吨锅炉省煤器更换方案.docx
省煤器施工方案
省煤器施工方案省煤器是一种能有效提高锅炉热效率、降低燃料消耗的设备，在工业生产中发挥着重要作用。
正确的施工方案对于省煤器的性能发挥至关重要。
本文将介绍一套完整的省煤器施工方案，以确保其稳定、高效运行。
1. 施工前准备在施工之前，需要做好充分的准备工作，包括：•对省煤器进行检查，确保其结构完整、无损坏。
•准备好所需的施工工具和材料，确保施工过程顺利进行。
•制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排等。
2. 施工步骤2.1 清洁工作在进行安装前，需要对安装地点进行清洁处理，确保环境整洁，避免灰尘和杂物对安装造成干扰。
2.2 安装支架将支架按照规定位置安装好，确保支架稳固可靠。
2.3 安装省煤器将省煤器按照设计方案和安装说明书的要求安装在支架上，注意安装时避免损坏省煤器表面。
2.4 连接管路连接省煤器与锅炉以及烟气管道，确保管路连接牢固，无渗漏。
2.5 检查及调试安装完成后，对省煤器进行全面检查，确认安装无误后进行调试。
调试过程中需要逐步增加负荷，检查省煤器运行情况。
3. 施工注意事项•施工过程中要严格按照安装说明书的要求进行操作，避免误操作导致设备损坏。
•注意施工现场安全，避免发生人身伤害和设备损坏的情况。
•安装完成后，对省煤器进行定期检查和维护，保证其长期稳定运行。
结语通过合理的施工方案，可以确保省煤器的正常运行，提高锅炉热效率，降低能源消耗，达到节能减排的目的。
施工人员在实际操作中应严格按照施工方案进行操作，保证施工质量和效果。
以上是关于省煤器施工方案的相关内容，希望能对相关人员在实际操作中提供一定的参考和帮助。
吨锅炉技术改造方案
宜宾天原热电厂WG75/5.30旋风锅炉改四角喷燃煤粉液态排渣锅炉工程技术改造方案重庆市节能技术服务中心重庆渝经能源技术设计研究院二○一一年四月一概述宜宾天原热电厂WG75/5.3旋风锅炉为武汉锅炉厂旳初期旋风锅炉，液态排渣、平衡通风、全钢构架支吊构造次高压自然循环煤粉锅炉，于1992年生产，1993年建成投运。
锅炉目前运行状况为：燃烧不稳定，下部结焦严重，析铁严重，炉膛水冷壁爆管严重，炉膛密封性能差。
为处理上述问题，拟在今年大修期间对其进行技术改造：将旋风液态排渣改为四角喷燃液态排渣，通过详实旳热力计算，到达保证锅炉负荷、减少飞灰和底渣含碳量，减少漏风系数以提高锅炉热效率及运行稳定旳目旳。
重庆渝经能源技术设计研究院根据企业目前锅炉存在旳问题和现场实际状况，于2023年2月28日派专家到现场进行收资和实地诊断后，提出对锅炉进行改造旳、先进旳、成熟可靠旳技术方案，改造后旳锅炉：设计蒸发量75t/h，保证蒸发量75t/h，蒸汽压力5.30MPa，蒸汽温度450℃，底渣含碳量≤3%，飞灰含碳量≤8%，排烟温度≤150±5℃。
二、技术方案简介：根据锅炉目前现实状况，结合甲方目前需要大修旳内容，提出如下旳改造大修方案：（一）甲方本次需要大修旳内容如下：1、更换所有旳水冷壁管子，包括下降管。
2、后下级空气预热器更换。
3、过热器省煤器不动。
4、顶棚更换。
5、对应炉墙及保温。
（二）改造及大修方案1、水冷壁更换为膜式水冷壁，保证密封性能。
2、重新设计并布置炉膛水冷壁，底部标高下降到3.5米，炉膛截面根据规定需要布置为上部截面5.5x4.6米，下部截面为5.5x5.5米。
3、重新设计布置排渣通道。
4、重新设计布置燃烧器（其中燃烧器喷口为两层一次风、两层二次风、1层三次风共5层，布置形式与#4炉类似），增长粉管8根，二次风分风箱4个；煤粉仓改造，增长8台给粉机。
5、根据热力计算成果，确定后级空气预热器受热面积，保证排烟温度140-145℃。
省煤器施工方案
省煤器施工方案省煤器施工方案是指在锅炉烟气排放处安装煤炭节能器的工程施工方案。
根据实际情况，施工方案可分为项目准备工作、施工工艺和质量控制三个方面进行解析。
一、项目准备工作1. 完善项目管理：成立专门的项目管理团队，明确项目目标、任务和时间节点，制定详细的施工方案和施工计划。
2. 准备材料：根据施工方案和设计要求，准备所需的材料和设备，包括煤炭节能器、管道、连接件等。
3. 施工现场准备：清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁，搭建施工临时设施，如安全网、脚手架等。
二、施工工艺1. 煤炭节能器安装：根据设计图纸和施工方案，确定煤炭节能器的安装位置和方向，并采用合适的固定方式进行安装，如脚撑、螺栓等。
2. 管道连接：根据布置图纸和施工方案，进行煤炭节能器与锅炉、烟囱等管道的连接，保证连接紧密、牢固，并进行密封处理。
3. 操作系统接通：将煤炭节能器与锅炉的操作系统进行连接，确保节能器的正常工作和监控。
4. 安全检查：在施工过程中，定期进行安全检查，包括施工设施和操作人员的安全，确保施工过程的安全和顺利进行。
三、质量控制1. 施工记录：在施工过程中做好施工记录，包括施工图纸、设计要求、施工方案和施工人员等信息，以备后期检验和验收。
2. 质量验收：施工结束后进行质量验收，包括煤炭节能器的安装质量、管道连接的牢固程度和操作系统的正常运行等。
如发现问题及时处理，确保施工质量符合要求。
3. 完善文件：整理施工文件，包括施工图纸、验收报告、操作手册等，做好档案管理，为后期维护和管理提供参考。
总结：省煤器施工是一项需要有序、细致和严谨的工作，通过项目准备工作的规划、施工工艺的执行和质量控制的监督，可以保证施工质量和工期，确保煤炭节能器正常安装和使用，达到节能环保的目的。
锅炉变更项目实施方案
锅炉变更项目实施方案一、项目背景。
随着工业生产的不断发展，锅炉作为重要的热能设备，对于企业的生产运行起着至关重要的作用。
然而，随着市场需求和技术更新的不断变化，部分企业的原有锅炉设备已经不能满足生产需求，因此需要进行锅炉变更项目。
本文档旨在制定一套科学合理的锅炉变更项目实施方案，确保项目顺利进行。
二、项目目标。
1.提高锅炉的热效率，降低能源消耗，减少生产成本；2.保证锅炉的安全稳定运行，提高生产设备的可靠性；3.达到环保要求，降低排放污染，减少对环境的影响；4.提升企业整体竞争力，实现经济效益和社会效益的双赢。
三、项目实施方案。
1.技术准备。
在进行锅炉变更项目前，首先需要进行充分的技术准备工作。
包括对原有锅炉设备的全面评估和分析，确定变更方案的技术路线和关键技术指标，选择合适的变更设备和材料，确保项目实施的技术可行性和可靠性。
2.项目计划。
制定详细的项目计划，包括项目实施的时间节点、工作任务分解、责任人和配合部门的任务分工等内容。
确保项目实施过程中各项工作有条不紊地进行，做到时间节点的准确把控和进度的有效管理。
3.设备采购。
根据项目需求，进行锅炉变更设备和材料的采购工作。
在采购过程中，要注重设备的质量和性能，选择具有一定技术实力和信誉的供应商，确保采购的设备和材料符合项目要求。
4.现场施工。
进行锅炉变更项目的现场施工工作，包括原有设备的拆除、新设备的安装、管道的改造、电气系统的调试等工作。
在施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和安全。
5.调试运行。
完成施工后，进行锅炉设备的调试和运行工作。
通过对设备的各项参数进行调整和监测，确保锅炉设备能够稳定运行，并达到设计要求的热效率和排放标准。
6.验收和交接。
完成锅炉变更项目后，进行项目的验收和交接工作。
对项目实施过程中的各项工作进行总结和评估，确保项目达到预期的目标和效果，同时将项目交接给相关部门进行后续管理和运维工作。
四、项目风险控制。
省煤器输灰管道弯头更换施工方案
省煤器输灰管道弯头更换施工方案省煤器输灰管道弯头是电力行业中常用的输灰装置，它主要用于将炉排出的煤灰、废渣等物料输送到相应的处理设备或存储装置。
然而，由于输灰管道长期运行，管道弯头件会受到物料冲刷、磨损、腐蚀等因素的影响，导致管道弯头件需要更换。
下面我将详细介绍省煤器输灰管道弯头更换施工方案。
一、施工前准备1.资料准备：了解原有输灰管道弯头的型号、尺寸、规格以及安装方式等信息，同时购买好新的输灰管道弯头，并检查其尺寸、质量是否符合要求。
2.施工准备：组织施工人员，分配好各项任务，准备好所需工具与设备，确保施工顺利进行。
二、拆除旧的输灰管道弯头1.首先，用切割机将原有输灰管道弯头两端的连接螺栓切断，以便更换新的管道弯头。
2.接下来，使用合适的工具，将原有输灰管道弯头与管道的焊缝切割开来。
3.拆除老化损坏的输灰管道弯头，并对管道口进行清洁处理，确保新的输灰管道弯头能够顺利安装。
三、安装新的输灰管道弯头1.将新的输灰管道弯头的两端涂抹上专用密封胶，以保证在安装过程中能够达到良好的密封效果。
2.一端将新的输灰管道弯头与输灰管道对齐，用螺栓将其牢固固定。
3.另一端同样将新的输灰管道弯头与管道对齐，并用螺栓将其固定。
4.安装好新的输灰管道弯头后，对螺栓进行适当的紧固，确保其牢固稳定。
四、验收与测试1.完成安装后，对新的输灰管道弯头进行视觉检查，确保其连接牢固、无松动、漏气等现象。
2.进行压力测试，检查新的输灰管道弯头的耐压性能是否正常。
3.进行运转测试，观察新的输灰管道弯头在输送物料时是否正常，无堵塞、漏料等现象。
五、施工注意事项1.在施工过程中，要注意安全防护，施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等相关防护装备。
2.施工场所应进行隔离，防止普通人员靠近施工区域，避免发生人员伤害。
3.施工人员需要熟练掌握相应的施工技术，严格按照操作规程进行施工，确保施工质量。
4.施工结束后，对施工现场进行清理，保持施工区域的整洁。
锅炉燃料替换实施方案
锅炉燃料替换实施方案
随着环保意识的增强和能源结构的调整，锅炉燃料替换已成为当前工业生产中
的重要环节。
为了实现清洁、高效、可持续的能源利用，我们制定了以下锅炉燃料替换实施方案。
首先，我们需要对现有锅炉的燃料类型和燃烧设备进行全面的调查和评估。
通
过对锅炉的燃烧性能、热效率、排放标准等方面进行分析，确定适合替换的新型燃料。
同时，还需要对燃烧设备进行检查，确保其能够适应新型燃料的燃烧特性。
其次，针对不同类型的锅炉，我们制定了相应的燃料替换方案。
对于燃煤锅炉，我们可以考虑采用天然气、生物质颗粒或液化石油气等清洁能源进行替换；对于燃油锅炉，可以考虑采用生物柴油或天然气等清洁燃料进行替换。
在选择替换燃料时，需要考虑到燃料的供应稳定性、成本效益和环保性等因素，并制定相应的供应计划和应急预案。
同时，我们还需要对锅炉燃烧系统进行相应的改造和优化。
根据新型燃料的燃
烧特性，对燃烧系统进行调整和优化，确保燃烧效率和排放达标。
同时，还需要对锅炉的控制系统进行升级，实现对新型燃料的精准控制和调节，提高能源利用效率。
最后，我们需要建立健全的监测和管理体系，确保锅炉燃料替换实施方案的顺
利进行。
通过对燃料供应、燃烧效率、排放标准等方面进行监测和评估，及时发现和解决问题。
同时，建立定期检查和维护制度，确保锅炉设备的安全稳定运行。
总的来说，锅炉燃料替换实施方案的制定和实施需要全面考虑锅炉设备、燃料
类型、燃烧系统和监测管理等方面的因素，确保替换后的锅炉能够实现清洁、高效、可持续的能源利用。
希望通过我们的努力，能够为工业生产的可持续发展贡献一份力量。
省煤器安装方案
省煤器安装方案一、设备简介省煤器是锅炉燃烧系统的主要设备之一，位于锅炉尾部垂直烟道中，是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。
省煤器由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成，蛇形管的材质常见有20、20G;省煤器蛇形管结构有光管式、鳍片管式、膜式、肋片式几种；省煤器布置有横向布置和纵向布置两种，支吊方式有支撑结构与悬吊结构；省煤器分上级省煤器、中级省煤器、和下级省煤器；根据金象余热锅炉省煤器安装，谈谈省煤器的施工要点及施工顺序。
二、施工依据1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-952.《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-20043.《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1996）4.《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）（1996）5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）6. 郑州锅炉厂提供设备图纸及技术资料7.《锅炉施工组织设计》8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20029.《质量、环境、职业健康安全管理手册》三、施工准备1．省煤器设备的要求省煤器承受的压力比其他受热面高，安装时必需确保省煤器的安装质量，为了防止飞灰磨损，在每级省煤器的第1、2层直管上装有防磨罩，在弯头处装有防磨护板；省煤器部分组合安装前，对于制造焊口的质量应核对厂家合格证和安检合格通知书，并对省煤器蛇形管及主要部件的焊口进行外观检查，确认省煤器部分无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象。
2．主要施工工具3．施工人员配置起重工2人，安装工7人，电焊工2人，架子工3人，技术员、质检员、安全员、无损检测员各1人。
4．施工作业应具备的条件熟悉图纸和有关资料。
凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。
施工场地必须达到“三通一平”，所有的钢架及锅筒应就位、找正完毕，施工电源接地、接零良好，施工机具设备试运完毕良好，便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。
锅炉过热器、省煤器及蒸发器安装.
R<1.4D1
0.65D0
0.65D0
0.65D0
D0—管子内径（进口管子D0应为实测内径）；D1—管子外径；R—弯曲半径
接球必须用专用工具,取一短节管φ89×5mm，L=200mm，侧面焊一手柄，一侧焊堵。每通一根管必须用石笔标记，防止漏通，用接球器罩到球出口管端也应在管端作好标记，以防出错，球射出伤人。通球时发球人和接球人要配合好，任何人（包括接球人）在通球时不得正对着管口，防止球吹出伤人。
7.4.6.3集箱中心距蛇形管弯头端部长度允许偏差±10mm；
7.4.6.4组件边管垂直度允许偏差±5mm；
7.4.6.5边缘管与炉墙间隙允许偏差符合图纸要求。
8.工艺质量要求
为了保证项目工程优质高效地完成，在施工安装过程中严格执行有关规范和规程，严格施工工艺程序，做到开工前必须图纸会审且对参加人员进行技术（安全/与环境）交底，明确质量要求。确保在整个施工过程中，施工按图纸及规范要求，验收按质量评定标准，把好质量关。专业技术人员对施工班组进行详细技术交底。问题不就位；材料不合格不使用。专业技术人员对施工班组进行详细技术交底。问题不就位；材料不合格不使用。工序间应进行相互交接，上道工序不合格，下道工序不开工。加强自检、互检、专检工作，作好记录。修或返工工作必须重报检验，直至合格。
6.作业顺序
图纸会审→安全技术交底→设备运输→设备清点、检查、编号→合金元件光谱分析→管子通球→蛇形管排校正→蛇形管排组对→防磨罩安装→集箱清理划线→集箱吊装、固定找正→蛇形管排吊装→高空对口→整体找正→验收。
7.作业方法
7.1设备清点、检查、编号
认真对照图纸对设备进行清点、编号、检查。检查范围：集箱、管子外观检查，集箱及管接头内部清洁；根据图纸设计复查集箱管孔、管接头位置及外形尺寸、省煤器、过热器、蒸发器蛇形管排及防磨装置的数量，并做好记录。对设备进行外观检查，要求设备外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度：管子≤10%设计壁厚，集箱≤1mm；各部件几何尺寸符合图纸设计；集箱、管接头及管子内部无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物）。
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吴江盛泽热电厂
2# 、 3# 锅炉省煤器更换安装
施
工
方
案
河南洪峰建筑安装有限公司
一、工程概况
本工程为吴江盛泽热电厂两台锅炉省煤器系统的拆除与安装。 具体包括：
省煤器部位测温测压点的拆除与安装、省煤器外护板的拆除与安装、炉墙砌
筑部分的拆除与安装、省煤器蛇形管的拆除与安装。
二、编制依据
2.1
《电力建设施工及验收技术规范》
( 锅炉机组篇 )DL/T5047-95
2.2
《火电施工质量检验及评定标准》
( 锅炉篇 )2008 年版
2.3
《锅炉安全技术监察规程》
2.4
《电力建设安全工作规程》
2.5 近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验
三、施工准备
3.1
施工现场平面布置：施工现场的布置按现场的施工工作面为依据，协商
现场的具体布置位置。
3.2
临时用电的使用。根据现场施工要求和建设单位指定接入配电柜合理布
线，做到标示齐全，安全用电。
3.3
材料堆入：根据建设单位的要求，做到材料与机具的分工序进入施工现
场。在指定的场地塔设材料堆放设施，
采取防雨设施， 保证耐火材料不进水、
不淋雨、不受潮，均符合堆放要求。
3.4
配料、拌料：配料与拌料是浇注料施工质量保证的一个重要环节，要保
证该拌料间布置搭设后不漏雨，并保证水通、电通、道路畅通，拌料设备运
转正常安全。
四、施工工艺
4.1 施工程序图
施工技术交底 ----测温测压点拆除 ----炉墙护板拆除 ----炉墙拆除 ----省煤器蛇形
管拆除 ----省煤器蛇形管安装 ----水压试验 ----测温测压点安装 ----炉墙砌筑 ----炉墙
护板安装 ----交工验收。
4．2 劳动力配备
序号 工 种 人 员 备注
1 管工 2
2 焊工 2
有所焊项目合格证
3 筑炉工 5
4 起重工 2
有操作证
5 木工 2
6 配合工 6
7 管理人员 2
有岗位证
8 电工 1
有操作证
4．3 施工设备计划表
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注
1 手提砂轮机 台 2
2 对口夹具 台 1
3 氩弧焊机 台 3
所有设备
4 手动葫芦 2t 台 4
应在检验
5 内磨机 台 2
有效期内
6 板手 12” 把 2
使用
7 卷扬机 1t 台 1
8 等离子切割机 1
9 电动锤 把 5
10 混凝土振动器 台 1
11 冲击电钻 台 1
12 翻斗手拉车 辆 3
13 混凝土搅拌机 台 1
4．4 检验、测量设备一览表
序号 名 称 规格型号 精度等级 单位 数量 备注
1 直尺 1000
把 2所有设备
2 角尺 300 把 2
应在检验
3 钢盘尺 30000 把 1
有效期内
4 钢卷尺 3000 把 5
使用
5 水平尺 400 2.5 把 1
6 压力表 10MPa 1.6 块 2
7 氧气表 2.5 套 2
8 乙炔气表 2.5 套 2
9 氩气表 2.5 套 3
4．5 主要施工方法及质量要求
4.5.1本工程的质量目标是合格。
4.5.2施工时严格按施工图、 施工规范和标准的要求施工， 控制施工过程的每一工
序，保证质量体系有效运转。
4.5.3 测温测压点的拆除与安装，电线电缆在拆除后做到捆扎有序并可靠标示清
楚。电线电缆拆除后按照指定位置存放避免拆除炉墙时造成破坏。 所有测量装置存
放到指定位置。
4.5.4 炉墙护板的拆除。炉墙护板拆除时切割线应横平竖直，切割时不准伤害到钢架
母材。并对护板进行编号存放， 在拆除后检查护板质量如出现锈蚀严重等影响使用
的情况及时与建设单位沟通提前采购。 在安装时安照编号逐一安装， 焊接时注意
焊接材料的使用，必须使用合格的并且与母材材质匹配的焊材进行焊接。焊接完毕
对护板进行打磨除锈刷漆。
4.5.54炉墙砌筑部分拆除与安装
拆除时，先用拆除工具（电锤等）小心拆除两侧的耐火砖和保温砖也要小心拆除，
以便 在恢复时可尽量能使用。拆除后的废料及时运出施工现场，并做到防尘扩
散。锅炉水压试验后方能进行炉墙砌筑， 砌筑时应注意浆料的配比， 拌料施工时 ,
配料严格按材料厂家说明书进行过磅配料 ,过磅配水。加料、加水的先后顺序及干混
料和搅拌时间， 不允许随意加水， 也不能任意提前或延长搅拌时间。 浇注料在浇
捣时，采用插入式振动棒振捣。 木模制安在需要制作板的施工部位， 木模工按施工
图设计的几何尺寸和浇注厚度进行。拆模在浇注料浇好后 24 小时以后拆模，拆模后
进行养护，养护时间不少于 3 天。严格按规范要求施工。
蛇形管的拆除与安装
墙体拆除后，即可开始原管排拆卸。 采用等离子切割机将原省煤器管排从集箱
上断开，集箱上短节断口用磨光机打磨切口， 然后用透明胶纸遮盖。 拆除后的蛇
形管使用卷扬机吊装至运转层后转运到建设单位指定位置。
在拆除完毕后，对省煤器集箱等部件进行外观检查以及对安装位置尺寸根据
锅炉厂家图纸进行校核。 在校核尺寸及外观检查合格后可以进行新射线管的安装
工作。新采购的蛇形管应先检查蛇形管的质量证明书，着重检查蛇形管的材质、
制作尺寸、厂家水压试验等是否符合要求。 所有检查合格后对每根蛇形管进行通
球工作。通球的球径应根据规范要求确定。
通球试验的球径 mm
管子外径
弯曲半径
D1≥60 32＜D1＜60 D1≤32
R≥3.5D
1
0.85D 0 0.80D 0 0.70D
0
2.5D 1＜R＜3.5D
1
0.85D 0 0.80D 0 0.70D
0
1.8D 1＜R＜2.5D
1
0.75D 0 0.75D 0 0.70D
0
1.4D 1＜R＜1.8D
1
0.70D 0 0.70D 0 0.70D
0
R＜1.4D
1
0.65D 0 0.65D 0 0.65D
0
注： D 0—管子内径 (进口管子 D 1 应为实测内径 )；D 1—管子外径； R—弯曲半
径。
安装前应把防磨罩焊接完毕。
先装每级省煤器里侧的管排作为基准
管，并在通风梁标示出每片省煤器的具体位置。 尺寸及垂直度均必须
找准，后方可与联箱对接，然后对照基准管逐排组合安装其余管排。
省煤器组合安装允许偏差 mm
序 号 检 查 项 目 允 许 偏 差
1
组件宽度
±5
2 组件对角线差 10
3
联箱中心距蛇形管弯头端部长度
± 10
4
组件边管垂直度
±5
5
边缘管与炉墙间隙 符合图纸
四、质量保证措施
4.1 公司质量保证体系
质保工程师
工 焊 质 无 员 材
计
艺 接
施工班组
责 责 检 损 料
量
4.2 质量保证措施
检
任 任
测
4.2.1强化施工管理， 提高职工员的质量意识， 推行公司的 “提供顾客满意的员工程和
师 师 员
服务”的质量指导思想，促进甲乙双方继续良好合作。
4.2.2焊接管理
，凡参加施焊的所有焊工应有所焊项目的合格证。焊条按规定烘
烤，焊丝质量及材质经过检查。 并及时填写烘烤记录， 领用记录。焊缝焊接完毕，
应及时打上焊工钢印号，并记录齐全。无损检测后应在焊缝位置图上作出记号，
焊缝返修要先分析原因， 再制订措施， 做到没有预防措施不得进行返修，
二次返
修方案应经公司总质保师批准。
4.2.3工程质量检验应经自检、 专检和联合检查三级检查。
每一工序完毕， 未经检
验合格，严禁进入下一道工序施工。
4.2.4其它未尽事宜按现行的各专业的施工验收规范进行。
五、安全技术措施
5.1 认真做好安全教育，凡进入现场的每个职工都得接受专业的安全教育，自觉
按照相应的规程进行施工。
5.2 预防四大伤害，做好四口五临边的防护工作，杜绝不安全事故发生。
5.3 进入现场戴好安全帽，高处作业栓好安全带，并脚手架搭设牢靠，做到班前
检查。
5.4 施工用电由电工操作，电缆架空布置，施工设备布线实行三相五线制。
省煤器更换安装进度计划表
日期
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39
41
施工内容
测温测压点
及护板拆除
炉墙拆除
蛇形管拆除
与安装
水压试验
炉墙砌筑
测点安装
护板安装