受限空间作业安全系统要求规范
GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全系统要求规范
化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014）2014-07-24发布 2015-06-01实施1 范围本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2811 安全帽GB 2894 安全标志及其使用导则GB 3869 体力劳动强度分级GB∕T 4200 高温作业分级GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6095 安全带GB∕T 11651 个体防护装备选用规范GB 26357 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB 50016 建筑设计防火规范GB 50074 石油库设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素DL 409 电业安全工作规程（电力线路部分）JB∕T 450 锻造角式高压高压阀门技术条件JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1 特殊作业化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
时3.2 动火作业直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
3.3 易燃易爆场所GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
3.4 受限空间进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
受限空间作业方案及安全措施
一期一配5仓检查补板作业方案及安全措施一、作业描述1、现场状况：一期一配5仓位于配料室顶部。
该仓体由于下料对衬板冲击磨损，引起衬板脱落。
脱落衬板后仓体穿孔、漏料，严重影响到仓体使用寿命及增加岗位工的劳动强度。
为此，我们对其内部补板处理，我们必须做好各类防范措施，避免各类事故发生。
2、实施方案：2.1 烧结系统停机后，对仓体进行通风半小时后，人员对内氧气浓度进行分析。
气体分析合格方能进入。
2.2 岗位在挂好安全带，配备足够照明，氧气报警仪，互联互保确认后两人一起进入。
2.3 对里面料用风镐进行清理。
2.4 清理完毕维修作业区在挂好安全带，配备足够照明，氧气报警仪，互联互保确认后两人一起进入对衬板检查处理。
2.5更换完毕后，由设备员进行验收，符合条件方撤离现场。
二、安全措施1、作业前安全措施1.1作业前作业负责人及作业长对施工人员进行方案交底和安全交底。
1.2 现场负责人对作业人员劳护用品、精神状况进行检查。
符合条件方能作业。
1.3 检查安全带是否牢固可靠，楼梯牢靠，焊把接头可靠，作业人员是否按要求配备安全带。
1.4 作业前要及时通知主控，并保持和主控信息传递。
1.5 进入前主控要做好挂牌。
2、作业中安全措施：2.1 作业人员必须挂号安全带。
2.2 互联互保落实。
2.3 及时与主控进行联系，做好信息交流及时。
3、作业后措施：3.1作业后必须经设备员确认完成方能三清退场。
人员签名：混合制粒机检查补板作业方案及安全措施一、作业描述1、现场状况：混合制粒机是混料经过混合的必要设备，由于该筒体料在转动时对衬板冲击磨损，引起衬板脱落。
脱落衬板后仓体穿孔、漏料，严重影响到仓体使用寿命及增加岗位工的劳动强度。
为此，我们对其内部补板处理，我们必须做好各类防范措施，避免各类事故发生。
2、实施方案：2.1 烧结系统停机后，对仓体进行通风半小时后，人员对内氧气浓度进行分析。
气体分析合格方能进入。
2.2 岗位在挂好安全带，配备足够照明，氧气报警仪，互联互保确认后两人一起进入。
受限空间安全防范措施
受限空间安全防范措施：一、在此区域作业，进入前必须进行强制通风30分钟以上，禁止使用氧气通风;二、在此区域工作不准超过两人，进入前应使用气体报警仪(如便携泵吸式气体检测仪)对该区域的有毒有害气体浓度进行检测，检测仪器在使用前应进行校验，以确保指示正确;三、在此区域使用潜水泵、通风机及行灯等电气工具时应认真检查电源线不得有裸露部位，确保绝缘良好。
作业时要使用12伏以下照明电源，行灯变压器及漏电保护器必须放置在入口2米以外。
在使用潜水泵抽水过程中人员禁止进行检修及操作;四、在此区域进行焊接作业时必须做好绝缘措施，敷设绝缘橡胶板，作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电焊带不能有裸漏部位，电焊钳应使用绝缘合格的材料;五、在缺陷处理或系统运行方式变化需要操作阀门或进行放水时，应先将阀门缓慢开启1/4圈进行泄压，在确认无异常情况后，方可根据现场情况逐步开启阀门，禁止将阀门一次全开。
放水或排气操作前必须对井室内温度进行测试，确认井室内温度小于40℃时方可进入，同时要密切关注热网水温，以防止工作人员缺氧窒息或烫伤，造成人身伤害;六、在拆卸阀门时，应首先检查并确认高位排空气门处于开启状态，并检查确认与其相连的部位介质已经排空或已全部隔断，确认系统内压力为零后方可进行;七、要求井外的监护人员(不得少于二人)应不间断的监护，并经常与井内作业人员进行通话(间隔时间不能超过一分钟)，观察井内作业人员是否有异常动作，若有异常动作，监护人应立即将井内作业人员通过安全绳协助作业人员脱离作业场地，除去防毒面具并进行紧急施救。
同时，要立即起动相应的事故应急救援预案，将伤者及时送往医院救治。
八、作业人员进入该区域必须系安全绳并正确使用双背肩安全带，安全绳的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固，便于井外监护人员施救。
有限空间作业安全操作规程(最全)
有限空间作业安全操作规程1、目的为保障有限空间作业安全进行，防止生产安全事故的发生，制定本规程。
2、范围适用于公司内部有限空间作业相关人员。
3、职责安环部负责有限空间作业安全操作规程的制定和监管；公司各部门负责具体实施。
4、术语和定义4.1 本规程所述有限空间是指：封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
包括三类：第一类：封闭半封闭设备船舱、储罐、各类塔器、冷藏车、沉箱及锅炉、容器、浮筒、管道、槽车等。
第二类：地下建（构）筑物地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。
第三类：地上建（构）筑物储藏室、酒槽池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、试验场所、烟道等。
4.2无许可有限空间指不存在任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所。
4.3许可性有限空间指存在任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所。
具有如下特点：空间内的气体具有危害性；空间内存在可能导致进入者身体受限的设备、设施；其它公认严重的安全或健康风险。
5、安全操作规程5.1 基本规定5.1.1严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
5.1.2 严格实行“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。
5.1.3作业前必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。
5.1.4作业人员必须为参加过有限空间作业安全培训且考试合格者，严禁教育培训不合格者上岗作业。
5.1.5作业现场必须配备应急装备，制定应急措施，一旦发生事故，严禁盲目施救。
5.2 有限空间作业审批许可证的办理许可证的办理应遵守公司《有限空间作业审批制度》的相关规定。
5.3危害因素识别5.3.1有限空间作业前应进行危害因素识别；5.3.2有限空间危害因素包括：①存在酸、碱、毒、尘、烟等易引发中毒、窒息、火灾和爆炸事故等具有一定危险性的介质；②存在缺氧或富氧、易燃气体和蒸汽、有毒气体和蒸汽、淹溺、坍塌、腐蚀、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害等危险有害因素；③设备设施与设备设施之间、设备设施内外之间相互隔断，导致作业空间通风不畅，照明不良，通讯不畅；④活动空间较小，工作场地狭窄，易导致工作人员出入困难，相互联系不便，不利于工作监护和实施施救；⑤湿度和热度较高，作业人员能量消耗大，易于疲劳。
八大危险作业-安全系统操作规程(最终)
安全操作规程（部资料注意保存）安全科编制二 O 一八年一月目录第一章厂区安全作业规程 (1)第一节受限空间安全作业规程 (1)第二节动火安全作业规程 (4)第三节高处安全作业规程 (7)第四节设备检修安全作业规程 (10)第五节盲板抽堵安全作业规程 (13)第六节吊装安全作业规程 (15)第七节动土安全作业规程 (12)第八节断路安全作业规程 (14)第九节临时用电安全操作规程 (15)第一章厂区安全作业规程第一节受限空间安全作业规程一、定义受限空间作业指进入化工生产区域的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所进行的作业。
二、受限空间作业安全要求1、安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。
设备上与外界连接的电源应有效切断。
1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。
1.2电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
2、清洗和置换进入受限空间作业前，必须对设备进行清洗和置换，并达到下列要求：2.1氧含量18-21%。
2.2有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
2.3可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
3、通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。
必要时，可采取机械通风。
3.2采用管道空气送风时，通风前必须对管道介质和风源进行分析确认。
3.3不准向受限空间充氧气或富氧空气。
4、定时监测4.1作业前30min，必须对受限空间气体采样分析，分析合格后应在办理《受限空间安全作业证》后方可进入受限空间。
4.2采样点应有代表性。
4.3作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，采样分析合格方可继续作业。
4.4作业人员离开受限空间时，应将作业工具带出受限空间，不准滞留其。
有限空间作业应采取的安全措施
有限空间作业应采取的安全措施进入有限空间作业时，应做好停电、隔离、泄压、通风、吹扫置换、检测、悬挂标示牌并根据情况装设遮拦或围栏，受限空间内存在高空坠物的，应增加防护网或搭架板。
2.1停电2.1.1断开与该受限空间作业区内有关设备的电源（应断开动力电源和控制电源）。
2.1.2断开与该受限空间作业区内的设备、系统相连管道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.1.3断开与检修的设备、系统相连的管道、风道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.2隔离2.2.1与该有限空间作业区有关的阀门、闸板应可靠的关闭。
碱/酸液管道、料浆管道、蒸汽管道、高温水管道、煤气管道上的阀门，应再加装盲板（DN250及以上的法兰加装盲板厚度应在6mm及以上，DN250以下盲板为4mm），确保与系统可靠的切断。
2.2.2在下水道、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下进行检修工作，应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关阀门。
工作中如需冲洗沟道，应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后，再开启有关阀门。
2.3泄压2.3.1在进入有限空间作业前，应放尽系统内的汽、水、油、料等介质，确认已泄压和温度符合工作条件后，方可开始工作。
2.3.2做泄压措施前，应先检查确认需泄压的设备和系统确与运行部分可靠的隔离，然后方可缓慢开启有关阀门进行泄压。
泄压操作时，人员不得正对压力释放的方向。
2.3.3检修的设备和系统是否已安全泄压，可通过阀门机械指示位置、仪表指示以及现场实际情况（如有汽、水流动声音等）进行综合分析确定。
2.3.4若仪表显示有压力，或压力表指示虽在“零”位，但泄压阀处仍有汽、水等介质流动的声音，应对设备的隔离和泄压措施以及压力表进行检查，在未查明原因前，应认为设备和系统内部有压力，不能擅自开始工作。
2.3.6若无专门的阀门进行泄压，可通过松开管道或阀门的法兰盘螺丝进行泄压。
泄压时，应先把法兰盘上远离身体一侧的螺丝松开，再略松近身体一侧的螺丝，使存留的汽、水等从对面缝隙排出，以防尚未放尽的汽、水伤害工作人员。
有限空间作业安全管理管理规定（4篇）
有限空间作业安全管理管理规定以下是一份有限空间作业安全管理规定的范本：1. 作业范围及限制：a. 有限空间作业必须在具备必要的安全设施和条件下进行。
b. 有限空间作业范围包括但不限于：坑道、罐车、储罐、地下设施等。
c. 限制进入有限空间的人员为具备相应培训和技能的员工。
d. 有限空间作业必须经过事前评估，并设立适当的安全措施。
2. 作业人员的责任和义务：a. 作业人员必须接受相关培训，了解有限空间作业安全管理规定。
b. 作业人员必须熟悉有限空间作业环境，并了解可能遇到的危险和应急措施。
c. 作业人员必须正确佩戴个人防护装备，并使用合适的工具和设备。
d. 作业人员必须遵守现场指挥人员的指示，并按照作业计划执行任务。
e. 作业人员必须按照规定的程序和时间表进行有限空间作业。
3. 安全措施：a. 在有限空间作业现场必须设立适当的警示标识和标志。
b. 确保有限空间作业现场的通风系统正常运行，保持空气质量良好。
c. 检查和维护有限空间作业现场的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到周围环境。
d. 使用适当的安全绳索和安全带，确保作业人员身体的固定和保护。
e. 提供紧急情况下的救援设备和应急通讯装备。
4. 突发事件和紧急情况处理：a. 在有限空间作业中，如发生火灾、泄露等突发事件，作业人员必须立即停止作业，并及时报告相关负责人。
b. 有限空间作业现场必须配备适当的紧急救援设备和应急通讯方式。
c. 确保有限空间作业现场的逃生通道畅通，并提供适当的紧急灭火装备。
5. 安全教育和培训：a. 对有限空间作业人员必须进行定期的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
b. 安全教育和培训内容包括但不限于：有限空间作业安全知识、救援方法、应急处置等。
以上只是一个范本，具体的有限空间作业安全管理规定应根据实际情况进行详细的制定，并结合相关法律法规和标准进行制定。
有限空间作业安全管理管理规定（2）目的：为了对进入受限空间作业实施严格管理，分析作业过程的风险落实作业安全防护措施，保障作业安全。
化学品生产单位特殊作业安全系统要求规范GB-30871-2014
3.6
盲板抽堵作业blinding-pipeline operationwith stop plate
在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。
3.7
高处作业work at height
在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
3.8
坠落基准面falling datum plane
5.1.4特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
5.2作业基本要求
5.2.1动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；
e）相关事故案例和经验、教训。
4.3作业前，生产单位应进行如下工作：
a）对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求；
b）对放射源采取相应的安全处置措施；
c）对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；
d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；
e）夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；
f）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。
4.4作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：
a）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；
GB6095安全带
GB/T11651个体防护装备选用规范
GB26557吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机
受限空间作业八个必须、八个严禁
受限空间作业八个一定、八个禁止
1.一定拟订科学合理的安全技术举措，严格推行作业审批制度，禁止无同意举措组织作业。
2.一定展开危险源辨别微风险评估，编制完美的岗位标准作业流程，禁止无流程上岗作业。
3.一定严格履行领导干部到岗到位制度，禁止现场无领导干部跟从进行作业。
4.一定做到“先通风、再检测、后作业” ，禁止通风、检测不合格作业。
5.一定装备个人防中毒窒息等防备装备，受限空间进口处设置隔绝设备和安全警告表记，禁止无防备监护举措进入受限空间作业。
6.一定对作业人员进行安全培训，禁止教育培训不合格上岗作业。
7.一定对高风险作业场所安装安全视频监督系统和危
险气体及时监测系统，禁止在无监督监测的状况下进行作业。
8.一定拟订应急举措，现场装备应急装备，禁止盲目施救。
受限空间作业安全十大原则
受限空间作业安全十大原则1.规划控制：在进行受限空间作业之前，必须进行详细的规划和控制措施，包括评估潜在的危险、确定适当的工具和设备、训练参与人员等。
2.通风供氧：受限空间通常存在着缺氧、有毒气体积聚等问题，因此必须确保足够的通风和供氧，以保证工作人员的安全。
3.灭火防爆：受限空间作业往往涉及到易燃易爆物质，因此必须采取适当的灭火和防爆措施，如使用防爆电器、使用防静电工具等，以减少火灾和爆炸的风险。
4.安全出入口：受限空间必须设有安全的出入口，以确保在紧急情况下工作人员可以迅速安全地离开空间。
出入口必须标识清晰，并确保无障碍通行。
5.个人防护装备：工作人员必须配备适当的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜等，以保护其免受可能的物理和化学伤害。
6.沟通和监控：受限空间作业必须具备有效的沟通和监控系统，以确保工作人员和监控人员之间的实时沟通，及时发现和解决问题。
7.安全培训和证书：所有参与受限空间作业的人员都必须接受相关的安全培训，并获得相应的证书。
这些培训和证书应定期更新，以确保工作人员具备必要的技能和知识。
8.应急预案：受限空间作业必须制定详细的应急预案，包括紧急情况下的救援步骤、通信方式、急救措施等。
所有工作人员都必须熟悉应急预案并按照之前行动。
9.监督和检查：受限空间作业必须有专门的监督和检查机制，以确保作业符合安全要求。
监督和检查人员应定期进行巡视和检查，发现问题及时解决。
10.记录和总结：每一次受限空间作业都应记录和总结，包括作业过程中的问题和解决方案，以及有关作业安全的建议和改进措施。
这些记录和总结可用于以后的参考和培训。
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受限空间作业安全规范
受限空间：受限空间是指生产单位的各种设备内部(塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器等)和下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所。
换言之，一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间(作业受到限制的空间)，在受限空间的作业都称为受限空间作业。
有些受限空间可能产生或存在硫化氢,一氧化碳,甲烷(沼气,瓦斯)和其它有毒有害,易燃易爆气体并存在缺氧危险,在其中进行作业如果防范措施不到位,就有可能发生中毒,窒息,火灾,爆炸等事故,另外大部分受限空间作业面狭窄,作业环境复杂,还容易发生触电,机械损伤,淹溺和坍塌掩埋等事故
一、受限空间作业安全要求
1 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
2 安全隔绝清洗或置换通风监测
个体防护措施照明及用电安全监护
2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
3 清洗或置换
受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：
3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。
3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。
4.通风
应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
4.2 必要时，可采取强制通风。
4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
5 监测
5.1 作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。
5.2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。
5.3 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。
5.4 作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。
情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。
5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
6 个体防护措施
受限空间经清洗或置换不能达到4.3(采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认)的要求时，应采取相应的防护措施方可作业。
6.1 在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。
6.2 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
6.3 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
6.4 在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
7 照明及用电安全
7.1 受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V（安全电压额定值的等级为42、36、24、12、6伏）。
7.2 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。
在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
7.3 临时用电应办理用电手续，按GB/T 13869 规定架设和拆除。
8 监护
8.1 受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。
8.2 进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
8.3 在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。
8.4 监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。
9 其它安全要求
9.1 在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。
9.2 受限空间出入口应保持畅通。
9.3 多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
9.4 作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。
9.5 受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。
9.6 严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
9.7 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。
9.8 在受限空间进行高处作业应按AQ3026-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。
9.9 在受限空间进行动火作业应按AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范的规定进行。
9.10 作业前后应清点作业人员和作业工器具。
作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。
9.11 作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
二职责要求
1 作业负责人的职责
1.1 对受限空间作业安全负全面责任。
1.2 在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。
1.3 在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。
1.4 检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。
1.5 对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。
2 监护人员的职责
2.1 对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
2.2 了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。
与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
2.3 当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。
2.4 掌握应急救援的基本知识。
3 作业人员的职责
3.1 负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。
作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
3.2 确认安全防护措施落实情况。
3.3 遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。
3.4 应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
3.5 服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。
3.6 在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
4 审批人员的职责
4.1 审查《作业证》的办理是否符合要求。
4.2 到现场了解受限空间内外情况。
4.3 督促检查各项安全措施的落实情况。
5 《受限空间安全作业证》的管理
5.1 《作业证》由作业单位负责办理，格式见表2-12。
5.2 《作业证》所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体的安全措施。
5.3 《作业证》应由受限空间所在单位负责人审批。
5.4 一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《作业证》。
5.5 《作业证》一式三联，一、二联分别由作业负责人、监护人持有，第三联由受限空间所在单位存查，《作业证》保存期限至少为1年。