乙酸乙酯的生产工厂概念设计
年产量6500吨乙酸乙酯生产的的工艺设计

一、生产工艺选择
1、乙酸乙酯的合成工艺选择
乙酸乙酯是立体异构体,合成其馏分比较困难,且其合成代谢本身存在较多种反应路线,目前流行的乙酸乙酯合成方法有双氧水-甲醛-乙醇反应法、甲醛-乙醇反应法、丙酮-乙醇反应法等,但由于反应热敏感性强,收率受到温度控制的限制,所以工艺相对繁琐。
本工程中主要采用双氧水-甲醛-乙醇反应法合成乙酸乙酯,该法的工艺流程主要包括以下几个步骤:首先将乙醇作为底物,添加双氧水和甲醛作为氧化剂,在低温和低压的条件下,受催化剂的作用,将乙醇氧化成乙酸乙酯;然后,乙酸乙酯的馏分比由精密全自动混合馏分机进行控制,最终将乙酸乙酯冷却,蒸馏出达到指定标准的产品。
2、乙酸乙酯生产设备选择
(1)馏分混合机
馏分混合机是乙酸乙酯合成反应和馏分生产过程中使用的一种设备,它采用全自动控制,具有自动调节馏分比、自动排料、自动停止等功能,可满足在不同工况下乙醇液的可靠馏分,由于其反应热性较强,采用双壁式结构,内外壁之间空间小,可有效抵消外界温度的变化,从而确保反应的连续性,并且具有很高的馏分比控制精度。
醋酸乙酯的生产工艺设计

题目:醋酸乙酯车间工艺设计学院:班级:指导老师:组员:目录一、设计任务 (3)二、概述 (3)1.醋酸乙酯性质及用途 (3)2.乙酸乙酯发展状况 (4)三. 醋酸乙酯的生产方案及流程 (5)1、酯化法 (5)2. 乙醇脱氢歧化法 (6)3、乙醛缩合法 (7)4、乙烯、乙酸直接加成法 (8)5、确定工艺方案及流程 (9)四.工艺计算 (9)4.1. 物料衡算 (9)4.2 初步物料衡算 (11)五. 设备设计 (17)5.1 精馏塔Ⅱ的设计 (17)5.2最小回流比的估算 (19)5.3 逐板计算 (21)5.4 逐板计算的结果及讨论 (21)六. 热量衡算 (22)6.1热力学数据收集 (22)6.2热量计算,水汽消耗,热交换面积 (24)6.3校正热量计算、水汽消耗、热交换面积(对塔Ⅱ) (27)表10校正后的热量计算汇总表 (33)醋酸乙酯车间工艺设计一、设计任务1.设计任务:醋酸乙酯车间2.产品名称:醋酸乙酯3.产品规格:纯度99%4.年生产能力:折算为100%醋酸乙酯1500吨/年5.产品用途:作为制造乙酰胺、乙酰醋酸酯、甲基庚烯酮、其他有机化合物、合成香料、合成药物等的原料;用于乙醇脱水、醋酸浓缩、萃取有机酸;作为溶剂广泛应用于各种工业中;食品工业中作为芳香剂等。
由于本设计为假定设计,因此有关设计任务书中的其他项目如:进行设计的依据、厂区或厂址、主要技术经济指标、原料的供应、技术规格以及燃料种类、水电汽的主要来源,与其他工业企业的关系、建厂期限、设计单位、设计进度及设计阶段的规定等均从略。
二、概述1.醋酸乙酯性质及用途醋酸乙酯又名乙酸乙酯,醋酸醚,英文名称Ethyl Acetate或Acetic Ether Vinegar naphtha.醋酸乙酯是具有水果及果酒芳香的无色透明液体,其沸点为77℃,熔点为-83.6℃,密度为0.901g/cm3,溶于乙醇、氯仿、乙醚和苯等有机溶剂。
醋酸乙酯的重要用途是工业溶剂,它是许多树脂的高效溶剂,广泛应用于油墨、人造革、胶粘剂的生产中,也是清漆的组份。
年产××吨乙酸乙酯生产工艺毕业设计论文

化工工艺设计课程设计任务书
设计任务:年产××吨乙酸乙酯生产工艺设计
年产量:1200吨+ 10×学号后两位
生产时间:间歇生产,每年300天,每天8小时
产品规格:产品纯度99%
具体的生产方案选择及生产流程自行确定
设计要求:
1.编制设计说明书,其内容主要包括:
一概述:所设计的产品的性能、用途、在国民经济及人民生活中的重要性;产品的市场需求;产品生产方法、规格及特点
二生产方案和工艺流程确定
三生产流程简述:叙述生产过程,写出反应方程式,说明工艺操作条件,如温度、压力、流量等;说明原料的储存方式;说明流程中的控制方案等四工艺计算书:1.计算基准2. 物料衡算3.热量衡算
五设备的设计计算与选型:非标设备设计计算,标准设备计算选型
六车间布置
七参考文献
八附工程图纸
2.绘制物料流程图1张,A2图纸
3.绘制带控制点的工艺流程图1张,A2图纸。
精编【工艺技术】乙酸乙酯的工艺设计

【工艺技术】乙酸乙酯的工艺设计xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv《化工设计》专业课程设计设计题目乙醛缩合法制乙酸乙酯学生姓名胡曦班级、学号化工091017指导教师姓名任晓乾课程设计时间20 12年5月12日-20 12年6月1日课程设计成绩指导教师签字目录一、设计任务 (3)二、概述 (3)2.1乙酸乙酯性质及用途 (3)2.2乙酸乙酯发展状况 (4)三. 乙酸乙酯的生产方案及流程 (5)3.1 酯化法 (5)3.2乙醇脱氢歧化法 (6)3.3乙醛缩合法 (7)3.4乙烯、乙酸直接加成法 (8)3.5各生产方法比较 (9)3.5确定工艺方案及流程 (9)四.工艺说明 (9)4.1. 工艺原理及特点 (9)4.2 主要工艺操作条件 (11)4.3 工艺流程说明 (9)4.4 工艺流程图(PFD) (11)4.5 物流数据表 (9)4.6 物料平衡 (11)4.6.1 工艺总物料平衡 (9)4.6.2 公共物料平衡图 (11)五. 消耗量 (17)5.1 原料消耗量 (17)5.2 催化剂化学品消耗量 (17)5.3 公共物料及能量消耗 (19)六. 工艺设备 (17)6.1 工艺设备说明 (17)6.2 工艺设备表 (17)6.3 主要仪表数据表 (17)6.4 工艺设备数据表 (17)6.5 精馏塔Ⅱ的设计 (17)6.6最小回流比的估算 (19)6.7 逐板计算 (21)6.8 逐板计算的结果及讨论 (21)七. 热量衡算 (22)7.1 热力学数据收集 (22)7.2 热量计算,水汽消耗,热交换面积 (24)7.3 校正热量计算、水汽消耗、热交换面积(对塔Ⅱ) (27)八.管道规格表 (22)8.1 装置中危险物料性质及特殊储运要求 (22)8.2 主要卫生、安全、环保说明 (24)8.3 安全泄放系统说明 (22)8.4 三废排放说明 (24)九.卫生安全及环保说明 (22)9.1 装置中危险物料性质及特殊储运要求 (22)9.2 主要卫生、安全、环保说明 (24)9.3 安全泄放系统说明 (22)9.4 三废排放说明 (24)表10校正后的热量计算汇总表 (33)十有关专业文件目录 (33)乙酸乙酯车间工艺设计一、设计任务1.设计任务:乙酸乙酯车间2.产品名称:乙酸乙酯3.产品规格:纯度99.5%4.年生产能力:折算为100%乙酸乙酯10000吨/年5.产品用途:作为制造乙酰胺、乙酰醋酸酯、甲基庚烯酮、其他有机化合物、合成香料、合成药物等的原料;用于乙醇脱水、醋酸浓缩、萃取有机酸;作为溶剂广泛应用于各种工业中;食品工业中作为芳香剂等。
(工艺技术)乙酸乙酯的工艺设计

(工艺技术)乙酸乙酯的工艺设计1、乙酸乙酯的概述乙酸乙酯是最重要的一类碳氢化合物醇酮类产品,对涂料,农药,香料,溶剂(内外墙基质),染料,等各行业都有着十分重要的作用。
其化学结构为C〇H〇C〇2〇;C〇H五C〇2三;它的含量达到99%以上,具有溶解度良好和低沸点的特性,物理性质稳定,抗氧化性能强,易燃易爆和有良好的环保性。
乙酸乙酯的生产关键技术是乙酸乙酯的水解和合成反应,主要包括乙酸乙酯的合成工艺、乙酸乙酯的水解反应和乙酸乙酯的还原工艺。
乙酸乙酯的合成反应指的是乙醇和乙醛通过热量加热反应,在经历加压温度的催化剂作用下,以乙醇和乙醛反应冰醋酸为原料,生成乙酸乙酯的过程。
一般采用空气加热气化技术,确保乙醛通过空气加热而不会爆炸。
乙醛采用油压强制加压蒸发,反应温度一般控制在115-120℃,催化剂为硅烷基氯化铝和硅烷基三氯乙烯。
(2)乙酸乙酯的水解反应乙酸乙酯的水解反应是将乙酸乙酯经过鞣酸进行水解,在水温60-70℃条件下,用于脱氢,从而是醋酸转变为乙醇的反应过程。
乙酸乙酯的水解反应通常采用高效离子交换树脂法,将乙酸乙酯水解成乙醇,再采用滤液冷却的方式将水解液冷却至可被水解的温度。
乙酸乙酯还原工艺是将乙酸乙酯经过电子取代反应或者还原反应,转变为无水乙酸乙酯Poolish的反应。
乙酸乙酯还原通常采用碱还原工艺,将乙酸乙酯在反应水温范围内,增加碱含量(碳酸钙或碳酸氢钠),使乙酸乙酯中水被还原,提升乙酸乙酯产品的洁净度。
3、总结乙酸乙酯是一类碳氢化合物,它具有良好的溶解度和低沸点,在各行业有着重要的应用。
乙酸乙酯的生产工艺设计主要包括乙酸乙酯的合成反应,乙酸乙酯的水解反应和乙酸乙酯的还原反应,乙酸乙酯的合成反应通常采用空气加热气化技术、催化剂为硅烷基氯化铝和硅烷基三氯乙烯;乙酸乙酯的水解反应通常采用高效离子交换树脂法,将乙酸乙酯水解成乙醇;乙酸乙酯的还原反应通常采用碱还原工艺,使乙酸乙酯中水被还原。
年产5万吨乙酸乙酯生产工艺的毕业设计

毕业设计(论文)设计(论文)题目:5万吨/年乙酸乙酯生产工艺设计学院名称:化学工程学院专业:班级:姓名:学号指导教师:职称定稿日期:2011 年 5 月22 日中文摘要摘要乙酸乙酯是一种重要的化工溶剂。
乙酸乙酯在涂料、粘合剂、制药和油墨等领域的应用十分广泛,其合成过程也受到广泛重视。
传统的乙酸乙酯合成工艺为酯化法,即乙酸和乙醇在浓硫酸的催化作用下直接合成乙酸乙酯。
乙醛缩合法、乙醇脱氢法、醋酸∕乙烯加成法等是近年来开发的新技术[1],相对于传统的合成工艺,乙醛缩合法、乙醇脱氢法、醋酸∕乙烯加成法因其热力学上的有利性和经济上的合理性,被许多中外企业所采用。
但基于国情及各方面的因素考虑,本论文采用乙醇脱氢法生产乙酸乙酯,并用了ASPEN模拟进行了物料和热量衡算。
关键词:乙酸乙酯;乙醇脱氢法;工艺设计;ASPEN模拟;衡算英文摘要ABSTRACTEthyl acetate (EA) is an important chemical solvent. EA is widly used in applications of coatings, adhesives, pharmaceuticals and printing ink and its synthesis meyhod has get a lot of interests. The traditional synthesis method of EA is esterification, in which EA was made by direct esterification of ethanol and acetic acid with a sulphuric acid catalyst.Aldehyde condensation, dehydrogenation of ethanol and acetate/ethylene addition reaction are the new technologies developed in recent years. Compared with the traditional synthesis, these new methods have adopted by many Chinese and foreign enterprises because of its favorable thermodynamic and economic rationality. However,based on national conditions and taking into consideration various aspects, this thesis used Ethanol dehydrogenation was to produce ethyl acetate. ASPEN simulation is carried out to calculate the material and heat balance.Key Words:Ethyl acetateReactive Ethanol dehydrogenation was; Process design; ASPEN simulation; Balance calculationII目录1 项目总论 (1)1.1项目意义 (1)1.2建设规模 (1)1.3厂区及生产概况 (2)2 市场分析 (3)2.1产品的性质与用途 (3)2.1.1 物化特性 (3)2.1.2 主要用途 (3)2.2国、内外产业状况 (4)2.2.1 国外生产状况及发展动向 (4)2.2.2 国内生产状况及发展动向 (5)2.3产品的市场需求预测 (7)2.3.1 进出口情况 (7)2.3.2 消费现状及发展前景 (9)3 厂址的选择及布置 (10)3.1厂址选择原则 (10)3.2选择原因 (10)3.2.1 原料来源方便 (10)3.2.2 地理位置优越 (10)3.2.3 交通发达 (11)3.2.4 社会经济效益 (11)3.3厂区概况 (11)3.3.2 厂址地区的自然条件 (12)3.3.3 厂址地区的交通运输条件 (13)3.3.4 基础设施建设 (14)3.4厂址布置 (15)3.4.1 厂区概况 (15)4 工艺设计方案 (16)4.1概述 (16)4.1.1 生产规模 (16)4.1.2 原料 (16)4.1.3 产品规格 (16)4.2工艺设计方案 (16)4.2.1原料路线确定的原则和依据 (16)4.3工艺方案设计及说明 (19)4.3.1流程简介 (19)II4.4物料衡算 (20)4.4.1 衡算原理 (20)4.5热量衡算 (25)4.5.1衡算原理 (25)4.6典型设备设计及选型 (27)4.6.1换热器计算说明书 (27)4.6.2 脱氢缩合反应器参数说明 (31)4.6.3 设备一览表 (32)5 公用工程和辅助设施方案 (34)5.1总图运输 (34)5.1.1 总平面布置 (34)1、总平面布置原则 (34)5.1.2工厂运输 (35)5.1.3工厂绿化 (35)5.1.4 排渣 (35)5.2给排水 (35)5.2.1 概述 (35)5.2.2 工厂给水 (36)5.2.3 工厂排水 (36)5.2.4 污水处理 (36)5.3供电与电讯 (36)5.3.1 供电 (36)5.3.2 电信 (37)5.4通风及空气调节 (37)5.4.1 通风及空调设置的原则 (37)5.4.2 采暖、通风及空调方案 (38)5.5化验室 (38)5.6维修 (38)5.6.1 机修 (38)5.6.2 电修 (38)5.6.3 仪表修理 (38)5.7仓库 (38)5.8土建 (39)6 总结 (40)致谢 (41)参考文献 (42)III1 项目总论1.1项目意义本项目为年产5万吨的乙酸乙酯工厂,利用来自宁波化工园区提供的乙醇来生产乙酸乙酯产品。
年产量6500吨乙酸乙酯生产的的工艺设计

年产量6500吨乙酸乙酯的生产工艺设计专业:化学工程与工艺姓名:*******学号:**********指导教师:某某化学与材料学院2014年5月课程设计任务书一、设计时间及地点1、设计时间:2014年5月26日—— 6月6日具体安排:2014年5月26日上午教师组织学生分组,布置课程设计任务2014年5月26日下午学生开始查阅资料,整理资料,理出设计思路2014年5月27日开始学生在教师指导下开始进行课程设计计算2014年6月3日开始学生在教师指导下编写设计说明书并绘制图纸2014年6月6日上午分组进行答辩2、设计地点:5#楼402教室二、设计目的和要求通过课程设计,要求更加熟悉工程设计基本内容,掌握化学反应器设计的主要程序及方法,锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力、独立工作和创新能力。
三、设计题目和内容设计题目:年产量6500T乙酸乙酯酯,乙酸的转化率为45%的反应器的设计。
乙酸乙酯酯化反应的化学式为:CH3COOH+C2H5OH=====CH3COOC2H5+H2OA B R S原料中反应组分的质量比为:A:B:S=1:2:1.35反应液的密度为1020kg/m3,并假定在反应过程中不变。
每批装料、卸料及清洗等辅助操作时间为1h,每天计24h每年300d。
反应在100℃下等温操作,其反应速率方程如下r R=k1(C A C B-C R C S/K)100℃时,k1=4.76×10-4L/(mol·min),平衡常数K=2.92。
反应器的填充系数f=0.8,为此反应设计一个反应器。
四、设计方法和步骤1、设计方案简介根据设计任务书所提供的条件和要求,通过对现有资料的分析对比,初步确定工艺流程。
对选定的工艺流程、主要设备的型式以及数值积分计算等进行简要的论述。
2、主要设备的工艺设计计算①反应的物料衡算、热量衡算、动量衡算②催化剂床层高度计算③出口转化率计算3、典型辅助设备的选型和计算:包括典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定4、制图:①绘制带控制点的工艺流程图②绘制主体设备图③绘制温度、转化率、压力与床层高度L曲线5、编写设计说明书五、设计成果的编制本课程的设计任务要求学生做设计说明书1份、图纸3张。
乙酸乙酯生产工艺设计

乙酸乙酯生产工艺设计乙酸乙酯是一种常用的有机溶剂,广泛用于涂料、涂胶、染料、清漆、胶水、香水等行业。
下面是一种乙酸乙酯的生产工艺设计。
1. 原料准备:乙酸乙酯的主要原料是乙酸和乙醇。
乙酸可以通过氧化乙烯得到,乙醇可以通过粮食、蔗糖、淀粉等生物质原料发酵得到。
确保原料的纯度和储存条件。
2. 反应装置:乙酸乙酯的生产通常采用催化剂反应。
常见的反应装置是固定床催化剂反应器。
反应器选用不锈钢材料,具备耐腐蚀性。
反应器内设置催化剂床层,以提高催化剂的利用效率。
3. 生产工艺步骤:(1) 预热:将乙醇和乙酸分别在换热器中预热至适宜的反应温度。
预热温度一般在70-90摄氏度之间。
(2) 合流:将预热后的乙醇和乙酸经过泵送,以适当的比例合流到反应器中。
(3) 催化反应:在反应器内,乙醇和乙酸与催化剂发生酯化反应,生成乙酸乙酯。
反应温度一般在100-130摄氏度之间,压力为常压或略高于常压。
(4) 分离和精馏:将反应器中的混合物进一步分离,并通过精馏塔进行精馏,获得纯净的乙酸乙酯。
4. 催化剂选择:乙酸乙酯的合成反应通常采用硫酸锌作为催化剂,其具有高效、稳定、选择性好的特点。
5. 安全措施:乙酸乙酯属于易燃品,生产时应采取必要的安全措施,如喷淋系统、防火设备、通风设施等,确保生产过程的安全性。
上述乙酸乙酯的生产工艺设计仅供参考,具体的生产工艺还需要根据实际情况进行调整和优化。
在实际生产中,还需注意原料的纯度、储存条件、反应温度、压力和催化剂的选择等因素,以确保生产的乙酸乙酯质量和产量达到预期要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
一、设计任务 ...................................................................................................................................... 3 二、概述 .............................................................................................................................................. 3 1.乙酸乙酯性质及用途 ............................................................................................................ 3 2.乙酸乙酯发展状况 ................................................................................................................... 4 三. 乙酸乙酯的生产方案及流程 ....................................................................................................... 5 1、酯化法 .................................................................................................................................... 5 2. 乙醇脱氢歧化法 ..................................................................................................................... 6 3、乙醛缩合法 ............................................................................................................................ 7 4、乙烯、乙酸直接加成法 ........................................................................................................ 8 5、确定工艺方案及流程 ............................................................................................................ 9 四. 工艺计算 .................................................................................................................................... 9 4.1. 物料衡算 .............................................................................................................................. 9 4.2 初步物料衡算 ..................................................................................................................... 11 五. 设备设计 ..................................................................................................................................... 17 5.1 精馏塔Ⅱ的设计 ................................................................................................................. 17 5.2最小回流比的估算 .............................................................................................................. 19 5.3 逐板计算 ............................................................................................................................. 21 5.4 逐板计算的结果及讨论 ..................................................................................................... 21 六. 热量衡算 ..................................................................................................................................... 22 6.1 热力学数据收集 ................................................................................................................. 22 6.2 热量计算,水汽消耗,热交换面积 ................................................................................. 24 6.3 校正热量计算、水汽消耗、热交换面积(对塔Ⅱ) .......................................................... 27 表10校正后的热量计算汇总表 ...................................................................................................... 33 乙酸乙酯车间工艺设计 一、设计任务 1.设计任务:乙酸乙酯车间 2.产品名称:乙酸乙酯 3.产品规格:纯度99% 4.年生产能力:折算为100%乙酸乙酯1880吨/年 5.产品用途:作为制造乙酰胺、乙酰乙酸酯、甲基庚烯酮、其他有机化合物、合成香料、合成药物等的原料;用于乙醇脱水、乙酸浓缩、萃取有机酸;作为溶剂广泛应用于各种工业中;食品工业中作为芳香剂等。 由于本设计为假定设计,因此有关设计任务书中的其他项目如:进行设计的依据、厂区或厂址、主要技术经济指标、原料的供应、技术规格以及燃料种类、水电汽的主要来源,与其他工业企业的关系、建厂期限、设计单位、设计进度及设计阶段的规定等均从略。 二、概述 1.乙酸乙酯性质及用途 乙酸乙酯又名乙酸乙酯,乙酸醚,英文名称Ethyl Acetate或 Acetic Ether Vinegar naphtha.乙酸乙酯是具有水果及果酒芳香的无色透明液体,其沸点为77℃,熔点为-83.6℃,密度为0.901g/cm3,溶于乙醇、氯仿、乙醚和苯等有机溶剂。 乙酸乙酯的重要用途是工业溶剂,它是许多树脂的高效溶剂,广泛应用于油墨、人造革、胶粘剂的生产中,也是清漆的组份。它还用于乙基纤维素、人造革、油毡、着色纸、人造珍珠的粘合剂、医用药品、有机酸的提取剂以及菠萝、香蕉、草莓等水果香料和威士忌、奶油等香料。此外,还用于木材纸浆加工等产业部门。对于用很多天然有机物的加工,例如樟脑、 脂肪、抗生素、某些树脂等,常使用乙酸乙酯和乙醚配制成共萃取剂,它还可用作纺织工业和金属清洗剂。 2.乙酸乙酯发展状况
(1)国内发展状况 为了改进硫酸法的缺点,国内陆续开展了新型催化剂的研究,如酸性阳离子交换树脂﹑全氟磺酸树脂﹑HZSM-5等各种分子筛﹑铌酸﹑ZrO2-SO42-等各种超强酸,但均未用于工业生产。 国内还开展了乙醇一步法制取乙酸乙酯的新工艺研究,其中有清华大学开发的乙醇脱氢歧化酯化法,化学工业部西南化工研究院开发的乙醇脱氢法和中国科学院长春应用化学研究所的乙醇氧化酯化法。 中国科学研究院长春应用化学研究所对乙醇氧化酯化反应催化剂进行了研究,认为采用Sb2O4-MoO3复合催化剂可提高活性和选择性。化学工业部西南化工研究院等联合开发的乙醇脱氢一步合成乙酸乙酯的新工艺,已通过单管试验连续运行1000小时,取得了满意的结果。现正在进行工业开发工作。 近来关于磷改性HZSM-5沸石分子筛上乙酸和乙醇酯化反应的研究表明,用HZSM-5及磷改性HZSM-5作为乙酸和乙醇酯化反应的催化剂,乙醇转化率变化不大,但酯化反应选择性明显提高。 使用H3PMo12O40•19H2O代替乙醇-乙酸酯化反应中的硫酸催化剂,可获得的产率为91.48%,但是关于催化剂的剂量、反应时间和乙醇/乙酸的质量比对产品产量的研究还在进行之中。 (2)国外发展状况 由于使用硫酸作为酯化反应的催化剂存在硫酸腐蚀性强、副反应多等缺点,近年各国均在致力于固体酸酯化催化剂的研究和开发,但这些催化剂由于价格较贵、活性下降快等原因,至今工业应用不多。据报道,美Davy Vekee公司和UCC公司联合开发的乙醇脱氢制乙酸乙酯新工艺已工业化。