小麦脱皮机好用吗
小麦加工前处理操作—表面处理操作
二、碾削清理
（三）典型碾削清理设备： 1.卧式碾麦机
➢卧式碾麦机由喷雾着水机及碾麦脱皮机组装而成。 ➢碾麦机由进料斗、头道碾削室、二道碾削室、刷麦室、机体、 传动部分组成。碾麦辊由螺旋推进器和砂辊两部分组成，砂 辊采用碳化硅磨料烧结而成，表面坚硬粗糙。 ➢小麦进人碾削室后，压力使麦粒贴紧辊面，表面粗糙的碾麦 辊可将麦皮碾削下来，碾下的麦皮大部分通过筛孔排出。小 麦经第一、第二道砂辊碾削，可将大部分麦皮连同皮上黏附 的杂质一起碾下来。
三、碾削清理
（三）典型碾削清理设备： 2.立式碾麦机
➢立式碾麦机是利用碾削和摩擦作用的原理，可在不破 坏麦粒的情况下有效地依次去除小麦腹沟以外的各皮 层，并根据制粉的需要保留或去除糊粉层。 ➢立式碾麦机主要结构由进料口、碾削室、摩擦室、螺 旋推进器、进料门、鼓风机系统、吸风系统和底座组 成。
三、碾削清理
（三）典型碾削清理设备： 3.碾打刷组合机
➢碾打刷组合机是综合碾麦、打麦与刷麦于一体的 多功能新型小麦加工专用设备。 ➢整个工作室分为三个区域，第一段为碾搓区，第 二段为打离区，第三段为刷麦区。
三、碾削清理
碾打刷组合机工作过程：
➢物料从进料口送入物料的碾搓区，高速转动的转子上的内齿 板与静止不动的外齿板对小麦进行强烈的碾搓，使小麦表面 的细灰、细菌、农药残留等分离，同时导向板把小麦送入打 离区； ➢打离区高速转动的打板转子对已碾搓过的小麦进行打击，将 麦粒表面的粘连杂质打下，通过筛筒排出，同时把小麦推入 刷离区；刷离区内小麦经过刷毛的柔和刷离，小麦表面得到 进一步清理， ➢清理出的杂质由筛筒排出，同时将小麦推向出料口端排出。 筛筒分离出来的灰尘等废弃物由底部的排灰口排出。
去皮机马铃薯去皮机马铃薯削皮机土豆脱皮机土豆剥皮机
去皮机新设备RYHP1000国内型(380V50HZ)总功率 6.75KW外形尺寸2835X1080X1924mm产量 1.5—3吨/小时设备本体重量 1580kg电气配置：台湾泰达变频调速、漏电断路，过载过热断电等一键或多键启动随意选。
根据使用国家地区可定制RYHP500国内型(380V50HZ)总功率 3.4KW外形尺寸2286X1200X1705mm产量 0.5—0.8吨/小时设备本体重量 800kg电气配置：台湾泰达变频调速、漏电断路，过载过热断电等防御配置，一键或多键启动随意选。
根据使用国家地区可定制公司承诺设备为永久性产品：1.为您提供坚实耐用的产品——设备严格日本工艺要求，本体甲板采用8mm的食品级(SUS304)，重达1.6吨。
2.不及成本投入的售后保障服务——售后工程师出现场，部件返厂，设备返厂。
3.终生售后维护保障服务体系——日源公司志在中国食品设备业的领头羊。
目录摘要 (I)Abstract (II)第一章引言 (3)1.1目的意义和国内外现状概况 (3)1.2马铃薯原料加工预处理工艺流程简介.......................................... 错误！未定义书签。
1.2.1马铃薯的分级...................................................................... 错误！未定义书签。
1.2.2马铃薯的清洗...................................................................... 错误！未定义书签。
1.2.3马铃薯的去皮...................................................................... 错误！未定义书签。
1.2.4马铃薯的护色...................................................................... 错误！未定义书签。
脱壳与脱皮机械与设备培训课件(ppt 39页)
圆盘剥壳机的特点是结构简单，使用方便，一次剥壳效率高 (棉籽剥壳效率可达92％一98％)。圆盘剥壳机主要部件是磨片和 调节器。磨片有两种：一种磨面具有细密的斜条槽纹，用于棉籽 剥壳；另一种磨面具有方格槽纹，用于大豆、花生仁等的破碎。 调节器的作用是根据工作要求调节磨片间距。
如图6—12所示，工作时， 物料进入喂料斗后在喂 料翼7的转动下均匀进 入机内，由调节板6控 制喂料量。棉籽通过通 道进入磨盘之间，受到 高速转动的转盘1与固 定盘5的搓碾作用而被 剥壳或破碎。
15
离心式脱壳机
离心式脱壳机用于葵花 籽的剥壳。脱壳效率90％左 右。如图6—13所示主要部 件转盘10共有3层，每层转 盘装有12块打板9，挡板8固 定在转盘10周围的机壳内。 下料门7可通过调节手轮6调 节，使之上下移动以控制进 料量。
辊筒部件装配图
(2)辊压调节及松紧辊机构
辊压调节。辊压调节机构如 图6—4所示。固定胶辊为O1， 活动胶辊为O2，其安装在三 角形刚性构架3上。构架可绕 支点B转动。长杆1铰接在A点， 其上垂直连杆与三角形刚性构 架3相连。压砣在长杆的右端。 工作时，压舵使长杆1绕A点 顺时针转动，通过连杆2，带 动三角形刚性构架及活动胶辊 绕支点B逆时针转动。向固定 胶辊靠拢，并保持一定的辊间 压力，改变压舵质量即可改变 辊间压力。
喷风风机、进风管道和进风套等组成。 喷风机喷风→风管→风网→碾辊轴右端面进入空心轴→后节 砂辊的喷风槽喷出。 注：吸糠风机与喷风风机共轴。
⑥ 机架
整体铸造的箱体，用于安装各零部件。
2、立式砂铁辊组合碾米机
① 砂辊与铁辊同轴，砂辊在上 ，铁辊在下；
脱米机的原理
脱米机的原理
脱米机是一种工业设备，用于将稻谷的外壳（米糠）从米粒中剥离出来，从而得到去皮的大米。
其原理主要分为以下几个步骤：
1. 清理和预处理：将稻谷经过预处理清洁，去除杂质和石块等。
2. 脱皮：稻谷经过脱皮机，通过磨擦和压力的作用，将外壳与米粒分离。
脱皮机通常采用橡胶辊或者橡胶刷进行磨擦，以去除外壳。
3. 筛分：脱皮后的米粒经过筛分，将不同尺寸的米粒分开。
通常使用不同粗细的筛网，较大的米粒通过较宽的筛网，较小的米粒通过较细的筛网。
4. 磨米：将筛分后的米粒经过磨米机进行研磨，以去除米粒表面的膜层。
磨米机采用摩擦或压榨的方式，使米粒表面磨损，膜层被剥离。
5. 分离杂质：将磨米后的大米通过振动筛等设备，去除掉碎米和杂质，只留下完整的大米。
总之，脱米机通过机械的摩擦、磨损和筛选等处理过程，将稻谷的外壳与米粒分离，得到去皮的大米。
着水量与水温对小麦脱皮效果的影响
选 取 同 样 的原 料 ，利 用 不 同 的一 次 加 水 量 、相 麦 均 匀 度 、表 皮 的 干 湿 程 度 以及 麸 皮 的形 状 进 行 分 Ｃ ℃ ℃ 加 ℃ 如 ℃ ℃ ∞ 结 同 的二 次 加 水 量 和 润 麦 时 间 ，采 用 Ｖ Ｗ５ Ｃ Ａ脱 皮 机 析 评 分 ， 果 如 表 ３所 示 。
白硬 麦
（ ） （儿 ） ％ ｇ
７５ ４ ７２ ５
（） ｇ
３ ． ４２ ３ ． ５１
（ ） ％
８ ５ ４ ２ຫໍສະໝຸດ ． 未 脱 皮 小 麦 与 脱 皮 后 小 麦 的 着 水 途 径 不 同 ，未 脱 皮 小 麦 的 水 份 是 通 过 胚 芽 进 入 糊 粉 层 而 渗 入 胚 乳 直 至 中 心 部 位 ，共 需 １ ｈ左 右 ，水 份 的 平 衡 需 要 ２
Ｋｅ ｏｄ ｙ ｗ ｒｓ
Ｄｅ ｒｎ ｉｇ ｒｔ ｂ ａ ｎ ｎ ａｉ ｏ
Ａｌｕ ｏ ｅ ｅ ｒｎ
Ｎ ｃｌ ｓ ｕ ｅｌ ｕ
小麦有六 层皮 ， 即表 皮 、 果 皮 、 外 内果 皮 、 皮 、 １ １ 实 验 用 小 麦 种 ． 珠 心 层 、 粉 层 。种 皮 是 反 映 小 麦 色 泽 的 关 键 层 ； 糊 珠
０ ５ ～０ ６ ， 量为 ５ ８／ 室 温 （ 季 ） ８Ｃ， ．％ ．％ 流 ． ｔ ｈ， 冬 为 ￣ 小
３ 结 果 与 讨 论
３ １ 水 份 对 脱 皮 效 果 的 影 响 ．
麦在 中转仓 停 留 时 间即 着水 后 静 置 时间 为 ３～５ ｉ 。 ｍｎ 脱 皮 后 分 别 对 小 麦 表 面 光 洁 度 、不 完 善 粒 、整 粒 小
ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎ ｔ ｅ ｐｒ ｃ ｓ ｆｗｈ ａ ｅ ａ ｎｉｇ ａ ｄ ｃ ｍｅ ｔ ｏ ｏ ｃ ｕ ｉ ｎ ｏ ｅｅ ｒ ｎ ｅ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｉ ｈ ｏ ｅ ｓ ｏ ｅ ｔｄ ｂｒ ｎ ｎ ， ｎ ｏ ｏ ｓ ｍｅ ｃ ｎ ｌ ｓｏ ｓ ｆｒｒ ｆｒｅ ｃ ．
简述小麦剥皮制粉工艺的特点
简述小麦剥皮制粉工艺的特点一、引言小麦是世界上最重要的粮食作物之一，其加工制品中以小麦粉最为常见。
而小麦剥皮制粉工艺就是其中的一种重要工艺，本文将对该工艺的特点进行全面详细地介绍。
二、小麦剥皮制粉工艺的概述1. 小麦剥皮制粉工艺的定义小麦剥皮制粉工艺是指将小麦经过去壳、分离、研磨等一系列加工过程，得到小麦粉的过程。
2. 小麦剥皮制粉工艺的流程（1）清理：将采摘回来的小麦进行清理，去除杂质和不完整颗粒。
（2）去壳：利用去壳机将带壳的小麦进行去壳处理。
（3）分离：通过振动筛等设备将去壳后的小麦分离出不同大小颗粒。
（4）磨粉：利用磨盘或者滚轮磨机对分离出来的小麦颗粒进行研磨，得到不同等级和品质的小麦粉。
三、小麦剥皮制粉工艺的特点1. 生产效率高小麦剥皮制粉工艺采用机械化生产，可以大幅度提高生产效率。
而且该工艺中，研磨设备的不断升级和改进，也使得生产效率不断提高。
2. 粉质优良小麦剥皮制粉工艺采用先进的分离和研磨技术，可以将小麦颗粒中的杂质和不完整颗粒去除，并且可以得到均匀、细腻、白色的小麦粉。
因此，该工艺制得的小麦粉品质较高。
3. 营养价值高在小麦剥皮制粉工艺中，由于采用了先进的加工技术，可以让营养成分在加工过程中尽可能地得以保留。
因此，该工艺制得的小麦粉营养价值较高。
4. 工序简单相比于传统的手工加工方式，小麦剥皮制粉采用机械化生产方式，减少了人力投入和操作难度。
因此，该工艺工序简单，易于操作。
5. 环保节能小麦剥皮制粉工艺中采用的设备和技术，能够减少废弃物的产生，并且可以减少对环境的污染。
而且，该工艺中的研磨设备也采用了先进的节能技术，可以降低能源消耗。
四、小麦剥皮制粉工艺存在的问题1. 机械化程度不够高虽然小麦剥皮制粉工艺采用了机械化生产方式，但是由于一些加工过程仍需要人力操作，因此机械化程度还不够高。
2. 设备成本较高小麦剥皮制粉工艺中所使用的设备比较复杂和先进，因此其成本较高。
这也导致了该工艺在一些地区还无法广泛推广。
脱皮率对小麦粉、面团及馒头品质的影响
脱皮率对小麦粉、面团及馒头品质的影响吴青兰，江 昊，郭 鑫，张国权(西北农林科技大学食品科学与工程学院，陕西杨凌 712100）摘 要：对小麦籽粒进行脱皮处理，研究脱皮率对小麦粉、面团及馒头品质的影响。
结果表明：随脱皮率的增加，小麦粉的蛋白质和可溶性膳食纤维含量呈先上升后下降的趋势，在脱皮率为6 %时达到最高值；面团的黏度崩解值下降，回生值和蒸煮稳定性升高，扫描电镜图显示面筋网络的排列更均匀致密；馒头的综合感官评分增加，硬度、胶着性和咀嚼度下降，内聚性和回复性上升。
脱皮率为0 %~6 %时面团和馒头的品质明显改善，在6 %~12 %时其品质提升幅度减缓。
6 %脱皮率能有效保留小麦粉的营养物质，改善馒头的品质，是较理想的脱皮程度。
关键词：脱皮率；小麦粉；面团；馒头The influence of debranning degrees on the quality of wheat flour , dough andsteamed breadWU Qing-lan, JIANG Hao, GUO Xin, ZHANG Guo-quan(College of Food Science and Engineering, Northwest A & F University, Yangling 712100, Shaanxi, China)Abstract: A debranning process was applied to wheat grain. The effects of debranning degrees on the quality of wheat flour, dough and steamed bread were studied. The results showed that with the increasing of debranning degree, the content of protein and soluble dietary fiber of wheat flour increased first and then decreased, reaching the highest value at debranning degree of 6 %; the breakdown viscosity of the dough reduced, the setback value and cooking stability increased, and scanning electron micrograph showed that the gluten network was arranged more evenly; the comprehensive sensory score of the steamed bread was increased, the hardness, gumminess and chewiness were decreased, and the cohesiveness and resilience were increased. The quality of the dough and steamed bread was significantly improved when the debranning degree was increased from 0 % to 6 %, and the quality improvement was slowed when the debranning degree was increased from 6 % to 12 %. The 6 % debranning degree can effectively retain the nutrients in the wheat flour and improve the quality of the steamed bread, which is an ideal degree of debranning.Key words: debranning degree; wheat flour; dough; steamed bread中图分类号：TS210.4 文献标识码：A 文章编号：1008-9578（2019）10-0046-05收稿日期：2019-04-08基金项目：国家重点研发项目（2017YFD0400900）作者简介：吴青兰（1996—），女，硕士研究生，研究方向为粮食、油脂及植物蛋白工程。
脱壳与脱皮机械与设备培训课件
一、剥壳目的和要求： 为了降低皮壳对下一步加工的影响，提高下一步 加工质量，要求剥壳率高，仔仁破碎率低。 方法：碾搓法、撞击法、剪切法、挤压法、摩擦法和 气爆法。
碾搓法：借助粗糙面的碾搓作用使皮壳疲劳破坏而破碎。除下
的皮壳较为整齐，碎块较大。适用于皮壳较脆的物料， 如圆盘式剥壳机剥去棉籽外壳、用搓板去皮机去掉大豆 皮等； 撞击法：借助打板或壁面的高速撞击作用使皮壳变形直至破裂， 适用于壳脆而仁韧的物料，如离心式剥壳机剥除葵花子 壳等。
剪切法：借助锐利面的剪切作用使壳破碎，如核桃剥壳机， 刀板式棉籽剥壳机等。 挤压法：借助轧辊的挤压作用使壳破碎，如轧辊式剥壳机剥 除蓖麻籽壳等； 摩擦法：利用摩擦形成的剪切力使皮壳沿其断裂面产生撕裂 破坏，除下的皮壳整齐，便于选除，适用于韧性皮 壳。
气爆法：利用果壳内形成的压力差使果壳爆裂而脱除，这种
通常认为糙米离开胶辊时，其速度等于快/慢辊线速和的一半， 故提高线速度和，产量提高。但过大将引起剧烈的机械振动，一 般以30m/s为宜。
影响稻谷脱壳质量的因素
品种 水分 子粒粒度 均匀度 饱满程度
内因
外因
两胶辊线速度 线速度差 轧距 压砣重量 稻谷喂入量 胶辊表面硬度
其他剥壳机械 1、圆盘剥壳机
辊筒部件装配图
(2)辊压调节及松紧辊机构
辊压调节。辊压调节机构如 图6—4所示。固定胶辊为O1， 活动胶辊为O2，其安装在三 角形刚性构架3上。构架可绕 支点B转动。长杆1铰接在A点， 其上垂直连杆与三角形刚性构 架3相连。压砣在长杆的右端。 工作时，压舵使长杆1绕A点 顺时针转动，通过连杆2，带 动三角形刚性构架及活动胶辊 绕支点B逆时针转动。向固定 胶辊靠拢，并保持一定的辊间 压力，改变压舵质量即可改变 辊间压力。
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曹洪面粉机械
根据目前用户反馈小麦脱皮机还是非常好用的，因为该设备与传统制粉的根
本区别在于，前者是先脱皮后制粉，是对小麦从外到里进行加工的制粉方法;而
后者则是将小麦先剥开，再逐步从麸皮上将胚乳剥刮干净，是对小麦从里到外进
行加工的传统制粉方法，因此，相比传统制粉的设备具有以下优点。
曹洪面粉机械
1、高品质及高出粉率。与传统面粉机械制粉技术相比，由于入磨小麦比较
纯净，可降低面粉中的细菌和霉菌数;加工赤霉病小麦时，可降低面粉中致吐毒
素的含量;加工发芽小麦和低等级小麦时可降低淀粉酶活性，面粉粉色可得到明
显改善。低灰分的高等级粉出粉率亦可较传统制粉提高10%左右。
2、降低设备投资，减少运营成本。脱皮制粉使粉路缩短，润麦时间减少，
设备数量和厂房面积均相应减少，与传统制粉相比，脱皮制粉的设备投资可减少
8%左右，运营成本可减少12%左右。
3、可方便、准确地控制面粉水分。脱皮后的小麦，进入振动着水机加水，
着水均匀，水分渗透快，入磨前润麦只需半个小时，可方便灵活地调整入磨麦水
分，准确控制面粉水分。
4、有利于提高面粉的营养价值和改善面粉烘焙性能。脱皮制粉可以使小麦
的糊粉层加入到面粉中，从而增加面粉中微量元素和烟酸、核黄素等营养成分的
含量。可使烘烤的面包和制作的馒头，无论在韧性、弹性和外观特性等方面得到
明显改善。
曹洪面粉机械
综上就是小麦脱皮机是否好用的分析，希望可以解答您心中的疑问，不过由
于目前生产该设备的厂家较多，质量也是参差不齐，因此，在选择时还应进行合
理的对比后再做选购，但因一一对比会比较麻烦，现介绍一家不错的小麦脱皮机
厂家---召陵区曹洪面粉机械厂，该厂为一家专业的面粉机械设备生产企业，主
营各种小麦面粉机、石磨面粉机，粮食清理机，小麦莜麦淘洗机、五谷杂粮磨粉
等粮食加工成套设备、磨面机配套设备等各种面粉机械。不仅产品质优价廉，且
性价比高。因此，现深受客户的好评。