工现场的布置，搭建临时设施。
2、接通施工用水、用电，确保施工正常进行。
3、做好施工现场的排水工作，保证场地不积水。
三、施工流程（一）构筑物施工1、基础工程土方开挖：采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式，确保基底土不受扰动。
基础处理：根据地质情况，采取相应的基础处理措施，如换填、夯实等。
基础混凝土浇筑：严格控制混凝土配合比和浇筑质量，确保基础的强度和稳定性。
2、主体结构工程钢筋工程：钢筋的加工和安装应符合设计和规范要求，保证钢筋的间距、数量和位置准确无误。
模板工程：选择合适的模板材料和支撑体系，确保模板的强度、刚度和稳定性，保证混凝土的成型质量。
污水处理工程的施工方案
1. 按照施工图纸和规范要求，确保工程质量和安全，降低施工过程中的环境污染。
2. 高效利用资源，优化施工组织，缩短工期，降低成本。
3. 提高污水处理效率，确保出水水质稳定达标，改善城市水环境质量。
4. 建立完善的运行管理体系，提高污水处理厂的运行效率和管理水平。
5. 提升新区整体环境品质，为居民创造舒适的生活环境。
三、施工材料与进度安排
为确保污水处理工程的施工质量和进度，本施工方案对施工材料与进度安排如下：
1. 施工材料：
（1）根据施工图纸和工程量清单，编制详细的材料需求计划，包括种类、规格、数量等。
（2）选择具有资质、信誉良好的供应商，确保材料质量符合国家标准。
（3）设立材料验收制度，对进场材料进行严格验收，确保材料合格。
b. 施工过程中，对设备安装、管道连接等关键部位进行质量验收。
c. 工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量。
（2）安全防护：
a. 施工现场设置安全围挡、警示标志，确保施工现场安全。
b. 严格执行施工现场临时用电、用火审批制度，防止火灾事故发生。
c. 对施工现场进行定期清理，保持现场整洁，防止安全事故发生。
（3）加强与各参建单位的沟通，确保施工过程中各项工作协同推进。
四、质量控制与安全保障
为确保污水处理工程的质量和安全，本施工方案制定以下质量控制与安全保障措施：
1. 质量控制：
（1）建立健全质量管理体系，制定质量管理制度和操作规程，确保施工质量。
（2）严格执行施工图纸和规范要求，对施工过程进行严格监督，发现问题及时整改。
第7-8个月：完成设备安装、调试工作。
第9-11个月：进行管网工程铺设，包括主管网、泵站及检查井等。
污水处理修复工程施工方案
污水处理修复工程施工方案一、工程概况随着城市化进程的不断加快和人口的增长，城市污水处理成为日益严重的环境问题。
本工程位于某市区，是市区内一处规模较大的污水处理站。
由于长期运行，设备老化严重，处理效率低下，故需要进行污水处理修复工程。
本方案旨在对污水处理站进行全面的改造和升级，提高其处理效率和运行稳定性，达到环保标准，保障市民生活用水和环境安全。
二、工程内容1. 检测与评估：对污水处理站进行全面检测评估，确定设备状况和存在问题，制定合理的修复方案。
2. 设备更换：根据评估结果，对老化严重的设备进行更换或升级，确保设备运行稳定和效率高。
3. 新建设备安装：在必要情况下，对污水处理站进行新建设备的安装，提高处理能力和效率。
4. 控制系统改造：对控制系统进行改造升级，提高自动化程度和运行稳定性。
5. 排放标准改造：根据环保政策要求，对排放标准进行改造，确保排放水质符合环保标准。
6. 运行调试：对改造后的污水处理站进行运行调试，保证设备正常运行和处理效果。
三、工程流程1. 前期准备：确定污水处理站改造时间和方案，组织人员开展相关准备工作，包括设备采购、施工计划等。
2. 设备更换：按照计划，对需要更换的老化设备进行拆除和安装新设备。
3. 控制系统改造：对控制系统进行改造升级，提高自动化程度和运行稳定性。
4. 新建设备安装：在必要情况下，进行新设备的安装和调试。
5. 排放标准改造：对排放标准进行改造，确保排放水质符合环保标准。
6. 运行调试：对改造后的污水处理站进行运行调试，保证设备正常运行和处理效果。
7. 竣工验收：完成所有工程后，对污水处理站进行竣工验收，保障工程质量和安全。
四、施工方案1. 施工组织方案本工程按照设计要求和施工方案，成立专门的污水处理修复工程施工组织，负责工程的组织、协调和管理工作，确保工程按时按质完成。
2. 施工安全方案工程施工中，严格遵守相关安全法规，设立安全专员，负责施工现场安全管理和事故应对，确保施工过程安全。
污水处理厂混凝土浇筑专项施工方案
污水处理厂混凝土浇筑专项施工方案一、项目概述污水处理厂作为重要的环保设施，在城市建设中起着关键的作用。
在污水处理厂的建设中，混凝土浇筑是一个重点环节，涉及到设备基础、管道、池体等大量混凝土浇筑工作。
因此，制定一份科学合理的专项施工方案对于保证工程质量和进度具有重要意义。
二、工程地点和内容1.工程地点：污水处理厂2.工程内容：包括设备基础、管道、池体等混凝土浇筑工作。
三、施工准备工作1.组织人员：项目负责人、技术人员、施工人员等。
2.项目材料准备：按照设计要求准备所需的混凝土材料，包括水泥、砂子、骨料等。
3.施工机械设备准备：根据工程需要准备混凝土搅拌机、运输车辆、抹平机等设备。
四、施工工艺流程1.基础浇筑：按照设计图纸要求，先进行设备基础的浇筑，包括搅拌设备、池体设备等的基础。
基础施工应先挖方坑，清理坑底，并进行基础垫层的浇筑。
然后放入钢筋并固定好，最后进行混凝土浇筑，同时注意振捣，保证混凝土的密实度。
2.管道安装：根据设计要求将排水管道、进水管道等预埋好，然后进行管道的混凝土浇筑。
在混凝土浇筑前，应先进行管道铺设，然后按照设计要求进行管道支承的布置。
最后进行混凝土浇筑，同时注意防漏处理，确保管道的密封性。
3.池体浇筑：污水处理厂的池体是整个工程的核心部分，池体的施工应按照工程设计图纸进行。
首先，在施工现场进行挖土，然后按照设计要求进行基础的垫层浇筑。
基础施工完成后，放入预埋钢筋，并进行焊接和固定。
最后进行剩余混凝土的浇筑，同时注意振捣，确保池体的密实度。
4.养护工作：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护工作，保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应严禁超载、移动设备碾压、涂装和剧烈撞击。
同时，要进行适当的保湿，防止混凝土早期水分流失。
五、安全措施1.施工现场要树立安全意识，做好安全教育工作。
2.施工现场配备必要的防护设施，包括安全帽、防护服、工作鞋等。
3.对施工人员进行操作培训，掌握正确的工艺和操作规范。
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污水处理站工程施工方案污水处理站工程施工方案一、土建工程1.土石方工程机械开挖基础，人工清除石渣。
在开挖石渣之前，应提前采取排水措施，以确保在雨天施工时能够连续抽水和排水，以防止雨水对基坑的浸泡。
开挖时应注意以下要点：1）设置明显的轴线和标高标识，以便随时校正，保证开挖质量。
2）在基槽石渣开挖之前，应平整并夯实施工场地地面（除基槽范围），按设计浇筑砼垫层。
3）基槽土石方开挖采用人工和机械相结合，开挖出的土石方（扣出回填部分）及时用人工和机械转运至指定堆场（或渣场）。
4）基槽验收后，应及时封底，并根据地下水情况，可将垫层设置为坡状（小于3％），留设排水部位，不得有积水。
5）基础回填时，应分层回填，分层厚度≯400mm，填料应考虑好石与土的相互掺合。
2.基础垫层施工垫层采用C15素砼：按设计和配合比要求，配制砼，C15垫层砼随捣随抹，表面抹平。
垫层浇筑后应及时浇水养护到一定的强度后，才能进行条基放线。
基础为防止积水，需在基坑四周做好排水沟。
3.基础模板工程施工要点模板施工时应符合以下要求：1）基本要求①采用组合式定型钢模和木模、拼装组合，模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规范规定的要求。
②模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整、接缝要严密，不得漏浆；浇灌前清除所有模板内部的一切垃圾，尤其是石屑、刮屑和锯屑等。
③模板安装好后仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固，模板安装允许的偏差符合规范规定的范围。
④所有的脱模油或松脱剂需保证对板面的饰料或经修整的板面不产生不良影响，且不得以钢筋接触，不得使用类型不同的松脱剂，拆模需严格按施工规范执行，满足拆模时间的要求。
2）支模质量要求①模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
②模板的接缝不大于2.5mm。
3）模板体系技术措施①池壁模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。
②梁跨度大于4米时应起拱，起拱高度应符合规范要求。
③模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、轴线位置正确性。
4）模板拆除①非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构棍凝土强度宜不低于1.2MPa。
②承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示：达到混凝土标准强度的百分之70时，可拆除底模；达到混凝土标准强度的百分之80时，可拆除梁侧模；达到混凝土标准强度的百分之90时，可拆除墙侧模。
二、删除明显有问题的段落本文介绍了建筑工程中结构、拆模和钢筋工程的施工要点。
在结构方面，根据跨度和分辨率的不同，要求采用不同的结构名称和跨度。
例如，壁结构适用于跨度小于等于2米，分辨率小于等于2%的情况。
梁结构适用于跨度大于8米，分辨率小于等于2%的情况。
悬臂构件适用于跨度大于2100米的情况。
在拆模方面，要按照后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序进行拆除。
对于跨度较大的梁底模，应从跨中开始，分别拆向两端。
在拆模时要避免用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。
在钢筋工程方面，首先要保证钢筋品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能符合设计要求和标准规定。
钢筋绑扎的排距、下料、成型必须执行下料单要求和国家规范，符合优良标准的要求。
与模板放样人员密切配合、准确下料，分块挂牌堆放，分别运输，严禁乱拉乱用，绑扎时认真照图及下料单核对符合要求后再行绑扎。
为确保钢筋位置准确，绑扎时要求用工程线辅助，使钢筋排行距横平竖直、型号、规格正确。
钢筋必须用强度比较高的垫块垫正，确保保护层位置。
梁外层钢筋保护层必须大于35mm，以免锈蚀。
钢筋绑扎质量要求高，必须符合设计要求和标准规定。
钢筋成品与半成品进场必须附有出厂和合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进场钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。
验收和固定在池壁和构造柱的钢筋施工中，重点要进行验收。
插筋应采用加强箍电焊固定，以防止在浇混凝土时发生移位。
验收的重点包括控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎的牢固程度以及搭接长度等，逐根进行验收。
同时，还要认真填写隐蔽工程验收单，并将其交给监理进行验收，以确保万无一失。
5、基础混凝土工程一）混凝土准备为确保混凝土的质量，必须按照设计要求使用商品混凝土，并严格按照混凝土配合比进行配制。
在施工现场，应设立专人负责浇筑质量监督，以确保混凝土质量。
同时，还需要根据施工组织设计和现场情况，制定详细的原材料供货计划以及劳动力组织和机械调试工作。
二）底板钢筋砼施工1、钢筋安装在底板钢筋施工中，必须按照设计图纸放样，并按照底板垫层砼上挖掘线进行绑扎，以保证上下层钢筋的稳固和不变形。
为了达到这个目的，每平方米应设一根Φ20钢筋作为架力筋。
对于池壁预埋筋和独立柱预埋插筋，应按照弹线位置进行绑扎，并用点焊进行固定。
在池壁施工缝处，需要安装钢板止水带，宽度为42CM。
底板橡胶止水带的安装也必须保证平整且无杂物，浇筑前应用水冲洗干净。
2、模板安装底板外模板采用30×90和30×120的标准钢模，池壁根部50CM连同底板一同浇筑。
立模时，应先立底板处模，再立50CM池壁模板。
模板支撑采用外支撑对拉螺栓进行固定。
3、底板砼浇筑在底板砼浇筑中，需要采用商品混凝土，用灌车运输至现场。
浇筑时，应沿着模板一侧向另一侧平行后退。
平整度和高程控制应通过焊接在底板上层钢筋上的控制点进行控制，并在施工过程中随时进行复核。
振捣砼时，应先使用插入式振捣棒进行振捣，然后再进行人工找平和抹光。
在底板以上50CM的壁板浇筑时，应在砼浇筑至地板面后一小时开始进行浇筑，并注意振捣密实，防止漏振和过振，以及烂根现象的发生。
底板浇筑完毕后，应及时覆盖并进行洒水养护，养护时间不少于14天。
三）壁板、构造柱钢筋砼浇筑1）施工缝处理在进行施工缝处理之前，必须先进行人工凿除，清除混凝土上的杂物，将浮石清除并洗净，然后涂抹两遍纯水泥浆，并铺设原配合比混凝土（扣除碎石砂浆3cm~5cm）。
池壁施工缝的位置可以设在底板与池壁连接的斜托上部200以上，或者池壁与顶板连接的斜托下部200以下。
2）池壁钢筋验收和固定在进行池壁和构造柱的钢筋施工时，必须进行验收。
插筋应采用加强箍电焊固定，以防止在浇混凝土时发生移位。
验收的重点包括控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎的牢固程度以及搭接长度等，逐根进行验收。
同时，还要认真填写隐蔽工程验收单，并将其交给监理进行验收，以确保万无一失。
池壁钢筋按照设计图纸进行摆放，竖筋一次到位，因此需要搭设内外脚手架来清除钢筋表面的灰浆、整理和固定钢筋。
在钢筋绑扎时，要控制好内外层钢筋的净尺寸，并摆放垫块以保证保护层的要求，同时扎丝要向内侧弯曲。
绑扎后的钢筋应稳固不变形，竖向筋垂直，横向筋水平，并经验收合格后方可进行下道工序施工。
池壁模板采用90×120、30×90定型钢模，池壁施工缝设钢板止水带。
内外模板用Φ16工具式钢螺栓拉杆对拉，然后用斜撑将模板固定在池外的地锁上，用在螺栓和Φ6钢筋作缆风，用以调整模板的垂直度和直顺度。
壁板橡胶止水带安装时要保证垂直、平整、牢固，以防止混凝土浇筑时移位。
防水混凝土工程质量的优劣，取决于材料质量及其配合比，还取决于施工质量。
因此，在施工中必须严格控制主要环节，如防水混凝土运输、浇筑、振捣、养护等，并按规范规定进行施工。
同时，必须事先做好充分准备，确定最佳施工方案，做好技术交底，明确岗位责任，认真检验并妥善保管原材料，做好试配，选定配合比，做好排水和降低地下水位工作。
在底板防水混凝土浇筑施工时要采取措施解决水化热及随之引起的体积变形部位，最大限度地防止能引起渗漏水的裂缝。
防水混凝土连续浇筑，不留或少留施工缝。
在浇筑前，要在桩头浇筑同一标号水泥砂浆一层，厚度约10cm，降低新旧防水混凝土间产生的约束力，防止防水混凝土温度降低时产生的收缩应力。
振捣棒的操作要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，要尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。
在钢筋间距较密的部位采用Φ25直径震动棒，每振捣完一段，随即用铁锹摊平拍实。
每点振捣时间以10-30s为宜，视防水混凝土表面呈水平，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
掺入适量的水泥膨胀剂，使防水混凝土得到补偿收缩，减少防水混凝土的收缩应力。
采用真空吸水泵吸防水混凝土表面浮浆，有利于迅速提高防水混凝土早期硬化强度，达到尽量缩短工期的目的。
止水带处的砼浇筑也需要注意，要确保防水混凝土表面垂直、平整、牢固，以防止混凝土浇筑时移位。
1.砼浇筑为了确保止水带的效果，砼浇筑时应采用分层铺料和分层振捣的方法。
具体步骤如下：当砼分层铺料至止水带面时，砼下料应超过止水带3-5cm。
然后在止水带外侧斜向止水带下部位振动器振捣，振捣时间约为50s，移动距离为40cm，以使止水带下部位密实。
下层振捣完成后，再铺上层，振捣时间与下层相同。
2.防水混凝土的养护防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护。
防水混凝土的水泥用量较大，相应防水混凝土的收缩性也大，养护不好，极易开裂，降低抗渗能力。
因此，当防水混凝土进入终凝（约浇灌后4-6h）后，应覆盖并浇水养护，养护时间不少于14d。
3.拆模防水混凝土不宜过早拆模。
拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度的80%，防水混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15℃，以防防水混凝土表面出现裂缝。
4.砼试件取样按照规范要求，每个工作台班不少于1组。
当每个台班超过100m3时，每100m3不少于1组。
砼施工完成后，应派专人及时养护，养护时间不少于7昼夜。
5.独立柱施工独立柱筋应插入底板中。
其扎筋、立模、浇筑可在壁板施工时同时进行。
池内应搭设满堂支架，以便柱基及顶板施工。
柱基砼浇筑时，应保证模板垂直度和支撑牢固，防止爆模。
6.池壁施工池壁先立底模后扎筋。
模板必须按缝严密，以防漏浆。
池壁浇筑时需由一侧向另一侧连续浇筑，浇筑时要铺设便道，防止踩踏钢筋。
7.抹灰工程施工1）壁体质量验收合格后，清除其表面的悬浮杂物，并清扫干净，在四大角吊通长垂线及横向通线，做出灰饼，粉出冲筋，再分层粉刷，内壁面抹平，压光；外壁抹压平整，不抹光。
2）在刮糙前用掺107胶的水泥浆出饼后，按上述方法操作，避免空壳。
3）外壁面凸出的柱面棱角要一致、垂直、面平、弧形面要平顺，不能有折线。
4）外壁面在层面断水后，从上而下进行。
8.施工技术措施1）基层处理：首先检查原壁面的平整度、垂直度，是否有空鼓、裂纹，如有，剔除空鼓及裂缝部分，用砂浆抹平，保证基层平整干净，不平整部位应打磨平整。
2）抹水泥防水砂浆：抹灰基层面在抹灰前需对基底刷胶或涂刷基层处理剂。