GTS系列滚筒筛使用说明书
滚筒筛操作规程

滚筒筛操作规程《滚筒筛操作规程》一、概述滚筒筛是一种常用的颗粒筛分设备,用于对颗粒物料进行筛分、分级等操作。
本规程旨在规范滚筒筛的安全操作和使用流程,确保设备的正常运行和操作人员的安全。
二、操作前准备1. 确保滚筒筛设备处于停机状态,关闭电源开关,并进行必要的机械检查。
2. 根据所要筛分的物料特性,选择合适的筛网规格,并安装在滚筒筛设备上。
三、操作步骤1. 打开设备电源,并启动滚筒筛设备。
2. 将待筛物料均匀地投放到进料口,并根据需要进行调节进料速度和筛分时间。
3. 观察筛分情况,根据需要调节振动频率和振幅,以确保达到理想的筛分效果。
4. 在筛分过程中,如发现设备异常或异常声音,应立即停机检查。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用说明书和安全警示标识,严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应穿着工作服和安全防护用具,并保持设备周围清洁整洁。
3. 操作人员在清理和维护设备时,应先切断电源,并等待设备完全停机后进行操作。
4. 滚筒筛设备的日常维护保养工作应按时进行,确保设备的正常运行和寿命。
五、操作结束1. 关闭滚筒筛设备,并切断电源。
2. 清理和维护设备,保持设备的清洁和良好状态。
3. 操作人员离开岗位前,应检查设备及周围环境是否存在安全隐患,如发现问题应及时报告。
六、总结滚筒筛是重要的筛分设备,操作规程的严格执行可以确保设备的安全运行和提高工作效率。
操作人员要严格遵守操作规程,严禁违章操作,确保设备和人员的安全。
以上即为《滚筒筛操作规程》,希望操作人员严格遵照执行,确保筛分设备的安全、稳定运行。
GTS系列滚筒筛

GTS系列滚筒筛分机简介:GTS系列滚筒筛的主体结构是筛分筒,它是由若干个圆形状筛网组成,整体与地平面成倾斜状态,外部被密封隔离罩所密封,以防止污染环境。
通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转,物料自上而下通过筛分筒得到分离,细料从筛分筒前端下部排出,粗料从筛分筒下端尾部排出。
滚筒筛可设有梳形清筛机构,在筛分过程中可通过梳形清筛机构与筛分筒的相对运动,达到对筛体不问断清理的效果,使筛分筒在整个工作过程中始终保持清结、不粘、不堵、不影响筛分效果。
GTS系列滚筒筛根据不同分级要求,其分级级数一般从细到粗为l~4节,物料从细到粗分别从第一节到最后一节筛网筛出,大于最后一节筛网孔的物料从出料口排出。
滚筒筛在使用过程中,运转缓慢均匀、冲击振动很小、工作平稳、其安装简单,有时甚至不需要专门的基础,可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。
该机易于密闭收尘、维修最小、维修简单、使用寿命长。
是耐火材料、煤、河砂分级、砂石块分级中经常使用的设备。
GTS系列滚筒筛性能特点:1、物料适应性广:滚筒筛广泛应用于各类物料筛分,无论是劣质煤、煤泥、还是烟煤以及其它类物料,都可顺利进行筛分;2、进料方式简单多样:滚筒筛进料口可根据现场实际设汁,无论是皮带、漏斗或其它进料方式,不用采取特殊措施,都可以顺畅进料;3、筛分效率高:设备可设有梳型清筛机构,在筛分过程中,不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分,从而提高了设备的筛分效率;4、滚筒筛筛分量大、易于大型化:相同尺寸下,圆面积比其它形状的面积都大,因此其筛分有效面积就大,使物料能充分接触筛网,因而单位时间内筛分量就大。
又因其结构简单,布置方便,技术新颖而成熟等特点,极易大型化;5、滚筒筛自身能耗小:滚筒筛电机功率小,处理量大,物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一,因此能耗低;6、滚筒筛工作环境好:整个筛分简可以用密封隔离罩所密封,彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬,块状飞溅等现象,避免了对工作环境的污染;7、滚筒筛噪音低:滚筒筛运行中,由于回转筛速度小,并且有密封隔离罩与外界隔离,使噪音无法传递到外部,从而降低了设备噪音;8、滚筒筛使用寿命长、检修方便、维修量小:滚筒筛是若干个圆环状网组成,其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积,筛分效率高,设备运行时间段短,故而使用寿命较长、易损件少、维修量小。
圆筒筛介绍

圆筒筛介绍2007-1-10 14:54:24 中国选矿技术网浏览 981 次收藏我来说两句圆筒筛的筒体由金属丝编织网或穿孔钢板制成,筒体绕水平轴或略倾斜的轴旋转。
筒体由电动机通过链条、齿轮或摩擦传动装置带动旋转。
圆筒筛的优点是结构简单,容易维修、管理,工作平衡可靠,振动较轻;缺点是机体笨重,筛面易磨损,电耗大,单位面积处理量小,筛分效率低,筛孔易堵塞,对物料粉碎作用大。
圆筒筛常在重选厂用于洗矿脱泥,或用于中、细粒物料的分级,可得两种以上产品。
但由于它存在上述缺点,目前选矿厂已很少采用,而一般用于建筑工业来筛分和清洗碎石、砂子,不过一些老厂仍使用这种筛分设备。
现在,我国生产圆筒筛的厂家较少,主要有福建省的宁矿,江西省的赣矿和湖北省的长发矿机等,它们所生产的圆筒筛规格和技术性能分别列于表1~3。
此外,宁德厂生产直径1.5m、长4. 0m的圆筒筛,广矿生产YTS700×400、YTS1200×6000圆筒筛。
近年五环矿设生产了一种较先进的GT型滚筒筛,其工作原理是:通过沿轴心转动,利用角度使物料在筛筒内透筛和向前运动,物料在筒内被带到一定高度后翻落,有利于提高筛分效率,上半区筛网面上滞留的颗粒掉落,可有效防止堵塞。
其技术参数见表4。
性能特点:①低速平稳转动,可靠性高,维修率低,整机寿命长。
不易堵塞,适于潮湿物料的筛分。
②筛网面积大,交替接触物料,筛网的整体寿命长。
③噪音低,全封闭无粉尘污染。
④为进一步提高性能,已开发出高频率、低强度的激振机构,可防止堵塞并增加半区筛网的透筛速度,提高产量。
⑤可设置击打防堵机构,进一步防止堵塞。
⑥可设置清网机构,停机前将残余堵塞物强制排出。
适用范围:最适宜筛分煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料,筛下产品可<10mm,最细可达≤3mm。
适合生产多种粒级成品。
多级多抄板圆筒筛:该新型圆筒筛由北京清华天同科技有限公司(以下简称清华天同)生产。
传统圆筒筛分设备的有效工作面积仅为12%~17%。
筛沙机使用说明书

筛沙机使用说明书筛沙机安装选择平整坚实地面,装料、装车、出渣方便,靠近电源筛沙机使用一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油,轴承打足黄油,及齿轮咬合处抹油,输送带调节松紧适度,三相电源接线正确,电机固定牢靠。
二、筛沙机的启动,首先启动输送带,观其正常后再启动滚筒筛,调节下料的阀门,使其达到要求,停止时必须先停滚筒筛,等输送带上的料完全输送完后,再停止输送带。
(注:如误操作,输送带上的沙子会退下,必须清理输送带上的沙子后,才能重新启动)筛沙机保养一、定期检查,转动部分润滑,不得干磨。
二、检查三角带松紧。
三、定期注轴承黄油。
四、定期清理筛网上的粘沙。
五、电机禁止淋雨。
简易故障排除一、输送带如果跑偏,向哪偏,顶哪一边顶丝或松另一边顶丝,使其正常后紧固轴承螺丝二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。
三、启动失常检查电源是否正常,是否缺相,接线头是否松动,电线是否老化断裂(注:检查时必须关闭总电源)筛沙机的调试工作一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。
试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;二、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;三、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;四、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
另外,使用筛沙机前后还有一些事项需要注意。
在使用筛沙机时,要根据处理量,筛分物料等方面的要求,和其他的设备相互配套使用的,所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度,机身高度限制等方面的要求,然后对设备进行设计生产。
在使用过程中,投料时不能投入太多的料,否则想影响筛分的效果,还可能会造成电机负载过重,损坏振动给料机,对筛网造成冲击,缩短筛沙机的使用寿命。
在筛沙机使用完毕,需要停机时,需要注意最好等筛沙机内的沙块筛分完之后再停机,避免筛沙机在启动时电机负载过大,烧坏电机。
滚筒筛分机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9934There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________滚筒筛分机安全操作规程正式样本滚筒筛分机安全操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前认真检查配电箱及各种安全防护装置是否完好。
第三条作业中:1、按顺序开启滚筒筛分设备。
2、随时观察机械运转状况,发现故障时,要立即停机检修,检修前必须切断电源并设专人监护。
3、机械运转时,严禁清除机械设备上的杂物。
4、监护机械作业时,筛分人员应站在安全位置,防止煤块坠落伤人。
5、用叉车或装载机移动下料斗和滚筒筛分机时,要设专人指挥,确保安全移动。
6、小范围人力移动皮带输送机时,人员要躲闪小皮带输送机后轮,防止移动时伤人。
第四条作业后:1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。
?2、用专用工具清除机械设备上的煤炭和杂物。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
滚轴筛说明书

滚轴筛说明书XGS型倾斜滚动筛煤机安装使用说明书潍坊汇英重机有限公司Weifang Huiying Heavy Industry Co.,Ltd目录一、概述二、XGS系列滚动筛煤机主要技术参数三、结构与特点四、安装与调试五、运行与维护六、筛机的安全保护七、滚动筛煤机电器原理图八、主要易损件1一、概述XGS系列滚动筛煤机(滚轴筛)是利用多轴旋转推动物料前移,并同时进行筛分的一种机械。
它能够提高环锤式碎煤机的工作效率,又可以降低环锤式碎煤机电能消耗和金属磨损。
滚动筛煤机对煤的适应性广,尤其对高水分的褐煤更具有优越性,不易堵塞。
它具有结构简单、运行平稳、振动小、噪音低、粉尘少、出力大的特点。
若需改变筛分粒度及筛分量大小时,只需改变筛轴上的筛片及筛轴的转速大小就可以了。
滚动筛煤机密封性能好,噪声小、采用普通电机或辊道电机单轴驱动。
安装维修方便,使用可靠,并配有电动挡板,使筛机本身具有旁路系统,可实现自动控制。
滚动筛煤机是燃煤发电厂输煤系统的重要设备之一,在冶金、化工、建材、2煤炭系统均可广为利用,深受用户好评。
二、XGS系列滚轴筛主要技术参数项目参数型号筛面宽度mm出力t/h筛孔尺寸m m筛分效率%减速机电机电动推杆外型尺寸总质量kg型号功率kw行程mm推力N功率KW长×宽×高mmXGS -10 06 1835X17R57同轴减速器DV1M42.257.753670×2235×1857170XGS -1018754060×8970307 00 0 2235×185XGS -10 09 1884450×2235×1859890XGS -14 09 1410 35X12085R67、R57同轴减速器DV1L4DV1M432.2511.14470×2435×1951195XGS119481124-14 10 40 0×2435×19541XGS -14 12 141955520×2435×1951510XGS -18 10 18160 4×129R67同轴减速器DV1L43.5161.54810×2830×16414725XGS -18 12 1816955530×3235×200167210三、结构特点1.结构本系列滚轴筛是由电机单独驱动的多根筛轴组成的滚动筛面,每根筛轴上装有梅花形筛片多片,筛轴与减速机用过载联轴器联接,即起过载保护作用,又便于维修。
滚筒筛操作规程

滚筒筛操作规程滚筒筛是一种常用的固体颗粒筛选设备,在矿山、冶金、建材等行业广泛应用。
为了确保滚筒筛的正常运行和安全性,需要遵循一定的操作规程。
下面是滚筒筛的操作规程,详细介绍了滚筒筛的启动、停止、维护等方面的操作步骤。
一、滚筒筛的启动操作步骤:1. 检查滚筒筛的外观是否完好,是否有明显破损或变形。
2. 检查滚筒筛的电气设备是否正常,包括电机、电缆等是否存在故障。
3. 检查滚筒筛的润滑部位是否充足,是否需要加润滑油。
4. 检查滚筒筛的传动部分是否正常,包括皮带、轮圈等是否松动或磨损。
5. 打开滚筒筛的进料门,将待筛选材料投入到滚筒筛内。
6. 按下启动按钮,启动滚筒筛的电机。
7. 调整震动力度和频率,确保滚筒筛的运行平稳。
二、滚筒筛的停止操作步骤:1. 关闭滚筒筛的进料门,停止投料。
2. 逐步减小滚筒筛的震动力度和频率。
3. 按下停止按钮,停止滚筒筛的电机。
4. 检查滚筒筛内的材料是否筛选完毕,如有剩余材料应清理干净。
5. 清理滚筒筛的内部,包括杂物、灰尘等。
6. 关闭滚筒筛的电源,确保设备安全。
三、滚筒筛的维护操作步骤:1. 定期检查滚筒筛的各个部位,如电机、皮带、轮圈等是否存在松动或磨损现象,及时进行维修和更换。
2. 定期清理滚筒筛的筛网,避免筛孔堵塞。
可以采用清洗、刷洗等方法清理筛网。
3. 定期加注润滑油,保证滚筒筛的润滑部位充足,减小摩擦阻力。
4. 定期检查滚筒筛的电气设备,确保电机、电缆等正常运行。
5. 定期检查滚筒筛的底座和支撑设施,确保牢固可靠。
四、滚筒筛的注意事项:1. 在操作滚筒筛前,必须穿戴好工作服和防护用具,确保人身安全。
2. 在停机维护滚筒筛时,必须切断电源,禁止开展任何操作。
3. 滚筒筛的电机和电气设备必须经过专业人员的检查和维修,禁止私自拆卸和更换。
4. 在滚筒筛运行过程中,禁止伸手或工具进入筛网内部,以免发生伤害。
5. 全面理解滚筒筛的工作原理和使用方法,合理调整运行参数,确保筛选效果达到预期。
滚筒筛分机.doc

滚筒筛分机简介:滚筒筛分机草图滚筒筛分机是继电动振动筛,国内各大公司生产的普通型网状滚筒筛之后的又一代新型自清式筛料专用设备,它广泛适用于粒径小于300mm以下各种固体物料的筛分,具有筛分效率高、噪音低、扬尘量小、使用寿命长、维修量小、检修方便等诸多特点,其筛分能力为60吨/小时~1000吨/小时。
目前以燃烧劣质煤为主的综合利用电站(主要为循环流化床锅炉)在国内迅速兴起,以煤矿石、煤泥为主的燃料通常存在粘、湿、脏、杂等特点,输煤系统普通存在着筛分机堵塞、筛分效率低、破碎机磨损大、能耗高等现象。
笼式滚筒筛分机,因其独特的结构特点,完全有效地解决了其他型式筛分设备所存在的缺点,是综合利用电站的首选筛型。
我公司研究开发的自清式笼式滚筒筛分机已于2004年1月7日获得国家专利证书。
专利号:zl03214700.7 一、。
滚筒筛分机特点:(一)筛分效率高因设备设有板式清筛机构,在筛分过程中,不管进入分离筛的物料多粘、多湿、多杂,通过清筛机与筛体的相对运动,永远堵塞不了筛网,从而提高了设备的筛分效率。
(二)工作环境好整个筛分机构均设计在密封防尘罩内,彻底消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象,从而改善了工作环境。
(三)设备噪音低设备在运行中,物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离,使噪音无法传递到设备外部,从而降低了设备噪音。
(四)使用寿命长设备筛网是由若干个圆环状扁钢组成,规格为16mm×12mm,其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高。
(五)检修方便设备密封防尘罩两侧设备观察窗口,工作时工作人员可随时观察设备运行情况,在密封罩端部和清筛机机构侧面设有检修快开门口,在设备定期检修时十分便利,不影响设备的正常运行。
滚筒筛分机工作原理:滚筒筛分机自清式笼式滚筒筛分机是通过变速箱式减速系统对设备中心分离筒实行合理旋转,中心分离筒是由若干个圆环状扁钢圈组成的筛网,中心分离筒安装是与地平面呈倾斜状态,工作中物料从中心分离筒上端进入筒网,在分离筒旋转过程中,细物料自上而下通过圆环状扁钢组成的筛网间隔中得到分离,粗物料从分离筒下端排出进入粉碎机。
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前言
尊敬的用户:
感谢您选购本公司生产的系列产品,请在安装使用前仔细阅读本《使用说明书》,这样不仅能帮助您更好了解使用该设备,还能避免机器损坏和意外事故的发生,使其为您创造最佳经济效益和使用效果。
本《使用说明书》包括产品结构性能、安装调试方法和操作保养等几方面的内容。
是正确指导安装和保养的组成部分,请严格按照《使用说明书》的要求进行操作,并妥善保管。
由于产品需要不断改进和完善,如有局部与《使用说明书》不符之处请予以谅解。
在使用本公司产品过程中如有其它问题,请及时与本公司售后服务部门或设备提供商联系,我们将及时为您提供全方位的服务。
注意
在设备安装使用前请详细阅读本说明书,掌握正确的操作使用方法,避免出现不必要的财产损失或人身伤害。
警告
检查或维修时请先切断电源!
加料工作应遵循先少后多、先开皮带机再开滚筒筛的原则。
提示
新设备初次使用应首先检查减速箱和各传动部位是否加注润滑油。
为避免设备漏电请安装防漏电装置。
GTS系列筛砂机
一、概述
GTS系列筛砂机(又称滚笼式筛砂机)由滚筒筛和皮带输送机组成,具有外形美观、结构紧凑、使用维修简单、筛分效率高等优点,广泛用到混凝土搅拌站及专业砂场等领域。
二、产品组成及工作原理
整个设备有储料仓、滚筒筛分机和皮带输送机组成。
物料由装载机装入储料仓,然后进入滚筒筛,旋转的筛筒带动物料在筛筒内翻滚,从一端向另一端移动,小于设定(网眼)的物料由筛网漏出进入皮带机,然后由皮带输送机汇集从另一端卸出,大于网眼的废料部分从筛网另一端排出,整个过程连续,物料分级准确。
滚筒筛由电机、减速机、驱动联轴器、轴承支座和筛笼等组成。
三. 筛砂机的主要特点
1.安装基础简易:因整个设备为箱形框架结构,只需有一平整地面即可。
地面最好硬化便于清扫。
2.设备结构紧凑简单,维修方便:除成品料堆料皮带机外,所有系统都集成于一个整体框架内,既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。
3.拆装转场简便,运行平稳,噪声低:设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输,拆装部件只有成品堆料皮带机,松开固定螺栓即可将皮带机拆开。
4.工作可靠性强,一次性投资较少:其核心的筛分系统采用转笼式筛网设计,原料在滚筒内受连续翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用,作用强烈自然可靠性高
5.筛分距离长,分离效率高:保证料流在筛筒内滚筛足够的距离,使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。
不同于斜置筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。
6.使用经济性:①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备(如搅拌站)与筛砂机的上料时间,避免装载机在不同上料点及
原料间频繁换位,储料斗口宽度大于3.2米,也使装载机轻松上料,降低劳动强度。
②筛网采用可更换片装连接方式,便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网
7.采用特制筛网,筛分效率高使用寿命长。
四.主要技术参数
1.工作电压:380V/50Hz
2.工作环境温度:-20℃~+40℃
3.堆料皮带机功率:7.5kw
4.皮带机转速:2.84米/秒
5.滚筒筛电机功率:5.5kw
6滚筒筛转速:24转/分
7.振动电机功率:0.25kw
五.滚筒筛沙机的特别功能
1.滚筛筒内的打砂装置,可对呈团砂块打碎、打散。
2.滚筛网面安装的网面清理装置可对粘附砂土自行清理以防堵塞网孔
注:此二项特别功能尤其对目前建筑用砂市场供应普遍存在的砂含水、含土率较高的现象具有针对性效果。
六.筛砂机的特征参数
生产率:一般在50-150吨/时,视网孔大小及进料量而论,网孔大、进料多则生产率就高。
整个设备功率:指原料皮带、成品皮带、旋转电机功率之和。
成品堆料高度:此高度关系成品料堆容积、运输车辆配高、储料斗配高等。
储料斗容量:此容量越大装载机上料频次越少,可保证铲车兼顾搅拌站上料。
七、安装调试使用
1.选择合适的场地将设备放平、放好,应首先确认地基有足够的强度(必要时用混凝土硬化),以保证设备能够正
常安全工作;
2.检查各部位螺栓有无松动、各运行部位是否异常;
3. 接通电源检查电机及各个传动部位工作是否正常;
4. 空载试车,检查并调整皮带机是否跑偏;
5. 试车正常后方可加料工作,正常工作应先开皮带机,再开
滚筒筛,最后再根据现场情况打开振动器调整进料门找到
合适的进料量。
加料工作时应遵循先少后多的原则,调整
进料门找到合适的进料量,方可正常工作;
6.严禁带负荷强行启动,每班工作完毕停机前应将输送机的
物料卸载完毕。
八、保养维护
机器的维护保养是一项经常性的极其重要的工作,它应与机器的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查
1.新机器使用时应首先加注润滑油,每天上班前要检查各零
部件连接螺栓是否松动,如有松动应立即拧紧。
2.每个润滑点必须定期加油,使机器每个转动部位处于良好润滑状态,新机器运转1个月后必须更换更换减速机内的润滑油,以后1个月检查油位,输送机尾端油泵必须每周注油一次。
冬天使用2号黄油(低粘度),夏天使用3号黄油(高粘度)。
3.经常检查筛孔如有卡塞现象时,应人工清理使筛孔畅通。
4.使用时应遵循先开机后加料的使用原则,避免设备带负荷
启动影响设备使用寿命。
5.如发生启动困难应该马上停机,检查排除后方可正常使
用。
九、常见故障分析
十.易损件列表
十一.售后服务
本产品保修期为壹年,保修期内由于产品质量引起的故障,负责免费解决,设备的正常损耗不属于质量问题,使用必须严格按随机文件的规定操作和维护。
因操作使用不当或保养、维修不到位等引起的设备损坏,不在保修范围。
设备出现故障,在接到质量反馈后保证
在12个小时之内回复排除,或派人赶赴现场解决问题。