CSM膜元件简介

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CMOS器件介绍

CMOS器件介绍

集成电路常用器件介绍、CMOS:艺下器件:CMO理艺可分为P阱CMOS N阱CMO副双阱CMOS以NWELLX艺为例说明CMO舛常用有源及无源器件的器件结构、工作原理、特性参数等。

建议在此之前先了解CMOS勺基本工艺。

1.1有源器件1. MOS管采用N阱工艺制作的PMO由NMOS吉构示意图如图(1.1-1 ),在衬底为轻掺杂P的材料上,扩散两个重掺杂的N夜就构成了N沟器件,两个N+区即源漏,中间为沟道。

中间区域的表面上有以薄层介质材料二氧化硅将栅极(多晶硅)与硅隔离开。

同样,P沟器件是在衬底为轻掺杂的N的材料(即N阱或NWELL 上,扩散两个重掺杂的P+区形成的。

pmos 5v: W/L=20/2.0uinnmos 5v: W/L=20/2.Oum图(1.1-1)图中的B端是指衬底,采用N阱工艺时,N阱接最高电位VDD Psub接VSS通常将PMOS NMOS勺源极与衬底接在一起使用。

这样,栅极和衬底各相当于一个极板,中间是二氧化硅绝缘层,形成电容。

当栅源电压变化时,将改变衬底靠近绝缘层处感应电荷的多少,从而控制漏极电流的大小。

以N 沟器件为例说明 MO 磨的工作原理:(1) N 沟增强型MOS^:当栅源之间不加电压时,漏源之间是两只背靠背的 因此即使漏源之间加电压,也不会有漏极电流。

当 U DS =。

,且U GS 0时,由于二氧化硅的存在,栅极电流为零。

但是栅极金属层将聚集正电荷,它们排斥P 型衬底靠近二氧化硅一侧的空穴 ,使之留下不能移动的负离子区,形成耗尽层 。

当U GS 增大,一方面耗 尽层加宽,另一方面将衬底的自由电子吸引到耗尽层于绝缘层之间,形成一个 N 型薄层,称为反型层,如图(1.1-2)。

这个反型层即源漏之间的导电沟道。

指沟道刚刚形成的栅源电压称为开启电压 U Gs (th )。

U GS越大反型层越厚,导电沟道电阻越小。

图(1.1-2 )当u GS 是大于U G S (th )的一个确定值时,若在漏源之间加正向电压,则产生一定的漏极电流。

膜系统单元介绍

膜系统单元介绍

 自清洗过滤器

工作原理:水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。 功能:自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体 悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于智能化设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。 自清洗过滤器具有以下几个显著特点: ➢ 设计结构简单、占地面积小; ➢ 反清洗时间短、压力损失小、排污耗水量少,不超过总流量的1%; ➢ 过滤精度高,适于各类水质; ➢ 控制系统智能化控制,自动化程度高,可实现远程控制; ➢ 设有电机过载保护,可有效保护电机; ➢ 清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点; ➢ 维修性强、安装拆卸简便易行; ➢ 与用户管线的连接方式为法兰连接,法兰采用国标法兰,通用性强; ➢ 使用寿命长,滤网终身使用,无需更换。  多介质过滤器

工作原理: 多介质过滤器内填精制石英砂和无烟煤,由于采用不同颗粒的大小滤料,从而形成了从上到下、由小而大的依次排列顺序;当水从上流经滤层时,水中部分的固体悬浮物质进入上层滤层滤料形成了微小的孔眼,受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时这些被截留的悬浮物质之间又发生重叠和架桥等作用,就好象在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤着水中的悬浮物质,就形成了所谓的薄膜过滤。多介质过滤不仅有薄膜过滤的作用,还有渗透过滤作用。即当水进入中间滤层也有这种截留作用。此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物质颗粒流经滤层中那些曲曲弯弯的孔道时,就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物质在滤料的颗粒表面与絮凝体相互黏附,从而发生接触混凝过程。 功能:去除水中的悬浮物和胶体,滤料采用石英砂、无烟煤。使水中大部分悬浮物、有机物和胶体被无烟煤、石英砂滤层截留而去除,对油也有一定的去除作用。通过机械过滤器处理后,出水的浊度<1NTU。 过滤器内填精制的、具有良好级的石英砂和无烟煤,滤层高度400/800mm,在正常工作情况时,出水水质SDI≤4。 *适用进水水质指标为:浊度1-10NTU,或悬浮物≤30mg/l。 该设备采用了曝气氧化、锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理,利用曝气装置将空气中的氧气将水中Fe2+和Mn2+氧化成不溶于水的Fe3+和MnO2,再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除。 铁锰氧化反应式如下: 铁氧化:空气:4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3↓ 锰砂MnO·Mn2O7+Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe(OH)3↓; 锰氧化:Mn2++O2=MnO2↓, 锰砂Mn2++MnO2·H2O=MnO2·MnOH2O+2H+  活性炭过滤器

互补金属氧化物半导体(cmos

互补金属氧化物半导体(cmos

互补金属氧化物半导体(cmos摘要:I.互补金属氧化物半导体(CMOS)简介- 什么是互补金属氧化物半导体(CMOS)- CMOS的制造技术和应用II.CMOS与CCD的对比- CCD与CMOS的相同点和不同点- CMOS在扫描仪中的主要应用III.CMOS的优缺点分析- CMOS的优点- CMOS的缺点IV.CMOS在计算机主板中的存储作用- CMOS在计算机主板中的作用- CMOS存储的内容V.CMOS的发展趋势- CMOS技术的未来发展方向- CMOS在各个领域的应用前景正文:互补金属氧化物半导体(CMOS)是一种光集成器件,可以集成更多的功能,如像素阵列、计时逻辑、采样电路、放大器、参考电压等。

它与CCD一样,都可以记录光线变化,但CMOS在扫描仪中的应用更为广泛。

CMOS和CCD的主要区别在于它们的工作原理。

CMOS是利用硅和锗这两种元素制成的半导体,在其上共存着带N(带电)和P(带电)级的半导体,这两个互补效应所产生的电流即可被处理芯片记录和解读成影像。

而CCD则是通过移位寄存器将光电信号转换为数字信号。

CMOS在扫描仪中的优点是制造技术和一般计算机芯片相似,价格低廉。

但它也存在缺点,如容易出现杂点,这主要是因为早期的设计使CMOS在处理快速变化的影像时,由于电流变化过于频繁而会产生过热的现象。

CMOS在计算机主板中的作用是存储BIOS设置,它通常被称为CMOS RAM。

计算机在启动时,BIOS会读取CMOS中的设置,以便配置硬件设备。

此外,CMOS还可以用于存储计算机的时钟设置、硬盘设置、密码等。

随着科技的发展,CMOS技术也在不断进步。

反渗透膜系统设计导则及应用指南

反渗透膜系统设计导则及应用指南

反渗透膜系统设计导则及应用指南反渗透系统设计的最终目的是为了安全和有效地运行,而对一个反渗透系统或装置的设计必须综合考虑到其运行的安全、技术经济合理性、易于操作和维护、设备空间限制及环境保护等诸多方面的要求。

其中安全内容应包括操作管理人身及设备安全两个方面,在设计考虑时应放在首位。

设计工程师在设计时首先应考虑好所设计的全套反渗透系统如何安装?如何方便于用户运行及维护管理。

同样,作为设备运行管理人员也需要多了解设计,并在运行过程中严格遵守操作规程。

反渗透膜分离系统的运行方式与传统的过滤系统完全不同。

传统的过滤系统在运行时,水体全部通过滤器的滤层,在截污能力降低到一定程度时,依靠设备的反冲洗操作将截留下来的污物从滤层中除掉。

而反渗透系统在运行时则是原水中的一部分水流沿与膜表面垂直的方向透过膜,而同时另外未透过的部分水流则沿着与膜表面平行的方向流过,在工艺上属于横流过滤的范畴。

在反渗透系统产水过程中,在有水流垂直透过反渗透膜时,此时原水中的盐类和其它胶体污染物也势必受给水的净压力作用被浓缩于膜表面,与此同时所剩下的另外部分未透过的水流则沿与膜表面平行的方向将被浓缩在膜表面的污染物质带走。

也就是说,一个设计优良的反渗透系统在运行过程中能够在正常运行的同时完成良好的自身清洗过程。

工程实践表明,为有效地控制反渗透膜系统在使用过程中的污染速度,选择适宜的水通量及分离过程中的横向流速是十分重要的。

过高的水通量设计,会使其污染速度呈指数变化趋势上升,而膜系统若采用较高的横向流速设计则可增加膜系统运行时水流的湍流程度,从而减少已进入膜系统内的颗粒物质在膜表面的沉淀或在隔室空隙处的堆积。

另外,由于系统采用了较高的横向流速,因此提高了膜表面的高浓度盐分向主体水流的扩散速度,进而减少了难溶物沉淀在膜表面上的危险。

但是,较高的横向流态设计往往会使系统水回收率降低或循环水量过大,这样在具体工程设计时,适宜的水通量及横向流速的设计与选择至关重要。

碳膜 电阻

碳膜 电阻

碳膜电阻
碳膜电阻是一种常见的电子元件,它的主要作用是限制电流的流动,从而起到控制电路的作用。

碳膜电阻的制作原理是在电阻材料表面涂上一层碳膜,通过控制碳膜的厚度和电阻率来达到所需的电阻值。

碳膜电阻具有体积小、重量轻、价格低廉等优点,因此在电子产品中得到了广泛的应用。

碳膜电阻的电阻值是由碳膜的厚度和电阻率决定的。

一般来说,碳膜的厚度越大,电阻值就越大;电阻率越大,电阻值也越大。

因此,在制作碳膜电阻时,需要根据所需的电阻值来选择合适的碳膜厚度和电阻率。

同时,还需要注意碳膜的均匀性和稳定性,以确保电阻值的精度和稳定性。

碳膜电阻的应用范围非常广泛,包括电子产品、通信设备、计算机、汽车电子、医疗设备等领域。

在电子产品中,碳膜电阻常用于电路的限流、分压、反馈等功能;在通信设备中,碳膜电阻用于信号放大、滤波、匹配等方面;在计算机中,碳膜电阻用于内存、处理器、显示器等部件的控制和保护;在汽车电子中,碳膜电阻用于发动机控制、车载娱乐、安全系统等方面;在医疗设备中,碳膜电阻用于生命监测、治疗、诊断等方面。

碳膜电阻是一种重要的电子元件,它在电子产品中发挥着重要的作用。

随着科技的不断发展,碳膜电阻的制作工艺和性能也在不断提高,为电子产品的发展提供了有力的支持。

反渗透

反渗透

反Hale Waihona Puke 透(RO)技术l 反渗透膜分离的原理:借助于反渗透膜对溶液中 溶质的截留作用,在高于溶液渗透压的压力推动下,使 溶剂反渗透通过半透膜,达到溶剂和溶质的分离。
l 反渗透膜分离技术的特点: 1)常温下操作,适用于热敏感物质。 2)不发生相变,所以能耗较低。 3)去除范围广(粒径几个纳米以上的物质,如:溶解 的无机盐,低分子有机物)。 4)截盐率较高。 5)装置简单,但要高压泵;容易操作、控制和维修。 6)为了延长反渗透膜的寿命,进入RO器之前的液体要 预处理;反渗透膜要定期清洗。
反渗透膜的发展史
1748年 Nollet发现渗透现象。 1920年 建立了稀溶液的完整理论。 1953年 发现醋酸纤维素类具有良好的半透性。 1960年 人类首次制成醋酸纤维素反渗透膜。 1970年 杜邦公司发明了芳香族聚酰胺中空纤维反渗透器。 1980年 全芳香族聚酰胺复合膜及其卷式元件问世。 1990年 中压、低压、及超低压高脱盐聚酰胺复合膜进入 市场,从而为反渗透技术的发展开辟了广阔前景。 1998年 低污染膜研发成功,进一步扩大了反渗透的应用 范围。
反渗透
主要内容
三种静压差膜分离 反渗透(RO) 超滤(UF)和微滤(MF) 压力驱动膜过程中的浓差极化 膜污染和膜的清洗
静压差膜分离
微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗 透(RO)分离类似于过滤,用以分离悬浮微粒 或含溶解的溶质的液体。 1) 微滤 2) 超滤 3) 纳滤 4)反渗透
反渗透膜的发展方向
• 就反渗透膜的结构形式而言,中空膜、管式膜、板式膜的市
场相对狭窄,致使美国杜邦公司(Du Pont)已经停止其中空膜 的生产,日本东洋纺(Toyobo)的中空膜在国内的销量也极其有 限。卷式膜的预处理要求低、处理水源范围宽、应用范围广

c型膜片 压力 -回复

c型膜片压力-回复C型膜片是一种常见的密封元件,用于在管道和容器中承受压力和温度的变化。

它由一块金属薄片制成,具有弹性和耐用性,可在各种工业领域应用。

本文将分步介绍C型膜片的结构、工作原理、应用范围以及注意事项。

第一步:结构C型膜片由一块单层或多层金属薄片制成,通常采用不锈钢或钛合金。

它的结构类似于一个C形环,两端较宽,中间较窄。

这种结构使得膜片能够承受较大的压力和温度变化,同时保持其弹性和稳定性。

第二步:工作原理C型膜片的工作原理主要是靠其弹性变形来实现的。

当管道或容器内部压力增加时,膜片会受到挤压而发生弯曲变形。

当压力减小时,膜片则会恢复其原始形状。

这种变形和恢复过程可有效减少管道或容器内部的泄漏和损坏。

第三步:应用范围C型膜片广泛应用于各种工业领域,如石油化工、冶金、电力、制药和食品等。

它通常用于管道连接处、阀门、泵和压力容器等设备中。

由于其可靠性和耐久性,C型膜片成为许多关键系统和设备的重要组成部分。

第四步:注意事项在使用C型膜片时,需要注意以下几个要点。

首先,要正确选择适合的材料和规格,以确保其能够承受所需的压力和温度。

其次,安装时必须保证膜片完好无损,没有裂纹或缺陷。

此外,应定期检查和维护膜片,以确保其性能和密封效果。

最后,在操作过程中,要注意避免超过膜片所能承受的最大压力和温度范围,以避免膜片破裂或失效。

总结:C型膜片是一种常见的密封元件,适用于管道和容器中承受压力和温度变化的应用。

通过其特殊的结构和弹性变形能力,C型膜片可以有效地防止泄漏和损坏。

在使用和维护时,我们需要选择适当的材料和规格,并定期检查和维护膜片,以确保其可靠性和密封性能。

中国市场反渗透膜片企业竞争力排行榜TOP10

2017年中国市场反渗透膜片企业竞争力排行榜TOP10根据高工产研膜材料研究所(GGII)数据显示,2017年中国水处理膜及组件达到189.7亿,同比增长16.2%。

其中反渗透膜和纳滤膜的市场规模达到44亿,同比增长18.9%。

2018年,随着相关政策支持及下游市场端的需求增长,GGII预计全年中国反渗透和纳滤膜市场将达到52亿元。

图表1 2014-2018年中国反渗透和纳滤膜片及卷膜组件市场规模及预测(亿元,%)数据来源:高工产研膜材料研究所(GGII)市场格局方面,国外品牌RO膜仍然占据领先地位,尤其是工业和海水淡化领域,陶氏、海德能等高端品牌依旧是工程项目甲方的指定选择,国产RO短时间内很难切入,部分国产RO膜在中小型工业项目上得到应用,如沃顿膜以及天创的易膜等。

家用净水市场的情况与工业类似,高端由国外品牌占据,有变动的是,世韩膜和科氏膜市场份额下滑,LG化学份额攀升。

国产RO膜主要集中在家用净水中低端市场。

此外,国产RO膜企业有很大一部分销量来自出口。

高工膜材料研究所(GGII)深入调研反渗透膜行业基础上,评选出2017年中国市场反渗透膜片企业竞争力排行榜TOP10,以供业内人士参考。

图表2 2017年中国市场反渗透膜片企业竞争力排行榜TOP10数据来源:高工产研膜材料研究所(GGII)数据范围说明: 企业范围:选取中国市场上国内外反渗透膜品牌企业作为排名对象,范围仅包括企业自身能独立生产RO膜片企业。

数据范围:选取企业产品销量、技术实力、品牌影响力作为评价标准。

备注:因部分企业不愿透露营收等相关数据或不愿进入排名,本次排名未将其纳入其中。

以下为排行榜TOP10企业名单TOP1陶氏化学(美国)用户可实现“以最低的成本,获得最高的产水品质”。

自从陶氏FilmTec 公司在世界上首先发明实用性的复合膜以来,膜及其应用技术就得到了前所未有的发展,许多领域的开拓及其规模化应用均是从使用陶氏膜元件开始的,FILMTECTM 品牌的反渗透和纳滤膜产品被公认为性能更高、更一致且更稳定的分离膜著名品牌,市场占有率世界第一。

反渗透膜十大品牌影响力排行

2016-05-05 来源:齐鲁晚报第一名:KOCHKOCH公司是全球最大的膜生产厂商之一,能够提供从微滤、超滤、纳滤和反渗透等各种过滤精度的膜产品及系统,膜件结构形式包括中空纤维式、卷式、管式三种。

KOCH滤膜公司己拥有数十年的滤膜制造和应用经验,已经真正成为膜分离领域具有最完善产品链的知名品牌。

KOCH科氏滤膜系统公司拥有世界上最完善的研发设备和先进的膜生产检测系统:①100%的完整性检测;②USP四级标准毒性检测;③符合FDA标准。

KOCH公司提供的不同结构(中空、卷式、管式、板式)、不同材质(PS,PVDF,PAN,PES等)、不同过滤精度(从微滤、超滤、纳滤到反渗透全面的分离级别)和不同应用标准的滤膜。

产品己经广泛应用于废水、工业、民用、饮用水处理、医药、生化技术、食品、乳制品、饮料、电泳涂装等各个行业,KOCH滤膜产品己成为先进生产科技的代表。

第二名:时代沃顿时代沃顿反渗透膜产品质量和技术水平位居行业领先地位,广泛应用于饮用纯水、食品饮料、医疗制药、市政供水处理、工业用高纯水、锅炉补给水、海水淡化、电子行业超纯水、废水处理与回用及物料浓缩提纯等行业。

其中,具有知识产权和领先技术优势的抗氧化膜与抗污染膜不仅在废水处理领域得到很好应用,更攻克了长期以来反渗透膜应用难题——有机和生物污染,促进了反渗透膜在药物提纯、无菌饮用水等食品及卫生领域的推广与广泛应用。

时代沃顿反渗透膜通过了ISO9001体系认证、美国NSF认证和WQA认证等,在全球各地拥有自己的代理经销商和固定客户群。

第三名:沁森高科沁森高科成立于2008年3月,位于湖南省长沙高新开发区(中国•麓谷),是专业从事反渗透膜和纳滤膜产品研发、生产和应用服务的高新技术企业。

2010年从美国引进的膜生产工艺及自动化生产流水线,具备年产300万平方米反渗透膜和纳滤膜的生产能力,可卷制各种规格的工业膜元件和家用膜元件。

沁森膜产品通过了美国国家卫生基金会NSF认证,符合国家质量管理体系ISO9000认证标准,获得国家卫生安全产品认证,可广泛应用于各种工业纯水和饮用水制备、水处理工程、环境修复工程等50多个行业。

电子学中的CMOS器件设计与模拟

电子学中的CMOS器件设计与模拟电子学是现代科学技术中的重要分支之一,而CMOS(互补金属-氧化物-半导体)器件是电子学研究中的关键组成部分。

本文将深入探讨CMOS器件的设计和模拟,旨在帮助读者更好地理解和应用该技术。

一、什么是CMOS器件CMOS器件是指一种基于互补金属-氧化物-半导体技术制造的电子器件。

它由P型和N型半导体材料组成,通过复合电路的相互补偿作用来实现高电压、低功耗和稳定的工作性能。

二、CMOS器件的设计原理CMOS器件的设计原理基于两个相互搬运的MOS(金属-氧化物-半导体)电晶体,一个P型场效应晶体管和一个N型场效应晶体管。

这两个晶体管通过适当的布局和互连来实现功能的集成。

在CMOS技术中,当输入信号加到门极时,输出信号从源漏端产生。

根据场效应晶体管的工作原理,分析运算放大器、逻辑门等CMOS电路的输出特性。

三、CMOS器件的优点CMOS器件相对于其他电子器件具有以下几个显著优点:1. 低功耗:CMOS器件的功耗非常低,这是因为输出电路只有在切换时才需要功率,其余时间保持静止电流。

2. 抗噪性强:CMOS器件的电压增益高,抗噪性能强,使其在高速数字和模拟电路中使用十分广泛。

3. 可扩展性好:CMOS器件采用的互补对称结构使其支持高电压饱和传输特性,可实现更强大的功率管理。

4. 集成度高:CMOS技术可以实现大规模集成电路设计,使得集成度高,器件尺寸小,适用于各种电子产品的制造。

四、CMOS器件的模拟设计CMOS器件的模拟设计是为了更好地了解和研究器件的工作特性,有助于优化其性能和稳定性。

在CMOS模拟设计中,常用的设计方法包括偏置电流源、放大器电路、滤波器电路等。

1. 偏置电流源设计偏置电流源是CMOS电路中常用的基本组成部分,它用来提供恒定的偏置电流,从而稳定地工作。

常用的偏置电流源包括二极管连接、三极管连接和镜像电流源等。

2. 放大器电路设计放大器电路在模拟设计中起着重要的作用。

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