冬期施工

1 技 术 交 底 记 录 2009 □□□ 单位（子单位）工程名称 审计署驻兰办高层住宅楼1#、2#楼工程

分部（子分部）工程名称 主体工程 分项工程名称 冬期施工 施工单位 中铁二十一局第二工程公司审计署住宅楼项目部 项目经理 高俊杰 交底人 邱作中 接受交底人数 20人 作业班组 交底内容： 一、冬期施工期限

根据《建筑工程冬季施工规程》JGJ104—97规定，冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续五天低于5℃，则此五天的第一天为进入冬期施工的初日，当室外日平均温度连续五天高于5℃时解除冬期施工。 二、冬期施工技术措施

1、钢筋工程 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工、绑扎过程中要轻拿轻放，注意防止产生撞击，以免造成刻痕，撞击凹陷。 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理。 钢筋焊接：在负温下进行，当环境温度不低于-20℃时不得施焊。 钢筋冷拉：温度不得低于-20℃。 钢筋冷弯：温度不得低于-20℃。以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。 冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，清除（如存在）钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理；绑扎完后，尽快进行下一道工序。 2、模板工程 模板保温措施：在必要时柱、墙模板采用覆盖棉毯保温。

交底人： 2009年11月1日 项目技术负责人： 项目经理： 接受交底负责人： 2

顶板模板、梁底模板当砼强度达到设计强度70%方可拆除，侧模板在砼浇筑成型24小时后方可拆除，并及时加保温材料保温，所有底模模板拆除的强度依据，必须以同条件试块试压结果为准。 本工程采用商品混凝土，要求搅拌站供应的混凝土应连续浇筑，间断时间不能超过30分钟。要求搅拌站供应的商品混凝土入模温度不低于15C，混凝土由搅拌站汽车输送泵泵送到浇筑地。 要求搅拌站严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，供应的混凝土加入非氯酸盐类具有-15℃作用的复合型防冻剂，使用的防冻剂均应提前征得我方同意并提供兰州市准用证和实验报告。当室外温度低于-15℃时，对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午10：00-下午17：00进行混凝土的浇筑。 （2）混凝土的浇筑 混凝土入模前，把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑到坠落。 浇筑混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，底部火源是否点着，以防混凝土局部受冻。 墙板混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度为≯500mm，泵送混凝土布料点均匀布置。 4、防水工程 找平层做到干燥、平整，有积雪、残留冰霜杂物等应清扫干净，当工期紧时应使用喷灯将找平层烤干。 外环境温度在-10℃ 以上时，对地下室外墙防水卷材采用热熔法满粘。当室外环境温度低于-10℃时，暂不施工。选择无风晴朗天气进行，雪天及五级风以上的天气不得施工。 防水卷材的存放：预先存放于临时仓库内，随用随取。 5、砌筑工程施工 本工程所用砌筑材料为多孔砖和加气块。 砌筑前，清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的材料。 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于lcm 的冻结块或冰块。 拌合砂浆时，对水、砂进行加热处理，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。 每日砌筑后，在砌筑表面用五彩布适当进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆。在继续 3

砌筑砌筑工程的冬期施工的砂浆掺加砂浆抗冻剂。（HK-08，水泥掺量的2%）采用防冻砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。 砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，尚增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d 的砂浆强度。 砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不小于50cm。 6、回填土工程 对土层的保温：采用防火草帘被叠加覆盖，覆盖的层数应视室外当天最低气温而定。 摊铺的厚度：每层铺土厚度≯20cm，其中冻土块体积不超过填土总体积的15%，其粒径≯15cm。摊铺时，冻土块均匀分布，逐层压实。 回填土施工在填方前预先清除基底上的雪。 回填土施工连续进行，以防止基土或已填土层受冻，如有施工间歇，立即在已填土上表面做防火草帘保温处理。 7、保温措施 （1）梁、板的保温：现浇板砼浇筑完毕，在能够上人的情况下，贴混凝土表面铺设一层塑料薄膜以加强混凝土自身的保湿，防止混凝土自身热量流失，并覆盖棉毯（或电热毯），板下生火，利于混凝土早期强度的增加。在火炉上架设水桶，保证环境潮湿，楼板保温供热时间不少于72小时。 （2）暗柱、剪力墙的保温：在墙面挂一层棉毯（或电热毯）保温，用铁丝固定牢固。 （3）阳台、角窗处保温采用覆盖二层棉毯（或电热毯）保温。 （4）作业层的外脚手架内立杆用彩布条封闭，以阻挡冷风进入。 8、混凝土的养护 参《冬期施工手册》（第二版，中国建筑工业出版社，2001.7）表6—1选择综合蓄热法进行施工。 墙体混凝土拆模后表面涂刷抗冻型养护液，防止混凝土脱水。对已经完成的结构，四周洞口采用彩条布封挡，室内生火炉加热。 9、混凝土的测温 测温孔用Ø10钢筋成孔，板的留洞深度为50mm，墙的留洞深度为150mm，温度计在孔内的时间不少于3min，所有测孔编号，并绘制布置图。从开始进行大气温度测记，各项测记内容均按规定表格进行。冬施测温范围： 4

大气温度：每日2、8、14、20时各测一次，做出温度曲线图，并计算每日平均气温。 混凝土温度：出机温度、浇灌入模温度两项，每台班测四次。 砼养护温度：砼养护测温的间隔时间，从浇灌完毕起的12小时内，每隔2小时测一次，12小时后每隔4小时测一次。停止测温的时间由技术员另行通知。 测温由专人负责，必须认真做好记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗失，以备资料归档。若发现砼温度有过高或过低情况，应及时通知技术员，查找原因并采取措施。 测温员每天早8点，必须将测温值班记录、大气温度记录、砼及原材料温度记录、砼养护测温记录等交技术员审阅一次。 测温员出注意有关测温安全事项外，测温后必须将测温孔用保温材料覆盖好。夜间测温上岗，不得少于2人。 10、冬期施工混凝土试件留置 要在浇筑地点随机取样制作试件，每浇筑一段，每一台班，每一种标号的砼各做3组试块。其中标养1组。同条件试块为2组（现场焊制钢筋笼放置试块，置于楼层作业面），一组为拆除模板用，另一组用于检查冬季转常温养护28天的强度。工地设标养室，冬季使用电热管和温控器控制恒温，为控制湿度，养护室设置喷雾加湿装置。 三、质量保证措施

1、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量，混凝土内外加剂的掺量由试验室确定；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度。 2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温

情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。 3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃~-8℃时，拆模板时间不少于48h；

当温度为-8℃ ~-12℃时，拆模板时间不少于72h；拆模强度不小于4N／mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。 4、混凝土养护温度的测量，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3 min。 5

四、安全消防措施 1、冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。 2、采用的新技术、新工艺、新机具对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。 3、施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备及电热毯的使用，严禁其它人员随意拆改。 4、做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。 5、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 6、冬期使用阻燃性保温材料。 7、电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。 8、各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。 9、各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。 10、注意“三宝四口”防护。 11、冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。 12、冬期取暖的火炉应具有完善的烟囱和通风设施，加强专人管理制度，以防止一氧化碳中毒和防火灾，严禁使用电炉等设备取暖，并在冬期结束后，组织统一拆除，任何人不得再次点火。 13、火炉必须由专人负责，防止发生火灾。 五、冬期施工注意事项 考虑到冬期施工的特殊性，严格执行平时安全环保措施的基础上，还应注意以下几个方面： 1、严禁在工地内随意生火取暖。 2、场地内通道必须有明显标志，以免雪霜后施工人员误行，造成事故。 3、各通道、脚手架应采取响应的防滑措施，及时派专人清理通道内脚手架上的雪霜冰迹。 4、脚手架、脚手板应固定牢固，并应经常检查加固，防止滑动，造成伤人。 5、外加剂应专人管理，并挂牌警示，防止误食中毒。 6、保持消防设施完好，作好冬期防火准备。