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开班车到报交后检测膜厚、桔 18:00—19:00 皮、色差并汇报,如存在问题 及时通知喷房技服进行调整
每小时检查湿膜5台、干膜 5台产品车缺陷状态并及时 膜厚、桔皮每两小时监测一 18:00-21:30 调整;跟踪调试车、项目 次,色差每一小时监测一次; 车;根据工艺要求进行各 调漆间油漆助剂根据需要按时 19:00-21:30 项优化工作; 补入;根据工艺的要求跟踪并 反馈特定数据;常规调试工 作,推车跟踪调试车至喷房 21:30-22:00 晚饭 膜厚、桔皮每两小时监测一 次,色差每一小时监测一次; 调漆间油漆助剂根据需要按时 22:00-4:00 补入;根据工艺的要求跟踪并 反馈特定数据;常规调试工 作,推车跟踪调试车至喷房 统计当班产品车过线数、返工 率及缺陷车台数;将当班数据 做成电子版并发送相关人员, 与白班人员交接当班状态、问 题及晚班需要完成的工作 21:30-22:00 晚饭 每小时检查湿膜5台、干膜 5台产品车缺陷状态并及时 22:00-4:00 调整;跟踪调试车、项目 车喷涂状态;根据工艺要 求进行各项优化工作
4:00-5:30
wenku.baidu.com晚班
时间 报交线技服 时间 喷房技服
检查油漆粘度、系统液位,查 察看交接班记录,检查各 16:00-16:30 看交接班记录,校正仪器,打 16:00-16:30 项喷涂参数,当班生产的 印记录表 油漆喷涂前回流排放 检查开班车湿膜状态5台车 检查余量车缺陷并通知喷房技 以上,烘房出口检查5台车 服、测量余量车、膜厚、桔皮 16:30-18:00 16:30-18:00 以上确认是否存在缺陷, 、外观色差,并确认是否合 如有缺陷及时进行针对性 格,及时上报 调整并跟踪
5:00-6:00
开班车到报交后检测膜厚、桔 6:00—7:00 皮、色差并汇报,如存在问题 及时通知喷房技服进行调整 膜厚、桔皮每两小时监测一 次,色差每一小时监测一次; 调漆间油漆助剂根据需要按时 7:00-11:30 补入;根据工艺的要求跟踪并 反馈特定数据;常规调试工 作,推车跟踪调试车至喷房 11:30-12:00 午饭 膜厚、桔皮每两小时监测一 次,色差每一小时监测一次; 调漆间油漆助剂根据需要按时 12:00-4:30 补入;根据工艺的要求跟踪并 反馈特定数据;常规调试工 作,推车跟踪调试车至喷房 统计当班产品车过线数、返工 率及缺陷车台数;将当班数据 4:30-5:30 做成电子版并发送相关人员, 与晚班人员交接当班状态、问 题及晚班需要完成的工作
白班
时间 4:30-5:00 报交线技服 检查油漆粘度、系统液位,检 查当天颜色过滤袋更换;查看 交接班记录,测量打磨线室体 温度,校正仪器,打印记录表 检查余量车缺陷并通知喷房技 服、测量余量车、膜厚、桔皮 、外观色差,并确认是否合 格,及时上报 喷房技服 测量当班生产油漆温度、 测量余量车温度、检查各 4:30-5:00 项参数,当班生产的油漆 喷涂前回流排放 检查开班车湿膜状态5台车 以上,烘房出口检查5台车 5:00-6:30 以上确认是否存在缺陷, 如有缺陷及时进行针对性 调整并跟踪 时间
4:00-5:00
4:00-5:00
书写交接班记录;与白班 人员交接当班车辆状态、 问题及需要完成的工作
注:技服常规配置为一线、二线喷房各一人,报交线一人
每小时检查湿膜5台、干膜 5台产品车缺陷状态并及时 6:30-11:30 调整;跟踪调试车、项目 车;根据工艺要求进行各 项优化工作;
11:30-12:00 午饭 每小时检查湿膜5台、干膜 5台产品车缺陷状态并及时 12:00-4:00 调整;跟踪调试车、项目 车喷涂状态;根据工艺要 求进行各项优化工作 对晚班生产颜色进行回流 排放;书写交接班记录; 与晚班人员交接当班车辆 状态、问题及需要完成的 工作
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