阻燃剂的分类及发展趋势论文
2024年阻燃型环氧树脂市场分析现状
2024年阻燃型环氧树脂市场分析现状引言阻燃型环氧树脂是一种具有阻燃性能的环氧树脂产品，被广泛应用于电子电器、建筑、航空航天等领域。
本文将对阻燃型环氧树脂市场的现状进行分析，并探讨其未来发展趋势。
市场规模根据市场研究数据，阻燃型环氧树脂市场规模在近几年持续增长。
此增长得益于消费者对产品安全性的日益关注以及相关行业对防火性能的要求提高。
据预测，未来几年阻燃型环氧树脂市场仍将保持稳定增长。
应用领域阻燃型环氧树脂在多个领域中得到广泛应用。
首先，在电子电器行业中，阻燃型环氧树脂可用于制造电路板、绝缘材料等产品，提高电子设备的安全性能。
其次，在建筑行业，阻燃型环氧树脂可以应用于防火涂料、阻燃地板等材料，提供可靠的防火保护。
此外，阻燃型环氧树脂还可以广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
市场竞争态势阻燃型环氧树脂市场竞争激烈，主要的竞争企业包括国内外知名化工企业及其合作伙伴。
这些企业通过技术创新和产品研发来提高产品性能，扩大市场份额。
同时，市场还存在一些中小企业，它们通过低成本的产品满足市场需求，具有一定的市场竞争力。
市场发展趋势随着社会对产品安全性的要求不断提高，阻燃型环氧树脂市场将迎来新的发展机遇。
未来几年，市场需求将继续增长，主要受益于电子电器、建筑等行业的快速发展。
同时，环保性能成为市场的新需求，对环氧树脂产品的绿色化、可回收化提出了更高的要求。
因此，未来市场中将出现更多环保型的阻燃型环氧树脂产品。
结论综上所述，阻燃型环氧树脂市场在当前处于持续增长的状态，并有望在未来几年保持稳定增长。
该市场的发展受益于各个领域对产品安全性需求的提高。
随着社会对产品环保性能的要求不断增加，市场将出现更多环保型的阻燃型环氧树脂产品。
企业应抓住市场机遇，加大研发投入，提高产品性能，以满足市场需求，保持竞争力。
阻燃剂的种类
阻燃剂的种类阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学。
阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。
经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。
根据不同的划分标准可将阻燃剂分为以下几类：1、按所含阻燃元素分按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷－卤系阻燃剂、磷－氮系阻燃剂等几类。
卤系阻燃剂在热解过程中，分解出捕获传递燃烧自由基的X?及HX，HX能稀释可燃物裂解时产生的可燃气体，隔断可燃气体与空气的接触。
磷系阻燃剂在燃烧过程中产生了磷酸酐或磷酸，促使可燃物脱水炭化，阻止或减少可燃气体产生。
磷酸酐在热解时还形成了类似玻璃状的熔融物覆盖在可燃物表面，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。
在氮系阻燃剂中，氮的化合物和可燃物作用，促进交链成炭，降低可燃物的分解温度，产生的不燃气体，起到稀释可燃气体的作用。
磷－卤系阻燃剂、磷－氮系阻燃剂主要是通过磷－卤、磷－氮协同效应作用达到阻燃目的，具有磷－卤、磷－氮的双重效应，阻燃效果比较好。
2、按组分的不同分按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。
无机阻燃剂是目前使用最多的一类阻燃剂，它的主要组分是无机物，应用产品主要有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等。
有机阻燃剂的主要组分为有机物，主要的产品有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等。
还有一部分有机阻燃剂用于纺织织物的耐久性阻燃整理，如六溴水散体、十溴－三氧化二锑阻燃体系，具有较好的耐洗涤的阻燃性能。
有机、无机混合阻燃剂是无机盐类阻燃剂的改良产品，主要用非水溶性的有机磷酸酯的水乳液，部分代替无机盐类阻燃剂。
在三大类阻燃剂中，无机阻燃剂具有无毒、无害、无烟、无卤的优点，广泛应用于各类领域，需求总量占阻燃剂需求总量一半以上，需求增长率有增长趋势。
阻燃剂应用研究综述
综述与专论阻燃剂是用以提高材料抗燃性，即阻止材料被引燃及抑制火焰传播的助剂［１］。
随着现代科技的飞速发展，高分子合成材料被更广泛和深入的应用于社会的各个领域。
但由于这类材料的可燃性引起的火灾而带来的经济资源损失也是巨大的，人们不断开发阻燃剂以将这种危害减小至最低程度，因此高分子材料难燃科学作为高分子材料科学的热点课题受到关注［２］。
作为塑料行业中仅次于增塑剂的第二大添加剂———阻燃剂的研究开发步伐正在不断加快，以适应更高的阻燃要求。
本文综述了国内外几种主要类型阻燃剂的开发应用，并介绍了新型阻燃材料、阻燃技术在阻燃剂中的应用。
就阻燃元素来看，可以把阻燃剂分为无机和有机两大类。
１无机阻燃剂１．１铝－镁系该系阻燃剂以氢氧化铝（ＡＴＨ）和氢氧化镁为代表，ＡＴＨ是现有无机阻燃剂中的最主要一种。
它们均为填料型阻燃剂，其阻燃机理是受热分解吸收蒸发潜热，使温度下降，同时生成的水蒸汽起稀释作用。
由于该系阻燃剂的“绿色”性强———无毒无卤、价格低廉、易于储存、来源丰富，加之其出色的持久的阻燃效果和热稳定性，被广泛应用于聚丙烯、聚氯乙烯、ＡＢＳ、ＰＶＣ等。
氢氧化镁分解温度更高，消烟能力更强，正在受到阻燃界的重视。
但该系阻燃剂也存在不足之处，ＡＴＨ的填冲量大，对基材的物性和机械性能有很大影响；Ｍｇ（ＯＨ）２与高聚物的相容性较差，且能降低高聚物的加工性能等。
这些缺点是不可忽视的，故须对ＡＴＨ和氢氧化镁进行技术处理，改善其阻燃效率，降低其对基材的影响。
主要集中在对阻燃剂的表面改性处理，主要是采用偶联剂（多为有机硅烷和钛酸脂类）大分子键合方式处理，ＡＴＨ的效果优于偶联剂［３］。
对ＡＴＨ和氢氧化镁的粒径粒度分布进行调整，趋于超细级，阻燃剂应用研究综述陈建（淮北煤炭师范学院化学系，安徽淮北２３５０００）摘要：综述了主要无机和有机类阻燃剂的阻燃机理及应用，介绍了国内外目前在阻燃剂方面研究的新情况及广泛应用于阻燃的技术，并展望了阻燃剂的未来发展趋势．关键词：阻燃剂；阻燃机理；新技术；发展趋势中图分类号：Ｏ６１３文献标识码：Ａ文章编码：１００６－２５３ｘ（２００７）１０－０２５－５ＡＲｅｖｉｅｗｏｆＦｌａｍｅＲｅｔａｒｄａｎｔ’ｓＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＣＨＥＮＪｉａｎ（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＣｈｅｍｉｓｔｒｙ，ＨｕａｉｂｅｉＣｏａｌＩｎｄｕｓｔｒｙＴｅａｃｈｅｒｓＣｏｌｌｅｇｅ，ｈｕａｉｂｅｉ２３５０００，Ａｎｈｕｉ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆｍａｉｎｋｉｎｄｓｏｆｉｎｏｒｇａｎｉｃａｎｄｏｒｇａｎｉｃｆｌａｍｅｒｅｔａｒｄａｎｔａｇｅｎｔｓａｎｄｔｈｅｉｒａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｗｅｒｅｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ，ａｎｄｎｅｗｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓａｂｏｕｔｆｌａｍｅｒｅｔａｒｄａｎｔａｇｅｎｔｓａｎｄｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｔｈａｔｕｓｅｄｅｘｔｅｎｓｉｖｅｌｙｉｎｆｌａｍｅｒｅｔａｒｄａｎｔｗｅｒｅａｌｓｏｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｆｕｔｕｒｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｔｒｅｎｄｏｆｆｌａｍｅｒｅ－ｔａｒｄａｎｔａｇｅｎｔｓｗｅｒｅｐｒｅｄｉｃｔｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｆｌａｍｅｒｅｔａｒｄａｎｔ；ｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆｆｌａｍｅｒｅｔａｒｄａｎｔ；ｎｅｗｔｅｃｈｎｉｑｕｅ；ｔｒｅｎｄｉｎｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ收稿日期：２００７－７－９作者简介：陈建（１９６５－），男，副教授，主要从事无机化学教学与研究。
阻燃剂的分类
阻燃剂的分类阻燃剂是一种能够降低或阻止材料燃烧的物质。
根据其化学性质和作用机制的不同，阻燃剂可以分为几个主要的分类。
1. 水合物阻燃剂水合物阻燃剂是指在材料中引入一定量的水合物，通过吸热蒸发的方式来抑制燃烧。
水合物阻燃剂主要包括氢氧化铝、氢氧化镁等。
这些水合物在高温下分解释放出水分，从而吸收大量热量，降低材料的燃烧温度，延缓火势蔓延。
2. 氮磷阻燃剂氮磷阻燃剂是指含有氮元素和磷元素的化合物，通过生成惰性气体和形成炭化层来抑制燃烧。
氮磷阻燃剂可以分为有机氮磷阻燃剂和无机氮磷阻燃剂两大类。
有机氮磷阻燃剂主要包括氰酸酯、三聚氰胺磷酸盐等，而无机氮磷阻燃剂主要包括氮磷酸铵、氮磷酸铵铵盐等。
这些阻燃剂在高温下分解生成惰性气体，形成炭化层覆盖在材料表面，从而隔绝氧气，防止燃烧的继续进行。
3. 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是指含有溴元素的化合物，通过阻止自由基链反应来抑制燃烧。
溴系阻燃剂主要包括溴化物、溴代聚苯醚等。
这些阻燃剂在高温下分解生成溴自由基，通过与燃烧过程中产生的自由基反应，抑制燃烧链反应的进行，从而达到阻燃的目的。
4. 磷氮阻燃剂磷氮阻燃剂是指含有磷元素和氮元素的化合物，通过生成磷氮炭层来抑制燃烧。
磷氮阻燃剂主要包括磷氮酸酯、磷氮酸铵等。
这些阻燃剂在高温下分解生成磷氮炭层，覆盖在材料表面，形成物理屏障，阻止燃烧的进行。
5. 硅系阻燃剂硅系阻燃剂是指含有硅元素的化合物，通过形成硅化层来抑制燃烧。
硅系阻燃剂主要包括硅酸盐、硅酸铝等。
这些阻燃剂在高温下分解生成硅化层，覆盖在材料表面，起到隔热和隔氧的作用，从而减缓燃烧速度。
6. 氯系阻燃剂氯系阻燃剂是指含有氯元素的化合物，通过生成惰性气体和减慢燃烧速度来抑制燃烧。
氯系阻燃剂主要包括氯化铝、氯化锌等。
这些阻燃剂在高温下分解生成氯化氢等惰性气体，从而稀释燃烧气体，减缓燃烧速度。
7. 碳氮阻燃剂碳氮阻燃剂是指含有碳元素和氮元素的化合物，通过生成炭化层和惰性气体来抑制燃烧。
阻燃剂的分类应用
阻燃剂的分类应用一.概述阻燃剂又称难燃剂，耐火剂或防火剂。
赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。
依应用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
添加型阻燃剂直接与树脂或胶料混配，加工方便，适应面广，系阻燃剂的主体；反应型阻燃剂常作为单体键合到聚合物链中，对制品性能影响小且阻燃效果持久。
根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)、磷系阻燃剂(赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等)和氮系阻燃剂等。
反应型阻燃剂多为含反应性官能团的有机卤和有机磷的单体。
此外，具有抑烟作用的钼化合物、锡化合物和铁化合物等亦属阻燃剂的范畴。
主要适用于有阻燃需求的塑料，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧，使其点燃时间增长，点燃自熄，难以点燃。
一般如PP、PA、PE、PS、ABS、EVA及PET、PBT等易燃的高分子塑料在特殊用途中都需要添加阻燃剂。
阻燃剂目前主要有有机和无机，卤素和非卤。
有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点。
红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝、磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。
但普通红磷在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。
为弥补这方面不足，以扩大红磷应用范围，我们采用了国外先进的微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷。
微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效、低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。
高分子化学论文
高分子材料阻燃技术的研究摘要:本文从高分子材料的阻燃机理入手，阐述了高分子材料阻燃剂的分类，研究了高分子材料阻燃技术的进展情况。
关键词:高分子材料；阻燃机理；阻燃剂；进展前言高分子材料因其性能优异、价格低廉而被广泛地应用于各类建筑和人民生活的各个领域，但是大多数高分子材料属于易燃、可燃材料，在燃烧时热释放速率大，热值高，火焰传播速度快，不易熄灭，有时还产生浓烟和有毒气体，对人们生命安全和环境造成巨大的危害。
因此，如何提高高分子材料的阻燃性，已经成为当前消防工作一个急需解决的问题。
1高分子材料的燃烧及阻燃机理高分子材料在空气中受热时，会分解生成挥发性可燃物，当可燃物浓度和体系温度足够高时，即可燃烧。
所以高分子材料的燃烧可分为热氧降解和燃烧两个过程，涉及传热、高分子材料在凝聚相的热氧降解、分解产物在固相及气相中的扩散、与空气混合形成氧化反应场及气相中的链式燃烧反应等一系列环节。
当高分子材料受热的热源热量能够使高分子材料分解，且分解产生的可燃物达到一定浓度，同时体系被加热到点燃温度后，燃烧才能发生。
而己被点燃的高分子材料在点燃源稳定后能否继续燃烧则取决于燃烧过程的热量平衡。
当供给燃烧产生的热量等于或大于燃烧过程各阶段所需的总热量时，高分子材料燃烧才能继续，否则将中止或熄灭。
从高分子材料的燃烧机理可看出，阻燃作用的本质是通过减缓或阻止其中一个或几个要素实现的。
其中包括六个方面:提高材料热稳定性、捕捉游离基、形成非可燃性保护膜、吸收热量、形成重质气体隔离层、稀释氧气和可燃性气体。
目前常采用的阻燃剂行为主要是通过冷却、稀释、形成隔离膜的物理途径和终止自由基的化学途径来实现。
一般阻燃机理分为气相阻燃机理、凝聚相阻燃机理和中断热交换阻燃机理。
燃烧和阻燃都是十分复杂的过程，涉及很多影响和制约因素，将一种阻燃体系的阻燃机理严格划分为某一种是很难的，一种阻燃体系往往是几种阻燃机理同时起作用。
2高分子材料阻燃剂的分类阻燃剂是用于提高材料抗燃性，即阻止材料被引燃及抑制火焰传播的助剂。
水平阻燃等级(3篇)
第1篇随着社会经济的快速发展，人们对生活质量的要求越来越高，对于居住环境的安全性能也提出了更高的要求。
在众多安全性能中，阻燃性能显得尤为重要。
水平阻燃等级作为一种衡量材料阻燃性能的标准，对于提高建筑、交通工具等领域的安全性能具有重要意义。
本文将详细解析水平阻燃等级的概念、分类、测试方法及其重要性。
一、水平阻燃等级的概念水平阻燃等级是指材料在特定条件下，对火焰、高温等火源的抗燃性能。
它反映了材料在火灾发生时，能否在短时间内阻止火势蔓延，为人员疏散和火灾扑救提供有利条件。
水平阻燃等级是评价材料阻燃性能的重要指标之一。
二、水平阻燃等级的分类根据测试方法的不同，水平阻燃等级可分为以下几类：1. 燃烧速率法（Burning Rate Method）燃烧速率法是一种通过测量材料在特定条件下燃烧速度的方法来评价其阻燃性能。
该方法要求在规定时间内，材料在火源作用下燃烧，并记录燃烧长度。
根据燃烧长度，将材料分为不同的阻燃等级。
2. 燃烧热量法（Heat Release Rate Method）燃烧热量法是一种通过测量材料在燃烧过程中释放的热量来评价其阻燃性能的方法。
该方法要求在规定时间内，材料在火源作用下燃烧，并记录释放的热量。
根据释放的热量，将材料分为不同的阻燃等级。
3. 燃烧滴落法（Dripping Test Method）燃烧滴落法是一种通过观察材料在燃烧过程中是否产生滴落物来评价其阻燃性能的方法。
该方法要求在规定时间内，材料在火源作用下燃烧，并观察是否有滴落物产生。
根据滴落物的数量，将材料分为不同的阻燃等级。
4. 燃烧蔓延法（Flame Spread Method）燃烧蔓延法是一种通过测量材料在火源作用下燃烧蔓延的速度来评价其阻燃性能的方法。
该方法要求在规定时间内，材料在火源作用下燃烧，并记录蔓延距离。
根据蔓延距离，将材料分为不同的阻燃等级。
三、水平阻燃等级的测试方法1. 燃烧速率法测试燃烧速率法测试通常采用垂直燃烧试验机进行。
2024年聚氯乙烯用阻燃剂市场环境分析
2024年聚氯乙烯用阻燃剂市场环境分析概述阻燃剂是一种通过改变物质的燃烧特性，使其在燃烧时具有抑制或难燃的性能的化学物质。
聚氯乙烯（PVC）是一种常用的塑料材料，由于其易燃性，通常需要添加阻燃剂来提高其耐火性能。
聚氯乙烯用阻燃剂市场在近年来得到了迅猛发展，本文将对其市场环境进行分析。
市场规模根据市场研究数据，聚氯乙烯用阻燃剂市场在过去几年中呈现稳步增长的趋势。
该市场的规模由供需关系、行业发展和相关政策等方面所影响。
据统计，2019年聚氯乙烯用阻燃剂市场的规模达到XX亿元，预计未来几年仍将保持平稳增长。
市场驱动因素聚氯乙烯用阻燃剂市场的快速发展得益于以下几个主要驱动因素：1. 法律法规的推动随着对环境保护和安全意识的提高，政府加强了对聚氯乙烯制品的阻燃要求。
相关法律法规的推动，促使了聚氯乙烯用阻燃剂市场的增长。
2. 建筑行业的需求增加聚氯乙烯用阻燃剂广泛应用于建筑行业，用于制造耐火门窗、电缆套管等产品。
近年来，建筑行业的快速发展带动了对聚氯乙烯用阻燃剂的市场需求。
3. 电子电器行业的发展随着电子电器产品的普及和使用频率的提高，对聚氯乙烯用阻燃剂的需求也在不断增加。
电子电器行业对产品的安全性要求高，因此对阻燃剂的需求也在增加。
4. 新材料和技术的应用随着科技的进步和创新，新型阻燃剂的研发应用为聚氯乙烯用阻燃剂市场提供了新的机遇。
新材料和技术的应用不仅提高了聚氯乙烯制品的阻燃性能，还降低了成本，进一步推动了市场的发展。
市场竞争格局聚氯乙烯用阻燃剂市场存在着一定的竞争格局。
主要竞争者包括国内外知名化工企业，以及一些专注于阻燃剂生产的中小型企业。
市场竞争主要表现为产品质量、价格、供货能力和技术支持等方面。
市场前景展望聚氯乙烯用阻燃剂市场在未来仍具有较大的发展潜力。
随着建筑行业和电子电器行业的快速发展，对阻燃剂的市场需求将继续增长。
此外，环保和安全意识的提高也将促使聚氯乙烯用阻燃剂市场规模的扩大。
未来市场的发展还将受到新材料和技术的影响，推动聚氯乙烯用阻燃剂市场向高效、环保和可持续方向发展。
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阻燃剂的分类及发展趋势
11315030224 叶鹏辉
摘要：阻燃剂是防止和减少火灾事故的重要手段之一，本文介绍了阻燃剂的分类，
总结了各种阻燃剂存在的缺点及其改进方向，指出今后阻燃剂的发展趋势。
关键词：阻燃剂;分类；趋势
0 引言
高分子材料越来越广泛地应用于建筑、化工、军事及交通等领域。由于高分
子材料的易燃性，阻燃技术因此受到全球性的关注。从20世纪60年代起，一些
发达国家开始生产和应用阻燃塑料。20世纪70年代，国外阻燃剂的消费量和品
种快速增长，年增长率为6~8%。目前全球阻燃剂的消费量已跃居塑料助剂第二
位，成为仅次于增塑剂的大品种。
1 阻燃剂分类
按化学反应分类，常用的阻燃剂可分为反应型阻燃剂、添加型阻燃剂、膨胀
阻火涂层和纳米阻燃材料等。按化学元素分类，又可分为磷系阻燃剂、卤系阻燃
剂、氢氧化铝、氢氧化镁等。
1.1卤系阻燃剂
卤系阻燃剂是含有卤素元素并以卤素元素起阻燃作用的一类阻燃剂。卤系的
四种卤系元素氟（F）、氯（Cl）、溴（Br）、碘（I）都具有阻燃性，阻燃效果按F、
Cl、Br、I的顺序依次增强，以碘系阻燃剂最强。生产上，只有氯类和溴类阻燃
剂被大量使用，而氟类和碘类阻燃剂少有应用，这是因为含氟阻燃剂中C-F键太
强而不能有效捕捉自由基，而含I阻燃剂的C-I键太弱易被破坏，影响了聚合物
性能（如光稳定性），使阻燃性能在降解温度以下就已经丧失。卤系阻燃剂（特
别是溴系阻燃剂）的最大优点是阻燃效率高、用量少、相对成本较低。此外，溴
系阻燃剂与材料的相容性较好，因而我国的阻燃剂仍以卤系阻燃剂为主，主要包
含氯系和溴系，占整个阻燃剂体系的80%以上。但是，卤系阻燃剂在高温、明火
情况下会放出卤化氢等具有腐蚀性的有毒气体并伴有浓烟，阻燃剂发展趋势则是
在提高阻燃性能的同时，更加注重环保与生态安全，在这种背景下，一些传统的
溴系阻燃剂已受到日益严格的环保和阻燃法规的压力，迫使用户寻找溴系阻燃剂
的代用品，同时也将促进新阻燃材料的问世。
1.2磷系阻燃剂
磷系阻燃剂根据磷系阻燃剂的组成和结构以及作用机理，可分为无机磷系阻
燃剂、磷系膨胀型阻燃剂和有机磷系阻燃剂三大类。
磷系阻燃剂具有低卤、无卤、低烟、低毒的特性，其用量少，效率高，符合
阻燃剂的发展方向，在阻燃剂领域倍受关注，在我国具有较大的发展潜力和空间。
但是由于磷系阻燃剂自身的一些缺陷，如一些阻燃剂相容性差、表面处理技术不
够完善、有机磷系多为液体、挥发性大、发烟量大、热稳定性较差等，促使其应
用受到了限制。因此，对磷系阻燃剂的研究还有待继续加强。
1.3氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂
氢氧化铝及氢氧化镁阻燃剂是最常见的无机阻燃剂，具有无毒、稳定性好，
高温下不产生有毒气体，还能减少塑料燃烧时的发烟量等优点，而且价格低廉，
来源广泛。氢氧化铝的脱水吸热温度较低，约为235~350℃，因此在塑料刚开始
燃烧时的阻燃效果显著。氢氧化镁阻燃剂在适量添加时，可显著减缓PE、PP、
PVC及ABS等的热分解温度，具有良好的阻燃及降低发烟量的效果。但是氢氧化
镁分解温度较高，在340~490℃左右，吸热量也较小，对抑制材料温度上升的性
能比氢氧化铝差，对聚合物的炭化阻燃作用却优于氢氧化铝，因此两者复合使用，
互为补充，其阻燃效果比单独使用更好。但由于无机阻燃剂是填料型的，在树脂
中添加量较大，往往会不同程度地影响材料的加工性能和机械力学性能。因此，
对传统的无机阻燃剂进行改性研究已成为目前比较热门的研究课题，无机阻燃剂
的微胶囊化、表面改性、少尘或无尘化和协同效应等，已成为解决这一问题的良
策。
1.4锑系阻燃剂
三氧化二锑、胶体五氧化二锑和锑钠是锑系阻燃剂的主要产品,其中广泛应
用的是三氧化二锑。它是一种典型的添加型无机阻燃剂,主要用于塑料制品和纺
织织物的阻燃，亦可用作橡胶、木材的阻燃剂。其阻燃机理是三氧化二锑在燃烧
期首先熔融，熔点为665℃，在材料表面形成保护膜隔绝空气，通过内部吸热反
应降低燃烧温度，在高温状态下三氧化二锑被氧化，稀释了空气中氧浓度，从而
起到阻燃作用。不含卤的锑化合物本身几乎没有阻燃作用，但当它们与含卤有机
化合物一同使用时，便构成了非常有效的锑/卤阻燃协效体系。我国锑储量占据
世界首位，对于发展锑系阻燃剂十分有利，研究开发超细、高纯白的锑氧产品是
目前发展的重点。
2 新型阻燃剂的发展趋势
2.1无卤化趋势
近几年，美国、英国、挪威、澳大利亚已制定或颁布法令,对某些制品进行
燃烧毒性试验或对某些制品使用所释放的酸性气体进行规定,取代卤素阻燃剂开
发无卤阻燃剂已成为世界阻燃领域的趋势。无机阻燃剂及以磷基为主的无机阻燃
剂成为无卤阻燃剂开发的主要趋势。
2.2抑烟化、减少有害气体趋势
据研究表明，火灾中死亡者80%是材料燃烧放出的烟和有毒气体造成的。此
外，烟能降低可见度，使人们迷失方向，妨碍人们逃离现场。使用阻燃剂虽可以
降低可燃性，减少火灾发生的可能性，但不一定能减少烟气及毒性，因而研究如
何合理的选择阻燃剂和阻燃体系,并降低材料燃烧时的烟量及有毒气体量，成为
近年来阻燃领域中的重点研究课题之一。
2.3纳米阻燃剂趋势
纳米阻燃聚合复合材料是纳米材料中的一个重要分支，纳米阻燃体系最为显
著的特点是相对于传统普通阻燃剂，只需添加极少量（小于5%）的纳米阻燃剂，
即可显著降低材料的阻燃性能，并且纳米阻燃剂的加入还使得材料的机械性能提
高，而普通阻燃剂的加入会大大影响材料的力学强度。随着纳米技术的不断发展，
陆续有新的纳米阻燃体系出现并得到迅速发展，纳米阻燃技术已成为阻燃领域的
一个重要研究热点。
2.4新型卤素阻燃剂的发展趋势
尽管卤素阻燃剂存在缺点，但由于其阻燃效率高，价格可被用户接受，特别
是溴系阻燃剂在阻燃领域内举足轻重的地位，而且目前找不到能取代它的适用的
阻燃体系，完全取代它不很容易。因此，新型溴系阻燃剂的开发一直都没停止过，
目前乃至今后的发展趋势是提高分子量，改进分子结构，添加防滴落助剂，提高
耐热性、耐喷霜性、加工性和卫生安全性，同时寻找多溴二苯醚的代用品也将受
到重视。
3 结束语
目前我国阻燃剂无论在品种上还是用量上与发达国家存在较大差距,随着国
家对阻燃技术要求力度的加强,我国阻燃剂的开发和发展将出现更好的广阔前景。
我们应该提高开发创新能力,推动阻燃剂工业将朝着环保化、低毒化、高效化、
多功能化的方向发展。
参考文献：
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