组合式空调器和新风机组的安装工艺方案
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组合式空调器和新风机组的安装
本章适用组合式空调器及新风机组的安装。“北京吊顶式空调机组”专家为您总结。
一、材料要求
1安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件。
2设备、材料的名称、型号和规格应与设计图纸一致。
3到场设备、配件应与清单一致,且无损坏和锈蚀。
4其他安装所使用的相关材料不得有质量缺陷。
二、主要机具
主要机具包括:卷扬机、倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、活动扳手、钢丝钳、线坠、钢尺、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。
三、作业条件
1设备经过开箱验收,型号规格无误,无缺陷。
2具备设计和设备的相关技术文件。
3设备运输及安装己编制施工方案,并己进行技术交底。
4对临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并己作出合理安排。
5建筑物困护结构、门窗和内部装饰等工程应基本完工,基础、沟道等己完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。
四、操作工艺
(一)工艺流程:
开箱检查→基础验收→运输组装就位→设备调整→
设备清理→检验
(二)设备开箱检查。
1开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。
2检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。
3开箱后认真核对设备的名称、型号和规格。设备及其零、部件不得变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车,检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。
4核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具,应妥善保管。如有缺损或与要求不
符的情况出现,应及时由厂商更换。
5填写现场设备开箱记录,会同各单位签字盖章,作为交接资料和设备的技术档案依据。
(三)基础验收。
1检查设备基础的位置、几何尺寸、标高及预留孔,应符合设计规定。
2设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。设备基础面应高于机房地平面150~200mm。
(四)设备现场运输。
1设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采取保护措施,防止设备磕碰。
2设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。
(五)设备就位。
1设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。
2互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。
3设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量的位置。
4设备找正、调平的测量位置,当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 5组合式空调机组安装时,应先检查空调器各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,安装配件应齐全。
6分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号,各段不得排错位置,空调机组分左式和右式,判断方法为顺气流方向观察或按厂商说明书确定。
7空调机组组装时应从设备的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固,每连接一段须将其内部清理干净后方可继续安装。
8空调机组与供、回水管的连接应按产品技术说明进行。无说明时,应保证空气与水流的逆流换热,冷热水一般均采用下进上出方式。
9检查门及门框应平正、牢固,无滴漏,开关灵活;凝结水的引流管(槽)畅通,冷凝水排放管,应有水封,与外管路连接应正确。
10组合式空调机组各功能段之间的连接应严密,连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现。
11安装完毕后,机组应清理干净。箱体内应无杂物。
五、质量标准
(一)主控项目。
1空调机组的妥装应符合下列规定:
(1)型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。
(2)现场组装的组合式空调机组应做漏风量测试,其漏风量必须满足国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。
检查数量:按总数抽查20%,不少于一台。净化空调系统的机组,1~5级全数检查,6~9级抽查50%。
检查方法:依据设计图核对,检查测试记录。
(二)一般项目。
1组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定:
(1)组合式空调机组各功能段的组装应符合设计规定的顺序和要求;各功能段之间的连接应严密,整体应平直。
(2)机组与供回水管连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。
(3)机组应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘。
(4)机组内空气过滤器和空气热交换器翅片应清洁、完好。
检查数量:按总数抽查20%,不少于1台。
检查方法:观察检查。
2空气处理室的安装应符合下列规定:
(1)金属空气处理室壁板及各段的组装位置正确,表面平整,连接严密、牢固。
(2)喷水段的本体及其检查门不得漏水,喷水管和喷嘴的排列、规格应符合设计的规定,
(3)表面式换热器的散热面应保持清洁、完好。当用于冷却空气时,在下部应设排水装置,冷凝水的引流管或槽应畅通,冷凝水不外溢。
(4)表面式换热器与围护结构间的缝隙,以及表面式热交换器之间的缝隙,应封堵严密。
(5)换热器与系统供回水管的连接应正确,且严密不漏。
检查数量:按总数抽查20%,不少于1台。
检查方法:观察检查。
3平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离。其允许偏差为士20mm。