【推荐】天车安全操作规程简单
天车电工安全技术操作规程（三篇）
天车电工安全技术操作规程第一章总则为确保天车电工的人身安全和设备的运行安全，提高工作效率，减少事故发生，制定本规程。
第二章工作准备一、天车电工工作前，应检查工作区域是否清洁、无障碍物，天车是否处于停止状态，并与天车驾驶员进行交流确认。
二、天车电工应穿戴安全防护用品，包括安全帽、防滑鞋、隔热手套等。
三、天车电工应检查使用的工具和设备是否完好，如电钳、电笔、电表等，如有问题应及时报修或更换。
第三章作业要求一、天车电工在进行电器维修和检修时，必须切断电源，确认已经停电，并将电源开关锁上。
二、天车电工在接触电器设备时，必须戴好绝缘手套和绝缘靴，并保持干燥。
三、天车电工应严禁在高压线下工作，特别是避免在雨天和潮湿环境下操作。
四、天车电工在进行维修和检修时，应按照工艺流程进行，严禁盲目操作，避免错误操作导致意外事故。
五、天车电工在与其他人员共同作业时，应与其进行沟通，明确分工和责任，保持联络和配合。
第四章安全警示一、天车电工应注意周围环境，避免碰撞到其他物体和设备。
二、天车电工在工作时应注意自身姿势和动作，避免疲劳、摔倒和肌肉拉伤等事故。
三、天车电工应严禁在无人监控和无保护的情况下操作，发现问题应及时报告相关负责人进行处理。
四、天车电工发现电器设备有异常情况或故障，应立即停止操作，并通知相关负责人进行处理和修理。
五、天车电工应定期参加安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
第五章事故处理一、天车电工在遇到事故时，应保持冷静，迅速采取措施进行紧急处理，保障自己和他人的安全。
二、天车电工应立即报告事故发生的位置、时间、原因等相关信息，并配合相关人员进行调查和处理。
三、天车电工应积极参与事故的分析和总结，总结教训，提出改进措施，以避免类似事故的再次发生。
第六章处罚措施一、对于违反天车电工安全技术操作规程的行为，将依法依规给予相应处罚，包括警告、记过、罚款等。
二、对于发生事故后故意隐瞒或欺骗，导致事故后果扩大的行为，将给予更严厉的处罚，并向相关部门报案。
天车安全操作规程
天车安全操作规程
一、天车工必须持证上岗，工作前必须正确穿戴好劳动保护用品，必须对
天车的安全装置、防护设施进行全面检查。
二、开车前必须检查钢丝绳、钩头、限位开关、制动器、润滑系统，确认
安全后方可进行工作。
三、每次开动天车前要先鸣铃，严禁同时开动大车、小车、升降吊钩；天
车运行中发生设备故障或发现安全隐患要及时停车维修，严禁天车带病运行。
四、天车作业时，必须有人指挥，并确认物件挂牢，地面操作人员及周围
人员处于安全位置后才能操作。
五、起吊活动甑锅时，四个挂钩必须同时挂牢，地面操作人员距离甑锅1.5m
以外（距离吊斗及其它物件0.5m）才能起吊，活动甑起吊高度不得超过2.0m，以免摆幅过大。
六、严禁用限位装置进行停车操作，严禁天车行驶过程中撞击轨道两端，
严禁小天车行驶过程中撞击大车两端，严禁作业中打反方向。
七、窖池内有人时严禁起吊或落下吊斗；严禁人、物混吊。
八、天车顶
部、舷梯、驾驶室必须经常清扫，保持清洁无障碍物，天车顶部进行修理或有人及堆有杂物时严禁运行。
九、天车未停稳不准关闭电源或打开安全防护门；天车不用时，吊钩上不
准挂重物，控制器手柄置于零位，切断电源。
十、坚持“上不清、下不接”交接班制度，做好交接班记录；下车前及时、
真实做好运行记录。
十一、天车工必须严格执行“十不吊”和“三不过”原则。
天车安全操作规程
天车安全操作规程一、安全操作规程1、天车工必须经过培训，安全考试取证后，方能独立操作，上岗前个人劳动保护用品必须穿戴齐全、规范。
2、上下天车梯子时不准用双手拿东西，在停车点上下车，不准在轨道上行走（特殊情况下，需穿房柱时，必须进行自我保护）。
3、上下天车时，必须将上、下安全开关拉开，待车停稳后，确认两侧天车没有顶撞危险时再上下车。
4、接班时，先看B型盘刀闸（或紧急开关）是否拉开，确认拉开后方可进行检查和修理。
5、交班时，严格遵守交接班制度，必须先进行全面检查，对各极限开关试车有效方可开车运行作业。
6、合闸前、起动前、试车间、吊物前先响铃；通过危险区域必须连续响铃；接近人或有其它紧急情况时必须急促响铃。
7、天车工必须严格执行“十不吊”：（1）被吊物重量不明或超过机械性能允许范围不吊；（2）吊索具不符合规定要求不吊；（3）信号不清不吊；（4）光线阴暗视线不清不吊；（5）吊物上方站人或吊物下方有人不吊；（6）埋在地下物以及有粘连、附着的物件不吊；（7）歪拉、斜牵物不吊；（8）散物件捆绑不牢不吊；（9）零、散、小物件无容器不吊；（10）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊；8、当班第一次吊物或吊物接近额定负荷及吊融化金属时，都必须进行试吊，确认制动器可靠后方可正常作业。
9、必须遵守现场一切警告标志，严禁撞击建筑物及栏杆。
10、吊物时必须听从下边工作人员的正常指挥，不得任意自行吊运，严格执行“十不吊”，违章指挥时，有权拒绝操作。
11、吊运物件时，严格禁止从人上面或设备上面越过，被吊物远距离运行时应吊高地面3米以上。
12、吊运物件时，必须先将天车找正，安全确认后方可起吊，严禁歪拉斜吊，落吊时禁止一落到底和压碰设备和安全设施。
13、严禁吊运埋在地下的物件，必要时可先从一头试吊，待松动后再行吊运。
14、在吊箱、拆箱、压料或吊运其它物件时，游摆幅度不得大于5度，如大于5度时，必须保证人身设备及设施的安全，否则拒绝操作。
天车安全操作规程范文（二篇）
天车安全操作规程范文第一章一般原则第一条为确保天车操作安全，防止意外事故，特制定本安全操作规范。
第二条操作天车的人员应具备相应的操作技能，熟悉天车的结构和性能，遵循规程操作。
第三条操作人员必须严格遵守操作规程，保障自身及他人的安全。
第二章责任与义务第四条天车操作人员有责任保障自己和他人的人身安全，以及设备设施的安全。
第五条操作人员需及时发现设备设施的异常，并及时通报相关人员。
第六条操作人员应参加由相关部门组织的安全培训和考核，定期复训，确保操作技能的更新。
第三章操作准备第七条天车操作前，人员必须进行必要的操作准备。
第八条检查天车设备及附件的完整性与运行状况，发现异常应立即报告。
第九条操作人员需穿戴合规的个人防护装备，做好身体准备，保持良好的操作状态。
第四章操作执行第十条操作过程中，人员必须保持专注，禁止进行与操作无关的活动。
第十一条按照规定的操作程序执行，不得擅自更改或省略步骤。
第十二条注意吊物的稳定性，防止对其他设备、人员或物品造成伤害。
第十三条与相关工作人员密切配合，确保操作安全。
第五章应急处理第十四条遇到紧急情况，操作人员应保持冷静，迅速采取应急措施，并及时通报。
第十五条发现设备设施存在隐患，应立即停止操作并报告处理。
第十六条遇重大事故，应立即启动应急预案，进行救援并报告。
第六章操作结束第十七条操作结束后，及时关闭设备，保持操作区域整洁。
第十八条对设备进行常规检查，发现故障或异常，应及时报告进行维护修理。
第十九条填写并妥善保管相关操作记录。
第七章其他条款第二十条对违反规程导致事故或伤害他人的行为，将依据相关法律法规进行处罚。
第二十一条本规程由天车管理部门负责解释和修订，并在使用场所广泛宣传和执行。
第二十二条本规程自批准之日起生效，与此前规定冲突的，以本规程为准。
天车安全操作规程范文（二）第一章总则第一条为确保天车操作人员的生命安全及设备的稳定运行，依据相关法律法规，特制定本规程。
第二条本规程全面覆盖天车的操作、维护以及保养工作，作为相关作业的标准指导。
行车(天车)安全操作规程
行车（天车）安全操作规程1. 天车司机必须经过严格的训练考试，取得操作证者方可独立操作。
2.工作前必须穿戴好所规定的劳动保护用品。
3.操作前认真检查各机械、电气设备是否正常，安全防护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理，不准带病使用。
4.开车前看好车上道轨上有无工作人员，有无障碍物，然后响铃开车。
5.天车运行必须听从地面专人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行。
6.遇有手势不明、视线不清，多人指挥应停止操作，待确认后方可继续工作。
7.天车起升或落下物件；开动大小车时；接近邻车时；吊物接近地面人员时；从视线不清处通过时；在吊运通道上有人停留时要连续鸣铃发出信号。
8.司机必须遵守一切警示标志，严禁撞击建筑物及栏杆，吊运任何物品不准从人头上通过。
9.司机不准从一台天车跨越另一台天车、严禁在大车桥梁上行走，起重机工作时，端梁上不准站人，以防发生事故。
10.上下车出入驾驶室走规定通道，任何人在天车运行时，不准打开仓门，必须征得司机同意，天车停稳后，方可上下车。
11.工作停歇时，不许将吊物长时间悬空，吊物时司机不准离开驾驶室。
12.天车维修时，必须停在不影响邻车工作的地点，司机不准在驾驶室内逗留。
13.修理天车时不准往下扔东西，废旧物件不准遗留在天车上。
14.吊运重物时应将吊物起150-200mm试吊，确认吊挂平稳牢固，制动良好方可吊运。
15.吊运途中若制动失灵，重物自动下滑，应立即将重物降至空旷地面，此时禁止断电操作，相反若起重机失控，自动行走，升降，则应立即断开紧急开关，切断电源。
16.天车正常运行时，禁示使用紧急开关，限位开关，打倒车等手段来停车。
17.运行机构起动时必须逐档加速，每档之间的间隔应在3秒以上，从静止到额定速度应在10-20秒内。
严禁从零档直接推至3档或从3档直接拉回零位。
18.起升机构起动时，每档之间的间隔应在1秒以上，从静止到达到额定速度应在5秒以上，严禁从零档直接推至3档或从3档直接拉回零位。
天车作业指挥人员安全操作规程(四篇)
天车作业指挥人员安全操作规程1. 安全意识与责任1.1 天车作业指挥人员应具备高度的安全意识，认识到自己在作业中的责任和重要性。
1.2 天车作业指挥人员应明确自己的岗位职责，严格按照规程操作，并对作业中可能存在的安全隐患做到心中有数，提前制定应对措施。
1.3 天车作业指挥人员应做好安全教育工作，提高作业人员的安全意识，保证作业的安全性。
1.4 天车作业指挥人员应时刻保持清醒的状态，不得在工作中饮酒、违反安全规程等行为。
2. 作业前准备2.1 天车作业指挥人员应提前了解和熟悉作业现场，包括地势、设施、工况等，确保作业的可行性。
2.2 天车作业指挥人员应对天车、吊钩、吊具等进行检查，确保设备的正常运行和完好无损。
2.3 天车作业指挥人员应对作业区域的安全隐患进行识别并采取措施消除，如有尚未消除的安全隐患，应及时报告并组织相关人员采取措施。
2.4 天车作业指挥人员应保证天车周围的作业区域整洁，确保没有杂物阻碍天车的行驶。
3. 作业操作3.1 天车作业指挥人员应根据作业需要，合理安排天车的移动路径，并指挥驾驶员按照规定的路径操作。
3.2 天车作业指挥人员应保持良好的沟通和配合，与驾驶员保持密切联系，确保作业的安全顺利进行。
3.3 天车作业指挥人员在指挥作业过程中，应注意观察吊物的姿态和吊钩的的动作，及时进行调整和纠正，确保作业的稳定和安全。
3.4 天车作业指挥人员应根据吊物的重量、形状等情况，合理选择吊具，并指导驾驶员正确使用吊具。
3.5 天车作业指挥人员在作业中应保持镇定和冷静的心态，不得慌乱指挥或指挥错误，以免造成事故。
4. 紧急情况处理4.1 天车作业指挥人员应具备处理紧急情况的能力，如遇到突发事件或设备故障，应立即停止作业，并迅速组织相关人员进行紧急处理。
4.2 天车作业指挥人员在处理紧急情况时，应根据实际情况，采取符合安全规定的措施，确保人员和设备的安全。
4.3 天车作业指挥人员在处理紧急情况时，应及时向上级汇报，并按照上级指示行动，协助上级处理紧急情况。
天车安全操作规程
天车安全操作规程第一篇：天车安全操作规程行车安全操作规范1、目的：1.1制订本安全操作规范，以保护操作人员的安全。
2、范围：2.1车间内内所有的行车操作。
3、行车安全操作规范内容：3.1使用前检查:运行前检查各功能按钮、开关是否正常，有异常时严禁使用。
3.1.1空车试运行，检查操作方向按钮开关标识是否与实际动作方向一致。
3.1.2检查刹车制动系统是否正常，电源急停开关是否有效。
3.1.3是否在空车试运行时有异常声音或异常振动。
3.1.4确认无任何异常后方可使用行车进行吊运作业。
3.2严禁使用控制盘方向标示不清的行车。
3.3严禁使用变形、磨损超标或有裂纹的吊具。
3.4超负荷、超重以及重量不明物不吊。
3.5不使用安全装置失效或不灵敏的行车施吊。
3.6严禁随意扔掷行车的操作控制盘。
3.7吊运完成后或空载时，应保证吊具的最低点距离地面2米以上并关闭控制器上的急停电源开关。
3.8严禁在无人操作时将被吊物悬吊在半空中。
3.9严禁在无人操作时吊钩悬停在通道上方。
3.10严禁任何人员从正在吊运的重物下方通过。
3.11严禁操控行车在他人的上空经过。
3.12严禁在吊运过程中与他人闲聊或者接打手机。
3.13严禁在吊运过程中突然换向和吊载人员。
3.14严禁钢丝绳打卷、缠绕时起吊。
3.15严禁使用行车歪拉斜吊构件。
3.16严禁“牵牛式”操作行车（人在前面走，行车在后面行驶）。
3.17严禁一部行车撞击着另外一部行车运行。
3.18指挥信号、光线不明或视线不清时严禁起吊。
3.19在未排除有与被吊物相连、相挤压的物体时严禁起吊。
3.20有人碰触吊物或在吊物危险范围内不起吊。
3.21严禁使用行车吊运有爆炸危险的物品（如氧气瓶或液化气瓶等）。
3.22吊重物上有附着浮置物时严禁起吊。
3.23吊重物在不平衡的情况下严禁起吊（吊起后构件上平面与水平的夹角应小于5°），一次组合组立、矫正、二次组合拼装工序人员均必须对构件重心位置做明确标示，以方便后工序人员进行快速、安全地吊运构件。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是一种重型起重机械，广泛应用于工业生产中的货物搬运、装卸和堆垛等任务。
天车安全技术操作规程和维护保养方法对确保天车的正常运行和操作安全非常重要。
下文将详细介绍天车的安全技术操作规程和维护保养方法。
一、天车安全技术操作规程1. 操作前的准备1.1 确保天车所在的工作场所安全，排除可能对天车操作产生影响的障碍物和危险品。
1.2 检查天车的主要部件是否完好，电路是否正常，制动器是否灵敏可靠。
1.3 进行天车操纵机构的预热和试运行，确保操作灵活流畅。
2. 操作时的注意事项2.1 操作前要明确任务的要求和操纵信号，按照要求正确设置起升机构和运行机构的工作参数。
2.2 具备天车操纵资格的人员应在工位上操作，不允许无证乱动和操作。
2.3 操作时应遵守信号员的指挥信号，根据指令精确控制天车的起升、运行等动作。
2.4 操作时要注意观察各种仪表参数的变化，及时掌握天车运行状态，发现异常情况要及时停止操作，排除故障。
3. 天车工作安全3.1 在操作过程中，天车不得骑乘或站立在货物上，禁止从高处下投物体。
3.2 在起重过程中，保持货物的稳定，严禁晃摆和过载。
3.3 临时操作禁止，确保操作人员的安全。
3.4 在起升机构快速降落时，要注意货物与地面的接触，防止冲击损坏。
4. 天车使用完毕4.1 停车时要将天车停在指定的停车位置，将电源切断。
4.2 清理天车和工作区域的杂物和残渣，保持工作环境整洁。
4.3 检查天车各部件是否处于正常工作状态，及时报修和更换损坏的部件。
二、天车维护保养方法1. 定期检查1.1 天车的各个部件（如起升机构、运行机构、制动器等）应定期检查，发现异常情况及时修复或更换。
1.2 定期检查天车的润滑油和液压油的油位和质量，定期更换。
2. 润滑保养2.1 天车的各个摩擦部位（如齿轮、摆杆等）要进行润滑保养，保持运动灵活。
2.2 润滑油应选用质量合格的润滑油，在规定时间和周期内更换，保持适当的润滑效果。
天车工安全操作规程范文（二篇）
天车工安全操作规程范文1. 引言本安全操作规程适用于天车作业环境中的操作人员，其主要目的是确保天车操作过程的安全性，有效减少事故风险。
所有天车操作人员必须严格遵循本规程的规定，尽量减少人为因素对操作安全的影响。
2. 操作前的准备工作2.1 操作人员需具备相关操作资质及培训，熟悉天车的结构和运行原理。
2.2 对天车进行全面检查，确保设备处于良好工作状态，无任何异常现象。
2.3 检查操作区域，保证安全无阻，排除任何可能的不安全因素。
2.4 确认所有必要的安全设备齐全，包括防护网、安全带、防护鞋等。
3. 操作过程中的安全规定3.1 开始操作前需进行安全信号的传递和沟通。
3.2 操作时需保持专注，不得进行分散注意力的行为，如使用手机或进行非操作活动。
3.3 禁止在操作过程中抛掷物品，保持工作区域整洁，避免滚筒等高速旋转物体的存在。
3.4 操作时应平稳驾驶天车，避免急转弯或剧烈操作，防止载物滑落或坠落。
3.5 每次操作前应确认天车的行进路线畅通，预先规划好行驶路径，防止与其他设备或人员发生碰撞。
4. 使用安全设备4.1 操作人员必须佩戴并正确固定安全带，以防意外坠落。
4.2 确保穿着符合安全标准的防护鞋，以保护双脚免受伤害。
4.3 如操作区域需要使用防护网，操作人员需确保其稳固性和安全性。
4.4 操作期间应持续检查安全设备的完好性，发现损坏或失效应立即更换。
5. 紧急情况应对5.1 遇到紧急情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
5.2 发生事故或人员受伤时，操作人员应迅速采取适当的急救措施，并及时通知相关人员，配合事故的调查和处理。
6. 安全交底与检查6.1 操作前，天车工需接受安全交底，了解操作规程及安全注意事项。
6.2 定期进行安全检查，以确保天车设备的安全性。
6.3 不定期进行安全演练，根据演练结果进行必要的调整和改进。
7. 结语在天车作业中，安全操作至关重要。
操作人员应始终保持警觉，严格遵守操作规程进行作业。
天车工安全操作规程
一、天车工安全操作规程1.正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好。
2.工作时必须集中精力，不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作；3.上下楼梯扶好扶手，脚下踩稳，逐级上下，现场行走或工作时，做好现场确认工作以防绊倒摔伤。
4.上下车时，必须走梯子平台，不准从一台车爬至另一台车，不准沿轨道行走。
5.上下天车的楼梯门禁只有在有人员上车时才能打开，其他的时候不能处于开启状态，等车口处防坠落链条只有在上车时打开，其他时间必须处于挂好状态。
6.上下车时，必须确认天车对准梯子口停稳后，由天车上的天车工负责打开上车门，待上车人员上车后，由车上的天车工负责关闭上车门。
7.开车前检查制动器、吊钩、钢丝绳、电气、安全装置是否良好，车上有无可碰、卡、挂现象，确认一些正常，鸣铃警告后，再送电试车。
8.操作设备按钮和电气设备双手必须干净干燥，以防触电。
9.路过门口、道口时必须鸣铃通过；遇到行驶下方有人员时鸣铃警示，待其离开后再行通过；如有人强行从吊运的重物下通行，应鸣铃并操作天车将吊运的重物躲开人员10.指挥人员必须穿反光背心，赤手专人指挥，信号明确无误，否则不得动车。
11.以下情况必须鸣铃：11.1天车送电后即将开动前；11.2靠近同层其他天车时；11.3起升、落下物件、开动大小车时；11.4在吊运通道上方吊物运行时；11.5吊物接近地面人员时，要连续发出信号；12.每班第一次起吊货物时，应首先将货物吊离地面0.2-0.5米,然后放下,在下放货物的过程中试验制动器是否可靠,然后再进行正常作业;13.禁止超负荷运行，对于接近额定载荷的货物应用二挡试吊，如不能起吊，说明物件的重量超过天车的额定负荷，所以不能用高挡直接起吊；14.起吊物体时禁止突然起吊，当起升钢丝绳接近绷直时，要一边调整大小车位置，一边拉紧钢丝绳，放下物件时也要注意逐渐落地，以防损伤物件及引起天车的振动：15.禁止起吊埋在地下或凝结在地面，以及与车辆、设备相钩连的货物，以防拉断钢丝绳；16.禁止斜拉、斜吊，因为斜吊会使货物摆动与其它物件相撞，而且可能出现使钢丝绳拉断，超负荷等现象；17.吊运的物件禁止从人员上方超过，禁止在吊运的物件上站人，吊运物件应走指定的“通道”而且要高于地面0.5米左右；18.正常运行时禁止使用紧急开关、限位、打倒车等手段停车，为了防止发生事故而紧急停车时例外；19.禁止吊物在空中长时间停留。
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天车安全作业规程
1.天车工必须经过安全技术培训考核合格，持有《特种作业安全操作证》，方可
独立操作。
2.上车前要戴好劳保用品，工作服要求“三紧”（袖口、领口、下摆），鞋带应系
紧，鞋带外露部分不宜过长。
3．天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏，
防止高处坠落。
4.班前必须断电检查各制动器，吊钩，联接螺栓，制动闸瓦，手控按钮、电动机
和减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可
靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂，待试吊正常后方可作业；如有问题
必须及时上报并处理。
5.交接班记录本不允许放在司机室中，统一放于走台上与司机室对角处。在走台
上按要求填写记录，填好后放于原处。严禁弄虚作假，填写不真实记录。
6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下；天车正常工作时，禁止
人员在天车上和大车轨道及两侧逗留，对现场作业区域受影响的相关人员进行安
全提醒或警告，劝其离开或注意躲避。
7.严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。
8.司机湿手不能操作控制，地面不允许有水（包括不准用水拖司机室内地板，茶
杯、空调接水桶必须定置放好），司机室地板上要铺好绝缘材料，以防触电；作
业时应将口袋中的物品存放在更衣室内，私人贵重物品尽可能不要带入作业场
所，司机室中不允许堆放杂物（棉纱、衣服、鞋子等易燃物品）。
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9.机在运行时，司机不得干与本职业无关的事如:看报纸，吃东西、闲聊等，要求
集中精力操作。
11. 通电之前，查明天车走台上确无闲人，没有遗留工具，电器设备都置于正常
位置，司机必须将所有控制器手柄转至零位，并将各通路的门关好，再合上电源
开关，并起动天车。
10.挂吊人员将吊物卸下后，必须将吊索具按规定的方法回挂到吊钩上；在驾驶
天车运行过程中，天车工如果发现吊索具垂落，应返回将吊索具重新可靠折挂，
严禁长拖防止吊索具挂住台架、设备、车辆、或夹在管缝里，造成设备、成品损
坏或人员伤害，无法固定时，严禁随车运行。
12.捆绑吊运有尖锐边缘的工件时，需用软料垫好，以防钢丝绳被割断而发生事
故。
13.起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方，禁止斜拉、斜吊。起吊使用慢速挡
启动，必须保证吊绳始终处于垂直状态，严防重物空中摇摆，起吊平稳后换快速
挡。
14.在作业中司机要做到“准、快、稳、安全和合理”。
15. 杜绝超过天车、载具、吊具、吊绳额定负荷的装卸行为，作业计划书中有特
殊规定的，必须严格遵守，司机有权拒绝起吊超重的或认为有危险的物件。
16.起吊物品时要正确选用吊具，确认所选的吊具适用并能承载被吊物品，吊具
要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处，必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可
起吊。
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17．对于大吨位物件，可用起升第二档试吊；第一次起吊重物或负荷达到最大
量时，应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行
正常作业。
18. 必须遵从挂钩或专职人员的指挥信号，信号不明或指挥人员没有离开危险区
域（指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区）之前或指挥
人员虽发出指挥信号，但他不注视被吊物时，不准开车；对指挥信号不明的，应
鸣铃确认。
19.天车工有权不执行错误的或违反操作规程的指挥，但听到任何人发出的停车
信号，都应立即停车。
20.天车工在下列情况下必须发出信号：
（1）起升或下降物件时或开动大车或小车时；
（2）吊具接近地面人员时；
（3）接近同跨的其他天车时；
（4）从视线不清楚场所通过时；
（5）在吊运通道上有人停留作业时，应连续鸣铃示警。
21.操作控制器按钮、旋钮、手柄时，要先从“0”位转到第一档，然后逐级增减
速度。换向时，必须先转回”0”位，再逐级增减速度；起动控制手柄时要匀调，
使机构逐渐加速以确保各机构平稳无冲击，禁止突然起吊。
22. 严禁大车或小车，卷扬两个及两个以上同时动作；不准在吊运物件的过程中
调整主副卷筒的制动装置。
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23.天车搬运物品时，要使受吊物在天车行线内行走，行走高度至少比运行路线
上工件高0.5m以上，但不得离地过高；严禁将吊载物从人头上通过，地面有人
或落放吊物时应打铃警告。
24.天车与天车之间要保持一定的距离，以防撞车；天车大车或小车应缓慢地靠
近终点，尽量避免碰撞挡架。
25.行车正常运行时，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车，为
防止发生事故而需紧急停车时例外。
26.禁止同时按下两个相反方向的按钮，其它可以同时操纵。有两个吊钩的天车，
需单独使用，不准同时起吊两个物体。
27.一般情况不允许用两台天车吊同一重物，两台天车吊同一重物时，须经设备
主管部门批准，起吊时必须有专人只会，确保两车步调一致。
28. 天车不工作时，不允许将重物悬挂在空中，以防止零部件产生永久变形；被
吊工件悬在空中时，操作人员不能离开，并注视地面操作或行人安全。
29.天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况，要及时切断电源，
迅速上报相关负责人，尽快排除故障和隐患。
30.行车失去控制时，重物自动下滑，应将重物降至空旷地面，运行中，禁止断
电操作，相反，若起重机失控，自动行走升降，应立即断开应急开关切断电源。
在电压显著降低和电力中断的情况下，必须切断电源主开关，把所有控制器手柄
扳回零位，停止工作，重新工作前检查是否正常。
31.起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低
速档，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
32.露天天车遇风暴雷击或6级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应
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塞垫牢固。
33.电动葫芦挂吊物件时，必须严格按照《挂吊工安全技术操作规程》；作业前
应检查并确认控制开关和电源线绝缘良好，开关应挂在承力绳上；吊运过程中，
操作者要手持开关随车行动，手不得握绳索和吊物，并保证运行道路畅通，起吊
高度要适当以防撞顶。电动葫芦使用完毕后，应停在指定的安全地方。
34.龙门吊行驶时，轨道不得有障碍物，吊运高大物件时，两边必须设专人监视
和指挥。
35.禁止在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作；在行车检修时，总开关应
切断；并在闸刀上挂有“禁止合闸，正在修理"的明显标志。
36.维修人员在上面工作时，不允许送电，更不允许启动行车；特殊原因需要动
车，必须与维修人员充分沟通，并得到允许后方可动车，启动前务必先鸣笛三声。
37.检修天车时，天车工不得擅自离开工作岗位，应配合检修，天车应停靠在安
全的位置，切断天车电源。检修天车或借助天车进行其他作业时，天车工应遵从
检修人员指挥，调试运行时，禁止任何人在小车或大车轨道附近停留。
38.天车工必须认真做到“十不吊”。
39.工作结束后，并将吊钩升至一定高度，小车开到轨道两端，将操作手柄置“0”
位，切断电源，整理好吊具；对驾驶室的窗户，地面，操作台等进行卫生打扫，
工具摆放整齐，消防器材摆放到位。
40.收车后保养检修车辆时采取防护措施。清洁全车，检查补充燃油，润滑油、
液压油等。
附录
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1、准、快、稳、安全和合理：
（1） 稳，是指行车在起动、制动时无冲击现象，吊钩或物件不产生摆动；
（2） 准，是指行车在操作过程中，能将吊钩或物件准确地停放在指定位置；
（3） 快，是指行车在操作过程中，能熟练地实现各种操作，协调各机构的动作，
在较短的时间内完成吊运任务；
（4）安全，是指行车在操作过程中，不发生任何人身或设备事故。要求按章操
作，认真交接班检查，精心保养行车，努力提高操作技能；
（5）合理，是指合理使用和合理操作行车；
2、十不吊：
① 超过额定负苛不吊；
② 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊；
③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；
④ 吊挂重物直接加工时不吊；
⑤ 歪拉斜挂不吊；
⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊；
⑦ 易燃易爆物品不吊；
⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊；
⑨ 埋地物品不吊；
⑩ 违章指挥不吊；
3、五不出车：
① 制动器不灵不出车；
② 转向系统有故障不出车；
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③ 喇叭不响不出车；
④ 灯光（包括大小灯，转向灯）不亮不出车；
⑤ 安全设施不齐全或失灵不出车；
4、十慢
① 起步慢；
② 转弯满；
③ 下坡慢；
④ 会车慢；
⑤ 倒车慢；
⑥ 拖车慢；
⑦ 人多交叉路口慢；
⑧ 视线不良慢；
⑨ 雨雪天路滑慢；
⑩ 出入车间库房慢；
5、十不开车
① 车门不关好不开车；
② 安全设备不良不开车；
③ 人未坐稳不开车；
④ 物品未装好不开车；
⑤ 脚踏板和驾驶室外站人不开车；
⑥ 台架站人不开车；
⑦ 环境危险不开车；
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⑧ 翻斗（车厢）未落好不开车；
⑨ 接班员未检查不开车；
⑩ 违章装载不开车；