SLON立环脉动高梯度强磁选机技术操作规程
磁选机操作规程及操作说明
磁选机操作规程及操作说明磁选机操作规程一、一般要求1、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
严格执行定人、定机维护保养制度，操作人员不得擅自离开工作岗位。
2、熟悉掌车间内半逆流磁选机、浓缩磁选机以及顺流磁选机各自的结构、性能、工作原理、正确的操作方法及维护保养常识。
；了解一般常见事故发生的原因及预防措施；严格执行《非煤矿山企业安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、上班前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班，严禁将小孩带入工作场所，女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。
4、本系统的工艺流程及设备控制系统。
熟悉各工艺管路的方位、作用，及正确的开停车顺序。
5、严格执行当班调度和班长的生产命令。
二、开车前的准备1、检查给矿管、分料箱是否畅通，筒体上是否沾附磁性铁块及杂物；2、检查磁偏角有无变化，滚筒表面有无破损现象；检查精矿管、尾矿管是否畅通，必要时可短时间加高压水冲洗；4、检查底流调节阀是否完整，调节是否灵活；5、检查电机，减速机是否稳定；安全罩是否安全有效；6、定期清理滚筒槽下大块物料。
开车集控开车：在听到集控开车预备信号后，立即对所管辖设备进行一次完好性确认。
若准许开车把转换开关置于集控位置。
否则，立即按下禁止开车按钮，然后向当班领导汇报。
就地开车：开车前应全面检查设备处于完好状态。
A检查入料管、分配桶、入料箱、接收箱、冲水管是否畅通，阀门是否灵活好用。
B设备各部位是否正常，有无杂物掉入机槽内。
C用手盘动弹性联轴节旋转一周，确认无别动和卡磁现象。
接到开车信号后，确认检查无误后启动设备。
停车集控停车：接到集控停车信号后，对设备进行一次全面巡视。
确认设备上再无来料、设备停稳方可确认停车。
就地停车：接到停车信号后，待稀介质仓内物料处理完毕，磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，然后停车。
停车后检查入料管，槽体及底流管有无堵塞。
清理入料箱及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物，为下次开车做好准备。
高梯度立环磁选机选矿工艺流程
高梯度立环磁选机选矿工艺流程Title: High Gradient Ring Magnetic Separator Mineral Processing FlowHigh gradient ring magnetic separators are advanced mineral processing equipment widely used in the beneficiation of ferromagnetic ores.The unique design of the separator allows for the efficient separation of minerals from gangue, resulting in higher concentrate grades and improved recovery rates.高梯度立环磁选机是一种广泛应用于铁磁性矿物的先进的矿物加工设备。
这种分离器的独特设计使得矿物能够有效地从脉石中分离出来，从而提高了精矿的品位和回收率。
The mineral processing flow involving high gradient ring magnetic separators typically includes several key steps: ore preparation, feed delivery, separation process, concentrate collection, and tailings disposal.Each step is crucial for the overall efficiency of the process.涉及高梯度立环磁选机的矿物加工流程通常包括几个关键步骤：矿石准备、给料输送、分离过程、精矿收集和尾矿处理。
每个步骤对整个工艺的效率都至关重要。
In the ore preparation stage, the ore is crushed and ground to reduce its particle size.This facilitates the subsequent separation process by increasing the contact area between the ore particles and the magneticfield.在矿石准备阶段，矿石被破碎和磨碎以减小其粒度。
磁选工操作规程3篇
磁选工操作规程3篇1【第1篇】磁选工操作规程1、详细检查设备是否处于良好状态,各部螺丝是否松动,传动部分是否有障碍物。
2、检查各部注油点和润滑部分的油量是否充足,油质是否符合要求。
3、开车前检查水管是否好使,水压是否正常,磁选机励磁电压,电流是否符合规定。
4、检查各部件无问题后,方可开车,开车顺序:先开水管,后开电动机和励磁电流,最后给矿,停车时,先停止给矿、给水,后停励磁电流和电动机。
5、根据矿石性质和品位高低调整电流,清洗水管和排矿阀门。
6、经常检查矿浆管路,溜槽的矿浆输送情况,避免堵塞造成金属流失。
7、经常了解、分析与目测相对照,及时调整与改善操作,认真贯彻执行本岗位的操作要领,做到高电流控浓度。
【第2篇】磁选工安全技术操作规程1、磁选工必须经安全技术培训合格后,方可上岗作业。
2、磁选工必须对本岗位所属设备加强维护,掌握设备性能,工作原理和操作方法,能够排除设备的一般故障。
3、接班后必须认真检查所属设备各部位螺栓、易损件、防护装置及电器设施是否良好。
发现问题及时处理。
4、磁选工必须认真检查设备各润滑部位油量多少,及时加注润滑油。
加油时,不要洒在矿浆内,以免影响磁选效果。
5、磁选机开车时,必须先行盘车,然后按开车顺序开车。
6、设备在动转过程中,必须循环检查轴承部位及电机的温度,禁止超高温运转。
7、经常查看电压表,电流表的读数,禁止低压、高流运转。
8、停电后必须切断电源,关闭给水闸阀。
9、磁选工要经常检查皮带的松紧情况,并及时调整。
10、随时观察磁选情况,发现异常及时与有关岗位(如磨矿、碎矿等)联系,并适当控制矿液面的高度。
11、磁选工必须经常检查各管道是否畅通,有无漏浆漏水现象,发现问题及时排除。
【第3篇】磁选工:安全操作规程一、上岗前必须正确穿戴劳防用品,了解磁选机及其附属设施安全用电知识,严禁非本岗位人员进行设备的单独操作。
二、开机前检查工作。
1. 检查各部螺栓紧固情况和槽内有无杂物。
2. 检查磁选机运转部件附近是否有零星铁块或其他杂物,如有应清除。
磁选机司机操作规程（3篇）
磁选机司机操作规程一、安全操作规范1. 操作前必须进行安全检查，确保设备完好无损。
2. 经过培训合格的司机方可操作磁选机，严禁未经授权人员擅自操作。
3. 操作前必须佩戴防护帽、安全带等个人防护装备，确保人身安全。
4. 在操作过程中，司机必须时刻保持警觉，注意观察设备运行状况，并及时报告异常情况。
5. 在操作磁选机过程中，禁止随意调整、更改设备参数，必须按照规定的程序和方法进行操作。
6. 在操作磁选机前，必须了解磁选机的工作原理和操作要领，掌握相关的技术知识和操作技能。
二、操作流程规范1. 在开始操作磁选机前，必须先检查设备的电源接线、开关以及相关设备的运行状态。
2. 打开磁选机的电源开关，并根据操作要求进行预热，确保磁选机的正常运行。
3. 根据磁选机的工作要求，将待处理的材料投放到磁选机的进料口，并确保材料均匀分布。
4. 根据工艺流程和设备要求，调节磁选机的相关参数，使其达到最佳工作状态。
5. 在磁选机正常运行的过程中，及时观察设备运行状况，注意检查设备的机械传动件和电气部件的工作情况。
6. 如发现设备异常情况，必须立即停止磁选机的运行，并报告相关人员进行处理。
7. 在磁选机工作结束后，将设备进行清洁和维护，确保设备的运行效率和寿命。
三、设备维护规范1. 定期对磁选机进行保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 对设备的机械传动部分进行润滑，保持其灵活可靠。
3. 定期对设备的电气部分进行检查，确保电路的连接良好。
4. 保持设备的清洁卫生，及时清理设备上的杂物和粉尘。
5. 对设备的易损部件进行检查和更换，确保设备的正常运行。
6. 定期对设备进行检修和维护，提前预防和排除故障。
四、事故应急处理规范1. 发生事故时，司机必须第一时间停止磁选机的运行，并切断电源。
2. 组织相关人员对事故现场进行救援和处理，确保人员安全。
3. 及时报告事故情况，并采取措施防止事故蔓延扩大。
4. 对事故原因进行调查和分析，并采取相应的纠正措施。
磁选机操作工岗位安全技术操作规程
磁选机操作工岗位安全技术操作规程
一、工作前的准备
第1条检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。
第2条检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
第3条调整好排矿口孔板的大小。
第4条检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞，有无杂物。
第5条检查筒体有无划痕，精矿刮皮张紧力度是否合适。
第6条点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。
第7条确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。
二、正常操作
第8条听到开车信号后，确认检查无误后，由集控室统一开车。
第9条运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。
第10条检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。
第11条经常注意磁铁矿的回收效果，并加合适冲水。
第12条经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。
第13条通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%。
第14条检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁性物损失应小于0.5%。
第15条经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求。
三、停车操作
第16条由集控室集中停车。
待稀介质仓内物料处理完毕、磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，严禁带负荷停车。
第17条停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞。
第18条清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物。
四、安全注意事项
第19条严禁清理运转部件的卫生。
第20条严禁带负荷停车。
高梯度磁分离技术
高梯度分离技术磁分离是利用外加磁场的作用使具备磁性的物质得到分离。
高梯度磁分离技术是20世纪60年代末、70年代初发展起来的选矿分离技术，是一种根据物料磁性差异进行分离的物理选矿方法。
它利用有效的电和永磁体产生较强的背景磁场，同时通过聚磁介质产生较高的磁场梯度，对磁性颗粒的捕集能力大大增强，从而达到分离物料的目的。
随着高梯度磁分离技术理论和设备的不断发展，其用途越来越广，应用领域日益增加高梯度磁分离技术的发展现状1967年8月，美国的J博士将Frantz磁选机的早期高梯度与Jones磁选机的强磁场结合起来，形成第一台高梯度磁选机的雏形。
1972年，太平洋电机公司(PEMC)制成第一台PEM84周期式高梯度磁选机。
美国佐治亚洲和英国康沃尔郡曾用这种磁选机提纯高岭土。
1975年，萨拉磁力公司制造了第一台周期式高梯度磁滤机SALA214—14—5用于处理钢厂废水p1。
周期式高梯度磁选机适用于处理磁性成分含量低的细粒物料，若磁性物含量高，则给料周期率低，设备的生产率相应降低，而且粗粒物料容易沉积，影响分选效果，而连续式高梯度磁选机就可以避免上述问题。
自1972年到现在，萨拉磁力公司研制了Mark、SALA-HGMSl20、SALA-HGMSl85和SAIA-HGMS480型等多种转环式磁选机。
国内长沙矿冶研究院等单位根据Jones式平环高梯度磁选机也设计出更先进的SHP平环高梯度磁选机。
选择性差和介质易堵塞等原因，使平环高梯度磁选机在工业应用上受到较大的限制。
为了获得更好的分选效果，第十五届国际选矿会议上出现了两种连续作业的立环高梯度磁选机。
一种是美国制造的永磁立环高梯度磁选机，称为铁轮磁选机；另一种是捷克布拉格选矿所研制的VMS双立环高梯度磁选机。
第十六届国际选矿会议上介绍了另一种在VMS型上发展而成的VMKS-1立环高梯度磁选机。
这类磁选机采用了反冲磁性颗粒的方法，使粗颗粒不必穿过磁介质就能被冲洗出来，因而具有不易堵塞的优点。
应用SLon立环脉动高梯度磁选机提纯非金属矿
图３ 湖南衡 阳长石工业生产
２ ． ３在 高岭 土除铁 中的应用
高岭土是一种重要的非金属矿资源 。我 国高岭土
原矿 ｑ Ｕ Ｆ ｅ ２ Ｏ３ 含量 为 １ ． ４ ５ ％，经Ｓ Ｌ ｏ ｎ 磁选机 一粗
一
资源丰富 ，但优质的很少 ，其加工主要包括除砂 、除
精选 别 ，能得 到Ｆ ｅ Ｏ ＜０ ． ２ ６ ％的长石精 矿 ，长石
安徽淮北高岭土属煤 系高岭土 ，因煤 系高岭土含
铁 较高 和颜 色呈灰黑状 而很少得 到利用。实践证 明 ，
２ ０ １ ３ 年第４ 期
中国非金 属矿工 业导刊
总第 １ ０ ５ 期
经过深加工后的煤 系高岭土具有 白度高 、质量好 的特 点 。安徽淮北金岩高 岭土公司建 成了一条年产１ 万ｔ 优 质煤 系高 岭土 的生产 线 ，其 中除铁 工序采 用Ｓ Ｌ ｏ ｎ － １ ５ ０ ０ 型磁选机 ，其工艺流程 见 图４ 。该煤 系高岭土经 过Ｓ Ｌ ｏ ｎ 磁选机除铁后Ｆ ｅ ２ Ｏ 含量 ＜０ ． ５ ％，精矿经过煅
长石 精矿 尾 矿
攀升 ，目前 已有４ ０ 多 台设备用于该地 区的石 英砂除铁 工艺 ，为企业创 造 了 良好 的效益 。
原矿（ 经破碎）
。 。 。 。 。 。 — — ‘ ’ 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 — —
图２ 安 徽 明光 长 石 生 产 流 程
陈剑等 ：应用Ｓ Ｌ ｏ ｎ ￣环脉动高梯度磁选机提纯非金属矿 地 ”，目前 已初步探 明储量为５ ０ 亿ｔ ，远景储量 １ ０ ０ 亿ｔ
以上 ，石英 砂 中Ｓ ｉ Ｏ ２ ＞９ ９． ５ ％、Ｆ ｅ ２ Ｏ ３ ＜０． ０ ３ ％、
Ａ １ Ｏ ＜ ０ ． ０ ３ ％。依据 资源优势只要将石英砂进行破 碎
磁选机安全操作规程
磁选机安全操作规程1.一般规定1.1经本工种专业技术培训，考试合格后方可上岗。
1.2掌握磁选机的工作原理、基本构造、技术特征、各部件的名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气基本知识。
1.3熟悉本岗位开、停车顺序和操作方法，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
1.4熟悉本岗位的管线布置，能正确操作和掌握设备的维护保养方法。
1.5熟练掌握磁选技术，能准确分析磁选效果不良的原因，并能采取相应措施迅速处理。
1.6严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
1.7上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2.开车前准备2.1检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通，检查是否有异物掉在槽体和滚筒之间，以免滚筒被损坏或卡死。
2.2槽体和支架要保持水平状态。
2.3轴承、减速机应润滑良好，并检查油位是否合适，检查减速机和传动装置的润滑情况及个转动部件是否完好。
2.4检查磁选精矿、尾矿、下料溜槽是否堵塞，滚筒外壳应无划痕。
3.开车及运行中操作3.1接到开车信号后，经确认检查无误，即可答应开车，由调度室统—开车。
3.2磁选机在运行中要注意倾听有无异常音响，运转中随时检查入料槽内、滚筒于槽间有无杂物，发现问题及时处理。
3.3经常检查磁选尾矿中的磁性物含量，分析磁选效果。
3.4检查磁选机内液面高度，应保持稳定，溢流口应有连续的溢流，保证沿磁选机全宽度均匀入料。
3.5检查底流的粒度，当有大颗粒时分析原因及时杜绝。
3.6仔细观察六组磁选机入料状况，调整各自给料阀门确保各磁选机给料均匀。
3.7经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。
4.工艺要求4.1磁选机是利用各种矿物磁性的不同实现重介质与煤泥水分离的。
4.2影响磁选效果的因素主要有入料量、入料浓度和磁性物含量。
磁选机的技术指标有磁选效率、适应性和精矿密度。
5.特殊情况的处理5.1当滚筒运转不正常或发现滚筒有划痕时，应立即停车处理。
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SLON立环脉动高梯度强磁选机技术操作规程
1、 带矿停转环易造成磁介质堵塞，一般情况下不准带矿停转
环，紧急情况下线关电源，马上关给矿，任何情况下停机
都必须停给矿。
2、 每个班必须检查一次磁介质压紧螺栓是否松动，如有问题
应立即停机处理，以免转环卡死，新装的磁介质运转10天
左右必须紧固一次，以后每30天必须紧固一次，损坏的磁
介质不锈钢压紧螺栓不允许用普通螺栓代替，压紧螺栓必
须配平垫圈和弹簧垫圈。
3、 使用网介质的磁选机，如果有磁介质松动，必须及时添加。
4、 勤检查液位是否正常，液面是否与液位斗溢流面同样高。
5、 勤检查供水压力是否正常，整流器冷却水压应控制在
0.05—0.15MPa，勤检查所有冷却水出口，水量大小是否正
常，出水温度不得超过60ºC.
6、 每班至少检查2次精矿冲洗水大小是否正常，精矿冲洗水
管喷咀是否堵塞，发现堵塞必须及时清理喷咀，冲洗水量
小卸矿不干净，容易造成磁介质堵塞。
7、 勤检查脉动和转环是否运转正常，激磁电压和电流是否在
要求的范围内。
8、 如冷却水压过低或激磁电流短路，整流器保护装置自动切
断激磁电源，警铃自动报警。操作时如遇报警，应检查水
压是否过低或激磁电路是否短路，排除故障后，按复位键，
再重新激磁，若一时无法处理，应停机。
9、 冬天结冰天气停机：为防止激磁线圈和电控柜冷却水管结
冰，冻破线圈铜管，冷却水不能完全关闭，必须保持一定
量长流水；如果停机时间长，关闭冷却水后，必须及时将
冷却水管内的税吹干净。
10、 交接班记录本或设备点检应记录激磁电流激磁电压，冷却
水压，所以冷却水出水口水量大小是否正常，液位是否正
常，精矿冲洗水量是否正常。