脱水、磁选机安全操作规程通用版
磁选机安全技术操作规程范文
磁选机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障磁选机的安全运行，避免事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于我单位内磁选机的安全操作和维护，包括检查、检修、维护、操作等环节。
第三条在磁选机操作过程中，工作人员必须遵守本操作规程，严格执行安全操作规程，保证操作流程的正确性和安全性。
第四条所有涉及磁选机操作的人员必须经过相关培训，了解相关安全知识和操作技术要求，取得上岗证书方可上岗操作。
第二章安全操作规程第五条工作人员在进行操作前，必须穿戴好安全防护用品，包括工作服、安全帽、防护鞋等。
第六条在进行磁选机操作前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行，无任何异常情况。
第七条磁选机操作时，工作人员应当站在安全位置，保持距离磁选机机身，避免发生人员伤害事故。
第八条未经许可，任何人员不得私自操作磁选机，更不得进行任何未经授权、未经许可的改装、拆卸等行为。
第九条在磁选机操作过程中，一旦发现设备异常情况，必须立即停机，并上报相关负责人，协商解决问题。
第十条磁选机操作过程中，工作人员禁止戴有金属物品进入工作现场，以免发生意外事故。
第十一条磁选机操作过程中，工作人员应当时刻保持专注，切忌粗心大意，以免发生操作失误导致事故。
第三章安全维护规程第十二条磁选机设备应定期进行维护保养，保障设备的正常运行。
维护保养人员应当具备相关技术和经验，确保维护保养效果。
第十三条维护保养人员在维护前必须切断电源，确认设备无电后方可进行操作。
第十四条磁选机设备维护过程中，禁止使用带电工具，以免发生触电事故。
第十五条维护保养人员在维护操作过程中，应当佩戴好防护用品，确保人员安全。
第十六条维护保养人员在维护过程中应严格按照维护保养手册操作，保证操作的正确性和规范性。
第十七条维护保养人员在维护过程中，发现设备存在严重质量问题时，应立即停止维护，并上报相关负责人，协商解决问题。
磁选机安全技术操作规程(三篇)
磁选机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保磁选机的安全运行，保障操作人员的安全和健康，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于磁选机的操作和维护人员，以及涉及到磁选机安全工作的管理人员。
第三条所有操作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作资格证书，方可参与磁选机的操作工作。
第四条任何单位和个人都有责任保护和维护磁选机的安全性，严禁违章操作和行为。
第五条本规程由磁选机的使用单位制定和实施，并根据实际情况及时修订和完善。
第二章安全操作规程第六条磁选机的操作人员必须严格按照使用手册和操作规程的要求进行操作，不得擅自更改设备参数。
第七条在操作磁选机前，必须检查设备的各项安全装置是否齐全，如发现损坏或失效的情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
第八条磁选机操作人员必须穿戴好劳保用品，如防护眼镜、工作服、防护手套等，并确保设备周围的安全环境。
第九条磁选机的操作人员应严格遵守操作规程，不得饮酒、嗜烟等情况下操作设备。
第十条在操作磁选机时，严禁身体接触设备内部的运转部件，如发现故障，应立即停止运行并及时进行修复。
第十一条磁选机的操作人员应随时注意设备的工作状态，如发现异常情况，应立即报告上级并停止操作。
第十二条磁选机操作人员应定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
第三章应急处置措施第十三条在磁选机发生故障、事故等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处置，保障人员的安全。
第十四条发生磁选机事故后，应及时对事故原因进行调查，并进行相应的安全整改。
第十五条磁选机事故后，责任单位应向有关部门和工会报告，并及时协调安排人员进行事故调查。
第十六条磁选机事故后，必须对受伤人员进行及时救治，并做好事故处理的记录和资料收集。
第四章磁选机安全管理第十七条磁选机的使用单位应建立完善的安全管理制度，明确管理人员的职责和权限。
第十八条磁选机的使用单位应组织相关人员进行安全培训，提高人员的安全意识和技能水平。
脱水工岗位安全技术操作规程(三篇)
脱水工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障脱水工的人身安全和防止事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于脱水工岗位所从事的脱水工作。
第三条脱水工人员必须严格遵守本规程，按规定操作，保证生产安全。
第四条脱水工必须通过安全技术操作培训并持有相关资格证书，方可上岗操作。
第五条企业负责人和安全主管应当加强对脱水工的安全教育培训，提高其安全意识和技能。
第六条脱水工作要定期进行安全技术操作规程的培训和考核。
第二章安全操作规程第一条脱水工上岗前检查:1. 脱水机设备是否完好，有无漏电现象。
2. 脱水机内部是否有异物，如钥匙、手机等。
3. 紧固部件是否牢固，有无松动现象。
4. 所使用的工具、设备是否符合要求。
第二条脱水前准备工作:1. 检查脱水机的工作温度，保持温度适宜。
2. 检查脱水机的转速，根据所处理的物料进行调整。
3. 根据工艺要求，确保脱水机的进、出口顺畅。
4. 配戴好防护设备，如手套、防护眼镜等。
第三条脱水操作要点:1. 严禁用手触摸脱水机运转部位，应使用工具进行操作。
2. 确保脱水机内部电路的绝缘保护良好。
3. 根据物料种类选择适宜的离心力和时间。
4. 在脱水机启动前，要确保周围环境安全。
第四条脱水加料操作:1. 加料前要停机检查。
2. 确保加料通道畅通无阻。
3. 避免将湿物料直接接触到电器设备上。
4. 操作时要保持适当的距离，防止飞溅物伤到人。
第五条脱水后处理工作:1. 停机后，按规定顺序清理脱水机内部。
2. 关闭脱水机电源，保证设备安全。
3. 记录脱水工作情况，包括物料处理量、处理时间等。
4. 做好设备维护保养工作，保证设备正常运转。
第六条突发情况的应急措施:1. 发现设备异常情况时，立即停机检修。
2. 发生事故时，要迅速采取紧急救援措施。
3. 在发生事故时，要及时报告企业负责人和安全主管。
4. 严禁擅自进行维修，必须由专业人员进行处理。
第七条安全培训和考核:1. 脱水工必须参加定期的安全培训，了解相关操作规程。
磁选机司机操作规程范本
磁选机司机操作规程范本一、前言本操作规程旨在规范磁选机司机的操作行为，确保操作过程安全、高效。
司机在执行磁选机操作任务时，应严格按照本规程的要求进行操作，以避免事故的发生。
二、操作准备1. 司机在进行磁选机操作前，应先熟悉磁选机的结构、原理和操作流程，确保对磁选机的功能和使用方法有充分的了解。
2. 在操作磁选机之前，司机应着装整齐，佩戴好安全帽、耳塞等个人防护用品，确保自身安全。
3. 司机应对磁选机进行外观检查，确认设备无明显损坏，各部件正常运转。
4. 在使用磁选机之前，司机应检查磁选机的供电情况，确保电源稳定，运行正常。
三、磁选机操作流程1. 打开电源开关，启动磁选机系统，确认磁选机按照设定参数进行运行。
2. 根据需要调整磁选机的工作参数，包括磁选强度、磁场方向等，确保磁选效果达到要求。
3. 当需要处理待选物料时，司机应将物料均匀地分布在磁选机的进料槽中。
4. 监测磁选机的运行状态，确保磁选机的稳定运行。
如有异常情况出现，司机应立即停机检修，并报告有关部门。
5. 定期对磁选机进行保养和维护，清理磁选机内部杂物和附着物，保持磁选机的正常运作。
四、操作注意事项1. 司机在操作磁选机时，应保持专注，注意周围环境。
不要在磁选机周围擅自堆放杂物，以防堵塞磁选机进出料口。
2. 禁止随意改变磁选机的工作参数，如需调整，应按照规定的程序进行操作。
3. 在操作过程中，司机应时刻关注磁选机的运行指示灯和仪表，确保磁选机的稳定性和安全性。
4. 禁止在磁选机运行时将手或其他物体伸入磁选机内部，以免发生安全事故。
5. 操作结束后，司机应及时关闭磁选机的电源开关，切断电源。
并将磁选机清理干净，恢复整洁。
五、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发生故障或异常情况，司机应立即停机，并采取相应的紧急措施，确保安全。
同时，应报告有关部门，并按照工作流程进行处理。
2. 在紧急状况处理过程中，司机应保持冷静，并按照磁选机的紧急故障处理程序进行操作，尽力避免事故的扩大。
磁选工安全操作规程(3篇)
磁选工安全操作规程1. 目的和适用范围本规程的目的是确保磁选工操作人员的人身安全和设备安全，遵循相关安全操作规定，减少事故和伤害发生的风险。
适用于所有从事磁选工作的人员。
2. 资质要求2.1 操作人员必须具有相关的操作资质和培训证书；2.2 操作人员必须熟悉磁选工的工作原理和相关设备的操作方法；2.3 操作人员必须了解相关安全规范和应急处理措施。
3. 安全准备工作3.1 操作人员在进行磁选工作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等；3.2 检查磁选设备的运行状态和工作环境，确保设备处于正常工作状态；3.3 进行必要的安全会议和沟通，明确各项工作任务和安全措施。
4. 操作流程4.1 操作人员必须按照正确的操作流程进行工作，不得擅自修改或忽略任何步骤；4.2 在操作过程中，严禁随意触摸或调整设备，如需调整必须经过相关负责人同意；4.3 严禁离开工作岗位，如需暂时离开，必须事先通知相关人员并采取必要的安全措施。
5. 事故预防和处理5.1 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高自身的应急处理能力；5.2 如发生事故或异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告；5.3 在紧急情况下，操作人员应迅速采取逃生和自救措施，确保自身安全。
6. 检查和维护6.1 定期对磁选设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；6.2 检查设备的电气系统、防护装置和传动系统，如有故障或异常应及时报修；6.3 清理设备周围的杂物和积尘，保持工作环境的整洁和安全。
7. 紧急情况处理7.1 在发生火灾、泄漏、漏电等紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行处理；7.2 使用灭火器、报警装置等灭火和报警设备，保护周围人员的安全；7.3 在疏散途中，注意安全距离和安全通道，避免拥挤和踩踏。
8. 安全意识培养8.1 定期组织安全知识培训，提高操作人员的安全意识和安全技能；8.2 加强安全宣传，让操作人员了解事故案例和教训，从而增强安全意识；8.3 鼓励操作人员积极提出安全意见和建议，共同改进和完善安全措施。
磁选机安全技术操作规程
行业资料：磁选机安全技术操作规程单位：_____________________部门：_____________________日期：年__________ 月日第1页共9页磁选机安全技术操作规程一、开车前的准备工作：1、检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。
2、检查入料箱内滤网或过滤网破损，清理后方可给料。
注意严禁在无过滤网破损的情况下使用该设备。
3、检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。
4、检查稳中有降固定螺栓的紧固情况。
5、检查不锈钢滚筒子表面是否有变形和损伤情况。
6、检查减速机的润滑油位。
保证其在油标孔的中间。
二、运转中注意事项：1、检查无误后通知集控室可以启车。
2、运转中注意给料箱内是否有杂物，如果给料管堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、严格控制给料要均匀，不得忽大忽小。
4、通过增减不绣钢条的数量调整溢流高低，保证槽内矿浆液面在合适高度。
调整尾矿箱底部的蝶阀，使流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。
5、任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽。
6、注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动，电机温升高于80，减速机，轴承温升高于65'C必须停机检查。
三、停机维护检查项目：1、每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物积聚并清理。
2、每月为滚筒轴承、电机注油一次。
每半年检查链条、链轮磨损情况。
3、每年更换减速机润滑油一次。
4、每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次，如有偏差及时调整。
磁选除铁工序安全生产技术操作规程一、班前准备工作1、检查磁选机电动机底座、减速箱、轴承有无松动，磁滚筒运转方向有无与箭头方向一致；检查磁滚筒有无其他金属和杂物；检查楼底砂泵和电动机底座有无松动，传动皮带有无松动、脱落；本工序所有砂泵、砂管、水管、阀门有无泄漏、损坏。
如发现问题，应及时报告班长找人检修。
2、检查磁选机内筛网有无杂物。
如发现有，应及时清理。
3、检查楼底砂井和脱泥斗内的矿砂是否与当班生产的品种和工艺质量要求相一致，如不一致，应及时清理。
磁选机司机操作规程（3篇）
磁选机司机操作规程一、安全操作规范1. 操作前必须进行安全检查，确保设备完好无损。
2. 经过培训合格的司机方可操作磁选机，严禁未经授权人员擅自操作。
3. 操作前必须佩戴防护帽、安全带等个人防护装备，确保人身安全。
4. 在操作过程中，司机必须时刻保持警觉，注意观察设备运行状况，并及时报告异常情况。
5. 在操作磁选机过程中，禁止随意调整、更改设备参数，必须按照规定的程序和方法进行操作。
6. 在操作磁选机前，必须了解磁选机的工作原理和操作要领，掌握相关的技术知识和操作技能。
二、操作流程规范1. 在开始操作磁选机前，必须先检查设备的电源接线、开关以及相关设备的运行状态。
2. 打开磁选机的电源开关，并根据操作要求进行预热，确保磁选机的正常运行。
3. 根据磁选机的工作要求，将待处理的材料投放到磁选机的进料口，并确保材料均匀分布。
4. 根据工艺流程和设备要求，调节磁选机的相关参数，使其达到最佳工作状态。
5. 在磁选机正常运行的过程中，及时观察设备运行状况，注意检查设备的机械传动件和电气部件的工作情况。
6. 如发现设备异常情况，必须立即停止磁选机的运行，并报告相关人员进行处理。
7. 在磁选机工作结束后，将设备进行清洁和维护，确保设备的运行效率和寿命。
三、设备维护规范1. 定期对磁选机进行保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 对设备的机械传动部分进行润滑，保持其灵活可靠。
3. 定期对设备的电气部分进行检查，确保电路的连接良好。
4. 保持设备的清洁卫生，及时清理设备上的杂物和粉尘。
5. 对设备的易损部件进行检查和更换，确保设备的正常运行。
6. 定期对设备进行检修和维护，提前预防和排除故障。
四、事故应急处理规范1. 发生事故时，司机必须第一时间停止磁选机的运行，并切断电源。
2. 组织相关人员对事故现场进行救援和处理，确保人员安全。
3. 及时报告事故情况，并采取措施防止事故蔓延扩大。
4. 对事故原因进行调查和分析，并采取相应的纠正措施。
磁选机安全操作规程
磁选机安全操作规程一、须知1.磁选机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。
2.本系统的工艺流程及设备控制系统。
二、开车前检查：1.检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。
2.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。
3.检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
4.检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞，有无杂物,并将其清理干净。
5.检查入料箱内滤网是否堵塞或破损，清理后方可给料。
注意严禁在无过滤网或过滤网破损的情况下使用该设备。
6.检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。
7.检查各固定螺栓的紧固情况。
8.检查磁偏角有无变化，不锈钢滚筒表面是否有变形和损伤情况。
9.检查减速机的润滑油位，保证其在油标孔的中间。
10. 点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。
11.轴承及减速机中油量是否适当；底水管冲洗水压力是否正常；12.检查电机，减速机是否稳定；安全罩是否安全有效。
13.定期清理滚筒槽下大块物料。
三、启车、运行、停车：（1）启车：开机：开水阀→电源→转环→脉动→激磁→圆筒筛→给矿（2）运行：1.滋选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状物体进入槽体，注意溜槽的畅通，防止堵塞，磁选精矿卸料是否彻底，如出现上述情况应通知主控室停车处理。
2.定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及时处理。
运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。
3. 检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。
4.经常注意磁铁矿的回收效果，并加合适冲水。
经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。
5. 通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%。
6. 检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁性物损失应小于0.5%。
7. 经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求。
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操作规程编号：YTO-FS-PD571
脱水、磁选机安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD571
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使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、开车前应检查各部件是否完好，管道是否畅通，确认正常后按工艺顺序要求开车。
2、设备运转中要经常检查，发现跑矿、给水量不适当等情况及时处理和调整。
3、作业中严防磁性物体掉入设备内，以免损坏设备。
4、细筛清理要按车间要求进行。
5、精矿泵池内排水沟要经常舒通、排水泵要在池内积水多时开动，防止淹泵。
6、停车后要清理好作业面卫生。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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