电力变压器安装过程中抽芯检查的工艺过程和试验检查要点
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查1. 简介变压器是电力系统中常见的设备，用于改变电压的大小。
变压器的抽芯是其中的重要部件，负责传递电能并改变电压。
抽芯的正常运行对变压器的性能和安全至关重要。
本文将详细介绍变压器抽芯检查的标准格式和步骤。
2. 检查前准备在进行变压器抽芯检查之前，需要进行以下准备工作：- 确定检查的变压器型号和规格- 准备必要的工具和仪器，如测量工具、绝缘电阻测试仪等- 确保检查现场安全，如断电和接地等3. 检查步骤3.1 外观检查首先，对变压器抽芯的外观进行检查，包括以下方面：- 检查抽芯是否存在明显的损坏或者变形- 检查抽芯表面是否有油污或者腐蚀迹象- 检查抽芯绝缘件是否完好无损3.2 尺寸测量接下来，对变压器抽芯的尺寸进行测量，以确保其符合设计要求。
测量的主要参数包括：- 抽芯的长度、宽度和高度- 抽芯绕组的直径和绕组间隙- 抽芯绝缘件的厚度和绝缘距离3.3 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是判断抽芯绝缘性能的重要指标。
使用绝缘电阻测试仪对抽芯进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
通常，绝缘电阻应达到一定的数值，以确保抽芯在工作时不会发生漏电或者绝缘破坏。
3.4 温升测试温升测试是评估抽芯导电性能和散热性能的重要测试。
通过在抽芯上施加一定的负载电流，并测量抽芯温升情况，以判断其导电性能和散热情况是否正常。
测试结果应与标准值进行比较，确保抽芯在额定负载下能够正常工作。
3.5 油污检查变压器抽芯通常与绝缘油接触，因此需要进行油污检查。
检查抽芯表面是否有油污或者污渍，以及是否存在漏油的情况。
如果发现油污或者漏油，应及时采取措施清洗或者修复。
3.6 功能测试最后，对变压器抽芯进行功能测试，确保其正常工作。
测试包括：- 施加额定负载电流，检查抽芯是否能够正常工作- 观察抽芯是否存在异常噪音或者振动- 检查抽芯的温度是否在正常范围内4. 结论根据对变压器抽芯的检查结果，可以得出结论：- 如果抽芯外观完好，尺寸符合要求，绝缘电阻和温升正常，无油污和功能异常，则抽芯可以正常使用。
电力变压器安装过程中抽芯检查的工艺过程和试验检查要点
电力变压器安装过程中抽芯检查的工艺过程和试验检查要点发表时间：2019-01-04T10:10:11.900Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：李果天[导读] 摘要：作为电网中的一种重要电气设施，电力变压器的安装质量直接关系着一个电力系统的运行正常，直接影响着供电企业的社会形象、经济效益以及广大用户的实际用电质量，同时对电力系统的整体安全性也具有一定的影响。
广东先达电业股份有限公司摘要：作为电网中的一种重要电气设施，电力变压器的安装质量直接关系着一个电力系统的运行正常，直接影响着供电企业的社会形象、经济效益以及广大用户的实际用电质量，同时对电力系统的整体安全性也具有一定的影响。
因而其中的抽芯检查与注油等重要工艺则必须按操作规程严格执行。
为此，本文主要探究了电力变压器安装中的这一工艺流程与试验检查要点。
关键词：安装；电力变压器；抽芯检查分析各大电厂及变电站的安装与构成后发现，变压器是其中必不可少的电器设备之一，是保障电力系统运行安全性的关键。
由于安装变压器还能将电力供应质量提高、用电负荷降低，因此，安装变压器的工作至关重要，而安装过程中的注油及抽芯检查环节尤为重要，为此，下文对此展开了论述。
一、抽芯检查的必要性在运输和装卸电力变压器的过程中，油箱中的线圈、铁心等重要部件常常会因剧烈颠簸、冲击及震动等而导致螺栓脱落或松动。
同时在外力的作用下，也常常会损坏穿心螺栓的绝缘材料而降低绝缘性。
为了确保变压器的实际安装质量与运行的可靠安全，如果制造公司未规定不必检查器身或运输中会发生上述不正常现象，则在安装变压器时，必须实施注油及抽芯检查。
二、工艺过程和试验检查要点1、抽芯检查所需的外部条件：（1）检查应在晴天、无风的天气情况下实施，杜绝在雨、雪或雾天检查。
（2）要求场地没有灰尘。
（3）空气温度宜在0℃以上，器身温度宜比四周空气温度高10℃，采用通电加热、热油循环、吹热风等加热方法。
（4）如果湿度要求比75%小，则在空气中器身停留的时间宜在16小时以下。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查一、引言变压器是电力系统中常见的电力设备，其工作稳定性和可靠性对电力系统的正常运行具有重要影响。
变压器抽芯作为变压器的关键部件之一，其正常运行对变压器性能的保证至关重要。
本文将详细介绍变压器抽芯检查的标准格式文本，包括检查目的、检查范围、检查方法、检查步骤、检查结果等内容。
二、检查目的变压器抽芯检查的目的是评估变压器抽芯的运行状态，发现潜在的故障和缺陷，并采取相应的维修措施，以确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
三、检查范围变压器抽芯检查的范围包括但不限于以下内容：1. 检查变压器抽芯的外观，包括是否有明显的损伤、腐蚀等；2. 检查变压器抽芯的绝缘状况，包括绝缘材料的老化情况、绝缘层是否存在裂纹等；3. 检查变压器抽芯的接线端子，确保接线端子的紧固可靠性；4. 检查变压器抽芯的温度上升情况，确保变压器抽芯在额定负载下的温度升高符合标准要求；5. 检查变压器抽芯的冷却系统，包括冷却油的流量、温度和压力等参数。
四、检查方法变压器抽芯检查可以采用以下方法进行：1. 目视检查：通过对变压器抽芯外观的直接观察，检查是否存在明显的损伤、腐蚀等情况；2. 绝缘测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器抽芯的绝缘状况进行测试，评估绝缘材料的老化情况；3. 热红外检测：利用红外热像仪对变压器抽芯进行扫描，检测变压器抽芯的温度分布情况，评估其温升情况；4. 冷却系统测试：通过对变压器抽芯冷却系统的温度、压力和流量等参数进行测试，评估其冷却效果。
五、检查步骤变压器抽芯检查的具体步骤如下：1. 准备工作：确认变压器停电并断开与电源的连接，确保检查安全；2. 目视检查：对变压器抽芯的外观进行检查，记录是否存在损伤、腐蚀等情况；3. 绝缘测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器抽芯的绝缘状况进行测试，记录测试结果；4. 热红外检测：利用红外热像仪对变压器抽芯进行扫描，记录温度分布情况；5. 冷却系统测试：对变压器抽芯冷却系统的温度、压力和流量等参数进行测试，记录测试结果；6. 检查结果分析：根据检查结果分析变压器抽芯的运行状态，判断是否存在故障或缺陷；7. 维修措施：根据检查结果确定相应的维修措施，如更换损坏的部件、修复绝缘层等；8. 检查报告：编写变压器抽芯检查报告，记录检查过程、结果和维修措施。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查变压器抽芯检查是一项重要的工作，它可以帮助我们确保变压器的正常运行和安全性。
下面是关于变压器抽芯检查的详细内容。
一、检查前的准备工作在进行变压器抽芯检查之前，需要做一些准备工作，包括准备检查工具和仪器、确保安全措施的落实等。
1.1 准备检查工具和仪器变压器抽芯检查需要使用一些特定的工具和仪器，如绝缘电阻测试仪、温度计、测量工具等。
在开始检查之前，要确保这些工具和仪器的正常工作状态，以确保检查的准确性和可靠性。
1.2 确保安全措施的落实变压器抽芯检查涉及到高压电器设备，因此在进行检查之前，必须确保相关的安全措施已经落实。
这包括佩戴必要的防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋等，确保工作环境的通风良好，并遵守相关的操作规程和安全操作流程。
二、检查过程及内容变压器抽芯检查主要包括外观检查、电气性能检查和绝缘电阻检查等内容。
下面将详细介绍每个检查内容。
2.1 外观检查外观检查是变压器抽芯检查的首要步骤，通过对变压器外观的仔细观察，可以初步判断变压器是否存在明显的故障或异常情况。
外观检查主要包括以下几个方面：（1）检查变压器外壳是否完好，有无变形、裂纹等情况；（2）检查变压器绝缘材料是否老化、损坏或脱落；（3）检查变压器连接线路是否松动或腐蚀。
2.2 电气性能检查电气性能检查是变压器抽芯检查的关键步骤，通过对变压器的电气性能进行测试，可以判断变压器的工作状态和性能是否正常。
电气性能检查主要包括以下几个方面：（1）检查变压器的额定电压和额定电流是否符合设计要求；（2）检查变压器的电流互感器和电压互感器是否正常工作；（3）检查变压器的负载损耗和空载损耗是否在合理范围内。
2.3 绝缘电阻检查绝缘电阻检查是变压器抽芯检查的重要环节，通过对变压器的绝缘电阻进行测试，可以判断变压器的绝缘性能是否良好。
绝缘电阻检查主要包括以下几个方面：（1）使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试；（2）测试变压器的绝缘电阻是否符合设计要求；（3）记录测试结果，并进行分析和评估。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查引言概述：变压器抽芯检查是一项重要的维护工作，通过对变压器抽芯的检查，可以确保变压器正常运行，延长其使用寿命，提高电网的安全性和稳定性。
本文将详细介绍变压器抽芯检查的方法和注意事项。
一、外观检查1.1 检查抽芯表面是否有明显的损坏或腐蚀现象，如裂纹、变形等。
1.2 检查抽芯的绝缘层是否完好，是否有老化、破损等情况。
1.3 检查抽芯的连接部分是否松动，是否有漏油现象。
二、绝缘性能检查2.1 使用绝缘电阻测试仪对抽芯的绝缘电阻进行测试，确保其符合规定的标准。
2.2 使用绝缘电阻测试仪对抽芯与地的绝缘电阻进行测试，确保其符合规定的标准。
2.3 检查抽芯的绝缘油是否干净，是否需要更换或补充。
三、接地检查3.1 检查抽芯的接地装置是否完好，是否与地线连接牢固。
3.2 使用接地电阻测试仪对抽芯的接地电阻进行测试，确保其符合规定的标准。
3.3 检查抽芯的接地线是否有损坏或老化现象，及时更换或修复。
四、温升检查4.1 使用红外热像仪对抽芯进行温升测试，确保其工作温度在正常范围内。
4.2 检查抽芯周围是否有过热现象，如有应及时排除故障。
4.3 检查抽芯的冷却系统是否正常运行，保证抽芯散热良好。
五、运行检查5.1 对变压器进行负载运行测试，观察抽芯是否正常工作。
5.2 检查抽芯的输出电压是否稳定，是否符合规定的标准。
5.3 检查抽芯的运行噪音是否正常，如有异常应及时检修。
总结：变压器抽芯检查是确保变压器正常运行和延长其使用寿命的关键步骤，通过外观检查、绝缘性能检查、接地检查、温升检查和运行检查等多个方面的检查，可以全面评估抽芯的工作状态，及时发现问题并进行处理，保障电网的安全稳定运行。
建议定期进行变压器抽芯检查，确保变压器的正常运行。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查引言概述：变压器抽芯检查是变压器维护和保养中的重要环节。
通过对变压器抽芯的检查，可以及时发现和解决潜在问题，确保变压器的正常运行。
本文将从五个方面详细介绍变压器抽芯检查的内容和方法。
一、抽芯检查的目的1.1 确保变压器的安全运行1.2 预防潜在故障的发生1.3 提高变压器的工作效率二、抽芯检查的步骤2.1 准备工作2.1.1 确定检查的时间和频率2.1.2 准备必要的工具和设备2.1.3 关闭变压器并进行安全措施2.2 拆卸芯铁2.2.1 拆卸变压器的外壳2.2.2 逐层拆卸芯铁2.2.3 注意保护芯铁的表面2.3 检查芯铁的状态2.3.1 观察芯铁的外观2.3.2 检查芯铁的绝缘状况2.3.3 检查芯铁的接地情况2.4 清洁芯铁2.4.1 使用干净的布或者刷子清除灰尘和污垢2.4.2 注意不要损坏芯铁的表面2.4.3 使用专用的清洁剂进行清洗2.5 安装芯铁2.5.1 逐层安装芯铁2.5.2 注意芯铁的位置和方向2.5.3 确保芯铁的接地良好三、抽芯检查的注意事项3.1 安全第一3.1.1 确保在检查过程中遵守相关的安全规定3.1.2 注意电压和电流的存在3.1.3 使用绝缘工具和设备3.2 子细观察3.2.1 注意观察芯铁的外观和表面3.2.2 发现异常情况及时记录和处理3.2.3 注意观察芯铁的绝缘状况和接地情况3.3 妥善保管工具和设备3.3.1 使用工具和设备后及时清理和归位3.3.2 定期检查和维护工具和设备的状态3.3.3 避免工具和设备的损坏和丢失四、常见问题及解决方法4.1 芯铁表面有锈蚀4.1.1 使用砂纸或者钢丝刷清除锈蚀4.1.2 使用防锈剂进行防护4.1.3 定期检查芯铁表面的状态4.2 芯铁绝缘破损4.2.1 使用绝缘材料进行修复4.2.2 更换破损的绝缘材料4.2.3 注意绝缘材料的选择和使用4.3 芯铁接地不良4.3.1 清除接地处的污垢和氧化物4.3.2 加强接地的焊接和固定4.3.3 定期检查接地的状态和效果五、结论通过对变压器抽芯的检查，可以确保变压器的安全运行，预防潜在故障的发生，提高变压器的工作效率。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查1. 引言变压器是电力系统中重要的电力设备之一，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
变压器抽芯作为变压器的核心部件之一，其质量和运行状态直接影响到变压器的性能和寿命。
因此，对变压器抽芯进行定期的检查和维护是必要的。
2. 检查目的变压器抽芯检查的目的是确保变压器抽芯的质量和运行状态符合相关标准和要求，及时发现和解决可能存在的问题，保障变压器的正常运行和安全运行。
3. 检查内容3.1 外观检查对变压器抽芯的外观进行检查，包括检查抽芯是否有明显的损坏、变形、腐蚀等情况。
检查抽芯的表面是否有油污、灰尘等杂质，是否需要进行清洗和维护。
3.2 尺寸检查测量变压器抽芯的尺寸，包括芯体的长度、宽度、厚度等参数。
与设计要求进行比对，确保尺寸符合标准要求。
3.3 磁性检查使用磁性检测仪器对变压器抽芯进行磁性检查，判断抽芯的磁性能是否正常。
检查抽芯的磁通密度、磁滞损耗等参数，确保抽芯的磁性能符合标准要求。
3.4 绝缘检查对变压器抽芯的绝缘性能进行检查，包括绝缘电阻、耐压试验等。
检查抽芯的绝缘性能是否符合标准要求，是否存在绝缘损坏、绝缘老化等问题。
3.5 温升检查通过测量变压器抽芯的温升情况，判断抽芯的散热性能是否正常。
检查抽芯的温升是否超过设计要求，是否存在散热不良的情况。
3.6 油质检查对变压器抽芯的油质进行检查，包括油质的外观、颜色、气体含量、水分含量等。
检查抽芯的油质是否正常，是否需要进行油质处理和更换。
4. 检查方法4.1 目视检查通过肉眼观察变压器抽芯的外观，发现明显的损坏、变形、腐蚀等情况。
4.2 测量仪器检查使用测量仪器对变压器抽芯的尺寸、磁性、绝缘、温升等参数进行检测和测量。
4.3 油质检测仪器检查使用油质检测仪器对变压器抽芯的油质进行检测和分析，判断油质的质量和状态。
5. 检查频率变压器抽芯的检查频率应根据变压器的使用情况和运行环境来确定。
一般建议每年进行一次全面的抽芯检查，同时根据需要可以进行定期的抽芯外观检查和油质检查。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查变压器抽芯检查是对变压器内部结构进行检查和评估的过程。
变压器抽芯是指将变压器的铁芯从绕组中抽出来，以便进行维修、检修或更换。
变压器抽芯检查的目的是确保变压器的正常运行，检查变压器内部的铁芯和绕组是否存在损坏、老化或其他问题。
变压器抽芯检查一般包括以下几个步骤：1. 准备工作：在进行变压器抽芯检查之前，需要做好充分的准备工作。
包括准备所需的工具和设备，确保安全措施到位，如佩戴防护手套、安全帽等。
2. 断电与放电：在进行变压器抽芯检查之前，必须先将变压器断电，并进行放电操作。
放电是为了确保变压器内部的电荷全部释放，避免触电危险。
3. 拆卸绕组：将变压器的绕组拆卸，以便将铁芯抽出。
在拆卸绕组之前，需要先标记每个绕组的位置，以便在重新组装时能够正确连接。
4. 抽出铁芯：使用专用工具将铁芯从绕组中抽出。
在抽出铁芯的过程中，需要小心操作，避免对铁芯和绕组造成损坏。
5. 检查铁芯：将抽出的铁芯进行检查。
主要检查铁芯是否存在变形、裂纹、磨损等问题。
可以使用放大镜或显微镜来观察细微的损坏情况。
6. 检查绕组：除了检查铁芯外，还需要对绕组进行检查。
主要检查绕组是否存在断丝、接触不良等问题。
可以使用绝缘电阻测试仪来检测绕组的绝缘性能。
7. 清洁和维护：在检查完铁芯和绕组后，需要对其进行清洁和维护。
清除铁芯和绕组表面的灰尘和杂物，并进行必要的润滑和保养。
8. 重新组装：在完成清洁和维护后，将铁芯重新放回绕组中，并按照标记的位置重新连接绕组。
确保连接牢固，避免接触不良或短路。
9. 动态试验：在重新组装完毕后，进行动态试验以验证变压器的正常运行。
动态试验包括短路试验、负载试验等，以确保变压器的性能符合要求。
10. 整理和记录：完成变压器抽芯检查后，需要整理工作场所，并记录检查过程中的重要数据和发现的问题。
这些记录将有助于后续的维护和管理。
综上所述，变压器抽芯检查是一项重要的维护工作，通过对变压器内部结构的检查和评估，可以及时发现和解决问题，确保变压器的正常运行。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查变压器抽芯检查是对变压器内部芯片的检查和评估，以确保其正常运行和提高其使用寿命。
下面是一份详细的标准格式文本，描述了变压器抽芯检查的步骤、目的和相关数据。
【引言】变压器是电力系统中重要的电气设备，用于变换电压和传输电能。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行抽芯检查是必要的。
本文将介绍变压器抽芯检查的标准步骤、目的和相关数据。
【步骤】1. 准备工作- 确保变压器已停电，并进行安全措施，如断开电源、放电、挂上警示标识等。
- 准备必要的工具和设备，如绝缘手套、绝缘垫、绝缘棒、万用表等。
2. 拆卸变压器外壳- 使用合适的工具，拆卸变压器外壳，暴露出内部芯片。
- 注意安全，避免损坏变压器和受伤。
3. 检查芯片外观- 检查芯片表面是否有明显的损坏、腐蚀或者变形。
- 检查芯片绝缘层是否完好，无裂纹或者破损。
4. 清洁芯片表面- 使用干净的布或者棉纱蘸取清洁剂，轻轻擦拭芯片表面，去除灰尘和污垢。
- 注意使用适量的清洁剂，避免过度湿润芯片。
5. 测量芯片绝缘电阻- 使用万用表测量芯片绝缘电阻。
- 将万用表的测试笔分别接触芯片两端，记录测量结果。
- 确保芯片绝缘电阻值符合标准要求。
6. 检查芯片连接器- 检查芯片连接器是否松动或者腐蚀。
- 清洁连接器表面，确保良好的接触。
7. 检查芯片冷却系统- 检查芯片冷却系统，包括冷却管道、冷却油等。
- 确保冷却系统无泄漏、阻塞或者其他异常情况。
8. 安装外壳- 清洁变压器外壳，确保无灰尘和污垢。
- 子细安装外壳，确保固定坚固。
9. 检查记录和报告- 记录变压器抽芯检查的日期、检查人员、检查结果等重要信息。
- 撰写检查报告，包括问题和建议。
【目的】变压器抽芯检查的目的是确保变压器内部芯片的正常运行和提高其使用寿命。
通过检查芯片外观、清洁表面、测量绝缘电阻、检查连接器和冷却系统等步骤，可以及时发现问题并采取相应的维修和保养措施，防止故障和损坏，提高变压器的可靠性和工作效率。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查引言概述：变压器是电力系统中常见的电气设备之一，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
而变压器抽芯检查作为变压器运行维护的重要环节，对于确保变压器的正常运行具有重要意义。
本文将从变压器抽芯检查的必要性、检查方法、检查要点、常见问题及解决方法以及检查结果分析等五个大点进行详细阐述。
正文内容：1. 变压器抽芯检查的必要性1.1 提高变压器的运行可靠性1.2 预防潜在故障的发生1.3 延长变压器的使用寿命1.4 降低维修成本1.5 保障电力系统的安全稳定运行2. 变压器抽芯检查的方法2.1 检查前的准备工作2.2 抽芯检查的步骤及流程2.3 使用的工具和设备2.4 安全措施和注意事项2.5 检查记录的保存和归档3. 变压器抽芯检查的要点3.1 检查变压器的绝缘状况3.2 检查变压器的冷却系统3.3 检查变压器的接线和连接器3.4 检查变压器的油污和温度3.5 检查变压器的机械运行状态4. 变压器抽芯检查常见问题及解决方法4.1 绝缘破损问题的处理4.2 冷却系统故障的排查与修复4.3 接线和连接器问题的解决4.4 油污和温度异常的处理4.5 机械运行状态异常的调整和维修5. 变压器抽芯检查的结果分析5.1 分析检查结果的合格与否5.2 根据检查结果制定维护计划5.3 总结检查过程中的不足和改进方案总结：通过对变压器抽芯检查的详细阐述，可以看出变压器抽芯检查的必要性和重要性。
合理的抽芯检查方法和要点的把握，可以确保变压器的正常运行，提高其可靠性和使用寿命。
同时，针对常见问题的解决方法和检查结果的分析，能够及时发现问题并采取相应的措施，保障电力系统的安全稳定运行。
因此，变压器抽芯检查是电力系统维护中不可或缺的一环，需要高度重视和认真执行。
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电力变压器安装过程中抽芯检查的工艺过程和试验检查要点
摘要：电力变压器在运输和装卸过程中，油箱内铁心、线圈等部件经常由于有剧烈震动、冲击和颠簸等情况发生，使螺栓松动或脱落，穿心螺栓也经常由于外力作用使绝缘材料损坏导致绝缘降低。
为了保证变压器安装质量和运行的安全可靠，通常要在变压器安装时进行抽芯检查和注油（或补充注油）。
本文针对这一工艺过程进行了总结、归纳，对工程施工有一定的借鉴指导作用。
关键词：油浸变压器抽芯检查吊芯注油
引言
电力变压器是社会生产和人们生活用电中应用极为广泛的电气设备，是电能的传输、分配和使用过程中是非常重要的设备之一，其安全稳定运行具有极其重要的意义，所以正确掌握变压器的安装调试方法，对变压器的安全稳定运行是十分的必要。
本人在三冶电装公司工作期间，先后安装过几十台冶金工厂变电所的电力变压器，总结了一些经验，其中在电力变压器安装过程中抽芯检查和注油是比较重要的环节，下面就电力变压器的吊芯检查和注油的有关技术要点总结如下。
工艺过程
电力变压器在运输和装卸过程中，油箱内铁心、线圈等部件经常由于有剧烈震动、冲击和颠簸等情况发生，使螺栓松动或脱落，穿心螺栓也经常由于外力作用使绝缘材料损坏导致绝缘降低。
为了保证变压器安装质量和运行的安全可靠，除了制造厂家规定可不进行器身检查或运输过程中没有以上不正常情况发生，通常要在变压器安装时进行抽芯检查和注油（或补充注油）。
变压器的抽芯检查分为吊芯和吊钟罩，无论吊芯或吊钟罩。
1、抽芯检查的外部条件：
（1)天气好，应该晴天、无风，禁止在雨、雪或雾天进行器身检查。
（2)场地要求没有灰尘。
（3)温度，空气温度不宜低于0℃，器身温度应高于周围空气温度10℃，加热的方法：热风吹、热油循环、通电加热等。
（4)湿度要求小于75%时，器身在空气中的时间小于16小时。
2、抽芯检查前的准备工作
（1）准备好工具和材料，如各种规格的梅花扳手、力矩扳手、塞尺、白布带、黄蜡带、塑料带、白布、磁铁、耐油胶管、绝缘纸板以及垫放钟罩的干净枕
木等；
（2）准备好储油罐、干净盛油桶、吸尘器等；
（3）准备仪器仪表，如500V摇表、2500V摇表、万用表、电工常用工具等；
（4）准备起重设备，钢绳扣、吊环、千斤顶、撬棍等
3、抽芯检查的步骤；
（1）搭建保护棚；
（2）放出油箱内的变压器油；
（3）拆卸油箱顶盖，吊出变压器器身或吊钟罩；
（4）器身检查；
（5）清洗油箱内部；
（6）回装器身；
（7）向油箱内注油；
（8）绝缘测试。
4、器身检查主要内容及要求
（1)所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺柱无损坏，防松绑扎应完好。
（2)检查铁心上轭及端面有无锈蚀、污垢，表面涂层是否完好，若发现问题应查明原因并加以清除。
打开铁心的接地片，用1000～2500V的绝缘摇表测量铁轭螺杆与铁心、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘电阻，正常时，这些部位间的绝缘电阻一般在5000MΩ以上。
如果铁轭螺杆对夹件的绝缘不好，可松开螺帽，检查螺杆外面的电木绝缘管是否损坏、长度是否适当、绝缘垫圈是否完整、螺帽附近是否清洁等。
（3)检查线圈排列是否整齐，间隙是否均匀，有无移位和变形，外包绝缘有无损坏。
对于局部损伤，可用电缆纸等绝缘材料补包，并在表面涂刷绝缘漆。
检查线圈的轴向压紧情况，如果轴向压紧松弛，可均匀拧紧压钉或打紧楔形垫块，操作时要注意勿使线圈的绝缘受伤。
（4)检查各线圈的引进线、连线、分接开关引线是否牢固可靠，导电接触是否良好，导线是否折痕和局部断裂现象，引出套管接线后余度适当。
若发现导线接触部分焊接不良或者有断裂、松动等情况，要进行补焊或割开重焊。
检查固定引线的木支架应完好，若发现损坏，可在现场修配，如有裂纹可用浸环氧树脂的玻璃布绑扎。
（5)分接开关的检查，记录分接开关的原始位置，然后用合格的绝缘油把分接开关冲洗干净。
将分接开关往复操动几次，转动接点应正确地停留在各相应的位置上，且与指示器的位置一致。
检查每个切换位置上动触环和定触柱的接触情况。
检查的方法是：在每个分接位置上，测量线圈的直流电阻。
阻值与制造厂提供的数据应相符合，用0.05mm塞尺检查各接触部分，应塞不进去。
如果分接开关的接触不好、定触柱或动触环有磨损、引线焊接不牢或盘形弹簧有缺陷，应拆下分接开关进行检修。
对于有载调压的变压器，还应检查切换开关的触头及铜编织线是否完整无损；快速开关动、定触头的全部动作顺序符合产品的要求，且在切换过程中无任何开路现象；限流电阻应无损坏。
上述项目检查完毕后，还应进行分接开关的操作试验，从开始位置到最终位置反复操作2～3次，检查操作机构和传动部分的动作是否正确，最后，应测绘分接开关的工作图，并与制造厂提供的标准图进行比较。
（6)以上各项检查完成后，用合格的变压器油冲洗器身1～2次,最后检查油箱内是否干净，有无螺母、线头、焊条头、工具等，若有应清理干净。
5、吊芯检查结束后的回装
（1) 吊芯检查结束以后，进行器身回装或钟罩就位，此项工作必需慎重指挥，确保准确平稳，接近吻合前要用长杆导向，严禁钟罩和铁芯任何部位碰撞，落平后要全部戴好螺帽后再均匀拧紧螺栓。
（2)变压器所用密封材料必须是耐油密封材料，密封面应清洁干净，无油污及杂物，衬垫在密封面上摆放位置正确，以使衬垫在法兰上不受扭力且受压后不挤向一侧。
（3)处理高、低压套管的底座，放上新的密封圈，涂上密封膏，安装好高、低压套管。
6、变压器注油
变压器油必须经过化验合格后才可注入，抽芯前应取出变压器油油样进行耐压和简化试验，试验应由供电部门或取得变压器油化验许可证的单位进行，变压器油的指标应符合国家现行标准的要求，若变压器油经化验不合格，不能直接注
入到变压器内，应将变压器油用滤油机过滤，直到化验合格后方可注入。
向变压器注油有两种方式，一是对于110kV及以上的变压器，必须采用真空注油，二是对于110kV以下的变压器，或所需注油量较少时（补充注油），可采用不抽真空注油，此时注油时间应比真空注油的时间长一些，让变压器油缓慢地流进变压器油箱，以减少混进油中的空气。
向变压器内注油应注意以下要点：
（1）变压器油必须经过化验合格后才可注入，
（2）注油后要检查瓦斯继电器，并及时放出气体，24小时无问题，再将瓦斯保护接入跳闸回路，
（3）禁止从变压器下部补油，以防止变压器的底部污秽物质进入变压器线圈内部。
（4）注油要适量，油枕内部的油标符合要求即可关闭油枕上部检查阀，变压器静置一夜后即可送电运行。
7、绝缘测试：注油完毕后，使变压器油静止6～10小时，让油内所含的气泡充分释放出来，，然后进行下列试验。
（1）测试变压器油的击穿电压；
（2）测试线圈的绝缘电阻和吸收比；
（3）测试每个线圈的介质损失角正切值。
这些测量数据可以判断经过抽芯检查以后变压器的绝缘情况，同时可以确定变压器是否进行干燥。
在电力系统中变压器的安装、运行、检修维护的好坏，直接影响企业的经济效益、社会形象，其安全运行关系到千万用户的用电质量，同时也关系到整个用电系统的安全，所以在实际施工过程中对变压器的安装和运行过程中的检修应予以高度重视，抽芯检查和注油等关键工序必须严格按照规范要求来做，才能保证变压器的安全可靠运行。
参考文献：
1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010
2、变压器厂家说明书。