一种用于差别化纤维领域的直接纺在线添加装置

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差别化纤维在纺粘法非织造布中的应用探讨

差别化纤维在纺粘法非织造布中的应用探讨

收 稿 日期 :000 .7 2 1 -81
比表 面积对 非织 造 布 的过 滤精 度 产 生直 接 的影 响 ,
2 4
非织造布
第 l 8卷第 5期
此外 , 维 的纤 度对 非织造 布的力学 性能 、 感及外 纤 手 观 也有较 大 的影 响 。异纤 度纤维 的应用 最 明显 的例 子 就是我 们熟 知 的 S MS纺 粘 法非 织 造布 。但是 除 此 之外 , 们在过 滤材料 的生产 中 , 以在 迎风 面与 我 可
两种纤 度不 同 的纤 维进行 混合 , 中较 长 、 粗 的纤 其 较 维 充 当骨架 材 料 , 利 于 提 高 产 品 的强 力 ; 有 而在 针
刺、 缝编 法生 产非织 造布 时 , 网 中加 人 了一定 量 的 纤
类差别 化纤维 品种 的生产 开 发 , 目前其 化学 纤维 的 差别 化率 均超过 5 % , 0 而且 在生 产 中普 遍采 用 了高
的产 品性 能及 应 用领域 具 有重 大的意义 。
关键 词 :非 织造布 ; 纺粘 法 ; 别化纤 维 ; 用; 讨 差 应 研
中图分 类号 : Q 4 . 文献标识 码 : T 3 28 A 文章编号 :0 52 5 ( 0 0 0 -0 3 3 10 —0 4 2 1 ) 50 2 - 0
1 引 言
差别 化纤 维一般 泛指 通过 化学改性 或物 理变性 制取 的 , 服用性 能上 有较 大创 新 , 在 具有某 种特性 且
和产 业 化研 究 的 日益 深入 , 别化 纤 维 品种层 出不 差 穷 。 目前 , 市场流行 的高档 化纤 面料 , 大量 选 配使 用 多功 能 、 多组分的新型纤维 , 旦、 细旦 、 如细 超 四异 ( 异

第五章差别化纤维

第五章差别化纤维

2 .接枝:是通过一种化学的或物理的方法, 使纤维的大分子链上能接上所需要的基团。接枝 可以在聚合体内进行也可以在成形纤维表面进行。 3 .交联:交联是指使纤维大分子链间用化 学链联结起来。当聚合物交联时,所有的单个聚 合物链形成一个大的三维网状结构。将使玻璃化 温度提高,纤维的耐热性、抗皱性、褶裥保持性、 尺寸稳定性、弹性和初始模量获得改善,对纤维 拉伸强度和伸长也有一定影响。
(二) 按照合成纤与蚕丝细度接近或超 越的程度分为:
• (1)细特纤维。线密度大于 0.44dtex(0.4旦)而小于1.1dtex(1.o旦) 的纤维称为细特纤维,或细旦纤维。 • 细特纤维组成的长丝称为高复丝。 • (2)超细纤维。单纤维线密度小于 0.44dtex的纤维称为超细纤维。 • 超细纤维组成的长丝称为超复丝。
四.应用
1.仿真丝。 2.高密防水透气织物。 3.桃皮绒织物。 4.洁净布。 5.高吸水材料,毛巾、吸水笔芯、卫生巾。 6.仿麂皮。
第六节 其它改性纤维
一 表面微坑、沟槽和高比重纤维
• 采用无机粒子与有机物共混纺丝可得到高比重 纤维,提高织物的悬垂性。 • 混入无机物粒子的纤维在碱减量时,无机物粒 子周围的聚合物被水解,在纤维的表面出现很 多喷火口状的微孔口。这种表面能赋予织物清 凉感。
几何特征
• 异形度:指异形纤维截面外接圆半径 和内切圆半径的差值与外接圆半径 的百分比。即纤维异形度 • B=(1一r/R)100%
• 中空度:是指中空纤维内径(或空腔 截面积)与纤维直径(或纤维截面积) 的百分比。 • 中空纤维的中空度为: • H=d/D×100%
光泽
透气性
抗起球和耐磨
59由截面形状不同的单丝组成的混纤丝在纤维之间存在空隙及毛细管结构可降低纤维间的摩擦系数其织物具有良好的蓬松性吸湿性和回弹60异收缩混纤丝是由高收缩纤维与普通纤维组成的复合丝在织物整理及后加工过程中高收缩纤维因受热发生收缩而成为芯丝收缩率低的纤维因丝长差而浮出表面且产生卷曲同时纤维之间形成空隙赋予织物蓬61微细纤维织物有良好的柔软性和悬垂性但往往没有身骨为了追求柔而不烂的风格可以采用粗旦纤维与微细纤维混纤的异旦混纤方法

《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2019年修正)

《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2019年修正)

国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录(2011年本)》有关条款的决定一、鼓励类“四、电力”第3项“采用30万千瓦及以上集中供热机组的热电联产,以及热、电、冷多联产”修改为“采用背压(抽背)型热电联产、热电冷多联产、30万千瓦及以上热电联产机组”。

二、答复是否斯蒂芬斯蒂芬梵蒂冈对废钢对废钢搞得跟对废钢对废钢发郭德纲对废钢一、鼓励类“四、电力”第3项“采用30万千瓦及以上集中供热机组的热电联产,以及热、电、冷多联产”修改为“采用背压(抽背)型热电联产、热电冷多联产、30万千瓦及以上热电联产机组”。

二、鼓励类“五、新能源”增加“海上风电机组技术开发与设备制造”作为第11项。

三、鼓励类“五、新能源”增加“海上风电场建设与设备制造”作为第12项。

四、鼓励类“六、核能”增加“核电站应急抢险技术和设备”作为第12项。

五、鼓励类“十九、轻工”第15项“二色及二色以上金属板印刷机及配套光固化(UV)设备;高速食品饮料罐制造生产线及配套设备;高速金属薄板覆膜设备及覆膜铁食品饮料罐加工设备”修改为“二色及二色以上金属板印刷、配套光固化(UV)、薄板覆膜和高速食品饮料罐加工及配套设备制造”。

六、鼓励类“二十、纺织”第1项“差别化、功能性聚酯(PET)的连续共聚改性[阳离子染料可染聚酯(CDP、ECDP)、碱溶性聚酯(COPET)、高收缩聚酯(HSPET)、阻燃聚酯、低熔点聚酯等];熔体直纺在线添加等连续化工艺生产差别化、功能性纤维(抗静电、抗紫外、有色纤维等);智能化、超仿真等差别化、功能性聚酯(PET)及纤维生产;腈纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等其他化学纤维品种的差别化、功能性改性纤维生产”修改为“差别化、功能性聚酯(PET)的连续共聚改性[阳离子染料可染聚酯(CDP、ECDP)、碱溶性聚酯(COPET)、高收缩聚酯(HSPET)、阻燃聚酯、低熔点聚酯等];熔体直纺在线添加等连续化工艺生产差别化、功能性纤维(抗静电、抗紫外、有色纤维等);智能化、超仿真等差别化、功能性聚酯(PET)及纤维生产(东部地区限于技术改造)腈纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等其他化学纤维品种的差别化、功能性改性纤维生产”七、鼓励类“二十、纺织”第6项“采用紧密纺、低扭矩纺、赛络纺、嵌入式纺纱等高速、新型纺纱技术生产多品种纤维混纺纱线及采用自动络筒、细络联、集体落纱等自动化设备生产高品质纱线”修改为“采用紧密纺、低扭矩纺、赛络纺、嵌入式纺纱等高速、新型纺纱技术生产多品种纤维混纺纱线及采用自动络筒、细络联、集体落纱等自动化设备生产高品质纱线(东部地区限于技术改造,新建和扩建除外)”。

简述PTMEG与下游氨纶产品的生产工艺与优点情况

简述PTMEG与下游氨纶产品的生产工艺与优点情况

简述PTMEG与下游氨纶产品的生产工艺与优点情况一、定义PTMEG 英文全称poly ( tetramethylene ether glycol ),中文名为聚四亚甲基醚二醇,又名为聚四氢呋喃二醇。

PTMEG随分子量增大,由室温的粘稠液体变成腊状固体。

在常温下,低分子量的PTMEG为无色液体,分子量较高的PTMEG为白色腊状物。

易溶解于醇、酯、酮、芳烃和氯化烃,不溶于酯肪烃和水。

当分子量增加时,溶解度会降低。

在室温下,PTMEG都具有吸水性。

其吸水性取决于分子量的大小,最高时可吸收2%的水份。

它的物理性质主要由分子量决定,通常 PTMEG的分子量在600-5000之间,能用于弹性材料及弹性纤维的PTMEG的分子量在 1000-2000 之间,应用最多的分子量为1000及 2000两种。

分子骨架上连接着醚键,两端为一级羟基,是四氢呋喃(THF)经开环聚合反应而得的高聚物,具有整齐排列的分子结构,赋予它特殊的性质,其制品呈现优异的物理及械性性能,PTMEG型聚氨酯具有良好的耐低温性、耐水解性、耐盐水性和耐霉菌性。

其缺点是PTMEG以羟基封端,所以亲水性增加,容易潮解;又因与氧原子连接的碳原子容易氧化,故易受紫外射线影响。

二、PTMEG储存方法与应用领域1. PTMEG的贮存方法PTMEG 贮存应在完全封闭并有干氮密封的罐或其它容器里。

贮罐必须配有外部或内部加热设备,以使其温度保持在约50℃左右。

凝固的PTMEG 可在70℃左右加热24小时使其充分熔化,但不应长时间在90℃条件下贮存。

同时,贮存应在阴凉干燥、通风良好处,须远离火源、火花和明火。

由于PTMEG 具有吸水性和易氧化,因而务必避免暴露于水气和空气中。

为防止静电,运输容器要接地。

PTMEG在高温下易燃;若发生燃烧,可用喷水、洒精泡沫、干化学品或二氧化碳灭火器灭火。

装卸时应用佩戴手套和防护镜,以免眼睛、皮肤接触;完成工作后应用肥皂、水清洗。

2. PTMEG的应用领域PTMEG 主要用于生产聚氨酯弹性体、聚氨酯弹性纤维(国内称氨纶,国际称Spandex)和酯醚共聚弹性体。

浅析腈纶纤维发展趋势——差别化腈纶

浅析腈纶纤维发展趋势——差别化腈纶

浅析腈纶纤维发展趋势——差别化腈纶摘要:主要介绍了腈纶纤维的发展趋势——差别化以及一些差别化纤维的性能与应用。

关键词:腈纶纤维;差别化;细旦纤维;高收缩;有色腈纶;低起球;空调纤维1 我国腈纶纤维的现状及发展趋势从20世纪80年代末到90年代初,中国腈纶业先后引入了NaSCN二步法、DMF干法和湿法、DMAc二步法等装置,合计生产能力45.5万吨;同时老厂进行扩能改造,使中国腈纶进入了高速发展期。

2003年已建生产能力达66.1万吨,产量62.86万吨;2005年生产能力将达到80万吨,产量有望达到70万吨;2010年预计生产能力将达到90万吨,产量达到80万吨。

国内腈纶大部分采用引进技术生产,品种以中低档常规产品为主。

各企业技术开发力量参差不齐,品种开发尚处起步阶段,与发达国家比差距大。

目前,国内市场差别化腈纶年用量约占腈纶总加工量的1/3,数量超过30万吨,缺口达20万吨。

随着纺织品高档化、功能化发展的趋势,市场对差别化腈纶的需求量逐年增加。

调整腈纶产品结构,大力开发差别化品种,已成为中国腈纶工业在全球竞争中求生存、图发展的重要内容和有效途径。

2 主要差别化腈纶的制造与应用2.1细旦纤维通常把纤度1.67dtex以下纤维称为细旦腈纶,0.44dtex以下为超细腈纶。

腈纶细旦纤维主要通过改变喷丝板孔径、改变纺丝及后处理工艺条件制得。

细旦腈纶用作纺高支纱原料,并用其制针、机织物、做T恤、内衣、运动衫、类真丝衬衫、毛毯、床单、枕套及室内装饰布等。

与细旦涤纶、氨纶制三维结构的人造麂皮,其深色效应,柔软性和悬垂性优于其它纤维。

2.2高收缩腈纶常规腈纶的缩率在4%以下,收缩腈纶的缩率为其5~10倍。

通常按缩率高低腈纶分为:(1)低缩型;(2)高收缩型;(3)超高收缩型。

近年趋势是向更低纤度、更高收缩的方向发展。

缩率小于30%的收缩腈纶可利用腈纶准晶结构的特性——热弹性,用改变常规腈纶后处理工艺条件的方法制得。

差别化功能化再生纤维素纤维的研制开发

差别化功能化再生纤维素纤维的研制开发

差别化功能化再生纤维素纤维的研制开发——山东海龙股份有限公司山东海龙股份有限公司(以下简称“海龙”)是国内差别化纤维开发领域具有典型代表的企业,具有完善的科研开发体系和完备的中试生产线。

已成功开发科技含量和附加值较高的安纺阻燃纤维、纽代尔高强纤维、康特丝保健纤维、高白度纤维和高聚合度浆粕等十几个品种。

企业将按照“横向拓宽产品域、纵向拉长产业链”的发展思路,充分发挥产品、技术、管理和人才优势,在差别化再生纤维素纤维、非织造布、帘帆布、化工等领域谋求更大的发展,把公司建设成经济规模合理、产品结构优良、管理和技术先进的多元化、综合性大型企业。

1. 产生背景1.1 国外相关产品与技术发展的概况随着现代社会的科技发展和人们环保及回归自然意识的增强,粘胶纤维以其齐全的品种、优良的特性,越来越受到应用产业和广大消费者的青睐。

其应用范围已扩展到服装、装饰、医疗卫生及产业用品等各个领域。

目前在欧美国家,粘胶纤维已走进高档服装与家纺织物行列。

粘胶纤维功能及差别化系列新品种的不断涌现,不仅拓宽了粘胶纤维的应用空间,也给应用产业提供了无限商机。

为了彻底消除粘胶生产过程中的环境污染。

英国、奥地利、德国等国家,率先研制出了无污染的溶剂纺纤维素纤维产品,并已实现产业化,如Tencel纤维。

纤维素新溶剂NMMO的诞生,一度成为开发纤维素纤维绿色加工的新亮点。

20世纪90年代,新发展起来的溶剂 —— 离子液体,于2001年被Alabama 大学的Rogers教授应用于纤维素的溶解,随即,多家研究机构进行了该方面的研究。

但大多依然停留在实验室阶段,尚未开发可以实际大规模应用的技术与工程。

1.2 国内相关产品与技术现状目前国内粘胶纤维行业主要原材料是棉短绒浆粕和少量的进口化学木浆粕,原料相对单一,供求紧张。

国家为保证粮食安全,对农业补贴政策的作用已基本显现,棉花种植面积下降已成不争事实;随着天然林保护等重大生态工程的实施,我国木材生产量正逐步减缩。

涤纶短纤柔性生产线的介绍

涤纶短纤柔性生产线的介绍邓清方1,黄伟江2(1.邵阳学院机械与能源工程系,湖南邵阳422000;2.邵阳纺织机械有限责任公司技术中心,湖南邵阳422000)摘要:介绍了涤纶短纤柔性生产线的设备组成及多种纺丝流程组合,每个纺丝流程的特点及适纺品种。

认为该装置实现了一机多用,拥有多方面的竞争优势,能极大地提高企业的生存和发展能力。

关键词:柔性生产线;中空纤维;改性纺丝;复合纺丝;一机多用中图分类号:TQ342.21文献标识码:B文章编号:1001-7054(2009)02-0041-03随着近年涤纶短纤维的迅速发展,其市场已趋饱和;随着原油价格上涨,化纤原料价格也一路攀升,化纤企业的原料成本不断增加,而下游的纺织企业由于受到美国和欧盟设限等因素的影响,产品出口始终不畅,从而出现了涤纶短纤产品短期内供过于求的状况。

面对这种市场局面,近几年来,世界涤纶短纤纺丝设备的发展突出三大特点:其一是生产装置大型化以降低生产成本并实现规模效益;其二是差别化,一般是在产能为50t/d以下的装置上利用专有技术进行生产,提高产品的附加值,这一领域特别是一些具有很高附加值的装备主要由国外厂商所控制;其三是生产装置柔性化,主要在50t/d以下的装置中实现一机多用。

比如邵阳纺织机械有限责任公司的棉型、中空两用生产线,具有一定的灵活性,能够对市场需求作出快速反应。

目前国内外的涤纶短纤设备大多仅具备其中一个特点,不能使产品的附加值及多品种的灵活性有机结合起来。

这些涤纶短纤成套设备所能生产品种仍以高强低伸棉型纤维为主,基本不具备生产高附加值差别化纤维的能力。

本文所介绍的涤纶短纤维柔性化生产线(前纺),融合涤纶短纤纺丝设备的两大特点于一体,既能满足快速反应市场、提高产品附加值、降低资源消耗的需求,也符合纺织行业关于加快行业结构调整、促进产业升级、转变增长方式的产业政策。

1涤纶短纤柔性生产线设计1.1设备组成(见图1)图1涤纶短纤柔性生产线的组成收稿日期:2008-10-09修回日期:2008-11-20作者简介:邓清方(1970~),女,邵阳学院高级工程师。

纤维的熔融纺丝

纤维的熔融纺丝H2H2C6H4摘要:聚对苯二甲酸乙二醇酯化学式为-[OC-C OCO CO]-,简称PET,为高分子聚合物,由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。

对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。

本文对PET的生产进行了详细的概述,包括其原料组成、常用催化剂以及聚合酯化的各种方法和操作流程,同时介绍了涤纶的制备方法和工艺流程,包括纺丝中各组件的作用和控制要点。

关键词:涤纶二步纺聚对苯二甲酸乙二醇酯对苯二甲酸乙二醇1 引言纤维成形过程包括液体纺丝及液体细流的冷却固化过程。

纺丝成形的方法较多,目前工业生产上主要采用熔法、干法及湿法。

这三种方法的纺丝及冷却固化过程的基本原理虽有相同之点,但各有其特点。

(1)熔法纺丝熔法纺丝是很早就实现了工业化的纺丝法,无论从纺丝原理到生产实际过程都是很成熟的方法。

聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚烯烃类纤维等均用此法生产。

熔法纺丝是在熔融纺丝机中进行的。

聚合物颗粒加入纺丝机后,受热熔融而成为熔体。

此熔体通过纺丝泵打入喷丝头,在一定的压力下熔体通过喷丝头的小孔流出,形成液体细流。

细流在纺丝通道流出时同空气接触,进行热交换冷却固化成为初生纤维。

纺丝中丝线的粗细及根数受到通道冷却速度的限制,所以纺丝的速度也受冷却速度的限制,一般可达1000~1500米/分。

如果采取措施,能强化冷却固化过程,改进通道的冷却条件,纺丝的速度可提高到4000~5000米/分。

纺成的丝线越粗,成形速度就越低。

熔体成形法所制得的纤维的纤度为0.25~20特,(注:9旦为1特)要形成更细的纤维将会增加成形的不稳定性,并降低生产能力。

如形成太粗的纤丝则传热困难,并将增加通道的长度。

如果用软化聚合物的方法成形,由于熔体的粘度太大,不可能将熔体从直径很小的喷丝孔中压出,所以不能生产很细的丝线。

在熔法及软化聚合物法制成纤度大的单丝时为了强化冷却过程,可以采用冷却浴(水浴及水溶液的方法)进行冷却。

工业和信息化部、国家发展和改革委员会关于化纤工业高质量发展的指导意见

工业和信息化部、国家发展和改革委员会关于化纤工业高质量发展的指导意见文章属性•【制定机关】工业和信息化部,国家发展和改革委员会•【公布日期】2022.04.12•【文号】工信部联消费〔2022〕43号•【施行日期】2022.04.12•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】消费品工业正文工业和信息化部国家发展和改革委员会关于化纤工业高质量发展的指导意见工信部联消费〔2022〕43号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化、发展改革主管部门:化纤工业是纺织产业链稳定发展和持续创新的核心支撑,是国际竞争优势产业,也是新材料产业重要组成部分。

为贯彻落实《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《“十四五”制造业高质量发展规划》有关要求,推动化纤工业高质量发展,形成具有更强创新力、更高附加值、更安全可靠的产业链供应链,巩固提升纺织工业竞争力,满足消费升级需求,服务战略性新兴产业发展,现提出以下意见:一、总体要求(一)指导思想坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届历次全会精神,完整、准确、全面贯彻新发展理念,以高质量发展为主题,以深化供给侧结构性改革为主线,以科技创新为动力,以满足纺织工业和战略性新兴产业需要为目的,统筹产业链供应链的经济性和安全性,加快关键核心技术装备攻关,推动产业高端化智能化绿色化转型,实现高质量发展。

(二)基本原则创新驱动,塑造优势。

坚持创新在化纤工业发展中的核心地位,面向科技前沿、面向消费升级、面向重大需求,完善创新体系,塑造纺织工业发展新动能、新优势。

优化结构,开放合作。

优化区域布局,加强国际合作,推进数字化转型,依法依规淘汰落后产能和兼并重组,培育龙头企业,促进大中小企业融通发展,巩固提升产业竞争力。

绿色发展,循环低碳。

坚持节能降碳优先,开展绿色工厂、绿色产品、绿色供应链建设,加强废旧资源综合利用,扩大绿色纤维生产,构建清洁、低碳、循环的绿色制造体系。

涤纶纤维的差别化开发

涤 纶 纤 维 的 差 别 化 开 发
陈 江 攀
天 津工 业 大学
天津
3 0 0 1 6 0
【 摘 要 】国 内外 对 涤 纶 的 性 能要 求越 来越 高 , 因 此 差 别 化 涤 纶 纤 维 的 开 发 也越 发重 要 。 【 关 键词 】涤 纶 差 别 化
中 图 分 类 号 :TS 9 41 . 4 文 献 标 识 码 :B 文章 编 号 :l 0 0 9 — 4 0 6 7 ( 2 01 1 ) 0 6 — 1 0 7 - 01
代 品等 领域 。
3 . 纺 丝 的差 别 化
纺 丝过 程 的差 别化 生 产 主要 通 过改 变 纺 丝设 备 和 流程 , 改 进纺 丝 工艺 来实 现 。 例 如通 过切 片 中添 加 一 些 色母 粒 ( 如 炭 黑母 粒 ) 、 抗 静 电母 粒 、 萤 光增 白 剂 的母 粒 、 抗 紫 外母 粒 、 永 久 性 抗菌 剂 母 粒 、 含 有香 精 的微 胶囊 、 阻
具有高伸缩性、 高膨松性 的假捻变形纱。
4. 3空 气 、假 捻 复 合 变 形 由于 A TY的 丝圈 、丝弧 伏倒 力 远大 于 毛 羽 的伏 倒 力 ,因而 ATY织 物
表 面 比较 粗 糙 , 同时A TY纱芯 部 分 或伸 直 或 交缠 , 结 构 比较 紧 密 , 使其 刚 度提高, 纱体 本 身不 柔 软 , 但 织物 的 折皱 回复 性 下 降 。 为消 除 A TY以上 弊 端, 可 进行 空 气 变形 一假 捻 变形 加 工 。
采用 异形 喷 丝板 是生 产异 形 截面 丝 的主要 方法 , 通 过形 形色 色 喷丝 孔 , 或 直接 喷 出异 形 丝 , 或粘 并而 成 为异 形截 面 丝 。 皮芯 型 复 合纺 丝 以共 聚型 或 添 加型 阻 燃聚 酯 为芯 ,普通 聚酯 为 皮 ,制 成 的皮 芯 型复 合 纤维 阻燃 剂 位 于 纤 维芯 部 ,既 可 以 充分 发挥 阻燃 作 用 ,又 能保 持 聚 酯纤 维 的 光稳 定 性 、 白
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说明书摘要 10006 2002.8 1

本实用新型涉及一种用于纺丝领域中的直接纺在线添加装置,包含螺杆挤压机,纺丝箱体;螺杆挤压机通过管道与熔融添加剂计量泵相连,熔融添加剂计量泵通过管道与2#静态混合器相连,2#静态混合器通过管道与混合熔体增压泵相连,混合熔体增压泵通过管道与熔体过滤器相连,熔体过滤器通过管道与2#三通换向阀相连,2#三通换向阀通过管道与1#静态混合器相连,1#静态混合器通过管道与纺丝箱体相连;聚酯熔体增压泵通过管道与1#三通换向阀相连,1#三通换向阀通过2#熔体管与2#静态混合器相连,1#三通换向阀通过1#熔体管与2#三通换向阀相连。本实用新型的优点:添加量显著增加,生产的差别化品种会更多;生产成本明显降低。 摘要附图

10006 2002.8 1权利要求书 10006 2002.8 1

1. 一种用于纺丝领域中的直接纺在线添加装置,包含螺杆挤压机,熔融添加剂计量泵,2#静态混合器,混合熔体增压泵,熔体过滤器,聚酯熔体增压泵,1#三通换向阀,2#三通换向阀,1#静态混合器,纺丝箱体;其特征在于,螺杆挤压机通过管道与熔融添加剂计量泵相连,熔融添加剂计量泵通过管道与2#静态混合器相连,2#静态混合器通过管道与混合熔体增压泵相连,混合熔体增压泵通过管道与熔体过滤器相连,熔体过滤器通过管道与2#三通换向阀相连,2#三通换向阀通过管道与1#静态混合器相连,1#静态混合器通过管道与纺丝箱体相连;聚酯熔体增压泵通过管道与1#三通换向阀相连,1#三通换向阀通过2#熔体管与2#静态混合器相连,1#三通换向阀通过1#熔体管与2#三通换向阀相连。 说明书

10006 2002.8 1

一种用于纺丝领域中的直接纺在线添加装置 【技术领域】 本实用新型涉及化纤设备技术领域,具体地说,是一种用于纺丝领域中的直接纺在线添加装置。

【背景技术】 随着大容量直接纺的国产化技术日趋成熟,国内直接纺涤纶纤维生产装置越来越多。为提高产品的差别化率,保持产品的高附加值,有些生产厂参照间接纺生产技术,增加添加剂注入系统,生产各种功能性涤纶纤维,如图1所示。 图1是国内化纤生产公司采用的直接纺在线添加系统,最大添加量为5吨/日;流程图2是我公司采用的直接纺在线添加系统,最大添加量为11吨/日。 在图1中,本色聚酯熔体熔体管道,与由螺杆挤压机挤压熔融、经计量泵按规定添加比例计量后的添加剂,在首道静态混合器中均匀混合,再通过熔体增压泵增到一定的压力,由熔体过滤器过滤掉熔体中的杂质,经过二道静态混合器中再次混合均匀后,进入纺丝箱体等工序,进行纤维的生产。无论是生产生产功能性纤维,还是本色纤维,都要经过该流程。由功能性产品转而生产本色产品,即不使用添加剂时,添加系统中残留的功能性熔体会污染本色熔体,造成熔体色相变化,形成过渡丝。该种工艺方式存在一定的缺说明书 10006 2002.8 2

陷:一方面是添加量小,对添加比例较高的添加剂,形成了一定的制约,对生产造成了影响;另一方面,当由功能性产品转而生产本色产品,即不使用添加剂时,聚酯熔体还必须经过添加系统,这样至少会产生25吨的过渡丝,该种过渡丝只能作为废丝或等外品销售。

【实用新型内容】 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于纺丝领域中的直接纺在线添加装置。 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的: 一种用于纺丝领域中的直接纺在线添加装置,包含螺杆挤压机,熔融添加剂计量泵,2#静态混合器,混合熔体增压泵,熔体过滤器,聚酯熔体增压泵,1#三通换向阀,2#三通换向阀,1#静态混合器,纺丝箱体;其特征在于,螺杆挤压机通过管道与熔融添加剂计量泵相连,熔融添加剂计量泵通过管道与2#静态混合器相连,2#静态混合器通过管道与混合熔体增压泵相连,混合熔体增压泵通过管道与熔体过滤器相连,熔体过滤器通过管道与2#三通换向阀相连,2#三通换向阀通过管道与1#静态混合器相连,1#静态混合器通过管道与纺丝箱体相连;聚酯熔体增压泵通过管道与1#三通换向阀相连,1#三通换向阀通过2#熔体管与2#静态混合器相连,1#三通换向阀通过1#熔体管与2#三通换向阀相连。 一种差别化纤维的生产方法,其具体步骤为:本色聚酯熔体通过1#三通换向阀,切换至2#熔体管道,与由螺杆挤压机挤压熔融、经计量泵按规定添加比例计量后的添加剂,在2#静态混合器中均匀混合,再通过熔体增压泵增压,由熔体过滤器过滤掉熔体中的杂质,经过2#三通换向阀,在1#静态混合说明书 10006 2002.8 3

器中再次混合均匀后,进入纺丝箱体等工序,进行纤维的生产。 生产本色纤维时,不加添加剂,本色聚酯熔体通过1#、2#三通换向阀切换,直接经1#熔体管道,在1#静态混合器中混合后,进入纺丝箱体等工序,进行纤维的生产。一方面是添加量显著增加,生产的差别化品种会更多;另一方面由功能性产品转而生产本色产品,即不使用添加剂时,聚酯熔体不必经过添加系统,这样产生的过渡丝不会超过5吨,生产成本明显降低。 与现有技术相比,本实用新型的积极效果是: 一方面是添加量显著增加,生产的差别化品种会更多;另一方面由功能性产品转而生产本色产品,即不使用添加剂时,聚酯熔体不必经过添加系统,这样产生的过渡丝不会超过5吨,生产成本明显降低。

【附图说明】 图1 现有技术的工艺流程图; 图2 本实用新型的工艺流程图。

【具体实施方式】 以下提供本实用新型一种用于纺丝领域中的直接纺在线添加装置的具体实施方式。

实施例1 请参见附图2,一种用于纺丝领域中的直接纺在线添加装置,包含螺杆挤压机,熔融添加剂计量泵,2#静态混合器,混合熔体增压泵,熔体过滤器,聚酯熔体增压泵,1#三通换向阀,2#三通换向阀,1#静态混合器,纺丝箱体;说明书 10006 2002.8 4

其特征在于,螺杆挤压机通过管道与熔融添加剂计量泵相连,熔融添加剂计量泵通过管道与2#静态混合器相连,2#静态混合器通过管道与混合熔体增压泵相连,混合熔体增压泵通过管道与熔体过滤器相连,熔体过滤器通过管道与2#三通换向阀相连,2#三通换向阀通过管道与1#静态混合器相连,1#静态混合器通过管道与纺丝箱体相连;聚酯熔体增压泵通过管道与1#三通换向阀相连,1#三通换向阀通过2#熔体管与2#静态混合器相连,1#三通换向阀通过1#熔体管与2#三通换向阀相连。 一种差别化纤维的生产方法,其具体步骤为:本色聚酯熔体通过1#三通换向阀,切换至2#熔体管道,与由螺杆挤压机挤压熔融、经计量泵按规定添加比例计量后的添加剂,在2#静态混合器中均匀混合,再通过熔体增压泵增压,由熔体过滤器过滤掉熔体中的杂质,经过2#三通换向阀,在1#静态混合器中再次混合均匀后,进入纺丝箱体等工序,进行纤维的生产。 具体比如为:一种抗菌阻燃PET纤维的生产方法,其具体步骤为:将纳米氧化镁,纳米复合无机远红外保健材料以及PET母粒,经螺杆挤压机挤出,再通过熔融添加剂计量泵进入到2#静态混合器中;而纺丝熔体通过聚酯熔体增压泵进入到1#三通换向阀,1#三通换向阀通过2#熔体管进入到2#静态混合器中;2#静态混合器通过混合熔体增压泵进入到熔体过滤器中,熔体过滤器再通过2#三通换向阀与1#静态混合器相连,由1#静态混合器进入到纺丝箱体中进行纤维的生产。所述的抗菌阻燃PET纤维的原料组成质量百分比为: 纳米氧化镁 0.01~0.05%;纳米复合无机远红外保健材料0.1~1%,PET母粒为余量。其中,组份一可以为纳米氧化镁 0.01%,纳米复合无机远红外保健材料0.1%,PET为99.99%;组份二为纳米氧化镁 0.03%,纳米复合无机远红外保健材料0.5%,PET母粒为99.47%;组份三为纳米氧化镁0.05说明书 10006 2002.8 5

%,纳米复合无机远红外保健材料1%,PET母粒为98.95%。 纳米氧化镁(HTMg)的粒径小、比表面积大。具有不同于本体材料的光、电、磁等化学特性。HTMg-06~HTMg-09型号表示采用不同的表面处理形式。产品为白色粉末、无味、无毒,在纺织领域,随着高性能阻燃纤维的需求越来越高,合成新型高性能阻燃剂就为发展功能面料提供了理想的材料。与传统的一些含磷或卤素有机阻燃剂相比,纳米氧化镁无毒、无味、添加量小,是开发阻燃纤维的理想添加剂。 纳米复合无机远红外保健材料是山东正元纳米材料工程有限公司运用特殊纳米复合技术精制而成的新型纳米复合远红外保健功能材料。经中国计量科学研究院检测,常温下在波长2—18um范围内的红外发射率高达92%,并具有热电性和压电性。日本在常温远红外技术的研究与开发处于国际领先水平,据日本专利介绍,远红外纺织品选用的陶瓷粉常温辐射率一般大于0.65,较好的大于0.75,最好的大于0.90。纳米复合无机远红外保健材料具有与人体辐射吸收相应波长的高远红外辐射率,是良好的人体保健用远红外辐射材料。 生产本色纤维时,不加添加剂,本色聚酯熔体通过1#、2#三通换向阀切换,直接经1#熔体管道,在1#静态混合器中混合后,进入纺丝箱体等工序,进行纤维的生产。一方面是添加量显著增加,生产的差别化品种会更多;另一方面由功能性产品转而生产本色产品,即不使用添加剂时,聚酯熔体不必经过添加系统,这样产生的过渡丝不会超过5吨,生产成本明显降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进

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