电厂热工定值
热工保护定值修改制度

热工保护定值修改制度
一、热工保护的定值原始资料由车间统一存放,定值一经生效,任何人不得随意修改。
二、设备专责人每周都要对所辖的保护联锁设备全面检查一次,电接点压力表、动圈表、压力开关等定值应与各保护联锁定值相符。
三、机组启动前,设备专责人对本机组所辖的保护系统设备巡回检查一遍,做好各信号报警、跳机、灭火保护、联锁、泵类联动等保护的静态试验并经班组、车间验收合格。
四、任意保护联锁定值的修改必须由生产部制定,主管批准后方可进行,资料由车间妥善保管。
五、定值修改后,要随即进行系统的静、动态试验,试验情况要详细记录到台帐内。
六、制度一经发布生效,各班组必须严格执行,由车间对执行情况进行检查。
七、对违犯本制度的各项条款的有关班组和人员,生产部将追究其责任,并给予经济处罚。
300MW机组热工定值2014版0

送风机控制油压低 送风机控制油油压正常 送风机进油滤网堵 送风机辅 助油泵入口 滤 网 送风机内 风筒泄油滤 网 堵 送风机润滑油压低 送风机润滑油压 OK 送风机喘振 送风机润滑油压过低 引风机轴承温度 引风机电机轴承温度 引风机电机线圈温度
启备泵,禁止操作动叶 允许启风机条件 报警 报警 报警 启备泵 启风机条件 报警 停风机 H 闭锁风机起动 HH 停风机 H 报警闭锁风机 启动 HH 停风机 H 闭锁风机起动 报警
引风机油箱油温高 引风机压力油压 引风机压力油压 引风机润滑油压低 引风机进油流量 引风机油箱油位低 引风机喘振 引风机进油滤网堵 一次风机电机轴承温度 一次风机电机线圈 温度 一次风机轴承温度 排粉机轴承温度
L 投加热器,H 停加热 器 启备油泵 允许启风机条件 报警 允许启风机条件 闭锁风机启动 报警 报警 H 闭锁风机启动 H 闭锁风机启动 H 闭锁风机启动 HH 跳风机 报警
0.1 0.1
300MW 机组热工定值(2014 版) 序号 22 23 24 25 26 27 28 29 31 32 33 34 MP-TE55,56 设计编号 名 称 单位 ℃ MPa MPa MPa L/min mm Pa MPa ℃ ℃ ℃ ℃ 固 有 位置 980 0.2 85 95 70 90 83 0.08 3 LLL LL L 15 0.8 2.5 N H 25 HH HHH 作 用 备注
炉膛吹扫条件 报警
300MW 机组热工定值(2014 版) 序号 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设计编号 FF-PS02 FF-PS03 FF-PDS04 FF-PDS05 FF-PDS13 FF-PS10 FF-PS11 FF-VPDS01 FF-PS09 名 称 单位 MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa Pa MPa ℃ ℃ ℃ 0.05 90 85 100 110 95 0.08 0.1 980 LLL LL L 4.5 4.8 0.05 N H HH HHH 作 用 备注
热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度

热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度为了加强和规范热工保护定值和保护联锁试验工作管理,根据《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》(DL/T 774- 2004)、《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》(DL/T 1056-2007)、集团公司《火力发电机组A级检修管理导则》(Q/CDT 106 0001-2008)、国电公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》,结合我电厂的实际情况,制定自备电厂热工保护定值核查和保护传动联锁试验管理制度。
一、管理职责分工1.1 生产技术部职责1.1.1 生产技术部是公司热控保护联锁试验管理的职能部门。
1.1.2 掌握设备热控保护联锁设备运行情况,建立热控保护联锁试验、定值台帐1.1.3 根据机组联锁保护试验分级表及设备检修情况,制定机组大、小修后的联锁保护试验项目。
1.1.4 组织实施检修机组热控保护联锁试验项目,办理检修机组热控保护联锁试验单(设备试运行单),并对试验准确负责。
1.2 检修车间热控专业职责1.2.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐,及时做好热控保护联锁试验记录。
1.2.2 参加机组大、小修后的保护联锁试验,确认试验结果。
1.2.3 负责执行保护联锁试信号强制及现场信号模拟发信工作,对执行准确负责,并及时做好记录。
1.2.4 根据设备检修或日常维护消缺情况,提出保护联锁试验需增加的项目。
1.2.5 负责编制和修订热控保护联锁试验管理标准。
1.3 发电车间职责1.3.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐,做好热控保护联锁试验记录。
1.3.2 根据运行实际工况,提出保护联锁试验需要增加的项目。
1.3.3 按机组保护联锁试验项目,组织安排机组联锁试验项目运行各项操作。
1.3.4 提供机组热控保护联锁试验表,在试验中填写保护联锁试验结果,并经参加签字确认后将原搞由运行部保存,另复一份送生产技术部。
二、热工保护传动试验:2.1试验前应满足的条件:1)对于运行机组,机组运行稳定,负荷在60%以上,各报警系统无报警信号,保护联锁系统所涉及的单体设备运行正常。
热机保护及定值管理制度

保护、报警定值的设定正确。
2.5.2热力系统加装或改造测点时,热机专业负责提
供需加装的热工信号的测量范围及有关测量点安装的
详细要求、测点布置图及清册。对需埋入设备内部或
管道连接式的测点机务应负责安装,热控配合调试。
2.5.3积极配合热控做好热控逻辑的优化完善工作,
2.4.5负责热工信号的定期校验和修后试验确认工作,
校验要求严格按要求进行。
2.4.6负责实施、检查和确认热工信号及逻辑、定值
修改或异动的具体工作,并向有关部门和人员交底。
2.4.7负责逻辑的备份归档工作,重大修改后及每年
至少一次的备份。
2.4.8负责信号的强制执行工作,并严格按强制卡的
有关步骤进行。
(或总工指定的委托人)批准(主要辅机保护信号的
强制可由值长批准,值长视具体情况向总工汇报)。用
于保护、主要显示、报警及主要自动的信号撤出(时
间≥24小时)需经总工批准。
2.1.4组织调查、分析、研究与热工信号及逻辑、定
值有关的重大设备事故和缺陷,查明原因,采取措施,
组织有关人员一年一度对热工信号及逻辑、定值标准
热工强制卡;
机组xx热工保护试验确认清册;
热力系统测点xx。
3.2.
2.热控专业必须建立以下台帐:
定值变动台帐;
逻辑变动台帐;
热工信号变动台帐;
热工异常分析台帐。
3.2.
3.运行部应建立以下资料:
定期热工信号试验操作卡;
热工信号强制/恢复登记表;
热工信号撤出申请表;
热工自动保护投退登记表;、
热工信号分析记录。
投退、定值、逻辑的更改有据可查、有章可循。
正式版热工保护定值

定值
信号用途
3090 r/min
3270 r/min
3300 r/min
3360 r/min 2850 r/min
65℃
70℃
85℃
100℃
85℃
100℃
+1.0/-1.0mm +1.5/-1.5mm
0.05mm 0.07mm 0.16 mm 0.25 mm -2/+3 mm -3.0/+4.0 mm 260um 80℃ 120℃ 540℃ 525℃ 9.32 MPa 8.34 MPa
50 mm -50 mm 45℃ 30℃ 80℃ 120℃ 75℃ 10.0 MPa 0.03 MPa 62℃ 65℃ 85℃ 90℃ 65℃ 70℃ 45℃ 50℃ 0.10 MPa 0.07 MPa 0.30 MPa 0.10 MPa 0.08MPa 0.06 MPa 75℃ 120℃ 135℃ 0.10 Pa 0.13mpa 0.103mpa 650mm 800 mm 950 mm 450mm 250mm 460mm 560 mm 662 mm
1 汽轮机超速 103%(DEH)
2 汽轮机超速 109%(ETS)
3 汽轮机超速 110%(DEH)
4 汽轮机机械超速 112% 5 汽轮机转速低于 2850 6 轴承回油温度高Ⅰ值
7 轴承回油温度高Ⅱ值
8 支持轴承瓦温高Ⅰ值 支持轴承瓦温高Ⅱ值
9
10 正推力瓦温高Ⅰ值 正推力瓦温高Ⅱ值
11
12 轴向位移大Ⅰ值 13 轴向位移大Ⅱ值 14 轴瓦振动大Ⅰ值 15 轴瓦振动大Ⅱ值 16 发电机前、后轴相对振动 17 发电机前、后轴相对振动 18 胀差Ⅰ值 19 胀差Ⅱ值 20 偏心 21 后汽缸排汽温度高Ⅰ值 22 后汽缸排汽温度Ⅱ值 23 汽轮机主汽温度高 24 汽轮机主汽温度低 25 主气门前压力高 26 主气门前压力低
发电公司设备维护部热工保护及定值修改管理制度

设备维护部热工保护及定值修改管理制度1.范围1.1本制度规定了设备维护部热工专业保护及定值修改管理的内容及检查与考核。
2总则2.1电厂热控保护系统是机组安全运行的保证,各级领导和生产管理人员都应执行本管理标准。
2.2任何工作人员都不得擅自更改保护装置的设定值,不得任意在软件上强制、改动保护功能,不得在在硬件上更改保护接线,使保护系统功能被旁路运行。
2.3公司所属机组热控装置的保护定值,联锁功能,程序控制中软件、硬件逻辑保护,协调控制系统中的联锁保护,机组及设备的控制策略和软件均属本制度管理内容。
3术语3.1保护异动:即保护设备结构的改变或保护相关的硬件和软件逻辑设计的更改或设备的拆除或增装后保护功能的改变,即永久性变动。
3.2定值修改:即原设计保护定值与实际运行工况要求不符,需要修改设定值或设备异动后需作相应的保护定值修改或由于设备缺陷需临时修改设定值。
3.3临时保护逻辑信号强制3.3.1机组启动过程中,因热控保护系统原因,不能投入的保护,采用临时逻辑信号强制。
3.3.2机组启动过程中,在系统运行参数或工况未达到要求时,采用临时保护逻辑信号强制。
3.3.3运行过程中,因运行方式更改不需要某些保护信号联锁存在或退出某些保护时,采用临时保护逻辑信号强制。
3.3.4运行过程中,因设备缺陷存在,机务、电气、热控各专业消缺工作安全措施要求,退出部分联锁保护时,采用临时保护逻辑信号强制。
3.3.5因各种试验要求,退出某些联锁保护时,采用临时保护逻辑信号强制。
3.4保护退出3.4.1机组启动过程中和正常运行时由于实际运行工况改变或运行方式临时变更;保护设备本身故障或消缺安措要求等,临时退出相关的保护,其内容同上述临时逻辑信号强制。
3.4.2在采用临时保护逻辑信号强制时,预计强制时间超过24小时,则直接采用保护退出申请程序。
3.4.3临时保护逻辑信号强制后,因故不能在24小时内恢复时,及时转入保护退出申请程序。
电厂热控保护定值
40
右侧吹灰蒸汽流量高
84FS03
≥2.5t/h
吹灰器急停
41
右侧吹灰蒸汽流量低
84FS04
≤2.0t/h
吹灰器急停
42
#1疏水阀前温度低
84TS01
≤200℃
不低,吹灰程控启动条件
43
#2疏水阀前温度低
84TS02
≤200℃
不低,吹灰程控启动条件
44
#3疏水阀前温度低
84TS03
≤200℃
C供油泵入口滤网进出口差压高
PDS2903C
≥0.4MPa
56
A卸油泵入口滤网进出口差压高
PDS2905A
≥0.04MPa
57
B卸油泵入口滤网进出口差压高
PDS2905B
≥0.04MPa
58
A空预器支撑轴承油系统油温
72TE02A
≥80℃
≤50℃
启A空预器主、辅电机允许
≤35℃
≥50℃
启A空预器支撑轴承油泵
≤2kPa
不允许启动A磨煤机,
121
A磨煤机油站滤网差压高
27PDS03A
≥0.2MPa
不允许启动A磨煤机
122
A磨煤机油站润滑油压低
27PS01A
≥0.09MPa
允许启动A磨煤机
123
A磨煤机油站润滑油压低低
27PS02A
≤0.07MPa
与27PS01A、27FS04A进行三取二后跳磨
124
A磨煤机电动机线圈温度
18
热再热出口蒸汽压力高
07PS01
≥3.6MPa
19
再热器出口蒸汽温度
07TE07
XN电厂热控保护定值
设备或系统测点名称测点编号定 值备 注引风机液压油站油压PS7911A 、PS7911B <2.5Mpa 报警引风机液压油站油压PS7912A 、PS7912B<0.8Mpa 联起备用泵引风机电机油站油压≥0.3Mpa 风机启动允许引风机电机油站油压≤0.3Mpa 备用油泵联启引风机A 、B 润滑油温度TS7914A 、TS7914B <30℃加热器接通引风机A 、B 润滑油温度TS7914A 、TS7914B >40℃加热器断路风机润滑油油箱油位低LS7911A 、LS7911B <200mm 报警风机润滑油流量低FS7911A 、FS7911B ≤3L/Min 报警引风机风机轴承温度高ATR7913≥90℃报警引风机风机轴承温度高ATR7913≥110℃跳闸引风机电机轴承温度高ATR7918、ATR7919≥80℃跳闸喘振大(延时15S )DSC0203C 、DSC0203F 160mmH2O 跳闸(延时15S )送风机A 、B 液压油站油压低PS7111A 、PS7111B <2.5Mpa 报警送风机A 、B 液压油站油压低PS7112A 、PS7112B <0.8Mpa 启备用油泵送风机A 、B 润滑油温度TS7114A-TS7114B <30℃加热器接通送风机A 、B 润滑油温度TS7114A-TS7114B >40℃加热器断路送风机A 轴承温度TS7111A-TS7113A ≥90℃报警送风机B 轴承温度TS7111B-TS7113B ≥90℃报警风机润滑油油箱油位低LS7111A\LS7111B <200mm 报警风机润滑油流量低FS7111AFS7111B ≤3L/Min 报警电机轴承温度高ATR7118、ATR7119≥95℃跳闸风机轴承温度高ATR7113≥110℃跳闸喘振大(延时15S )DSC0202B 、DSC0202D 180mmH2O 跳闸(延时15S )一次风机风机轴承温度ATR7504、ATR7505>70℃报警一次风机电机轴承温度高ATR7515、ATR7516≥80℃跳风机一次风机润滑油温度电接点 温度表<32℃加热器接通一次风机润滑油温度电接点 温度表>40℃加热器断路风机润滑油流量低FS7511A 、FS7511B≤3L/Min 报警润滑油油压<0.1Mpa 风机启动允许润滑油油压<0.3Mpa油泵联锁引风机送风机一次风机设备或系统测点名称测点编号定 值备 注支承轴承温度>71℃报警导向轴承温度>82℃报警火检冷却风机出口压力低7465Pa联锁启动。
9.热电公司热工信号及逻辑、保护定值管理制度
中电投抚顺热电有限责任公司热工标准实验室管理制度批准:审核:编制:中电投抚顺热电有限责任公司热工专业部二〇一一年十一月热工信号及逻辑、定值变更管理制度1 目的加强热工技术监督工作,规范热工信号及逻辑、定值管理.2 范围本制度规定了热工信号及逻辑定值变更管理程序.3术语和定义逻辑:用计算机来实现控制的策略称为软逻辑,用继电器或回路直接来实现控制的称为硬逻辑.定值:按用途分保护定值、联锁定值、自动调节定值、报警定值、许可定值。
4 职责4。
3 热工专业部职责:4.3.1负责实施、检查和确认热工信号及逻辑、定值修改或异动的具体工作,并向有关部门和人员交底。
5 管理内容与方法5.1保护定值变更管理程序.经上级部门批准保护定值变更管理申请后,由热工专业部组织实施。
变更申请单应由热工专业部保存一份。
5.2逻辑变更管理程序:经上级部门批准,由热工专业部根据需求编制逻辑变更图报生技处审核,图纸经审核后再下发给专业部实施或者由专业部监督第三方实施。
所有变更手续和变更的逻辑图应由热工专业部存档保存一份(逻辑图应加盖单位图纸资料公章)。
7附件附件1:热工逻辑、保护定值变更管理流程附件2:逻辑、保护定值变更审批单附件3:热工保护定值清册件1:热工逻辑、保护定值变更管理流程附件2:热工逻辑、保护定值审批单热工逻辑修、保护定值更改审批单附件3:热工保护定值清册发(热)电公司保护定值清册生产副总:生技部主任:生技热工专工:专业专工:资料管理公章年月日编制#机组热工保护定值清册。
锅炉热工定值资料
华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE0905-1 汽包上壁温度1 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包上壁温度高报警热电偶2 TE0905-2 汽包下壁温度1 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包下壁温度高报警热电偶3 TE0905-3 汽包上壁温度2 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包上壁温度高报警热电偶4 TE0905-4 汽包下壁温度2 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包下壁温度高报警热电偶5 TE0905-8 汽包下壁温度4 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包下壁温度高报警热电偶6 TE0905-9 汽包上壁温度5 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包上壁温度高报警热电偶7 TE0905-10 汽包下壁温度5 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包下壁温度高报警热电偶8 TE0905-11 汽包上壁温度6 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包上壁温度高报警热电偶9 TE0905-12 汽包下壁温度6 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包下壁温度高报警热电偶10 TE0906 汽包水位汽侧引压管温度1 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包水位汽侧引压管温度高报警热电偶11 TE0907 汽包水位汽侧引压管温度2 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包水位汽侧引压管温度高报警热电偶12 TE0909 汽包水位汽侧引压管温度3 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包水位汽侧引压管温度高报警热电偶13 TE0910 汽包水位汽侧引压管温度4 -50-1100 ℃350℃>350℃汽包水位汽侧引压管温度高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1002A A侧一级减温器入口汽温1 -50-1100 ℃402℃>402℃A侧一级减温器入口汽温高报警热电偶2 TE1003A A侧一级减温器入口汽温2 -50-1100 ℃402℃>402℃A侧一级减温器入口汽温高报警热电偶3 TE1004A A侧一级减温器入口汽温3 -50-1100 ℃402℃>402℃A侧一级减温器入口汽温高报警热电偶4 TE1005A A侧一级减温器出口汽温1 -50-1100 ℃402℃>402℃A侧一级减温器出口汽温高报警热电偶5 TE1006A A侧一级减温器出口汽温2 -50-1100 ℃402℃>402℃A侧一级减温器出口汽温高报警热电偶6 TE1007A A侧一级减温器出口汽温3 -50-1100 ℃402℃>402℃A侧一级减温器出口汽温高报警热电偶7 TE1002B B侧一级减温器入口汽温1 -50-1100 ℃402℃>402℃B侧一级减温器入口汽温高报警热电偶8 TE1003B B侧一级减温器入口汽温2 -50-1100 ℃402℃>402℃B侧一级减温器入口汽温高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1004B B侧一级减温器入口汽温3 -50-1100 ℃402℃>402℃B侧一级减温器入口汽温高报警热电偶2 TE1005B B侧一级减温器出口汽温1 -50-1100 ℃402℃>402℃B侧一级减温器出口汽温高报警热电偶3 TE1006B B侧一级减温器出口汽温2 -50-1100 ℃402℃>402℃B侧一级减温器出口汽温高报警热电偶4 TE1007B B侧一级减温器出口汽温3 -50-1100 ℃402℃>402℃B侧一级减温器出口汽温高报警热电偶5 TE1008A A侧二级减温器减温前汽温1 -50-1100 ℃472℃>472℃A侧二级减温器前汽温高报警热电偶6 TE1009A A侧二级减温器减温前汽温2 -50-1100 ℃472℃>472℃A侧二级减温器前汽温高报警热电偶7 TE1010A A侧二级减温器减温前汽温3 -50-1100 ℃472℃>472℃A侧二级减温器前汽温高报警热电偶8 TE1011A A侧二级减温器减温后汽温1 -50-1100 ℃459℃>459℃A侧二级减温器后汽温高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1012A A侧二级减温器减温后汽温2 -50-1100 ℃459℃>459℃A侧二级减温器后汽温高报警热电偶2 TE1013A A侧二级减温器减温后汽温3 -50-1100 ℃459℃>459℃A侧二级减温器后汽温高报警热电偶3 TE1008B B侧二级减温器减温前汽温1 -50-1100 ℃472℃>472℃B侧二级减温器前汽温高报警热电偶4 TE1009B B侧二级减温器减温前汽温2 -50-1100 ℃472℃>472℃B侧二级减温器前汽温高报警热电偶5 TE1010B B侧二级减温器减温前汽温3 -50-1100 ℃472℃>472℃B侧二级减温器前汽温高报警热电偶6 TE1011B B侧二级减温器减温后汽温1 -50-1100 ℃459℃>459℃B侧二级减温器后汽温高报警热电偶7 TE1012B B侧二级减温器减温后汽温2 -50-1100 ℃459℃>459℃B侧二级减温器后汽温高报警热电偶8 TE1013B B侧二级减温器减温后汽温3 -50-1100 ℃459℃>459℃B侧二级减温器后汽温高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1011AB侧高温过热器出口集箱温度1 -50-1100 ℃459℃>459℃B侧高温过热器出口集箱温度高报警热电偶2 TE1011BB侧高温过热器出口集箱温度2 -50-1100 ℃459℃>459℃B侧高温过热器出口集箱温度高报警热电偶3 TE1011CA侧高温过热器出口集箱温度1 -50-1100 ℃459℃>459℃B侧高温过热器出口集箱温度高报警热电偶4 TE1011DA侧高温过热器出口集箱温度2 -50-1100 ℃459℃>459℃B侧高温过热器出口集箱温度高报警热电偶5 TE1011-1 前水冷壁出口处管壁温度(左)-50-1100 ℃350℃>350℃前水冷壁出口管壁温度高报警热电偶6 TE1011-2 前水冷壁出口处管壁温度(中)-50-1100 ℃350℃>350℃前水冷壁出口管壁温度高报警热电偶7 TE1011-3 前水冷壁出口处管壁温度(右)-50-1100 ℃350℃>350℃前水冷壁出口管壁温度高报警热电偶8 TE1012-1 顶棚入口处管壁温度(左)-50-1100 ℃380℃>380℃顶棚入口处管壁温度左高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1012-2 顶棚入口处管壁温度(中)-50-1100 ℃380℃>380℃顶棚入口处管壁温度中高报警热电偶2 TE1012-3 顶棚入口处管壁温度(右)-50-1100 ℃380℃>380℃顶棚入口处管壁温度右高报警热电偶3 TE1013-1 全大屏过热器工质出口管壁温度1 -50-1100 ℃530℃>530℃全大屏过热器工质出口壁温高报警热电偶4 TE1013-2 全大屏过热器工质出口管壁温度2 -50-1100 ℃530℃>530℃全大屏过热器工质出口壁温高报警热电偶5TE1014-1 屏式过热器工质出口管壁温度1 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶6 TE1014-2 屏式过热器工质出口管壁温度2 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶7 TE1014-3 屏式过热器工质出口管壁温度3 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶8 TE1014-4 屏式过热器工质出口管壁温度4 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1014-5 屏式过热器工质出口管壁温度5 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶2 TE1014-6 屏式过热器工质出口管壁温度6 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶3 TE1014-7 屏式过热器工质出口管壁温度7 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶4 TE1014-8 屏式过热器工质出口管壁温度8 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶5 TE1014-9 屏式过热器工质出口管壁温度9 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶6 TE1014-10 屏式过热器工质出口管壁温度10 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶7 TE1014-11 屏式过热器工质出口管壁温度11 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶8 TE1014-12 屏式过热器工质出口管壁温度12 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1014-13 屏式过热器工质出口管壁温度13 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶2 TE1014-14 屏式过热器工质出口管壁温度14 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶3 TE1014-15 屏式过热器工质出口管壁温度15 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶4 TE1014-16 屏式过热器工质出口管壁温度16 -50-1100 ℃570℃>570℃屏式过热器工质出口管壁温度高报警热电偶5 TE1015-1 一级过热器工质出口处管壁温度1-50-1100 ℃595℃>595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶6 TE1015-2 一级过热器工质出口处管壁温度2-50-1100 ℃595℃>595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶7 TE1015-3 一级过热器工质出口处管壁温度3-50-1100 ℃595℃>595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶8 TE1015-4 一级过热器工质出口处管壁温度4-50-1100 ℃595℃>595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1015-5 一级过热器工质出口处管壁温度5-50-1100 ℃595℃>595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶2 TE1015-6 一级过热器工质出口处管壁温度6-50-1100 ℃595℃>595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶3 TE1015-7 一级过热器工质出口处管壁温度7-50-1100 ℃595℃>595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶4 TE1015-8 一级过热器工质出口处管壁温度8-50-1100 ℃595℃>595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶5TE1015-9 一级过热器工质出口处管壁温度9-50-1100 ℃595℃>595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶6 TE1015-10 一级过热器工质出口处管壁温度10-50-1100 ℃595℃>595℃一级过热器工质出口管壁温度高报警热电偶7 TE1016-1 热段再热器工质出口管壁温度1-50-1100 ℃590℃>590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶8 TE1016-2 热段再热器工质出口管壁温度2-50-1100 ℃590℃>590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1016-3 热段再热器工质出口管壁温度3-50-1100 ℃590℃>590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶2 TE1016-4 热段再热器工质出口管壁温度4-50-1100 ℃590℃>590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶3 TE1016-5 热段再热器工质出口管壁温度5-50-1100 ℃590℃>590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶4 TE1016-6 热段再热器工质出口管壁温度6-50-1100 ℃590℃>590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶5TE1016-7 热段再热器工质出口管壁温度7-50-1100 ℃590℃>590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶6 TE1016-8 热段再热器工质出口管壁温度8-50-1100 ℃590℃>590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶7 TE1016-9 热段再热器工质出口管壁温度9-50-1100 ℃590℃>590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶8 TE1016-10 热段再热器工质出口管壁温度10-50-1100 ℃590℃>590℃热段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1017-1 冷段再热器工质出口管壁温度1-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶2 TE1017-2 冷段再热器工质出口管壁温度2-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶3 TE1017-3 冷段再热器工质出口管壁温度3-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶4 TE1017-4 冷段再热器工质出口管壁温度4-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶5TE1017-5 冷段再热器工质出口管壁温度5-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶6 TE1017-6 冷段再热器工质出口管壁温度6-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶7 TE1017-7 冷段再热器工质出口管壁温度7-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶8 TE1017-8 冷段再热器工质出口管壁温度8-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1017-9 冷段再热器工质出口管壁温度9-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器工质出口管壁温度高报警热电偶2 TE1017-10 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温1-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶3 TE1018-1 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温2-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶4 TE1018-2 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温3-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶5TE1018-3 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温4-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶6 TE1018-4 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温5-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶7 TE1018-5 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温6-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶8 TE1018-6 冷段再热器合金钢与碳钢对接处碳钢壁温7-50-1100 ℃570℃>570℃冷段再热器合金钢碳钢对接碳钢壁温高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1022AA侧再热器事故喷水减温器前汽温-50-1100 ℃328℃>328℃A侧再热器事故喷水减温前汽温高报警热电偶2 TE1022B B侧再热器事故喷水减温器前汽温-50-1100 ℃328℃>328℃B侧再热器事故喷水减温前汽温高报警热电偶3 TE1021AA侧再热器事故喷水减温器后汽温-50-1100 ℃328℃>328℃A侧再热器事故喷水减温后汽温高报警热电偶4 TE1021B B侧再热器事故喷水减温器后汽温-50-1100 ℃328℃>328℃B侧再热器事故喷水减温后汽温高报警热电偶5 TE1023A A侧再热蒸汽出口温度1 -50-1100 ℃550℃>550℃A侧再热蒸汽出口温度高报警热电偶6 TE1024A A侧再热蒸汽出口温度2 -50-1100 ℃550℃>550℃A侧再热蒸汽出口温度高报警热电偶7 TE1025A A侧再热蒸汽出口温度3 -50-1100 ℃550℃>550℃A侧再热蒸汽出口温度高报警热电偶8 TE1023B B侧再热蒸汽出口温度1 -50-1100 ℃550℃>550℃B侧再热蒸汽出口温度高报警热电偶9 TE1024B B侧再热蒸汽出口温度2 -50-1100 ℃550℃>550℃B侧再热蒸汽出口温度高报警热电偶10 TE1025B B侧再热蒸汽出口温度3 -50-1100 ℃550℃>550℃B侧再热蒸汽出口温度高报警热电偶11 TE1026A A侧再热蒸汽进口温度1 -50-1100 ℃328℃>328℃A侧再热蒸汽进口温度高报警热电偶12 TE1027A A侧再热蒸汽进口温度2 -50-1100 ℃328℃>328℃A侧再热蒸汽进口温度高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1028A A侧再热蒸汽进口温度3 -50-1100 ℃328℃>328℃A侧再热蒸汽进口温度高报警热电偶2 TE1026B B侧再热蒸汽进口温度1 -50-1100 ℃328℃>328℃B侧再热蒸汽进口温度高报警热电偶3 TE1027B B侧再热蒸汽进口温度2 -50-1100 ℃328℃>328℃B侧再热蒸汽进口温度高报警热电偶4 TE1028B B侧再热蒸汽进口温度3 -50-1100 ℃328℃>328℃B侧再热蒸汽进口温度高报警热电偶5 TE1601A 甲侧炉膛出口烟气温度-50-1100 ℃1016℃>1016℃甲侧炉膛出口烟温高报警热电偶6 TE1601B 乙侧炉膛出口烟气温度-50-1100 ℃1016℃>1016℃乙侧炉膛出口烟温高报警热电偶7 TE1602A 甲侧高温过热器前烟气温度-50-1100 ℃996℃>996℃甲侧高过前烟温高报警热电偶8 TE1602B 乙侧高温过热器前烟气温度-50-1100 ℃996℃>996℃甲侧高过前烟温高报警热电偶9 TE1603A-1 甲侧高温过热器后A侧烟气温度-50-1100 ℃836℃>836℃甲侧高过后A侧烟温高报警热电偶10 TE1603B-1 乙侧高温过热器后A侧烟气温度-50-1100 ℃836℃>836℃乙侧高过后A侧烟温高报警热电偶11 TE1603A-2 甲侧高温过热器后B侧烟气温度-50-1100 ℃836℃>836℃甲侧高过后B侧烟温高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1603B-2 乙侧高温过热器后B侧烟气温度-50-1100 ℃836℃>836℃乙侧高过后B侧烟温高报警热电偶2 TE1604A 甲侧高温再热器后烟气温度-50-1100 ℃679℃>679℃甲侧高再后烟温高报警热电偶3 TE1604B 乙侧高温再热器后烟气温度-50-1100 ℃679℃>679℃乙侧高再后烟温高报警热电偶4 TE1605A 甲侧高温省煤器前烟温-50-1100 ℃649℃>649℃甲侧高省前烟温高报警热电偶5 TE1605B 乙侧高温省煤器前烟温-50-1100 ℃649℃>649℃甲侧高省前烟温高报警热电偶6 TE1606A 甲侧中温再热器后烟温-50-1100 ℃632℃>632℃甲侧中再后烟温高报警热电偶7 TE1606B 乙侧中温再热器后烟温-50-1100 ℃633℃>632℃乙侧中再后烟温高报警热电偶8 TE1607A 甲侧下级省煤器前烟温-50-1100 ℃443℃>443℃甲侧下级省煤器前烟温高报警热电偶9 TE1607B 乙侧下级省煤器前烟温-50-1100 ℃443℃>443℃乙侧下级省煤器前烟温高报警热电偶10 TE1608A 甲侧下级省煤器后烟温-50-1100 ℃391℃>391℃甲侧下级省煤器后前烟温高报警热电偶11 TE1608B 乙侧下级省煤器后烟温-50-1100 ℃391℃>391℃乙侧下级省煤器后前烟温高报警热电偶12 TE1610A 甲侧一次风上级空预器烟温-50-1100 ℃391℃>391℃甲侧一次风上级空预器烟温高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1610B 乙侧一次风上级空预器烟温-50-1100 ℃391℃>391℃乙侧一次风上级空预器烟温高报警热电偶2 TE1611A 甲侧二次风上级空预器烟温-50-1100 ℃391℃>391℃甲侧二次风上级空预器烟温高报警热电偶3 TE1611B 乙侧二次风上级空预器烟温-50-1100 ℃391℃>391℃乙侧二次风上级空预器烟温高报警热电偶4 TE1612A 甲侧一次风下级空预器烟温-50-1100 ℃289℃>289℃甲侧一次风下级空预器烟温高报警热电偶5 TE1612B 乙侧一次风下级空预器烟温-50-1100 ℃289℃>289℃乙侧一次风下级空预器烟温高报警热电偶6 TE1613A 甲侧二次风下级空预器烟温-50-1100 ℃290℃>290℃甲侧二次风下级空预器烟温高报警热电偶7 TE1613B 乙侧二次风下级空预器烟温-50-1100 ℃290℃>290℃乙侧二次风下级空预器烟温高报警热电偶8 TE1614A 甲侧一、二次风下级空预器烟温-50-1100 ℃165℃>165℃甲侧一二次风下级空预器烟温高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注一、锅炉系统烟温、壁温报警1 TE1614B 乙侧一、二次风下级空预器烟温-50-1100 ℃165℃>165℃乙侧一二次风下级空预器烟温高报警热电偶2 TE1615A 甲侧引风机入口烟温-50-1100 ℃165℃>165℃甲侧引风机入口烟温高报警热电偶3 TE1615B 乙侧引风机入口烟温-50-1100 ℃165℃>165℃乙侧引风机入口烟温高报警热电偶4 TE1616A 甲侧引风机出口烟温-50-1100 ℃165℃>165℃甲侧引风机出口烟温高报警热电偶5 TE1616B 乙侧引风机入口烟温-50-1100 ℃165℃>165℃乙甲侧引风机出口烟温高报警热电偶热工技术员:运行部锅炉专工:生产部热工专工:检修部热工专工:生产部锅炉专工:生产部主任:华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护(RG-BHDZ-1-2015)华能新疆阜康热电有限责任公司2*135MW热工保护定值(锅炉部分)序号设计位号中文描述量程单位整定值功能及动作简述测点类型备注二、锅炉系统连锁、保护定值吹扫允许1 AM13M0111 总风量0-600 t/h +163.8 t/h >163.8 t/h吹扫允许差压变送器2 LT0901A LT0902ALT0901B LT0902B汽包水位1 2 3 4 -335-335 ㎜±100㎜>100㎜联开汽包紧急放水电动门。
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SOE
来源或去向参考图号
0.05 63 0.05 63 0.05
循泵房DCS远程IO机柜/DAS K0801-03 循泵房DCS远程IO机柜/DAS K0801-03 循泵房DCS远程IO机柜/DAS K0801-03 循泵房DCS远程IO机柜/DAS K0801-03 循泵房DCS远程IO机柜/DAS K0801-03 循泵房DCS远程IO机柜/DAS K0801-03
始端设备 始端设备 始端设备 序号 测点编码 测点名称 I/O性质 I/O类型 DCS厂家 DPU编号 名称 编码 编号 703 10PAX10CF001 #1机组#1循环水泵冷却水流量低 DI 开关量 #1机组循环水泵房DCS远程I/O柜 10CXP31 RIO22-1 22 704 10PAX10CP001D #1机组#1循环水泵冷却水系统过滤器进出口差压高报警 DI 开关量 #1机组循环水泵房DCS远程I/O柜 10CXP31 RIO22-1 22 709 10PAX20CF001 #1机组#2循环水泵冷却水流量低 DI 开关量 #1机组循环水泵房DCS远程I/O柜 10CXP31 RIO22-1 22 710 10PAX20CP001D #1机组#2循环水泵冷却水系统过滤器进出口差压高报警 DI 开关量 #1机组循环水泵房DCS远程I/O柜 10CXP31 RIO22-1 22 718 10PAX30CF001 #1机组#3循环水泵冷却水流量低 DI 开关量 #1机组循环水泵房DCS远程I/O柜 10CXP31 RIO22-1 22 719 10PAX30CP001D #1机组#3循环水泵冷却水系统过滤器进出口差压高报警 DI 开关量 #1机组循环水泵房DCS远程I/O柜 10CXP31 RIO22-1 22
位置(模 件号) C2 C2 C2 C2 C3 C3
通道号 6 7 12 13 5 6
端子 端子_2(端子_4 短接端子 短接端子 终端设备 _3(屏蔽 ) (回线) _1 _2 名称 端) 6+/C6 6-/B6 就地流量开关 就地差压开关 7+/C7 7-/B7 就地流量开关 12+/C12 12-/B12 就地差压开关 13+/C13 13-/B13 就地流量开关 5+/C5 5-/B5 就地差压开关 6+/C6 6-/B6 端子 _1(+)
SLOT 2 2 2 2 3 3
P.B.S 4.1.3.2 4.1.3.2 4.1.3.2 4.1.3.2 4.1.3.3 4.1.3.3
I/O性质 DI DI DI DI DI DI
终端设备 终端设备 接线端子 编码 线号 10PAX10CF001 10PAX10CP001D 10PAX20CF001 10PAX20CP001D 10PAX30CF001 10PAX30CP001D
备用芯 2 2 2 2 2 2
版本号
电缆编号 电缆型号 电缆规格 10CXP314011 ZC-KVVP-0.45/0.75 4×1.5 10CXP314012 ZC-KVVP-0.45/0.75 4×1.5 10CXP314014 ZC-KVVP-0.45/0.75 4×1.5 10CXP314015 ZC-KVVP-0.45/0.75 4×1.5 10CXP314017 ZC-KVVP-0.45/0.75 4×1.5 10CXP314018 ZC-KVVP-0.45/0.75 4×1.5
控制器 控制器-类型 PCRL T6-RIO T6-RIO T6-RIO T6-RIO T6-RIO T6-RIO T6-RIO-DI T6-RIO-DI T6-RIO-DI T6-RIO-DI T6-RIO-DI T6-RIO-DI 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1
BRANCH C C C C C C
电缆分隔 保护管长 码 度
保护管管 电缆路径 电缆长度 径
备注
备 注
供电
量 程下限 量 程上限
单位 m3/h MPa m3/h MPa m3/h MP S S 工作流量70m3/h S S
LL值
L值 63
H值
HH值
F值
信号用途 FIA PDA FIA PDA FIA PDA