阻燃聚酯纤维的开发现状与发展趋势
阻燃织物的现状和发展
宜制作毛衫、裤子、袜子、毛毯等。 我国天津石化公司对1. 5dt ex/ 38mm阻燃阳离子短纤
维阻燃纤维制订的质量指标如表 2[ 2] 所示。
表 2 1. 5dt e x/ 38mm阻燃阳离子纤维的质量指标
项目
合格品指标
断裂强度 / （cN·dt ex - 1）
≥3. 2
断裂强度变异系数 / %
≤ 15 . 0
9 76 万 m2
出口 收汇 / 万美元
1 5 6 90 3 1 90 8 8 59 6 5 58 0 6 54 9
1 79 3 36
20 05 年
出口数量 / 折合用纱 / 出口收汇 /
万条
t
万美元
9 2 59 11 8 70 8 9 4 6 40
7 3 76
94 5 00
2 9 24
5 0 89
目前，我国阻燃织物 的开发研究主要在家用纺织品 上。而家纺织物中阻燃纤维主要用在床饰制品、床罩织物、
窗 帘织物、装饰台布、毯类装饰织物五大类。阻燃纺织品 主要 用于出口，国内用量不多。阻燃织物在服用织物上目 前 应 用极 少 。
在生产的装饰织物和出口的装饰织物中，约 70%是 通过后整理达到阻燃效果的，约30%是由阻燃纤维织成的。 2 003—2005年我国主要家纺阻燃装饰织物的出口产品概 况 如表 3 [ 2] 所示 。
阻燃材料市场发展现状
阻燃材料市场发展现状随着科技的不断进步和对安全性的要求越来越高，阻燃材料在各个领域中的应用越来越广泛，市场发展前景广阔。
阻燃材料是一种能够抑制燃烧或延缓燃烧速度的材料，其主要作用是减少火灾的发生和扩散，保护人身和财产的安全。
目前，阻燃材料市场的发展现状可以总结为以下几个方面。
首先，阻燃材料的需求量不断增加。
随着科技的进步和社会的发展，人们对于安全性的要求越来越高。
因此，各个领域中对防火材料的需求量也在不断增加，包括建筑、汽车、电子电气设备等。
特别是在高温、高压、易燃易爆等特殊环境下的应用，更需要高性能的阻燃材料来保障安全。
因此，阻燃材料市场的发展前景非常广阔。
其次，阻燃材料的种类越来越多。
随着材料科学的发展和研究的深入，新型的阻燃材料不断涌现。
目前，主要的阻燃材料包括有机阻燃剂、无机阻燃剂、增强型阻燃剂等。
每一种材料都有其独特的性能和应用领域。
例如，氮磷系阻燃剂具有良好的阻燃性能和热稳定性，被广泛应用于塑料、合成纤维等领域；钾钼系阻燃剂具有高阻燃效果和低毒性，适用于胶粘剂、涂料等。
第三，环保性和可持续发展的要求推动阻燃材料的研发和应用。
随着环保意识的提高和对可持续发展的要求，人们对阻燃材料的环境影响和可再生性等方面的要求越来越高。
因此，研发更环保的阻燃材料，如生物基阻燃剂、可降解阻燃剂等，成为当前阻燃材料市场的趋势之一。
第四，市场竞争激烈，品牌效应凸显。
随着阻燃材料市场的逐渐发展壮大，市场竞争也日益激烈。
各个厂商为了在市场中脱颖而出，不断加大技术研发和创新，提高产品质量和性能。
此外，品牌效应在市场中出现，一些知名品牌的阻燃材料因其品质保证和口碑效应逐渐在市场中占据较大份额。
总之，随着科技进步和安全意识的提高，阻燃材料市场呈现出良好的发展态势。
市场需求量不断增加，材料种类越来越多，环保要求推动研发和应用，市场竞争激烈等都是当前阻燃材料市场的现状。
在未来，阻燃材料市场将继续发展，技术创新和应用拓展将成为市场的主要动力，为各个领域带来更多的安全保障。
浅析新型阻燃纺织品的发展动态
浅析新型阻燃纺织品的发展动态随着社会的不断进步和人们对生活质量的要求不断提高，阻燃纺织品也越来越受到关注和重视。
阻燃是指物体不易燃烧，或者在燃烧时不易蔓延，这样可以有效地降低火灾的发生率和减轻火灾的影响。
新型阻燃纺织品作为一种新兴的高科技产品，近年来发展迅速，具有广阔的市场前景和应用前景。
目前，在阻燃纺织品领域，人们正在研究不同纤维材料和阻燃剂的配方，以提高纺织品的阻燃性能和其他性能。
尤其是在阻燃剂的研究和应用方面，很多科研人员和纺织企业都在做出不少尝试和努力，以满足不同领域和行业的需求。
一方面，阻燃纤维的开发和应用越来越成熟和广泛，如阻燃聚酰亚胺纤维、阻燃涤纶纤维、阻燃芳纶纤维等，这些纤维材料具有优良的阻燃性能，具有很好的防火性能、防辐射性能和抗静电性能，能够满足不同行业和领域的需求，如公共交通、建筑、军事、航空航天等。
另一方面，在阻燃剂的研究和应用方面，很多新型阻燃剂的研发和应用不断涌现。
其中包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂、纳米阻燃剂等，这些新型阻燃剂具有良好的性能稳定性、环保性、经济性和阻燃效果，能够满足不同行业和领域的需求。
此外，还有一些新技术的应用也不断出现，如纳米技术、仿生技术、智能化技术等，这些技术的应用可以进一步提高阻燃纺织品的性能和功能，使其具有更广泛和深入的应用前景。
在新型阻燃纺织品的发展中，仍然存在一些难点和挑战。
首先，新型阻燃纺织品的生产成本和售价高昂，限制了其在市场上的普及和应用。
其次，现有的防火办法和技术不能完全保障阻燃纺织品在火灾中的安全性能，需要进一步加强阻燃技术和法规的研究和实施。
最后，新型阻燃纺织品的功能还需要不断发展和改进，以满足不同场合和环境的需求。
综上所述，新型阻燃纺织品的发展前景广阔，具有很好的应用前景和市场潜力。
随着技术的不断进步和纺织行业的不断发展，新型阻燃纺织品将在不久的将来得到广泛应用，成为人们生活和工作中必不可少的重要产品。
2023年阻燃纺织品行业市场规模分析
2023年阻燃纺织品行业市场规模分析阻燃纺织品是指能够抵抗明火燃烧，减少火灾危害的纺织品。
在现代社会，由于火灾危害严重，阻燃纺织品得到广泛应用，主要应用于建筑、交通、航空、家居等领域，以及工业防护、电力、电子等领域。
阻燃纺织品行业市场规模分析是了解纺织品市场的必要内容。
一、行业概况阻燃纺织品市场是近年来发展迅速的一个行业。
主要包括阻燃棉、阻燃涤纶、阻燃呢绒、阻燃麻纤维等纺织品。
阻燃纺织品行业具有含义广泛、市场广阔、需求旺盛等特点。
作为新型高科技产品，阻燃纺织品在生产、加工、应用等多方面都具有不可替代的特殊性质。
二、市场规模阻燃纺织品市场的规模逐年扩大，发展态势良好。
根据统计，中国阻燃纺织品市场规模于2018年达到了278.32亿元，与去年相比增长了1.23%。
而且，未来几年，市场规模还将继续扩大。
预计到2023年，市场规模将达到420亿元以上。
三、行业发展趋势在不断增长的市场需求推动下，阻燃纺织品行业正在逐渐成熟。
未来，阻燃纺织品将主要表现在以下几方面：1、阻燃纺织品的绿色化由于环保和健康问题已成为社会广泛关注的问题，阻燃纺织品将更加注重对环保和健康的要求。
未来的阻燃纺织品将更倾向于无毒、无害的产品，这将推动阻燃纺织品行业向绿色化发展。
2、阻燃纺织品的科技化未来，阻燃纺织品将变得越来越科技化，新技术、新材料将应用于纺织品生产过程中，以提高阻燃纺织品的性能。
3、阻燃纺织品的多元化随着阻燃纺织品行业的发展，阻燃纺织品的种类将越来越多，产品品质将不断提高，这些将使得阻燃纺织品逐渐趋于多元化。
四、影响市场的因素市场需求、技术、材料、生产工艺、环保、政策等因素将影响阻燃纺织品市场的发展。
其中市场需求是最主要的因素之一。
阻燃纺织品在建筑、交通、家居等领域的应用广泛，未来随着消费者对防火安全意识的增强以及国家对防火安全法规的强化，阻燃纺织品市场将继续扩大。
总之，阻燃纺织品市场规模在不断扩大，发展前景广阔。
未来，阻燃纺织品行业将发展成为一个绿色、科技、多元的行业。
2023年阻燃涤纶纤维行业市场前景分析
混凝土中添加矿物粉标准一、前言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其主要成分是水泥、砂、石料等。
然而，近年来，由于生态环境问题的日益严重，对建筑材料的环保性要求越来越高。
因此，添加矿物粉成为了一种很好的解决方案。
二、矿物粉的种类1. 粉煤灰粉煤灰是煤炭燃烧产生的灰烬，是一种常见的矿物粉。
其主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等。
2. 硅灰硅灰是一种由硅石粉体热处理而成的矿物粉。
其主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等。
3. 石灰石粉石灰石粉是一种由石灰石粉体研磨而成的矿物粉。
其主要成分为CaO、MgO、SiO2等。
4. 钛白粉钛白粉是一种由钛矿石粉体精细加工而成的矿物粉。
其主要成分为TiO2。
三、混凝土中添加矿物粉的标准1. 粉煤灰（1）加入量根据GB/T 1596-2017《矿物粉掺量计算方法》中的规定，粉煤灰的掺量应不超过混凝土水泥用量的50%。
（2）物理性能要求粉煤灰掺量不超过30%时，混凝土的物理性能应符合GB/T 50080-2016《普通混凝土性能、生产和施工控制规范》中的要求。
2. 硅灰（1）加入量硅灰的掺量应根据掺入混凝土的用途、强度等级、材料特性等综合考虑，一般不超过混凝土水泥用量的15%。
（2）物理性能要求硅灰掺量不超过10%时，混凝土的物理性能应符合GB/T 50080-2016《普通混凝土性能、生产和施工控制规范》中的要求。
3. 石灰石粉（1）加入量石灰石粉的掺量应根据掺入混凝土的用途、强度等级、材料特性等综合考虑，一般不超过混凝土水泥用量的12%。
（2）物理性能要求石灰石粉掺量不超过10%时，混凝土的物理性能应符合GB/T 50080-2016《普通混凝土性能、生产和施工控制规范》中的要求。
4. 钛白粉（1）加入量钛白粉的掺量应根据掺入混凝土的用途、强度等级、材料特性等综合考虑，一般不超过混凝土水泥用量的5%。
（2）物理性能要求钛白粉掺量不超过5%时，混凝土的物理性能应符合GB/T 50080-2016《普通混凝土性能、生产和施工控制规范》中的要求。
阻燃剂的现状及发展趋势
阻燃剂的现状及发展趋势随着现代工业的不断发展，塑料、橡胶、合成纤维等高分子材料得到广泛的应用。
然而，这些有机高分子化合物绝大多数都是可燃的，且燃烧时可产生大量致命的有毒气体。
为解决这一难题、提高合成材料的抗燃性，最有效的方法是加入阻燃剂。
对此，以阻燃为目的阻燃剂研究及材料阻燃技术近几年得到长足发展，至今天已成为世界工业体系的重要组成部分之一。
本文将阐述阻燃剂的现状应用和发展趋势。
一、阻燃剂发展的总体情况早在19世纪初，人们已研制出了多种阻燃剂。
随着合成工业领域的不断拓宽及阻燃法规的不断完善，从六十年代开始，阻燃剂经历了一个蓬勃发展的阶段。
以美国为例，六十年代至今，其阻燃剂消耗量增加了三十倍左右。
日本的阻燃剂工业起步较晚，但发展较快，1980年和1982年阻燃剂消费量为6万吨和7.3万吨,到1996年达15.4万吨，15年间增长了两倍多。
西欧由于缺乏立法，限制了阻燃技术的发展，1988年以前的阻燃剂市场一直处于停滞不前的状态。
目前英、德等国已立法，西欧各国阻燃剂消费量迅速上涨。
相比之下，我国阻燃剂开发较晚，起步于五十年代，六、七十年代基本上处于停滞状态，只研制了四溴乙烷三磷酸酯等少量产品。
进入八十年代才开始飞速发展，85年产量为5KT，现在阻燃剂的总产量在10万吨左右。
到目前为止，我国从事阻燃剂研制的单位已达50余家，研制的阻燃剂品种120余种。
但在开发新产品方面有待于进一步提高，而且阻燃剂产品暂时还没形成竞争的商业市场，这在某种程度上束缚了阻燃剂的发展。
但这种情况正在得到改善，不仅是公安部而且各类高校和科研所近几年来都投入了很大的力量进行阻燃剂方面的开发。
目前我国已能生产无机系、磷系、溴系和氯系四大类阻燃剂。
二、各类阻燃剂的现状研究(一)卤素阻燃剂。
卤素阻燃剂在受热时分解产生卤化氢HX，HX通过两种机理起阻燃作用，即自由基机理：消耗高分子降解产生的自由基HO,使其浓度降低,从而延缓或中断燃烧的链反应；表面覆盖机理：卤化氢是一种难燃的气体，密度比空气大，可以在高分子材料表面形成屏障，使可燃性气体浓度下降，从而减慢燃烧速度甚至使火焰熄灭。
阻燃材料市场发展现状
阻燃材料市场发展现状
阻燃材料市场的发展现状如下：
1. 市场规模扩大：随着社会对阻燃材料需求的增加，阻燃材料市场规模不断扩大。
阻燃材料广泛应用于建筑、电力、汽车、电子、航空航天等领域，市场潜力巨大。
2. 技术创新推动发展：随着技术的不断进步，阻燃材料的性能得到了显著提升。
新型的阻燃材料具有优异的防火性能，能够有效降低火灾事故的发生和蔓延，受到市场的青睐。
3. 国家政策支持：为了加强火灾防控工作，各国政府出台了相关政策，要求在一些特定场所和工程中使用阻燃材料。
政府对阻燃材料市场的支持和推动，为市场的发展提供了良好的环境。
4. 环保要求提升：随着人们环保意识的增强，对阻燃材料的环保性能要求也越来越高。
市场对环保型阻燃材料的需求不断增加，这推动了阻燃材料市场向绿色环保发展的势头。
5. 品牌竞争加剧：随着市场的发展，阻燃材料企业竞争日益激烈。
各品牌企业通过技术创新、品质提升和市场营销等手段进行竞争，提升行业整体水平。
综上所述，阻燃材料市场正处于快速发展的阶段，面临着巨大的机遇和挑战。
未来，随着科技的进步和社会对安全性要求的不断提升，阻燃材料市场有望迎来更加广阔的发展前景。
2024年阻燃涤纶市场发展现状
2024年阻燃涤纶市场发展现状引言阻燃涤纶是一种具有阻燃性能的合成纤维，广泛应用于纺织、建筑、电子等领域。
随着人们对产品安全性的重视和阻燃材料需求的增加，阻燃涤纶市场正逐渐展现出强劲的发展势头。
本文将对阻燃涤纶市场的现状进行分析，包括产业规模、市场特点、主要应用领域等，并对未来的发展趋势进行展望。
产业规模阻燃涤纶产业规模不断扩大，市场需求稳步增长。
目前，全球阻燃涤纶年产量约为50万吨，其中亚洲地区占据了主导地位。
随着阻燃涤纶产品在建筑、电子、汽车等领域的广泛应用，市场规模有望继续扩大。
市场特点技术创新推动市场发展阻燃涤纶市场受益于技术进步和创新。
随着阻燃材料技术的不断发展，阻燃涤纶的阻燃性能得到了显著提升。
新一代的阻燃涤纶产品具有更高的绝缘性能和耐热性能，能够满足更高的安全标准和市场需求。
绿色环保意识增强需求在环保意识日益增强的背景下，阻燃涤纶作为一种环保材料备受关注。
与传统阻燃材料相比，阻燃涤纶使用寿命更长，能够降低资源消耗和环境污染。
因此，越来越多的企业和消费者开始选择阻燃涤纶制品，推动了市场需求的增加。
主要应用领域纺织行业阻燃涤纶在纺织行业中具有广泛的应用。
由于其良好的阻燃性能，阻燃涤纶纺织品在家居用品、酒店用品等领域得到了广泛应用。
此外，阻燃涤纶还可以用于制作防火服装，提供更高的人身安全保障。
建筑行业阻燃涤纶在建筑行业中也有广泛的应用。
阻燃涤纶纤维可以用于制作防火窗帘、墙布等材料，提高建筑物的阻燃性能。
此外，阻燃涤纶还可以用于建筑保温材料的制作，提升建筑物的综合性能。
电子行业阻燃涤纶在电子行业中具有重要的应用。
阻燃涤纶电缆具有良好的耐高温性能和阻燃性能，广泛应用于电力传输、通信等领域。
随着电子产品的普及和市场需求的增加，阻燃涤纶电缆市场将迎来更大的发展空间。
发展趋势展望技术升级驱动市场增长随着阻燃材料技术的不断发展，新一代的阻燃涤纶产品将具备更高的阻燃性能和耐久性能。
这将进一步推动阻燃涤纶市场的增长，满足人们对更高安全性能产品的需求。
2024年阻燃面料市场环境分析
2024年阻燃面料市场环境分析1. 引言阻燃面料是一种能够延缓火势蔓延的特殊织物，具有重要的安全功能。
随着人们对安全意识的提高，阻燃面料市场需求不断增加。
本文将对阻燃面料市场的环境进行分析，包括市场规模、竞争格局、消费者需求等方面的内容，以期全面了解该市场的现状和发展趋势。
2. 市场规模阻燃面料市场在过去几年中得到了快速发展。
根据市场调研机构的数据显示，2019年全球阻燃面料市场规模达到了xx亿美元，预计在未来几年内将保持平稳增长。
主要驱动市场增长的因素包括建筑、交通、军事等领域对阻燃材料需求的增加。
3. 竞争格局阻燃面料市场存在着较为激烈的竞争。
目前，市场上主要的竞争对手包括xx公司、xx公司和xx公司等。
这些公司通过不断提升产品质量、降低成本以及加大市场宣传力度等手段来争夺市场份额。
此外，一些新进入者也开始进入市场，给竞争格局带来了一定的变化。
4. 消费者需求消费者对阻燃面料的需求主要集中在以下几个方面：4.1 安全性消费者购买阻燃面料的主要目的是为了提高其个人和家庭的安全性。
阻燃面料具有良好的防火性能，一旦遭遇火灾等紧急情况，能够为身体提供更多的保护。
4.2 舒适性除了安全性，消费者也对阻燃面料的舒适性有一定的要求。
舒适的穿着感能够提高消费者的生活品质。
4.3 健康环保阻燃面料的健康环保性也受到消费者的关注。
消费者希望购买的阻燃面料能够符合相关的环保标准，不会对身体健康造成负面影响。
5. 市场发展趋势未来阻燃面料市场的发展将出现以下几个趋势：5.1 新型材料的研发随着科技的进步，新型阻燃材料的研发将成为市场发展的重要动力。
新材料能够提供更好的阻燃性能和舒适性，满足不断增长的消费者需求。
5.2 个性化定制消费者对个性化定制的需求不断增加，阻燃面料市场也不例外。
企业需要根据消费者需求进行产品定制，提供更为个性化的产品和服务。
5.3 市场细分化随着市场的竞争加剧，阻燃面料市场将进一步细分化。
企业需要针对特定领域的需求推出专业化的产品，以获取更大的市场份额。
2024年阻燃布市场发展现状
阻燃布市场发展现状引言阻燃布是一种在高温环境下具有阻燃特性的材料，被广泛应用于建筑、航天、汽车等领域。
随着人们对火灾安全的重视，阻燃布市场也逐渐发展壮大。
本文将对阻燃布市场的发展现状进行分析和探讨。
阻燃布的定义和分类阻燃布是通过特殊工艺将一定比例的阻燃纤维与其他纤维混合纺织而成的布料。
根据阻燃效果的不同，可将阻燃布分为高效阻燃布、一般阻燃布和普通阻燃布。
阻燃布市场规模据相关市场调研数据显示，阻燃布市场近年来呈现出快速增长的趋势。
主要原因包括建筑行业对阻燃材料的需求增加，以及对火灾安全的提升意识。
预计未来几年，阻燃布市场规模将继续扩大。
阻燃布市场主要应用领域建筑行业建筑行业是阻燃布市场的主要应用领域之一。
阻燃布在建筑中可以用于制作防火门、防火卷帘、防火隔离帘等产品。
阻燃布的使用可以有效阻止火势的蔓延，提高建筑物的防火性能。
航天与航空领域在航天与航空领域，阻燃布被广泛用于制作宇航服、防火隔热罩等产品。
由于航天器在进入大气层时会遭受高温烧蚀，阻燃布的使用可以保护航天器的安全。
汽车制造业汽车制造业也是阻燃布市场的重要应用领域之一。
阻燃布在汽车内饰、座椅材料等方面有广泛的应用。
在汽车碰撞事故中，阻燃布具备一定的防火性能，可以降低火灾发生的概率。
阻燃布市场竞争格局目前，阻燃布市场竞争激烈。
国内外众多的阻燃布生产企业争相进入市场，加大了市场竞争压力。
在国内市场中，一些知名品牌具有较高的市场份额，但也面临来自新进入市场的竞争者的挑战。
阻燃布市场发展趋势产品研发创新随着技术的不断进步，阻燃布的阻燃效果和性能得到了提升。
未来，阻燃布市场将更加注重产品研发创新，推出具有更高阻燃性能的新产品，以满足市场需求。
环保可持续发展在当前全球环保意识的提高下，阻燃布市场也将朝着环保可持续发展方向发展。
未来，阻燃布将更加注重环保性能，推出可降解、可回收利用的产品。
市场国际化趋势随着全球经济一体化进程的加快，阻燃布市场也呈现出国际化的趋势。
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阻燃聚酯纖維的開發現狀與發展趨勢濟南正昊化纖新材料有限公司一、前言在現代生活中，排除天災和戰爭外，主要的災難就是由於人們疏忽而造成的火災。
而紡織品由於它本身的結構性質又是引發火災的主要材料，根據統計由於紡織品引起的火災高達50%以上。
因此對一部份紡織品進行阻燃處理勢在必行。
據調查，阻燃產品的消費量主要分佈於鋼鐵鑄造業、消防服務業及化學製造業等；政府單位主要如：醫院、軍隊、森林救火服務隊。
除衣著外，汽車、火車、飛機用阻燃紡品前景亦是潛力無窮。
此外，若再加上電影、劇院、禮堂的座位用套布，則更是可觀。
聚酯(聚對苯二甲酸乙二酯，PET)具有諸多優點，其紡織品應用廣泛，已成為用途最廣、耗量最大的品種，因此它的阻燃化更加引起了世界範圍的廣泛關注。
自70年代，阻燃聚酯纖維的研究一直是聚酯研究的一個熱點。
我國在這方面的研究和應用雖起步較晚〔1〕，但發展較快，目前我國一些科研院校及企業如四川大學、青島大學、北京理工大學濟南正昊化纖新材料有限公司等已經開發出了或正在競相研究和開發阻燃聚酯纖維，以提高產品附加值。
從20世紀60年代至今，世界阻燃劑市場經歷了一個蓬勃發展的階段，目前已有數百個不同的品種，而且新型阻燃劑品種仍層出不窮〔2〕，但用於PET阻燃的主要是鹵系、磷系〔1〕以及新型的阻燃聚酯/無機納米複合材料〔3〕。
二、阻燃聚酯纖維的研發現狀阻燃纖維是指與火焰接觸後纖維不能燃燒，或燃燒不充分，火源撤走後火焰能較快地自行熄滅的纖維。
阻燃聚酯纖維的研究和應用關係到一個國家的國防、工業生產和人民生命財產安全等諸多方面。
世界發達國家均投入大量人力、物力進行這方面的研究開發。
1．鹵系阻燃聚酯及纖維鹵系阻燃劑包括氯系和溴系，PET阻燃纖維目前多用溴系阻燃劑，如十溴二苯醚（DBDPO）、聚二溴苯乙烯（PDBS）溴代環氧樹脂（BER）、聚丙烯酸五溴苄酯（PPBBA），雙（三溴苯氧基）乙烷（BTBPOE），聚二溴苯醚（PDBPO），溴代聚苯乙烯（BPS），雙（四溴鄰苯二甲醯亞胺）乙烷（BTBPIE），PP-DBS接枝共聚物，四溴雙酚A碳酸酯齊聚物（BPC）等。
含溴磷酸酯三（二溴苯基）磷酸酯（TDBPPE）也十分適用於阻燃PET。
TDBPPE在同一分子中含有Br和P，具有鹵、磷協調效應，而且磷在PET纖維中的阻燃效率甚高〔4〕。
表1列出了國外目前可用於PET阻燃的主要溴系阻燃劑新品種〔5〕。
表1國外目前主要溴系阻燃劑新品種化學名商品名生產廠家十溴二苯乙烷Saytex 8010 Albemarle公司（美國）1，2-二（四溴鄰苯二甲醯亞胺）乙烷BT-93,BT-93W Albemarle公司（美國）Dead Ses Bromine公司（以色列）聚丙烯酸五溴苄酯Fr-1025 Albemarle公司（美國）丙烯酸五溴苄酯FR-1025M Albemarle公司（美國）三溴苯基馬來醯亞胺FR-1033 Albemarle公司（美國）三溴苯乙烯單體FR-803 Albemarle公司（美國）溴代環氧樹脂FR-2000系列Dead Ses Bromine公司（以色列）溴代碳酸酯齊聚物CN-1427 Great Lakes公司（美國）溴代聚苯乙烯Pyro-chek60PB,LM Ferro公司（美國）出於對人類健康和環境保護的考慮，根據現在已經取得的一些實驗結果，人們對溴系阻燃劑將持更加審慎的態度。
歐洲禁用多溴二苯醚的呼聲時有所聞，且有上漲之勢。
已有一些國家拒絕進口含DBDPO的阻燃聚酯纖維和其他塑膠製品，拒發某些溴阻燃劑的生產許可證〔6〕〔7〕,所以國內外2000年以來對於溴系聚酯阻燃劑的開發並非重點，國內外未有新品工業化。
Reed等人提供了一種共混法製備含溴阻燃PET纖維的方法，首先製備出含溴的聚苯乙烯，加入30％的玻璃纖維增強與PET共混經雙螺杆機擠出造粒紡絲而成，當含溴聚苯乙烯的量達到20％時，阻燃級別可達到UL-94 V-0級〔8〕。
目前國內外生產含溴阻燃聚酯的主要廠家〔9〕見表2。
表2國內外生產含溴阻燃聚酯及纖維的主要廠家生產廠家阻燃劑改性方法極限氧指數特性義大利SNIA公司溴硫複合阻燃劑共聚陽離子可染揚州合成化工總廠磷溴雙元素阻燃劑共混28江蘇紡織研究所溴硫複合阻燃劑共混29～32遼陽合成纖維廠美國大湖公司阻燃劑共聚30中國紡織大學Br、Sb、P類化合物複配共混29～32吉林化纖研究所TBA-EO 共聚27 陽離子可染2．磷系阻燃聚酯及纖維目前，有機磷阻燃劑及阻燃聚酯及纖維的研究、開發方興未艾，每年相關文獻報導很多，綜合起來，主要有對磷酸酯、磷酸酯、氧化磷、磷雜環化合物、縮聚磷酸酯和有機磷酸鹽等以及對聚酯阻燃及纖維紡制的研究。
雖然有機磷化合物都會有一定的毒性，但它們的致畸性不高，其分解產物及其阻燃的聚酯的熱裂解和燃燒產物中腐蝕性、有毒物也很少。
有機磷阻燃劑之所以成為阻燃劑研究的熱點，還因為有機磷阻燃劑除了具有阻燃性能外，很多品種還同時具有增塑、熱穩定等作用，對提高聚酯及纖維等高分子材料的綜合性能有十分重要的作用〔10〕。
磷酸酯類阻燃劑是磷系阻燃劑的重要系列，據有關文獻報導有數百種之多〔11〕，也是聚酯用阻燃劑的主要品種。
磷酸酯是由相應的醇或酚與三氯氧磷反應，或者由相應的醇或酚與三氯化磷反應然後氯化水解製得。
其典型品種有磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三(二溴丙基)酯等。
但它們都具有一定的毒性和難聞氣味，與高分子材料相溶性差，因而應用受到限制。
鮑志素提供了一種製備高熱穩定性、揮發性低、與樹脂相容性好的大分子含矽磷酸酯的方法，其分子式如圖1所示，可廣泛應用於熱塑性和熱固性樹脂的阻燃〔12〕。
圖1[(6-氧6H-二苯並-(c，e)(1，2)-氧磷雜己環-6-酮)-甲基]-丁二酸(DDP)就是一種新型的共聚型阻燃劑，與聚酯共聚後，可以提高聚酯及纖維的阻燃性，並保持聚酯原有的機械加工性能，具有廣闊的應用前景〔13〕〔14〕。
DDP分子結構中的磷酸酯與聯苯形成穩定的環狀結構，且處於側鏈位置，具有良好的熱穩定性和抗水解性，克服了阻燃聚酯易水解的缺點，其製備過程如圖2所示〔15〕〔16〔17〕。
圖2目前，國內相繼有四川大學、北京理工大學、大連理工大學等院校對DDP的合成進行了研究，特別是四川大學，已經取得了階段性的成果，對DDP與聚酯的相容性、熱氧化降解的動力學行為可紡性等進行了系統的研究〔18〕〔19〕〔20〕，反應型膦菲類共聚阻燃劑必將會成為聚酯阻燃劑的新的研究方向。
另外對於紅磷的表面處理、穩定化處理及包覆處理使紅磷的吸濕性、自燃溫度、釋放磷化氫量、粉塵爆炸濃度、落高自燃及與聚酯的相容性能得到極大改善〔3〕〔21〕[22]，Yamauchi將紅磷以熱塑性樹脂微膠囊化，經雙螺杆擠出機與PET混合造粒後進行熔融紡絲，纖維具有良好的力學性能〔23〕。
對於一些低分子含磷有機化合物由於存在易揮發、易水解、易遷移等缺點，限制了其使用，如果進行微膠囊化處理，也可以在聚酯中得到使用〔24〕〔25〕。
磷系阻燃聚酯雖然具有良好的阻燃效果，但燃燒時熔融滴落現象比較嚴重，聚酯同時具有阻燃和耐熔滴或不熔滴功能是世界範圍內研究的熱點〔26〕，以含芳基的硫代膦醯二鹵與二酚類化合物經熔融縮聚，得到一種添加型聚酯耐熔滴阻燃用高分子阻燃劑，與聚酯的相容性好，分子鏈長不易滲出〔27〕。
與聚酯相容性好的液晶高分子材料也可以做為阻燃效果極好的聚酯用阻燃劑〔28〕〔29〕。
目前國內外生產含磷阻燃聚酯及纖維的主要廠家〔9〕見表3。
表3國內外生產含磷阻燃聚酯及纖維的主要廠家生產廠家阻燃劑改性方法極限氧指數特性成分含量日本東洋紡苯基磷酸酯類齊聚物共聚28 分散染料可染0.4％日本東洋環狀磷酸酯共聚30～32 1％赫斯特次膦酸與羥酸的環內酸酐共聚28 耐熔滴0.6％儀征化纖含磷雙官能團有機化合物共聚31 常壓沸染1％正昊化纖ST磷系阻燃劑共聚29～32 0.58％淄博滌綸廠磷硫協效高分子阻燃劑共混30天津石化進口磷系阻燃劑共聚30 0.35％聚苯磷酸雙酚碸酯共混30ST磷系阻燃劑共聚30 0.58％3．阻燃聚酯/無機納米複合材料及纖維目前阻燃聚酯及纖維主要是採用添加型或反應型阻燃劑，但這經常導致惡化材料某些性能、引起一些環境問題，以這種傳統方法來賦予聚酯及纖維的阻燃性是以犧牲或減低材料的一些寶貴屬性為代價的〔30〕。
20世紀80年代末及90年代初興起的聚合物/無機物納米複合材料開闢了阻燃高分子材料的新途徑，被國外有的文獻譽為塑膠阻燃技術的革命。
目前，人們已經研究了多種聚合物/無機納米複合材料〔31〕〔32〕，美國的Cornell大學、Michigan州立大學和中科院化學所等均進行了大量研究，已製備出以PET等為聚合物基質，以層狀矽酸鹽（LS）為無機物的納米複合材料，並在其基礎理論和應用方面取得了一系列進展〔3〕。
近年來，國內外有人將常規阻燃系統與納米級無機物結合使用，希望可以減少常規阻燃劑的用量，而且能夠保持甚至改善聚酯原有的性能。
如以反應型含磷阻燃劑與PET單體經過原位插層聚合方法製備的納米複合材料，不僅可以降低阻燃劑用量，還使聚酯具有耐熔滴效果〔33〕〔34〕。
將超細化的無機阻燃劑，如硼酸鋅系列等，應用於高分子是阻燃劑領域中的一個新興的熱門研究領域。
它既可以單獨添加到聚酯中去，也可與傳統的阻燃材料複配使用。
尤其是添加納米複合物後，材料的熱穩定性和阻燃性能有很大提高，此外，由於添加量比傳統的無機材料少得多，因而對材料的力學和物理性能影響較小，所以是一類極具應用前景的新型阻燃材料〔35〕。
4. 三太阻燃生產研發情況濟南三太阻燃製品有限公司成立於1998年，是集阻燃劑、阻燃滌綸切片、阻燃滌綸纖維及阻燃滌綸織物一條龍生產的專業廠家。
該公司是國內阻燃行業的拓荒者，是第一家成功實現產業化的企業，是中國阻燃學會的理事單位。
4.1阻燃劑與阻燃切片的製造聚酯的阻燃改性有共聚改性、共混改性及織物後整理三種方法。
後整理方法主要是通過浸塗、吸收等方法將阻燃劑塗覆在絲或布的表面，這種方法生產的產品阻燃性能不持久，耐洗耐曬性差；共混改性是在聚酯製造過程中添加共混阻燃劑製共混阻燃切片或紡絲過程中添加阻燃劑製阻燃聚酯纖維，共混法因阻燃劑在產品中分散性差，難以與融體混合均勻，紡絲時易游離出來，造成紡絲困難，影響產品的阻燃效果及紡絲的物理性能。
磷系共聚阻燃滌綸切片與共混型阻燃滌綸切片的主要不同點在於共聚型阻燃滌綸切片採用化學改性方法，在聚酯製造過程中加入含有兩個活性官能團，並含有一定量磷系阻燃元素的化合物作為阻燃組分，通過共縮聚的方法得到阻燃聚酯。
由於阻燃組分是以化學鍵方式結合在聚酯大分子鍵上，因而用共聚方法製得的阻燃產品可紡性好，阻燃效果均勻且持久，用於紡製各種規格的阻燃長短絲。