磁选机安全操作规程
磁选机安全技术操作规程
磁选机安全技术操作规程是保证磁选机安全运行的重要指导文件，下面对磁选机安全技术操作规程进行详细阐述，总结为以下几点：一、磁选机的基本知识1.1 磁选机的定义：磁选机是利用磁性物质的物理特性进行矿物物理选别的设备，其主要作用是根据矿物的磁性差异进行磁性选别。
1.2 磁选机的主要构成部分：磁选机主要由进料系统、矿浆搅拌系统、磁力系统、选矿槽和尾矿排放系统组成。
1.3 磁选机的工作原理：磁选机通过控制磁力系统的磁场强度和磁场方向，使具有不同磁性的矿石被分开，达到矿产品的选别目的。
二、磁选机的安全操作规程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查磁选机设备的运行状态，确保设备正常。
2.1.2 检查磁选机进料系统、矿浆搅拌系统和尾矿排放系统的连接情况，确保设备连接牢固。
2.1.3 检查磁力系统的磁场调节装置和冷却系统，确保设备正常运行。
2.1.4 检查选矿槽的密封装置和调节装置，确保设备密封可靠。
2.2 操作过程中的注意事项2.2.1 严格按照工艺要求调节磁场强度和磁场方向，确保矿石的有效磁选。
2.2.2 定期检查磁选机的工作状态，注意观察设备的振动、噪音等异常情况，及时进行维护和修理。
2.2.3 在操作过程中，要保持设备的清洁和整洁，定期清理设备内部的杂质和积水。
2.2.4 禁止在设备运行时随意调节磁选机的工作参数，如磁场强度、磁场方向等。
2.2.5 如果发现设备发生故障或异常情况，应立即停机检修，并报告相关人员进行处理。
2.3 操作后的处理2.3.1 操作结束后，要及时关闭磁选机的电源和供水系统，切断设备的电气和供水连接。
2.3.2 清理设备内的矿渣和杂质，防止积聚影响设备的正常运行。
2.3.3 定期进行设备的保养和维护工作，检查设备各个部分的运行状况，确保设备的正常运行。
2.4 安全防护措施2.4.1 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4.2 操作人员需严格遵守相关操作规程，不得擅自更改设备的参数和工作方式。
磁选机安全技术操作规程(三篇)
磁选机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保磁选机的安全运行，保障操作人员的安全和健康，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于磁选机的操作和维护人员，以及涉及到磁选机安全工作的管理人员。
第三条所有操作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作资格证书，方可参与磁选机的操作工作。
第四条任何单位和个人都有责任保护和维护磁选机的安全性，严禁违章操作和行为。
第五条本规程由磁选机的使用单位制定和实施，并根据实际情况及时修订和完善。
第二章安全操作规程第六条磁选机的操作人员必须严格按照使用手册和操作规程的要求进行操作，不得擅自更改设备参数。
第七条在操作磁选机前，必须检查设备的各项安全装置是否齐全，如发现损坏或失效的情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
第八条磁选机操作人员必须穿戴好劳保用品，如防护眼镜、工作服、防护手套等，并确保设备周围的安全环境。
第九条磁选机的操作人员应严格遵守操作规程，不得饮酒、嗜烟等情况下操作设备。
第十条在操作磁选机时，严禁身体接触设备内部的运转部件，如发现故障，应立即停止运行并及时进行修复。
第十一条磁选机的操作人员应随时注意设备的工作状态，如发现异常情况，应立即报告上级并停止操作。
第十二条磁选机操作人员应定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
第三章应急处置措施第十三条在磁选机发生故障、事故等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处置，保障人员的安全。
第十四条发生磁选机事故后，应及时对事故原因进行调查，并进行相应的安全整改。
第十五条磁选机事故后，责任单位应向有关部门和工会报告，并及时协调安排人员进行事故调查。
第十六条磁选机事故后，必须对受伤人员进行及时救治，并做好事故处理的记录和资料收集。
第四章磁选机安全管理第十七条磁选机的使用单位应建立完善的安全管理制度，明确管理人员的职责和权限。
第十八条磁选机的使用单位应组织相关人员进行安全培训，提高人员的安全意识和技能水平。
磁选机司机安全技术操作规程
磁选机司机安全技术操作规程为了确保磁选机司机的工作安全和减少事故发生的可能性，制定了以下操作规程。
一、机器安全1.1 在操作磁选机之前，司机必须了解磁选机的相关安全规范，并遵守操作手册中的说明。
1.2 检查磁选机的工作环境，确保周围没有杂物或障碍物，以便正常操作。
1.3 检查机器的电源线和插头是否处于正常工作状态，并保证电器设备的接地良好。
二、个人安全2.1 在操作磁选机之前，司机必须穿戴适当的劳动保护用品，包括安全鞋、劳动服、安全帽等。
根据现场环境，还需要佩戴防护面具、防护手套等。
2.2 司机在操作磁选机时，要保持清醒状态，避免酒后驾驶或疲劳驾驶。
2.3 所有人员必须遵守现场的安全警示标识和指示牌，严禁随意闯入磁选机工作区域。
三、紧急情况3.1 司机在操作磁选机过程中，如发生故障或其他紧急情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行维修和处理。
3.2 在紧急情况下，司机应立即采取适当的措施保护自己和周围人员的安全，如紧急停车、撤离危险区域等。
四、工作操作4.1 司机在操作磁选机时，应按照操作手册的要求进行操作，并定期检查和维护设备。
4.2 在启动磁选机之前，应先确保所有的切断装置和安全装置处于正常工作状态。
4.3 在操作过程中，司机应时刻注意观察磁选机的运行情况，如发现异常情况应立即采取措施停机并报告。
五、定期检查和维护5.1 磁选机司机必须按照操作手册的要求，定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
5.2 定期检查设备的电源线和插头是否正常，避免电源短路或其他安全隐患。
5.3 定期对磁选机的传动装置、电控系统、安全装置等进行检查和维护，确保设备的正常运行。
六、总结和总结6.1 磁选机司机应对每次操作进行总结和总结，及时发现存在的问题和不足，并提出改进的建议。
6.2 司机还应定期参加有关磁选机安全操作的培训，提高自己的安全意识和操作水平。
总之，磁选机司机的安全技术操作规程是确保磁选机安全运行的关键。
磁选机安全操作规程
磁选机安全操作规程（一）磁选机概述磁选机是一种在工业生产中广泛使用的机械设备，主要用于较弱磁性和非磁性物料的分离和回收。
其基本工作原理是通过磁铁产生强大的磁力场，将磁性物质从非磁性物质中分离出来。
但同时也具有一定的危险性，因此必须遵循严格的安全操作规程，确保工作人员的安全。
（二）磁选机的安装和调试1、在安装前，必须检查磁选机的外观和内部结构是否完好，确认设备的每个部件的安全性和稳定性。
2、在调试前，必须按照说明书进行正确的组装，连接电源，检查各个部件的工作是否正常。
3、调试时切勿使用手部直接接触磁选机内部，保持距离，并戴上工作手套和安全帽。
4、在调试过程中，加热部件的温度不能超过允许的范围，否则会引起机器故障。
（三）磁选机的操作和维护1、磁选机操作前，必须检查设备的各个部件是否完好，如磁铁、传动装置、输送装置等。
2、磁选机如出现异常情况，应立即停机检查，并采取适当措施加以解决。
3、在清理设备时，必须首先切断电源，确保设备无法意外启动。
4、维护时，必须使用适当的工具和维护方法，并按照维护手册中的要求及时更换磁铁等易损件。
（四）磁选机的附加装置1、在磁选机上安装强制冷却水循环装置和温度监测装置，防止设备超温。
2、安装急停开关，便于在紧急情况下迅速停机。
3、安装电气保护装置，以防电气故障造成设备短路或火灾等事故。
（五）磁选机的故障处理1、磁铁损坏或失磁时，应立即更换或重新充磁。
2、传动装置或输送装置出现故障时，应进行适当的检查和维修。
3、设备出现异常噪音或震动时，应停机检查，并及时进行维修。
（六）注意事项1、在使用磁选机时，必须严格按照操作规程进行操作，防止意外事故的发生。
2、在设备维护和保养时，应按照相关规定和工作要求进行操作，不得随意更改设备结构。
3、在使用磁选机时，必须监控设备的运行情况，如发现任何异常情况，应立即停机并进行检查处理。
4、维修和保养磁选机时，工作人员必须具备一定的维修和保养知识和技能，严禁无专业人员随意维修设备。
磁选工安全操作规程(3篇)
磁选工安全操作规程1. 目的和适用范围本规程的目的是确保磁选工操作人员的人身安全和设备安全，遵循相关安全操作规定，减少事故和伤害发生的风险。
适用于所有从事磁选工作的人员。
2. 资质要求2.1 操作人员必须具有相关的操作资质和培训证书；2.2 操作人员必须熟悉磁选工的工作原理和相关设备的操作方法；2.3 操作人员必须了解相关安全规范和应急处理措施。
3. 安全准备工作3.1 操作人员在进行磁选工作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等；3.2 检查磁选设备的运行状态和工作环境，确保设备处于正常工作状态；3.3 进行必要的安全会议和沟通，明确各项工作任务和安全措施。
4. 操作流程4.1 操作人员必须按照正确的操作流程进行工作，不得擅自修改或忽略任何步骤；4.2 在操作过程中，严禁随意触摸或调整设备，如需调整必须经过相关负责人同意；4.3 严禁离开工作岗位，如需暂时离开，必须事先通知相关人员并采取必要的安全措施。
5. 事故预防和处理5.1 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高自身的应急处理能力；5.2 如发生事故或异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告；5.3 在紧急情况下，操作人员应迅速采取逃生和自救措施，确保自身安全。
6. 检查和维护6.1 定期对磁选设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；6.2 检查设备的电气系统、防护装置和传动系统，如有故障或异常应及时报修；6.3 清理设备周围的杂物和积尘，保持工作环境的整洁和安全。
7. 紧急情况处理7.1 在发生火灾、泄漏、漏电等紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行处理；7.2 使用灭火器、报警装置等灭火和报警设备，保护周围人员的安全；7.3 在疏散途中，注意安全距离和安全通道，避免拥挤和踩踏。
8. 安全意识培养8.1 定期组织安全知识培训，提高操作人员的安全意识和安全技能；8.2 加强安全宣传，让操作人员了解事故案例和教训，从而增强安全意识；8.3 鼓励操作人员积极提出安全意见和建议，共同改进和完善安全措施。
磁选机安全技术操作规程
磁选机安全技术操作规程
1、熟悉本作业的工艺作用，磁选机的工作原理、构造，所用介质的性质及磁选产品的指标。
熟悉本设备的维护和保养方法及有关的电器基本知识。
2、熟悉掌握本岗位设备的开、停车顺序，以检查、分析、防止和排除故障的方法。
3、磁选机在运行中严禁用手触摸转动滚筒以及转动部位。
清理磁选机内杂物时，应停电停机处理，严禁站在滚筒上，以免摔伤。
4、开车前检查：磁选机各配件及管路是否正常。
5、运行
（1）启动介质泵同时，启动磁选机。
入料管中只要有料给入，磁选机就应保持运转状态。
（2）滋选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状物体进入槽体，注意溜槽的畅通，防止堵塞，磁选精矿卸料是否彻底，如出现上述情况应通知主控室停车处理。
（3）定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及时处理。
6、停机时，待脱介筛停车，磁选机无来料时，可将磁
选机停车。
停车后检查电动机、减速器及其他部位，如有异常情况，应及时处理。
磁选机司机操作规程（3篇）
磁选机司机操作规程一、安全操作规范1. 操作前必须进行安全检查，确保设备完好无损。
2. 经过培训合格的司机方可操作磁选机，严禁未经授权人员擅自操作。
3. 操作前必须佩戴防护帽、安全带等个人防护装备，确保人身安全。
4. 在操作过程中，司机必须时刻保持警觉，注意观察设备运行状况，并及时报告异常情况。
5. 在操作磁选机过程中，禁止随意调整、更改设备参数，必须按照规定的程序和方法进行操作。
6. 在操作磁选机前，必须了解磁选机的工作原理和操作要领，掌握相关的技术知识和操作技能。
二、操作流程规范1. 在开始操作磁选机前，必须先检查设备的电源接线、开关以及相关设备的运行状态。
2. 打开磁选机的电源开关，并根据操作要求进行预热，确保磁选机的正常运行。
3. 根据磁选机的工作要求，将待处理的材料投放到磁选机的进料口，并确保材料均匀分布。
4. 根据工艺流程和设备要求，调节磁选机的相关参数，使其达到最佳工作状态。
5. 在磁选机正常运行的过程中，及时观察设备运行状况，注意检查设备的机械传动件和电气部件的工作情况。
6. 如发现设备异常情况，必须立即停止磁选机的运行，并报告相关人员进行处理。
7. 在磁选机工作结束后，将设备进行清洁和维护，确保设备的运行效率和寿命。
三、设备维护规范1. 定期对磁选机进行保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 对设备的机械传动部分进行润滑，保持其灵活可靠。
3. 定期对设备的电气部分进行检查，确保电路的连接良好。
4. 保持设备的清洁卫生，及时清理设备上的杂物和粉尘。
5. 对设备的易损部件进行检查和更换，确保设备的正常运行。
6. 定期对设备进行检修和维护，提前预防和排除故障。
四、事故应急处理规范1. 发生事故时，司机必须第一时间停止磁选机的运行，并切断电源。
2. 组织相关人员对事故现场进行救援和处理，确保人员安全。
3. 及时报告事故情况，并采取措施防止事故蔓延扩大。
4. 对事故原因进行调查和分析，并采取相应的纠正措施。
磁选机安全操作规程
磁选机安全操作规程1. 磁选机概述磁选机是一种可以根据物料磁性差异将其分离的机器。
磁选机的使用可以有效地分离出铁、磁性矿物等杂质。
但是，由于磁选机本身具有较强的磁力特性，因此在使用过程中必须格外谨慎，避免因操作不当造成意外事故。
2. 磁选机安全操作规程2.1 准备工作在使用磁选机之前，必须仔细检查机器运行状态。
检查内容包括：磁选机周围环境是否整洁；磁选机本身是否有损坏或松动；磁选机加工物料是否符合要求；操作人员是否熟知设备操作流程和应急处理措施等。
2.2 操作流程1.打开电源并按照说明书设置参数和程序。
2.按照加工物料的要求将物料放入磁选机中。
3.开始运行磁选机，周期性检查机器运行是否正常。
4.打开磁选机门，将分离出的物料取出。
5.关闭磁选机门。
6.关闭电源，清理现场和设备。
2.3 注意事项1.操作人员必须熟知磁选机的工作原理和操作流程，并在进行操作前进行必要的安全教育和培训。
2.操作时应注意避免金属、铁磁性物品等杂物进入磁选机中，以免损坏机器或造成危险事故。
3.操作人员应随时关注磁选机的运行状态和周围环境情况，如遇到异常情况，应立即停机并采取相应措施。
4.磁选机使用后，应关闭电源，并进行必要的清洁和保养工作。
5.磁选机在运行过程中尽量避免过载，否则容易造成机器的损坏。
3. 应急措施在出现紧急情况时，操作人员应立即停机，并切断电源。
如有必要，应及时拨打事故应急电话，或联系专业技术人员进行处理。
同时，应根据现场情况采取必要的安全措施，如撤离人员、隔离现场等。
4. 结论磁选机在矿山加工和冶金等领域有着重要的应用，但是在操作过程中也存在较大的安全风险。
为了确保工作安全，必须熟知磁选机的操作规程，进行必要的安全教育和培训，并严格依照规定进行操作，保证设备的正常运行和使用。
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磁选机安全操作规程
一、须知
1.磁选机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。
2.本系统的工艺流程及设备控制系统。
二、开车前检查：
1.检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。
2.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。
3.检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
4.检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞，有无杂物,并将其清理干净。
5.检查入料箱内滤网是否堵塞或破损，清理后方可给料。
注意严禁在无过滤网或过滤
网破损的情况下使用该设备。
6.检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。
7.检查各固定螺栓的紧固情况。
8.检查磁偏角有无变化，不锈钢滚筒表面是否有变形和损伤情况。
9.检查减速机的润滑油位，保证其在油标孔的中间。
10. 点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。
11.轴承及减速机中油量是否适当；底水管冲洗水压力是否正常；
12.检查电机，减速机是否稳定；安全罩是否安全有效。
13.定期清理滚筒槽下大块物料。
三、启车、运行、停车：
（1）启车：
开机：开水阀→电源→转环→脉动→激磁→圆筒筛→给矿
（2）运行：
1.滋选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状物体进入槽体，注意溜槽的畅通，防止堵塞，磁选精矿卸料是否彻底，如出现上述情况应通知主控室停车处理。
2.定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及时处理。
运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。
3. 检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。
4.经常注意磁铁矿的回收效果，并加合适冲水。
经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。
5. 通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%。
6. 检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁性物损失应小于0.5%。
7. 经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求。
（3）停车：
1. 由集控室集中停车。
待稀介质仓内物料处理完毕、磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，严禁带负荷停车。
紧急停机：关电源→停给矿→停其他
2. 停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞。
3. 清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物。
4.停车后检查电动机、减速器及其他部位，如有异常情况，应及时处理。
5.必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
四、运转中注意事项：
1.运转中注意给料箱内是否有杂物，如果给料管堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室
停泵并清理。
2.严格控制给料要均匀，不得忽大忽小。
3.通过增减不锈钢条的数量调整溢流堰高低，保证槽内矿浆液面在合适高度。
调整尾
矿箱底部的蝶阀或孔板与底流口的相对位置，使溢流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。
4.任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽。
5.注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动，电机温升不得高于35℃，减速机、
轴承温升不得高于30℃必须停机检查。
6.每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物积聚，及时清理。
7.每月为滚筒轴承、电机注油一次。
每半年检查链条、链轮磨损情况。
8.每年更换减速机润滑油一次。
9.每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次，如有偏差及时调整。
五、操作注意事项：
1.带矿停转环易造成磁介质堵塞，一般情况下不准带矿停转环；紧急情况下先关电源，马上关给矿。
任何情况下停机都必须停给矿。
2.每个班必须检查一次磁介质是否松动，压杆销是否断失，棒介质应检查压紧螺栓是
否松动，如有问题应立即停机处理，以免磁介质损耗过快或转环卡死。
3.勤检查液位高度是否与液位斗溢流面同样高。
4.勤检查供水压力是否正常，整流器冷却水压应控制在0.03～0.1MPa的范围。
5.勤检查冷却水出水量和温度是否正常，出水温度不得超过70℃
6.勤检查脉动部分和转环是否运转正常，激磁电压和电流是否在要求的范围内。
7.如冷却水压过低或激磁电路短路，整流器保护装置自动切断激磁电源，警铃自动发
生报警。
操作时如遇警铃报警，应检查水压是否过低或激磁电路是否短路，排除故障后，按复位键，再重新激磁。
若一时无法处理，应停机。
8.磁选机在运转过程中，必须经常巡视。
严禁用铁器或其他物体敲击滚筒，严禁靠近
或用手触摸设备的转动、传动部位，严禁用铁器靠近磁滚筒，以防吸卷发生意外。
9.设备运转过程中，发生意外需停车处理时，必须关闭电源，悬挂“安全警示牌”并设专人监护。
10.设备停止运行后应当切断电源，并将选择开关恢复到零位。
六、安全注意事项
1. 严禁清理运转部件的卫生。
2. 严禁带负荷停车。