燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施
燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施
燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施摘要：近年来，在我国经济的推动下，燃煤锅炉能源利用低、烟气污染问题、高能耗问题日益凸显，所以当前在确保燃煤锅炉安全运行的同时，需要加强燃煤锅炉的节能环保改造，以此来创造资源节约型以及经济友好型社会。
本文首先阐述燃煤锅炉改造问题，然后分析燃煤锅炉节能环保措施，从而为相关人士提供有价值的参考。
关键词：燃煤锅炉；改造问题；节能环保燃煤锅炉作为工业锅炉的主要形式，主要是以燃煤作为主要原料，煤炭在燃烧的过程中，会排放出较高的氮化物、硫化物对环境造成污染，且燃煤锅炉在进行能源转化时，一部分被无功消耗，整体锅炉的利用效率低，导致能源浪费严重的情况出现，所以当前需要树立节能环保意识，对燃煤锅炉进行针对性的改造，从而有效减少燃煤锅炉的能耗及污染。
一、燃煤锅炉改造问题分析（一）燃煤锅炉运行效率低我国燃煤锅炉涉及面广，且数量多，每年会消耗大量的煤炭，但是通过调查发现，在我国燃煤锅炉在运行时，运行效率仅为65%，相较于一些国际设计水平偏高的国家，运行效率比其低15%-20%，许多煤炭燃烧的热量被无效转化。
之所以会出现这一问题，主要是由以下因素引起的，一是伴随着燃煤锅炉使用时间的延长，在锅炉管壁上会聚集大量的污垢，这些污垢就会在一定程度上降低管路导热效果。
二是煤炭燃烧过程中火焰温度没有达到要求，气态以及固态燃料不充分，导致锅炉燃料损失过高。
三是锅炉燃烧的过程中，空气系数过大，使得天然气有更多的机会接触到空气，出现天然气燃烧不充分的情况。
（二）燃煤锅炉总体设计水平有待提高现阶段虽然燃煤锅炉的生产厂家较多，但是整体生产能力不高，导致燃煤锅炉的整体产品性能质量差。
在对燃煤锅炉进行设计时，主要将重心放在受热面以及炉型本体的表面设计上，选择的燃烧设备具有滞后性，且受到资金以及生产能力的制约，更加倾向设计小容量燃煤锅炉，相较于大容量燃煤锅炉而言，链条炉排放技术落后，经常会出现漏煤、锅炉横向风压不均匀分布、调风门气密性不严等问题。
燃煤锅炉推进工作实施方案
燃煤锅炉推进工作实施方案一、背景介绍。
燃煤锅炉是我国工业生产中常用的热能设备，但其排放的废气对环境造成了严重的污染。
为了实现清洁能源和环保发展的目标，推进燃煤锅炉工作实施方案势在必行。
二、目标。
本实施方案的目标是通过技术改造和管理优化，实现燃煤锅炉排放的减少，提高能源利用效率，保护环境，促进可持续发展。
三、具体措施。
1. 技术改造，采用先进的燃烧技术和污染物治理设备，提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少废气排放。
同时，加强对燃煤锅炉设备的维护和管理，确保设备运行稳定、安全。
2. 燃料优化，选择高质量的煤炭作为燃料，并采用先进的燃烧控制技术，减少燃煤锅炉的燃料消耗，降低排放。
3. 管理优化，建立健全的监测和管理体系，加强对燃煤锅炉运行情况的监控和评估，及时发现和解决问题，确保燃煤锅炉的安全、高效运行。
四、实施步骤。
1. 制定详细的实施计划，明确责任部门和具体任务，确保各项措施有序进行。
2. 技术改造，根据燃煤锅炉的实际情况，选择合适的技术改造方案，确定改造时间表和预算，并组织实施。
3. 燃料优化，与供应商合作，选择优质煤炭，并引进先进的燃烧控制技术，逐步替代传统燃料，降低排放。
4. 管理优化，建立监测和管理体系，引入先进的监测设备，加强对燃煤锅炉运行情况的监控和评估，及时发现和解决问题。
五、效果评估。
1. 通过技术改造和管理优化，燃煤锅炉的排放量明显减少，能源利用效率提高。
2. 环境质量得到改善，周边地区的空气质量明显提升。
3. 燃煤锅炉的安全性和稳定性得到保障，设备的寿命和运行效率得到提高。
六、总结。
通过本实施方案的推进，燃煤锅炉的工作将得到有效的改善，实现了环保、节能和可持续发展的目标。
同时，也为其他类似设备的技术改造和管理优化提供了有益的借鉴。
希望各相关部门和企业能够积极响应，共同推动燃煤锅炉工作实施方案的落实，为建设美丽中国贡献力量。
浅谈燃煤锅炉节能减排的建议与措施
浅谈燃煤锅炉节能减排的建议与措施摘要：在低碳观念日益深入人心的今天，节能环保这个词将受到越来越多的关注，目前在中国有工业燃煤锅炉50多万台，商业及民用的燃煤锅炉更是数目巨大，虽然近段时间国家出台了一系列的燃煤锅炉淘汰政策，燃煤锅炉煤改气政策等环保政策，但由于能源结构及日常运行成本等问题的制约，燃煤锅炉仍然占据主流地位，所以关于燃煤锅炉节能改造的相关技术还是很实用的，在减少锅炉使用成本的同时，也达到了一定的环保效益.基于此，本文首先针锅炉节能环保理念进行阐释，在此基础上对如何优化节能环保方案提出一些建议以供参考。
关键词：燃煤锅炉；节能减排；问题；建议措施引言伴随我国国民经济的蓬勃发展，近年来锅炉制造业取得了长足的进步。
其突出成效是，行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增加，经济规模显著扩大，2019年中国锅炉行业的市场规模达到2963亿元，而2020年锅炉行业的市场规模达到3012亿元，同比增长1.6%，由于疫情原因，增长速度在下降。
2018年国家市场监督管理总局、国家发展改革委、生态环境部联合发布《关于加强锅炉节能环保工作的通知》规定，全国原则上不再新建每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，重点区域(京津冀及周边地区、长三角地区和汾渭平原)全域和其他地区县级及以上城市建成区原则上不再新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉。
全国积极推广高效层燃锅炉、循环流化床锅炉、电锅炉等新型环保锅炉;对燃烧高污染燃料的锅炉进行技术升级改造，由此5吨以下燃煤的锅炉的市场存量在下降，而新型环保的燃气、电锅等锅炉的市场存量在迅速上升，2019年我国锅炉(5吨以下)行业的市场存量达到18.12万台，而2020年由于疫情的原因，我国锅炉行业发展缓慢，市场存量仅比2019年上升0.15万台，达到18.27万台，同比增长0.8%。
从区域的市场集中度来看，我国锅炉市场仍将处于加强集中状态，未来锅炉行业企业应主动适应国家清洁低碳、可持续的能源发展战略和节能、环保政策以及人们不断增长的个性化用热需求的变化。
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法300MW燃煤发电机组是目前电力行业中常见的一种发电机组，其在发电过程中存在能耗较高和排放污染物较多的问题。
为了降低能耗和减少污染物排放，需要采取一系列的节能降耗措施与方法。
本文将浅谈300MW燃煤机组的节能降耗措施与方法。
一、优化锅炉燃烧系统锅炉是燃煤机组的核心设备，其燃烧系统的优化对于提高能效至关重要。
通过优化燃烧系统，可以实现煤炭的充分燃烧，降低燃煤消耗，减少燃煤燃烧产生的废气排放。
在优化锅炉燃烧系统时，可以采取调整燃烧设备的结构和参数，改善燃烧条件，提高燃烧效率。
可以借助先进的燃烧控制技术，实现燃烧过程的智能化控制，以达到节能降耗的目的。
二、提高尾气余热利用率燃煤机组在燃烧煤炭的过程中会产生大量的烟气和热量，其中蕴含着大量的能量资源。
通过提高尾气余热利用率，可以有效地降低能耗，提高能效。
采用余热发电技术，利用尾气中的热能发电，不仅可以为发电机组提供额外的电力支持，还可以充分利用能源资源，实现能源的可持续利用。
还可以利用尾气余热进行供热，满足周边地区的供热需求，实现“热电联产”，进一步提高能源利用效率。
三、提高锅炉热效率提高锅炉热效率是节能降耗的重要途径之一。
采取合理的锅炉进水预热技术，有效地提高了燃煤机组的热效率。
通过将进水预热至一定温度后再进入锅炉，不仅可以减少燃料的消耗，还可以提高锅炉的热效率，减少烟气中的水蒸气含量，降低烟气中水蒸气的热损失，实现节能降耗的目的。
可以利用先进的换热设备，提高热回收效率，充分利用热能资源，进一步提高燃煤机组的能效。
四、节约冷凝水资源冷凝水是燃煤机组排放废水中的重要组成部分，其在排放过程中会带走大量的热量。
通过采取合理的冷凝水资源节约措施，可以有效地降低燃煤机组的能耗。
可以利用冷凝水中的热量进行加热供水，或者进行其他工业用途，实现资源的再利用，减少热能的损失，降低燃煤机组的能耗。
还可以对冷凝水进行有效的处理，减少废水排放，达到节能环保的双重目的。
燃煤气锅炉节能环保问题分析及对策
门依然是全开的， 煤气虽然燃烧比较完全， 但烟气氧含量过高， 产 作调 节。
生烟气量过多 ， 因而烟气也带走大量的热能。
２ ． ２锅炉烟气 系统 的改造和燃烧 系统的设 置 １ ． ２煤气不完全燃烧造成 的能源损 失和环境污染 造成燃煤 气锅炉热效率低的另一个 主要原 因是 ： 锅炉烟道设 冬季时期 ， 由于车间蒸汽 用量 的增 大 ， 锅 炉所产 蒸汽常满 足 置不完善 。该 厂燃煤气锅炉是 由燃油锅炉改装 而成 ， 增加 炉 节能环 保 问题 的对策 和措 施
１燃 煤气 锅炉 主要 存 的在节 能环 保 问题及 原 因分 析
针对上述 问题 ， 要解 决燃 煤气 锅炉的节 能环 保问题应 从以下 佛山南海有色金属产业 园某 铝型材厂有蒸汽锅炉五 台 ， 根据 两 方 面进 行 ： 用气点分三 个锅炉房 布置 ，其 中 ６ ｔ 锅 炉三 台 ， ４ ｔ 和 ２ ｔ 锅炉各 一 ２ ． １提高锅炉操 作工的操作调节水平 台， 都是三 回程 的小型燃油火管锅炉。２ ０ １ １ 年该 厂发 生炉煤气 站 造成 燃煤 气锅炉热效率低的其中一个主要原因是 ： 锅炉煤气
炉设备设置不完善造成 的。 该厂除备用的 ２吨燃 油锅 炉没设置烟 浪费和对环境 的污染 ， 学会根据蒸汽需求量大小 同步调节空气和 气排风机外 ，所使用的 ４台燃煤气锅炉都加装 了烟气排 风机 ， 且 煤气阀门 ， 减少盲 目性操作 。 燃煤气 锅炉正常生产 时 ， 锅炉 的烟气 排风机是 长期 开启 的 ， 加上 ２ ． １ ． ２增加检测设备配置。在 烟道加装 固定式烟气检测分析仪 （ 仅 锅 炉 烟 气 排 风 机 功率 过 大 （ 如 ６吨 锅 炉 烟 气 排 风 机 功 率 为 检测 Ｃ Ｏ、 ０ 含量 ） 或固定式 Ｃ Ｏ报警器 的传感器 ， 在煤气燃烧系统 ７ ． ５ ｋ Ｗ） ， 烟道又没设 置阀 门调节 ， 致使煤 气在锅 炉内燃烧产 生 的 的操作显示屏上显示 烟气 中 Ｃ Ｏ和 ０ 含量或空气过剩系数 的值。 热量过快 被抽走 ， 甚至使 部份煤气来 不及燃烧 就被抽走 ， 因而造 ２ ． １ ． ３制定锅炉燃烧 系统安全操作规程 ， 根据节能燃烧原 理和有关 成大量的热能损失 。 二是操作工操作技术欠缺造成的 。 夏天时段 ， 环保要求 ， 给 出烟气 Ｃ Ｏ和 ０ 含量或空气 过剩 系数 值的控制 范围
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析随着环境保护意识的提高和环保政策的不断推动，燃煤锅炉逐渐被淘汰，而燃气锅炉因其清洁、高效的特点受到了越来越多的青睐。
许多企业和个人选择对燃煤锅炉进行改造，将其改为燃气锅炉。
下面将针对燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案进行分析。
一、改造原因：1. 环境保护要求：燃煤锅炉燃烧时会释放大量的二氧化硫、氮氧化物等有害气体和烟尘，对环境和人体健康造成严重影响。
而燃气锅炉燃烧时产生的污染物要远低于煤，更符合环保要求。
2. 燃料资源：煤炭资源逐渐枯竭，价格也在不断上涨，而燃气作为清洁、高效的能源，成为了更为理想的选择。
3. 经济效益：燃气锅炉的节能效果显著，成本相对较低,燃气锅炉节省的运行成本可以带来长期的经济效益。
4. 政策导向：政府对于燃煤锅炉的淘汰和燃气锅炉的推广意见明确，鼓励企业和个人对燃煤锅炉进行改造。
二、改造方案：1. 技术方案：燃煤锅炉改造为燃气锅炉的技术方案主要包括锅炉本体更换、燃烧系统调整、管道系统改造、控制系统更新等。
2. 设备更换：首先需要将原有的燃煤锅炉设备进行更换，包括锅炉本体、鼓风机、出渣机、燃烧器等。
新的燃气锅炉设备应选择符合国家标准、有资质的供应商，确保产品的安全、稳定和可靠。
3. 燃烧系统：燃气锅炉燃烧系统与煤炭锅炉存在一定差异，需要对原有的燃烧系统进行调整，确保燃气的充分燃烧，同时保证系统的安全和稳定。
4. 管道系统：燃气锅炉所需的管道系统与煤气锅炉也有所不同，需要对管道进行改造，确保燃气的供应、排放和管道安全。
5. 控制系统：新的燃气锅炉需要配备先进的控制系统，用于监测和控制锅炉的运行状态和燃烧效果，确保整个系统的安全、高效运行。
三、操作管理：1. 培训：改造完成后，对相关工作人员进行燃气锅炉的操作培训，确保他们对新设备的操作和维护有充分的了解和掌握。
2. 定期维护：燃气锅炉的维护管理非常重要，需要定期检查、保养，确保设备的运行状态良好，提高设备的使用寿命。
锅炉环保方案
锅炉环保方案一、背景介绍在当前环境日益恶化的形势下，环保已成为社会发展的重要议题。
锅炉作为工业生产和民生供热的重要设备之一，其排放的废气和废水对环境造成了严重污染。
因此，制定和实施锅炉环保方案势在必行，以减少污染，保护生态环境。
二、燃料选择1. 煤改气：将传统燃煤锅炉改为清洁高效的天然气锅炉，实现燃料的低碳和零臭气排放。
同时，煤改气还能提高燃烧效率，减少能源浪费。
2. 清洁燃料：使用生物质颗粒、液化石油气等清洁能源替代传统燃料。
清洁燃料燃烧时产生的废气排放少，不会对大气和水源造成严重污染。
三、节能措施1. 锅炉热效率优化：采取新一代高效燃烧器件和换热设备，提高锅炉的热效率。
定期进行清洗和维护，确保锅炉在运行过程中能够发挥最佳效能。
2. 废热回收利用：使用废热回收设备，将废气中的热量回收利用，供暖或用于其他工业生产过程，提高能源利用效率。
四、污染物控制1. 脱硫净化：采用脱硫技术，将烟气中的二氧化硫等有害物质去除。
可以选择石膏湿法脱硫、氨水法脱硫等脱硫方式，降低大气污染物的排放。
2. 除尘治理：采用静电除尘器、布袋除尘器等设备，去除烟气中的颗粒物。
合理设置除尘设备，并进行常态化的维护和清洁工作。
五、监测与管理1. 监测系统：建立锅炉排放监测系统，对废气、废水等进行实时监测和数据采集，及时发现问题并采取措施改进。
2. 管理措施：制定完善的环保管理制度，加强对锅炉的管理和维护，确保各项环保措施有效执行。
六、经济支持与政策配套1. 财政补贴：鼓励企业购买清洁高效锅炉设备，给予一定的财政补贴和奖励政策，降低企业改造成本。
2. 税收政策：对使用清洁能源的锅炉设备给予税收减免和优惠政策，鼓励企业使用环保燃料和技术。
七、成效评估制定锅炉环保方案后，应定期对各项环保措施进行评估和总结。
通过数据分析和现场调研，评估锅炉环保方案的实施效果，并根据评估结果进行调整和改进。
八、结语锅炉环保方案的实施对减少环境污染、保护生态环境具有重要意义。
燃煤锅炉节能减排的建议与措施
燃煤锅炉节能减排的建议与措施摘要：随着人们生活水平的提升，锅炉工业对于能源的需求量逐渐升高，能源供需差的形成使得燃煤锅炉需要加快进行节能减排处理，从而创建长效发展型体系，能够促进锅炉工业的绿色发展、节能发展。
本文首先分析燃煤锅炉常出现的问题，其次探讨提升燃煤锅炉节能减排效果的方式，以期对相关研究具有一定的参考价值。
关键词：燃煤锅炉；节能减排；建议1.燃煤锅炉常出现的问题1.1燃烧效率比较低，污染物排放量过多我国部分工厂在使用燃煤锅炉的过程中，并未控制仪器以及自检设备运用在后台监控管理中，导致运维人员不能实时监控管理锅炉燃烧的动态参数，难以结合具体燃烧情况污染问题、及时进行优化调整，一旦出现异常问题时很难顺利完成事故处理。
若是燃煤质量比较差，一次风系统以及二次风系统出现故障，由于难以及时进行风力调整，会使锅炉内部出现恶化燃烧的现象，将会造成烟气含有的二氧化硫、氢化物、粉尘浓度快速升高，因此工作人员需要控制好监测仪表的使用率，便于及时监测锅炉燃烧问题。
1.2煤种比较复杂、煤质量较差现如今煤电行业的竞争比较激烈，为了能够更为高效的控制经营管理成本，很多燃煤锅炉会出现入炉煤种和预期煤种不符的问题。
在锅炉内使用非预期设定煤种，却按照预期煤种的设定标准控制燃烧火力、入炉煤热、颗粒要求，将会导致锅炉出现燃烧效率不高的问题。
因此锅炉在使用预期设定以外的煤种时，应该适当优化调整燃煤举措。
与此同时，负责管理燃煤锅炉的工作人员由于自身能力不足，不能及时监测入炉煤种变动使得锅炉出现燃烧不稳定问题时，在并未迅速做出反应的情况下，极易导致锅炉出现燃烧恶化问题，从而造成事故风险[1]。
1.3污染排放量管理不严格在目前工业环境中，很多燃煤工厂为了获得更多的经济收益，并未严格遵循污染物排放要求，对于燃煤污染物排放量处于管理不严格的状态。
由于工作人员环保意识不足，并未将环保效果和燃煤安全放在同等地位上。
与此同时，很多燃煤单位在使用燃煤锅炉的时候，并未依照规定的脱硫要求、脱硝要求、除尘要求进行烟气净化，出现并未达到减少污染物质排放量的问题，长此以往，将会影响生态环境的长远发展。
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燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施
摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。
在现代社会的发展中，燃煤锅炉是工业发展中常用的供暖设备、供热设备，尤其在北方地区得到了十分广泛的应用。
但是，在使用燃煤锅炉过程中，一
气体，现已成为很多地区的大气污染源之一。
定区域内会产生很多燃煤灰尘、SO
2
为了有效控制燃煤锅炉污染物排放量，相关部门需要实行烟气除尘、脱硫方式，做好燃煤锅炉节能改造工作，减少大气污染物的排放量。
本文就燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施展开探讨。
关键词：燃煤锅炉；改造问题；节能环保改造措施
引言
社会发展水平越高，各行业对能源的需求量就越大。
近年来，我国每年需要消耗大量的煤炭资源以满足社会发展所需。
煤炭是一种不可再生能源，而且在煤炭燃烧的过程中，燃煤锅炉所产生的热能只有60%，同时还会释放大量的有害物质，比如粉尘、二氧化硫和二氧化碳等，对自然环境造成严重污染和破坏。
1燃煤锅炉节能环保原理分析
工业燃煤锅炉节能和稳定运行与锅炉设计、燃烧控制之间的联系十分密切，锅炉热效率是锅炉设计、运行的关键技术指标之一，相关部门需要注重锅炉热效率的提升，保证锅炉节能环保改造工作的持续性、高效性。
在新时期的发展中，锅炉热效率极易受各项因素的影响，如排放热损失、燃料未充分燃烧、热损失等，锅炉热效率会被水、蒸汽、导热油吸收的热量、燃料进行充分燃烧，进而产生热量比值，一般大型燃煤锅炉热效率在60%到80%范围内。
在我国工业化建设进程持续加快的过程中，燃煤锅炉在生产中的重要性不断突显出来，在燃煤量持续增加的情况下，烟气污染问题日益严重，引发大气污染、雾霾等问题。
另外，由于燃煤锅炉烟气燃烧不充分、硫元素等污染物含量比较高，已成为大气环境中的重
要污染源，在烟气治理后，技术人员需要实行有针对性的治理方式，从根本上解决烟气污染问题。
2燃煤锅炉节能环保改造的问题分析
2.1制造水平较低
燃煤锅炉的生产效率、生产质量均与制造水平有关，如果制造水平较低，燃煤锅炉就无法充分燃烧燃料。
制造方面存在的问题主要表现在三个方面：燃煤锅炉的设计和制造方案不合理，设计师对燃烧设备的重要性认知不足，反而过度重视受热面积和锅炉的造型。
大部分燃煤锅炉的生产厂家规模小、资金有效，无论是制造设备还是技术都比较落后，无法解决改造过程中的技术难题，很多小问题无法解决，最终量变达成质变，严重阻碍了燃煤锅炉制造水平的发展与进步。
考虑到费用问题，很多企业为了节约成本，大多会选择价格较低的传统燃煤锅炉，老旧的锅炉设备通常存在漏风和漏煤等缺点，锅炉的密封性不足，无法维持均匀的横向风压，因此严重影响锅炉的运行效率和生产质量。
2.2锅炉运行效率低
通常情况下，锅炉运行效率设计普遍在72%到80%范围内，但燃煤锅炉运行过程中的热效率在61%到66%，在运行过程中烟气排放温度相对较高，直接带走很多热量，且锅炉运行过程中的负荷量、标准负荷量普遍较低，尤其是空气系数大时，燃煤锅炉效率也难以提升。
2.3辅机配置不合理
我国的燃煤锅炉普遍在低负荷的状态下运行，如果长时间保持这种运行状态，就会严重降低资源、能源的利用率，以及锅炉的生产效率。
燃煤锅炉辅助设备不完善、不合理是造成上述问题的主要原因，辅助设备无法满足实际生产需求，燃煤锅炉在运行时会产生较大的噪音，必须不断的增加煤炭来维持锅炉运行，这对于锅炉运行的稳定性是十分不利的，还可能埋下严重的安全隐患，损害锅炉性能。
3燃煤锅炉改造问题的节能环保改造措施
3.1重视锅炉燃烧的调整工作
调整燃烧不仅有利于保证适当燃料量，还有利于适应外界负荷需求，为锅炉燃烧的经济性、安全性、稳定性提供保证。
燃烧调节手段对燃烧调整具有非常重要的作用，诸如调整主汽压力、调整燃料量，燃煤锅炉燃烧情况直接影响蒸汽参数，调整燃烧主要集中在调整燃料量与调整风量，也就是调整风煤比，根据煤的挥发含量调整，若是挥发分高可选择较高一次风速与一次风率。
挥发分低的煤则选择较低一次风速与一次风率，确保煤粉的着火时间，确保燃料量与风量配比合理，降低热损失，对二氧化碳含量、排烟温度等进行监视，对燃烧方式、燃烧状态进行调整。
提升燃煤锅炉效率，不仅有利于节约用煤，还有利于提升锅炉效率，提升锅炉燃烧效率与锅炉运行效率，为生产安全性提供保证，提升锅炉的使用效率。
由于锅炉类型不同锅炉种类也存在着差别，诸如链条炉的燃烧着火性较差，点火时需借助高温烟气和炉拱的热辐射，做好锅炉分段送风。
手烧炉通风周期性比较强，若是选择高挥发煤供热，降低燃煤锅炉的燃烧效率，提升手烧炉运行效率。
3.2烟气脱硫技术
燃煤锅炉的烟气治理中经常会使用烟气脱硫技术，主要目的是除去烟气中的硫氧化物，包括二氧化硫和三氧化硫。
根据烟气脱硫技术中使用的不同脱硫剂，可以将烟气脱硫技术分为5种，包括以石灰石为基础的钙法、以氧化镁为主的镁法、以亚硫酸钠为主的钠法、以氨气为基础的氨法以及以有机碱为基础的有机碱法。
烟气脱硫技术的原理是使用适当的碱性物质与烟气中的酸性气体发生反应，除去烟气中的硫氧化物。
从烟气脱硫的工艺方法上看，常用的烟气脱硫技术有干式脱硫、湿法脱硫以及喷雾脱硫等。
3.3合理配风
首先，保证锅炉风室的密闭性，避免出现炉膛漏风问题，将空气、可燃气体融合起来，这样才能够保证锅炉燃烧过程中不出现风量不足的现象，确保燃料的充足燃烧。
其次，合理调整引风机、鼓风机的风量，保证这些设备的稳定运行。
最后，认真观察火焰情况，有效判断锅炉配风情况，在火焰发红、发暗的情况下
说明风量偏低，这时应增加锅炉风量；在火焰发亮的情况下说明风量偏高，这时应降低风量；在火焰发黄的情况下，说明配风量合适。
3.4定期开展排污工作
燃煤锅炉运行过程中，燃烧材料具有非常重要的作用，锅炉燃烧中会产生大量灰尘，而这些灰尘会进入到锅炉内部，对锅炉管道、锅炉蒸汽水质量具有直接影响，若是水质差，那么直接影响锅炉的运行效果。
锅炉用水实际上包含一些盐分，锅炉使用过程中需及时进行化学处理，否则沉淀污垢会附着于管道、腐蚀金属，造成锅炉使用期限缩短。
为了能保证锅炉水质，定期排污工作至关重要。
常规来看，一种排污方式为不间断排污，也就是在锅炉水表面开展高强度蒸发，将锅炉水盐度控制在合理范围内；一种排污方式则定期开展排污工作，也就是将锅炉内水渣排出管道，结合锅炉水实际情况进行水质检测，此外需特别注意锅炉管理员在整个操作中的规范性。
结语
综上所述，在现代燃煤锅炉生产、运行过程中仍存在很多问题，相关部门必须正确认识、了解这些问题，全面落实资源节约型环保友好型思想，针对燃煤锅炉进行节能环保改造，通过实行创新、改进措施，实现节能、环保改造的预期目标。
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