通风管道与风口计算公式

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风口截面积计算公式

风口截面积计算公式

风口截面积计算公式全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:风口截面积计算公式是工程领域中常见的一种计算方法,用于确定管道或风口的截面积以满足特定的气流量要求。

在工业生产和建筑设计中,正确计算风口截面积对于确保正常通风、降低能耗、提高生产效率等方面都具有重要意义。

下面我们将深入探讨风口截面积计算公式的相关知识。

要理解风口截面积计算公式,我们需要了解几个基本概念。

首先是气体流量,通常用单位立方米/小时或者立方英尺/分钟来表示,它是描述空气或气体在单位时间内通过管道或风口的数量。

其次是风速,它是气流在管道或风口中的速度,通常用米/秒或者英尺/分钟来表示。

最后是风口截面积,它表示风口的横截面积大小,通常用平方米或者平方英尺来表示。

在工程设计中,我们常常需要根据通风需求确定风口的截面积。

为了准确计算风口的截面积,我们可以使用以下的风口截面积计算公式:\[ A = Q / (V \times 3600) \]A代表风口的截面积,单位为平方米;Q代表气体流量,单位为立方米/小时;V代表风速,单位为米/秒;3600是一个单位转换系数,将小时转换为秒。

通过这个简单的公式,我们可以根据实际的通风需求来确定风口的截面积,使得空气在管道或风口中的流速能够满足要求,确保良好的通风效果。

在实际工程中,通常会根据具体的气体流量和风速要求来选择合适的风口尺寸。

一般情况下,风口的截面积越大,通风效果越好,但也会增加工程成本。

在确定风口截面积时,需要综合考虑通风要求、能耗、成本等多个因素,以达到最佳的设计效果。

除了以上的简单计算公式外,还有一些复杂的气体流动计算方法可供选择,如计算流体力学(CFD)模拟等。

这些方法可以更精确地模拟空气在管道或风口中的流动情况,为工程设计提供更多的参考依据。

风口截面积计算公式是工程设计中重要的一环,它可以帮助工程师合理确定风口的尺寸,保证通风效果和节能效果的平衡。

通过不断优化风口截面积计算公式和方法,可以提高工程设计的准确性和效率,为实现绿色环保和可持续发展提供技术支持。

管道工程量计算

管道工程量计算

风管计算规则1、管道工程量计算。

风管制作安装按图示不同规格以展开面积计算,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积,定额计量单位为“10㎡”。

圆管F=ЛDL矩形管F=SL式中:F—风管展开面积(㎡)D—圆形风管直径(m)S—矩形风管周长(m)L—管道中心线长度(m)Л—表示工程量计算时,风管长度一律以施工图中心线为准(立管与支管以其中心线交点划分),包括弯头、三通、四通、变径管、天圆地方等管件的长度,但不包括部件(如阀门)所占长度。

直径和周长按设计图示尺寸为准展开,咬口重叠部分已包括在定额内,不得另行增加。

计算风管长度时,应扣除的部件长度为:蝶阀L=150㎜;对开式多叶调节阀L=210㎜;圆形风管防火阀L=D+240㎜(D为风管直径);矩形风管防火阀L=B+240㎜(B为风管高度);止回阀L=300㎜;密闭式斜插板阀L=D+200㎜(D为风管直径)。

2、风管导流叶片的工程量均按图示叶片面积计算。

3、柔性软风管安装工程量按图示管道中心线长度以“m”为单位计量,柔性软风管阀门安装以“个”为单位计量。

4、软管(帆布接口)制作安装工程量,按图示尺寸以“m”为单位计量。

5、风管检查孔工程量,按定额附录四“国际通风部件标准质量表”计算。

6、风管测定孔制作安装工程量,按其型号以“个”为单位计量。

通风空调管道、设备筒体刷油及绝热工程通风空调管道、设备筒体刷油及绝热工程应执行《全国统一安装工程预算定额》第十一册相应子目。

1、管道、设备筒体的除锈、刷油⑴管道、设备筒体的除锈、刷油工程量以表面积“㎡”为单位计量。

⑵通风空调部件和吊托支架的除锈、刷油工程量,以质量“㎏”为单位计量。

⑶各种管件、阀门及设备上人孔、管口凸出部分的除锈、刷油已综合考虑在定额内,不另行计算。

2、管道、设备筒体的防腐⑴管道、设备筒体的防腐工程量以表面积“㎡”为单位计算。

⑵阀门、弯头、法兰的防腐工程量以表面积“㎡”为单位计量。

①阀门表面积计算公:S=Л×D××K×N式中:D—直径K—N—阀门个数Л—②弯头表面积计算公式:S=Л×D××2Л×N/B式中:D—直径N—弯头个数B—90°弯头 B=4,45°弯头B=8Л—③法兰表面积计算公式:S=Л×D××K×N式中:D—直径K—N—法兰个数B—90°弯头 B=4, 45°弯头B=8④设备和管道法兰翻边工程量计算公式:S=Л×(D+A)×A式中:D—直径A—法兰翻边宽。

风量风管计算方法--优选2.doc

风量风管计算方法--优选2.doc

风量风管计算方法风管:风管尺寸 =风量 / 风速风量 =房间面积 * 房间高 *换气次数有个例子:风量 4 万,风速 9m/s ,得风管尺寸 =40000/9/3600=平方 =*所以风管尺寸为1500*800Q:1、例子中的 3600 是既定参数吗2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧一小时有 3600 秒,除以 3600 是因为计算公式前后的单位要统一。

这个公式对所有风管计算都适用,但是 9m/s 这个风速值不是固定值,需要由你来设定。

排烟排风的公式都是一样的算法,这个 9m/s 的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有 1500。

管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。

管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头 )本身的长度。

2.确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。

流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。

对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。

流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。

对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。

因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。

根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2 及表 6-2-3 确定。

除尘器后风管内的流速可比表6-2-3 中的数值适当减小。

表 6-2-1 一般通风系统中常用空气流速(m/s )类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖6等~1 42 ~8~~~4~12 2~6 ~~5~ 6工业辅助及民用建筑自然通风~~~机械通风5~8 2~5 2~ 4表 6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速频率为 1000Hz 时室内允许声压级( dB)部位<40 40~ 60 >60 新风入口~~~总管和总干管~~~无送、回风口的~~~支管有送、回风口的~~~支管表 6-2-3 除尘风管的最小风速( m/s )粉尘类粉尘名称垂直风管水平风管别干锯末、小刨屑、纺织尘10 12木屑、刨花12 14 纤维粉干燥粗刨花、大块干木屑14 16尘潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20棉絮8 10麻1113石棉粉尘12 18 耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18矿物粉湿土(含水以下)15 182%尘重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14灰土、砂尘16 18干细型砂17 20金刚砂、刚玉粉15 19钢铁粉尘13 15 金属粉19 23 尘钢铁屑铅尘20 25轻质干粉尘(木工磨床粉尘、8 10烟草灰)其它粉尘煤尘11 13 焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 12 3.根据各风管的风量和选择的流速,按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸,并计算摩擦阻力和局部阻力。

均匀送风管道的设计计算

均匀送风管道的设计计算
但三通的特征是它的流量前后有变化因此三通局部阻力系数不仅与几何形状有关而且与流量三通有两个支管所以有两个局部阻力系数除特别注明对应各自的动压头外一般都对应总压头
第七章 空调系统的风道 设计
第一节 风道内空气流动阻力; 第二节 风道内的压力分布; 第三节 风道的水力计算; 第四节 均匀送风管道的设计计算;
P219 例7-1
有一薄钢板风道断面尺寸为500mm×400mm, 风量L=3600m3/h,求单位长度摩擦阻力Rm.粗糙 度K=0.15mm.
解 矩形风道内空气流速为:
v L 3 6 0 0 5 m /s 3 6 0 0 F3 6 0 0 0 .5 0 .4
矩形风道的流速当量直径Dv:
式中的单位长度摩擦阻力可查线解图,局部 阻力系数可查附录7-1。
第二节 风道内的压力分布
风道内的压力是指风道内空气所具有的全压。全压包 括动压和静压两部分。即:
pq pd pj
式中pq,pd和pj分别为全压、动压和静压。空气在流动 过程中要损失能量,所以风道内的空气总是从全压高 的地方流向全压低的地方,即全压随着流动过程在变 化。同时,当风道的过流断面或流量发生变化时,会 引起动压和静压之间的相互转化。因此在整个风道系 统中,形成了压力分布。
若按水力粗糙管推导,得到:
DL=1.265
a3b3
0.2
ab
若按水力光滑管推导,得到:
a3b3
0.21
DL=1.31(ab)1.25
在运用当量直径时,有两点需要注意。
第一,当量直径概念用于紊流流动是合适的, 用于层流则会产生较大误差。条缝行风道运用 当量直径时也会产生较大误差。
第二,在利用线算图查摩擦阻力时,一定要注 意对应关系。如采用Dv时,必须用矩形风道中 流速去查,如采用Dl时,必须用矩形风道中流 量去查。但是,无论用哪种当量直径去查,其 单位长度摩擦阻力Rm都是相等的。

通风管道阻力的计算与公式

通风管道阻力的计算与公式

风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。

一、摩擦阻力根据流体力学原理,空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算:ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管,摩擦阻力计算公式可改写为:ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为:Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速,m/s;ρ————空气的密度,Kg/m3;l————风管长度,mRs————风管的水力半径,m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积,m2;P————湿周,在通风、空调系统中既为风管的周长,m;D————圆形风管直径,m。

矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的,为利用该图进行矩形风管计算,需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径,即折算成当量直径。

再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。

当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种;流速当量直径:Dv=2ab/(a+b)流量当量直径:DL=1.3(ab)0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是,应注意其对应关系:采用流速当量直径时,必须用矩形中的空气流速去查出阻力;采用流量当量直径时,必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。

二、局部阻力当空气流动断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)都会产生局部阻力。

局部阻力按下式计算:Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。

局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例,在设计时应加以注意,为了减小局部阻力,通常采用以下措施:1.弯头布置管道时,应尽量取直线,减少弯头。

风管尺寸

风管尺寸

风量风管的计算方法风管:风管的尺寸=风量/风速风量=房间的面积*房间的高*换气的次数例子:风量4万,风速9m/s。

则风管的尺寸是40000/9/3600=1.23平方(3600是每小时是3600秒)1.23=1.5*0.82所以风管的尺寸是1500*800管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下:绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。

管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的度。

确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的响流速高,风管断面小,材料耗用少建造费用小,但是系统的阻力大,动消耗大运用费用增加。

对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会加噪声低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。

对除尘统流速过会粉尘沉积堵塞管道。

因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。

根据经总结,管内空气流速可按表6-2-1表6-2-2及表6-2-3确定。

除尘器后风管内的流速可比表6-中的数值适当减小。

表6-2-1一般通风系统中常用空气流速(m/s)类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖等6~14 2~8 1.5~3.5 2.5~3.5 5.5~ 6.5工业辅助及民用建筑4~12 2~6 1.5~3.0 2.0~3.0 5.0~6.0自然通风机械通风0.5~1.0 0.5~0.7 0.2~1.05~8 2~5 2~4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速频率为1000Hz时室内允许声压级(dB)部位<40 40~60 >60 新风入口 3.5~4.0 4.0~4.5 5.0~6.0 总管和总干管 6.0~8.0 6.0~8.0 7.0~12.0 无送、回风口的支管 3.0~4.0 5.0~7.0 6.0~8.0 有送、回风口的支管 2.0~3.0 3.0~5.0 3.0~6.0 表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s)粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管干锯末、小刨屑、纺织尘10 12木屑、刨花12 14干燥粗刨花、大块干木屑14 16 纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10麻11 13石棉粉尘12 18耐火材料粉尘14 17 粘土13 16石灰石14 16水泥12 1湿土(含水2%以下)15 18重矿物粉尘14 16轻矿物粉尘12 14灰土、砂尘16 18干细型砂17 20金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15钢铁屑19 23铅尘20 25轻质干粉尘(木工磨床粉尘、烟草灰)8 10煤尘11 13焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123.根据各风管的风量和选择的流速,按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸,并计算摩擦阻力和局部阻力。

风管出风口尺寸标准

风管出风口尺寸标准是指在通风系统中,用于调节气流量和方向的出风口的尺寸规定。

正确的出风口尺寸能够保证通风系统的正常运行和高效性能。

下面我们将详细介绍风管出风口尺寸标准。

一、尺寸计算方法风管出风口尺寸的计算方法有两种:静压法和速度法。

静压法是根据大气压力和通风管道内的静压力计算出所需的出风口尺寸。

速度法则是根据通风管道内的风速和所需的气流量来计算出出风口的尺寸。

两种方法都要依据实际情况进行选择。

具体的计算公式和方法可以参考相应的国家标准或专业书籍。

二、尺寸标准风管出风口的尺寸标准主要包括以下几个方面:1.出风口形状出风口的形状主要有方形、圆形、长方形等。

其中,方形和圆形出风口的流量系数较高,适用于通风量大的场所。

长方形出风口的流量系数较低,适用于通风量较小的场所。

2.面积出风口的面积应根据实际需要和计算结果确定。

在相同的气流速度下,面积越大的出风口通风量越大。

一般来说,出风口的面积应在0.1平方米至1.5平方米之间,具体面积大小应根据实际情况选择。

3.出风口高度出风口的高度应根据气流的流向和需要进行设置。

对于水平送风的通风系统,出风口应设置在室内墙壁的中央位置,高度应在1.5米至2.0米之间。

对于垂直送风的通风系统,出风口应设置在顶部或底部位置,高度应在2.0米至3.0米之间。

4.间距在实际安装时,出风口之间的间距也需要考虑。

通常情况下,出风口之间的间距应在2.0米至3.0米之间。

出风口之间的间距过密会影响通风效果,而间距过大则会导致空气流动不畅。

总之,正确的风管出风口尺寸标准是通风系统正常运行的重要保证。

在实际设计和安装过程中,应根据实际需要和计算结果进行选择和调整,确保通风系统的高效运行和舒适性。

风管阻力计算公式方法.doc

风管阻力计算公式方法风管阻力计算方法送风机静压Ps(Pa)按下式计算PS = PD + PA式中:PD——风管阻力(Pa),PD = RL(1 + K)说明:R——风管的单位磨擦阻力,Pa/m;L ——到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长,m;K——局部阻力与磨擦阻力损失的比值。

推荐的风管压力损失分配(按局部阻力和磨擦阻力之比)风管系统弯头、三通较少弯头、三通较多K 1.0~2.0 2.0~4.0PD= R(L + Le)式中Le为所有局部阻力的当量长度。

PA——空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和(Pa)推荐的风管压力损失分配(按送风与回风管之阻力)在中等回有大规模在设备附有回风管风机单一风管系统回风管系系统特征近单一回的单一回回风的多样回统的多样风风风回风送风% 90 80 70 60 50 回风% 10 20 30 40 50低速风管系统的推荐和最大流速m/s住宅公共建筑工厂应用场所(空调风管中功能段) 推荐最大推荐最大推荐最大室外空气入口 2.5 4.0 2.5 4.5 2.5 8.0空气过滤器 1.3 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8加热排管 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5冷却排管 2.3 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0风机出口 6.0 8.5 9.0 11.0 10.0 14.0主风管 4.0 6.0 6.0 8.0 9.0 11.0支风管(水平) 3.0 5.0 4.0 6.5 5.0 9.0支风管(垂直) 2.5 4.0 3.5 6.0 4.0 8.0低速风管系统的最大允许流速m/s以噪声控制以磨擦阻力控制应用场所送风主回风主送风支主风管回风支管管管管住宅 3.0 5.0 4.0 3.0 3.0公寓、饭店房间 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0办公室、图书馆 6.0 10.0 7.5 8.0 6.1大礼堂、戏院 4.0 6.5 5.5 5.0 4.0银行、高级餐厅 7.5 10.0 7.5 8.0 6.0百货店、自助餐9.0 12.0 7.5 8.0 6.0 厅12.5 (上工厂 15.0 9.0 11.0 7.5 限)推荐的送风口流速m/s应用场所流速m/s播音室 1.5~2.5戏院 2.5~3.5住宅、公寓、饭店房间、教室 2.5~3.8一般办公室 2.5~4.0电影院 5.0~6.0百货店、上层 5.07.5百货店、下层10.0以噪声标准控制的允许送风流速m/s应用场所流速m/s图书馆、广播室 1.75~2.5住宅、公寓、私人办公室、医2.5~4.0 院房间银行、戏院、教室、一般办公4.0~5.0 室、商店、餐厅工厂、百货店、厨房 5.0~7.5回风格栅的推荐流速m/s逗留区以位置近座位门下部门上部工业用上流速m/s 2~3 3~4 4 3 ?4布袋风管的压力损失:布袋送风不只只是传递气流,同时在进行径向送风,所以管道内风速是不断减少的,管道平均风速比传统风管小的多,铁皮风管有个经验数据1pa/m,布袋风管由于管径的不同阻力变化较大,但一般可以近似的认为0.3-0.5pa/m通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种,一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失,称为摩擦阻力或沿程阻力;另一种是空气流经风管中的管件及设备时,由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失,称为局部阻力。

通风排烟风管及风口设计参数

通风排烟风管及风⼝设计参数通风排烟设计⼯具箱⼀、通风管道流量阻⼒表1、缩伸软管摩擦阻⼒表(3)与散流器的摩擦阻⼒:(4).保持风速必须的动压:当v=2m/s时, ΔP=2.4Pa;当v=3m/s时, ΔP=5.4Pa当v=4m/s时, ΔP=9.6Pa;当v=5m/s时, ΔP=15Pa当v=6m/s时, ΔP=21Pa22、不同送风⽅式的风量指标和室内平均流速ASHRAE三、室内风管风速选择表3、通风系统之流速m/s2、以噪⾳标准控制的允许送风流速m/s3、推荐的送风⼝流速m/s5、回风⼝风速6、回风格栅的推荐流速m/s10、侧送风⼝送风量五、通风系统设计1、送风⼝布置间距回风⼝应根据具体情况布置2注:3相应送风范围(⾯积)的长宽⽐不宜⼤于1:1.5,送风⽔平射程与垂直射程(平顶⾄⼯作区上边界的距离)的⽐值,宜保持在0.5~1.5之间。

实际上这要看装饰要求⽽定,如250*250的散流器,间距⼀般在3.5⽶左右,320*320在4.2⽶左右。

4、空调房间允许最⼤送风温差℃舒适性空调的送风温差送风⾼度H⼩于等于5m,送风温差⼩于等于10度;送风⾼度H⼤于5m,送风温差⼩于等于15度。

为防⽌出风⼝结露,应使送风⼲球温度⾼于室内空⽓的露点温度2-3度。

厨房的详细⼯艺资料,在建筑专业所提供的⽅案图上,⼀般只有厨房的⾯积、层⾼和灶台的位置,另⼀⽅⾯在现有的设计参考资料中缺少有针对性的技术措施,这就给合理地确定厨房通风量带来了困难,通常同样的厨房,不同的⼈进⾏设计,其结果往往不同,甚⾄相差悬殊,但是依据技术措施,⼜能各⾃找到根据。

因此,厨房的通风设计形成了,因⼈⽽异,⽆统⼀标准的局⾯,我认为之所以会出现这种现象,与我们常⽤的《技术措施》在厨房通风量确定上,概念不明确,要求不⼀致有关,为说明问题,我们可以结合常⽤的建设部建筑设计院《民⽤建筑暖通空调设计技术措施》,(下简称《措施⼀》)和我院编制的《暖通专业统⼀技术措施》(下简称《措施⼆》)中的有关规定,讨论⼀下厨房的通风量确定问题。

通风系统风道的设计计算


通风管道是通风和空调系统旳重要构成部分,设计计算目 旳是,在保证规定旳风量分派前提下,合理确定风管布置和 尺寸,使系统旳初投资和运行费用综合最优。通风管道系统 旳设计直接影响到通风空调系统旳使用效果和技术经济性能 。
目录
6.1 风道阻力 6.2 风道旳水力计算 6.3 均匀送风管道设计计算 6.4 风道压力分布 6.5 风道设计中旳有关问题 6.6 通风空调施工图
,风量L=1000 m3/h,管内空气流速v=10 m/s,空气温度
t=80℃,求风管旳管径和单位长度旳沿程损失。
解 由附录6.1查得:D=200 力:B=91.9 kPa 由图6.1查得:
Rmt
=6.8 Pa/m,太原市大气压
=0.86, B=0.92
因此, Rm= t B Rm =0.86×0.92×6.8=5.38 Pa/m
6.1.3总阻力
摩擦阻力与局部阻力之和总阻力,克服摩擦阻力和局部阻
力而引起旳能量损失称为称总阻力损失。
P = Pm+ Pj
式中 P——管段总阻力损失,Pa。
(6.18)
6.2 风道旳水力计算
6.2.1风道布置设计原则
风管布置直接影响通风、空调系统旳总体布置,与工艺、 土建、电气、给排水、消防等专业关系亲密,应互相配合、 协调。 (1)布置中应使风管少占建筑空间并阻碍生产操作,常沿着 墙、柱、楼板屋梁或屋架敷设,安装在支架或吊架上; (2)除尘风管应尽量垂直或倾斜敷设,倾斜时与水平面夹角 最佳不小于45°。如必须水平敷设或倾角不不小于30°时, 应采用措施,如加大流速、设清洁口等。 (3)当输送具有蒸汽、雾滴旳气体时,应有不不不小于 0.005旳坡度,并在风管旳最低点和风机底部设水封泄液管, 注意水封高度应满足多种运行状况旳规定。
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