简述RC结构混凝土碳化深度的预测模型

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对已开裂早龄期混凝土碳化的预测

对已开裂早龄期混凝土碳化的预测

对已开裂早龄期混凝土碳化的预测摘要已开裂混凝土中的碳化被认为是加速钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀的主要有害因素之一。

对有耐久性要求的混凝土结构,有必要通过对早龄期混凝土结构的抗裂性评价来控制混凝土中的裂缝,但裂缝在早龄期混凝土中出现通常是不可避免的。

这些裂缝成为二氧化碳渗入混凝土内部的主要路径,这加速了在已开裂混凝土中的碳化过程。

在这项研究中,为了同时考虑二氧化碳在已开裂和未开裂混凝土孔隙水中的扩散,一种对早龄期已开裂混凝土碳化预测的分析技术被开发出来。

然后,利用有限元分析所谓的多组分的水化热模型和微观孔隙结构的形成模型,对早龄期混凝土碳化的扩散特性得以研究。

在已开裂和未开裂混凝土中的碳化行为也通过导出的考虑了与溶解的二氧化碳反应的扩散系数来模拟。

最后,得到了在三种不同水灰比(45%, 55%和65%)下以及不同裂缝宽度下已开裂的混凝土碳化的数值结果,并将其与实验结果进行了比较。

1.引言混凝土的劣化主要与由碳化或氯离子引起钢筋脱钝致使加筋体锈蚀有关。

在城市和工业地区,环境污染使二氧化碳浓度显著升高,碳化引起的加筋体锈蚀十分常见。

在这种碳化的情况下,空气中的二氧化碳和水泥水化产物之间的反应导致了混凝土中碱性的减弱,这使得混凝土防止钢筋锈蚀的能力减弱[2-6]。

为了防止混凝土结构过早劣化,包括美国混凝土协会[7]和加拿大标准协会[8]在内的若干组织发行了一批设计和维护指南。

因此,在各个机构里进行的研究正致力于开发全新的和改良的建筑材料,修复修理技术以及更好的理解导致劣化的物理化学机制。

改进的知识可以使设计师不仅仅能够修复并维持混凝土结构现有的储备,还能够在设计阶段通过对环境和条件的适度考虑来提高未来结构的耐久度。

对碳化的实验研究正被许多研究者主导着[9-11]。

这是Saetta[12]等人结合热、水分、二氧化碳气流的一维扩散模型之后提出了二维扩展[13]。

对碳化的鉴别是决定加筋混凝土结构耐久性的一个重要因素。

冻融环境下混凝土碳化深度预测模型_于琦

冻融环境下混凝土碳化深度预测模型_于琦

Mo d e l fo r p re d ictin g ca rb o n a tio n d e p th o f co n cre te in fre e zin g - th a w in g circu m s ta n ce
2 YU Qi 1, NIU Di-tao 1, QU Feng 1,
stance are analysed.Based on the Papadakis model of concrete carbonation, concrete carbonation process was simulated, and the variation principle a model for predicting carbonation depth of of the pH value in the carbonation zone of concrete was researched by numerical methods.And then, concrete in freezing-thawing circumstance is presented.The results calculated by the model agreed well with the spot-data , and it could be used as a reference for predicting the initial corrosion times of steel-bar. Ke y w o rd s : concrete carbonation; pH value; numerical method; predicting model freezing-thawi言
钢筋锈蚀是引起混凝土结构性能退化的主要原因, 而混凝 土碳化则是一般大气环境下钢筋锈蚀的前提条件 。 目前, 国内 外专家学者已提出了多种混凝土碳化深度预测模型[1-5], 这些模 型均适用于一般大气环境。 然而, 位于寒冷地区的混凝土结构不 仅会遭受碳化侵蚀, 在与水接触的部位还会发生冻融循环破坏。 冻融循环作用会使混凝土孔结构劣化, 为二氧化碳向其内部扩 利用现有的模型显然无法 散提供有利条件, 加快了混凝土碳化。 准确计算出这一环境下混凝土的碳化深度。 近年来, 已有学者对冻融循环与碳化共同作用下的混凝土 耐久性问题做了相关研究 。 周晓明等 应用损伤力学和断裂力

混凝土结构的强度损失预测模型

混凝土结构的强度损失预测模型

混凝土结构的强度损失预测模型混凝土结构是现代建筑工程中常用的一种结构形式,其设计和使用过程中需要考虑到结构材料的强度损失情况。

强度损失预测模型是一种通过数学建模的方式,根据不同的影响因素,预测混凝土结构在不同使用年限下的强度损失情况。

本文将探讨混凝土结构强度损失预测模型的相关内容。

一、强度损失的原因混凝土结构在使用过程中,受到多种因素的影响,从而导致混凝土强度的损失。

常见的影响因素包括:1. 自然因素:如气候变化、环境湿度、温度变化等。

2. 结构受力:如加载荷载、震动、温度应力等。

3. 混凝土材料因素:如水灰比、配合比、使用材料的质量等。

4. 结构缺陷:如裂缝、空鼓、锈蚀等。

二、强度损失预测模型的建立强度损失预测模型的建立需要考虑到以上的影响因素,并通过相关数据的收集与分析,建立合适的数学模型。

一般来说,强度损失预测模型可以分为经验模型和数学模型两种。

1. 经验模型经验模型是根据经验关系和大量的实测数据,建立数学函数来描述强度损失与影响因素之间的关系。

这种模型较为简化,但在一些特定情况下仍然具有一定的参考价值。

例如,根据不同年限下的混凝土抗压强度平均值与设计抗压强度之间的关系曲线,可以计算得到不同使用年限下的强度损失。

2. 数学模型数学模型是通过统计分析和数学理论推导,建立复杂的数学表达式,较好地描述了混凝土强度损失与各个影响因素之间的关系。

数学模型可以有效地预测不同因素对混凝土强度损失的影响程度,提供更加准确的预测结果。

例如,使用机器学习算法,根据大量的历史数据和影响因素的关联性,建立混凝土强度损失预测模型。

三、强度损失预测模型的适用性强度损失预测模型的适用性取决于模型的建立方法和所涉及的数据。

一个合理、有效的模型应具备以下特点:1. 可靠性:模型应基于严谨的理论和经验,能够准确预测不同工况下的强度损失情况。

2. 可操作性:模型应具备操作简便、数据获取方便的特点,以便工程师和设计师能够方便地应用和更新。

预测混凝土中碳化深度的数学模型

预测混凝土中碳化深度的数学模型

预测混凝土中碳化深度的数学模型
许丽萍;黄士元
【期刊名称】《上海建材学院学报》
【年(卷),期】1991(004)004
【总页数】11页(P347-357)
【作 者】许丽萍;黄士元
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中 文
【中图分类】TU528.025
【相关文献】
1.混凝土及预应力混凝土结构碳化深度预测模型研究 [J], 卢朝辉;吴蔚琳;赵衍刚
2.基于二阶拟合算法的钢纤维混凝土碳化深度预测模型研究 [J], 吴多;刘玉林;黎霖;
杜鹏广;杨金发;尚申廷;万卫红
3.内河库水位变动下码头桩基混凝土碳化深度预测模型 [J], 刘明维;郭庆;刘耕;吴
林键;王高林
4.也谈“锈蚀开裂前混凝土中钢筋锈蚀量的预测模型”——对牛荻涛同志“锈蚀开
裂前混凝土中锈蚀量的预测模型”的商榷 [J], 卢木;卢金勇
5.基于碳化机理的混凝土碳化深度实用数学模型 [J], 张誉;蒋利学

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混凝土碳化

混凝土碳化

式中: x一碳化深度; 度;
t一碳化时间; [CO2]0一环境中CO2的浓
Dce一CO2扩散系数,
各参数都有明确的定义和量纲,相关文献中给出计算方法; 仅适用于普通硅酸盐水泥混凝土,对于其它水泥需要修正; 在较低湿度环境下计算值与试验结果相差较大。
(B) 经验模型: 多参数模型:如中国建筑科学研究院龚洛书。
3) 部分碳化区长度的主要影响因素:
环境湿度:当RH=70%时部分碳化区很短,可忽略不计;当RH < 60 %时部分碳化区在整个碳化区中已占有一定比例且其长度随湿度下降而迅 速增大,此时应计及部分碳化的影响。
水灰比:相对湿度为50%条件下,混凝土部分碳化区长度随水灰比增加 而增大。
水泥用量:相对湿度为50%条件下,水泥用量对部分碳化区长度有一定 影响.总的趋势是水泥用量越大部分碳化区长度就越小 。
式中: xz、 xk一分别为混凝土自然碳化、快速碳化深度; tz、tk一分别为混凝土自然碳化、快速碳化时间; Cz、Ck一分别为混凝土自然碳化、快速碳化环境中CO2的浓度。
保护层厚度 / mm
20
20
20
实验28d碳化深度 / mm
4
8
10
碳化到钢筋表面时间 / 年 128
32
20
2.5 部分碳化区及其对钢筋锈蚀的影响
条件影响系数。
基于抗压强度的经验模型:如中国建筑科学研究院邸小坛。
α1、α2、α3—分别为混凝土养护条件、水泥品种、环境条件修正
系数。
(C) 基于扩散理论与试验的碳化模型:上海同济大学张誉。
x
C0
各碳化模型计算比较
某混凝土工程使用已44年,根据统计资料:周围环境CO2浓度约 0.25%,平均温度16.3℃,相对湿度79%;混凝土强度等级为C15,采 用32.5普通硅酸盐水泥,水泥用量为400kg/m3,水灰比为0.55;该结 构为现浇结构,自然养护,经测试混凝土平均碳化深度值为20.7mm。

混凝土碳化机理及时间效应模型研究

混凝土碳化机理及时间效应模型研究

混凝土碳化机理及时间效应模型研究混凝土碳化的时间效应是土木工程中一个重要的研究课题。

首先,从内部因素、环境因素、施工因素等三方面分析了混凝土碳化的主要影响因素。

接着,分析了混凝土碳化时间效应的传统数学模型,并对其进行了归纳总结,建立了广义碳化模型。

最后,通过实验室试验数据模拟和误差分析,指出了广义碳化模型的适用范围。

标签:混凝土;碳化深度;时间效应;经验模型1 前言混凝土碳化(concrete carbonation)是指水泥石中的水化产物与环境中的二氧化碳发生作用,生成碳酸钙或其他物质的物理化学过程[1-2]。

其碳化深度随着时间的发展逐渐增大,通常称之为碳化时间效应。

随着碳化深度的增加,混凝土构件的有效截面将逐渐减小,混凝土中的钢筋将会逐渐锈蚀,进而削弱结构的安全性和耐久性,缩短混凝土工程的使用寿命[3-4]。

因此,建立混凝土碳化模型,预测碳化深度的发展过程,对于结构或构件耐久性的分析和结构剩余寿命的预测有重要意义。

2 混凝土碳化影响因素2.1 内部因素混凝土中增加水泥用量,一方面可以改变混凝土的和易性,提高混凝土的密实性;另一方面还可以增加混凝土的碱性储备。

因此,水泥用量越大,混凝土强度越高,其碳化速度越慢。

另外,水泥品种对碳化速度也有重要影响,试验表明[2],在相同条件下高炉矿渣水泥碳化速度最快,早强水泥对应的速度最慢。

2.2 环境因素温度、湿度、光照都是影响碳化的外界因素。

混凝土碳化与光照和温度有直接关系。

随着温度提高,二氧化碳在空气中的扩散逐渐增大,为其与氢氧化钙反应提供了有利条件。

阳光的直射,加速了其化学反应,碳化速度加快。

二氧化碳溶于水后形成碳酸才能和氢氧化钙进行化学反应,所以非常干燥时,混凝土碳化无法进行。

由于混凝土的碳化本身是一个释放水的过程,环境相对湿度过大,生成的水无法释放也会抑制碳化进一步进行。

试验表明,相对湿度在50%~70%之间时,混凝土碳化速度最快。

2.3 施工因素施工质量差表现为振捣不密实、养护不善,造成混凝土密实低、蜂窝麻面多,为大气中的二氧化碳、氧和水分的渗入创造了条件,加速了混凝土的碳化速度。

混凝土中的碳化深度标准

混凝土中的碳化深度标准混凝土是一种广泛使用的建筑材料,但是长期以来存在着碳化问题。

碳化会导致混凝土的强度下降、耐久性降低,甚至会引起钢筋锈蚀。

因此,为了保证建筑物的安全性和耐久性,需要对混凝土中的碳化深度进行标准化。

一、碳化深度的概念碳化深度是指混凝土表面到碳化深度的位置所需要的时间或距离。

混凝土中的碳化是指二氧化碳、硫酸盐等气体或化学物质侵入混凝土内部并与水泥石化学反应,使得水泥石中的钙化合物转化为碳酸钙或硫酸钙。

这种化学反应会导致混凝土中的PH值降低,从而使得钢筋锈蚀,混凝土的强度下降。

二、碳化深度的测量方法1.表观碳化深度法表观碳化深度法是指通过测量混凝土表面到钢筋锈蚀的位置的距离或时间来确定碳化深度。

这种方法简单易行,但是其测量结果受到混凝土表面处理、温度、湿度等因素的影响,因此精度相对较低。

2.化学碳化深度法化学碳化深度法是指通过将混凝土样品浸泡在强酸中,使得混凝土中的碳酸盐溶解,从而测定出碳化深度。

这种方法的精度较高,但是操作难度较大,且需要使用危险化学品,存在安全隐患。

3.电化学碳化深度法电化学碳化深度法是指通过将混凝土样品作为电极,在电解液中进行电化学反应,从而测定出碳化深度。

这种方法的精度较高,操作相对比较简单,但是需要进行电化学分析,因此需要专业的仪器设备和技术人员。

三、碳化深度的标准为了保证建筑物的安全性和耐久性,国家有关部门需要制定碳化深度的标准。

目前,国内外常用的碳化深度标准主要有以下几种:1.GB/T 50082-2009《混凝土结构耐久性规范》GB/T 50082-2009《混凝土结构耐久性规范》是我国混凝土结构设计和施工的基准标准之一。

该标准规定了混凝土的碳化深度应根据混凝土的使用环境和要求确定,但是在室内使用的混凝土结构中,碳化深度不应超过25mm。

2.ASTM C856《Standard Practice for Petrographic Examination of Hardened Concrete》ASTM C856是美国标准化学会制定的混凝土碳化深度标准。

混凝土碳化深度值表

混凝土碳化深度值表混凝土碳化深度是指混凝土内部碳化物达到一定深度的范围,通常用来评估混凝土的耐久性能。

混凝土碳化深度值表用于记录和分析不同条件下混凝土碳化深度的数据,以便深入了解混凝土的耐久性能及其与环境、材料等因素的关系。

1. 简介混凝土是目前世界上最常用的建筑材料之一,具有优良的耐久性能。

然而,长期受到环境中的碳化物侵蚀会导致混凝土内部出现碳化现象,从而降低混凝土的耐久性。

混凝土碳化的深度是评估混凝土耐久性的重要指标之一,可以通过实验测定获得。

2. 测定方法测定混凝土碳化深度的常用方法是用酚酞溶液比色法。

首先将混凝土样品切割成标准尺寸的试件,然后使用酚酞溶液涂在试件切口处,待酚酞溶液颜色变为深蓝色后停止涂抹。

然后用显微镜观察在混凝土试件切口处蓝色变色的深度,即为混凝土碳化深度。

3. 混凝土碳化深度值表示例下表为一个混凝土碳化深度值的示例表格,用于记录不同条件下混凝土碳化深度的数据。

序号试件编号环境条件碳化深度(mm)1 S1 干燥环境0.52 S2 湿润环境 1.23 S3 高温环境0.84 S4 寒冷环境 1.55 S5 酸性环境 2.04. 数据分析与应用通过对不同条件下混凝土碳化深度的测定,可以得到大量的数据。

这些数据可以用于分析混凝土在不同环境条件下的耐久性能差异,并对混凝土材料的选择和工程设计提供依据。

通过分析混凝土碳化深度数据,可以得出以下结论:•碳化深度在湿润环境下较大,说明湿润条件下混凝土容易受到碳化侵蚀。

•酸性环境下的碳化深度最大,说明酸性环境对混凝土耐久性影响最为严重。

•高温环境对混凝土的碳化深度也有一定的影响,但相对较小。

这些结论可以为混凝土结构的设计和维护提供参考,例如在湿润环境下需要加强混凝土的防护措施,酸性环境下需要选择更耐腐蚀的材料等。

5. 结论混凝土碳化深度值表是记录和分析不同条件下混凝土碳化深度数据的有用工具。

通过测定混凝土的碳化深度并整理成表格形式,可以更好地了解混凝土的耐久性能及其与环境、材料等因素的关系。

基于碳化机理的混凝土碳化深度实用数学模型


散, 其浓度呈线性降低, 如图 1 所示。
(1)
2C2S+ 4H 2O → (3CaO ·2SiO 2·3H 2O ) + Ca (O H ) 2
(2)
C4A F + 2Ca (O H ) 2+ 2 (CaSO 4·2H 2O ) + 18H 2O →
6CaO ·A l2O 3·Fe2O 3·2CaSO 4·24H 2O (3)
(1-
RH
) 22 为自变量, D
c e
为因变量,
以不同
的 W C 与 R H 的组合代入 (27) 式计算, 得
到的结果如图 4 所示, 从而可以得到
D ce= 8×10- 7 (W C - 0134) (1- R H ) 22 (m 2 s) (28)
5 本文建立的数学模型的检验 利用文献[ 4 ]的快速碳化试验数据对本
C3A + Ca (O H ) 2+ 12H 2O →
3CaO ·A l2O 3·Ca (O H ) 2·12H 2O
(6)
2. 2 混凝土的碳化过程
图 1 CO 2 浓度分布假定
(3) 忽略部分碳化区内混凝土的碳化影 响, 即假定存在一个碳佛界面, 界面两侧物质 的浓度为常量, 如图 2 所示。
关键词: 碳化机理 混凝土碳化深度 数学模型
A PRACT ICAL M ATHEM AT ICAL MOD EL O F CO NCRETE CARBO NAT IO N D EPTH BASED O N THE M ECHAN ISM
Zhang Yu J iang L ixue (Tong ji U n iversity 200092)
(16)

碳化环境混凝土结构的耐久性定量分析模型

NF*()D)*)D#"!F-*7D$D)5 6(*$5.D.L%+"$.%01%(/-")"E)-F/)F-". F(+"-1*-7%(*)D%(B(#D-%('"()
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67.)-*/) ,= 8?LI?H8<=<9@`IHFIE8=E?IHIE<?Q8=<HJ8= LIUHF <EE>?<HI9@ <r><=HJH<HJNIL>?<QJ9JH@<=<9@KJKS8LI98GE8=E?IHI KH?>EH>?I>=LI?E<?Q8=<HJ8= I=NJ?8=SI=HT<KIKH<Q9JKFIL:4EE8?LJ=MH8HFIUF@KJE<9<=L EFISJE<9?I<EHJ8= U?8EIKK8GEISI=H F@L?<HJ8= <=L E8=E?IHIE<?Q8=<HJ8= HFIM8NI?=J=MIr><HJ8=K<KTI99<KJ=JHJ<9<=L Q8>=L<?@E8=LJHJ8=K8GHFIS>9HJBGJI9L E8>U9J=M=>SI?JE<9<=<9@KJKS8LI98GE8=E?IHIE<?Q8=<HJ8= T<KLINI98UIL GJ?KHQ@H<VJ=MJ=H8<EE8>=HHFIE8=KI?N<HJ8= 9<T8G E<?Q8= LJ8_JLI E<9EJ>SF@L?8_JLI<=L E<9EJ>SKJ9JE<HIF@L?<HIJ= E8=E?IHI:+FI= HFIS8LI9U<?<SIHI?KK>EF <KHFIJ=JHJ<9 E8=EI=H?<HJ8= 8GE<9EJ>S F@L?8_JLI<=L E<9EJ>S KJ9JE<HIF@L?<HIJ= E8=E?IHI HFIE<?Q8=<HJ8= ?I<EHJ8= ?<HIE8IGGJEJI=H8G E<9EJ>S F@L?8_JLI<=L E<9EJ>S KJ9JE<HIF@L?<HI E<?Q8= LJ8_JLILJGG>KJ8= E8IGGJEJI=HTI?ILIHI?SJ=IL Q<KIL 8= HFI E<?Q8=<HJ8= SIEF<=JKS8GE8=E?IHI<=L HFIEFISJE<9Q<9<=EI?I9<HJ8=KFJU QIHTII= E8=E?IHIE<?Q8=<HJ8= ?I<EHJ8= <=L EISI=H F@L?<HJ8= ?I<EHJ8=:/J=<99@ HFIJ=G9>I=EI8GHJSIKHIU KU<EIKHIU <=L E8IGGJEJI=HK8GKIE8=L<?@F@L?<HJ8= ?I<EHJ8= LIM?II8G SJ=I?<9<LSJ_H>?IK8= HFI<EE>?<E@<=L IGGJEJI=E@8GHFIU?8U8KIL S8LI9T<KJ=NIKHJM<HIL Q<KIL 8= CX KIHK8GE<?Q8=<HJ8= HIKHL<H<8GE8=E?IHI>=LI?KH<=L<?L E<?Q8=<HJ8= I=NJ?8=SI=H: 8"5 9%-+. E8=E?IHI E<?Q8=<HJ8= I=NJ?8=SI=H L>?<QJ9JH@<=<9@KJK =>SI?JE<9S8LI9
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3. . 吊装 54
筑肋板混凝土 时, 以侧 模振捣 为 主 , 并辅 以插 入式 振捣器 振捣 肋 视 。1 封端模板制作要准确 , 立模板要稳定 , ) 支 以防变形 , 响美 影
3 5 钢 绞线 的张拉 .
3 5 1 预应力钢绞线张拉 .. 1在 混凝 土的强度达到设计要求后 , ) 进行 张拉 。
这是混凝土 中性化常见 的一种形式 。 1 材料因素。包 括水 泥种类 、 ) 水泥用量 、 水灰比 、 骨料品种及
3. . 箱 梁混凝 土的排 中都 是
浇筑底板混凝土一 安放 内模一 浇筑 肋板混 凝 土一 安 放顶层 前一天张拉完的梁第 二天 即进行 压浆 。压 浆前先 用压 力水 冲洗 孔道 , 压浆时从梁 的一端 压向另一 端 , 待压 出浓浆 后将 浆孔用 木 钢筋一浇筑顶板混凝 土。
生水化反应 , 生成 的水 化物 自身具 有强 度 ( 为水泥 石 ) 同时将 构所处 大气 环境 的 o3 浓度 、 称 , 2 相对湿度和混凝 土本身的抗碳化能 散粒状 的砂和石子粘结起来 , 为一个坚 硬的整体 。在混凝 土 的 力。不 同的 自然 环境和 使用 环境 , 3 成 o 2的含 量及 相对湿 度不 同, 硬化过程 中, 占水泥 用量 的 1 3 生成 C ( 2 约 /将 a0H)。 大气中的 o3 不断向混凝土内部 扩散 , 2 与混凝土 中的 巳( H) 0
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第3 2卷 第 1 6期 20 0 6 年 8 月
SHANXI ARCHI TECTURE
山 西 建 筑
Vo . 2No. 6 13 1
Au . 2 0 g 06
・13 ・ 4

建 筑 材 料 及 应 用 ・
文 章 编 号 :0 96 2 (0 6 1— 130 10 —8 5 20 )60 4 .3
简述 R C结 构 混 凝 土碳 化深 度 的预 测 模 型
符 碧 惠
摘 要: 介绍 了混凝 土的基本组成及混凝土 的碳化现象 , 并分析 了碳 化的影响因素, 探讨 了混凝土 的碳化深度预测模 型, 指 出所取参 数不 同其预测模 型也会 有所 差异。
3 5. 压 浆 . 2
使整个桥面形成连续体系。
Co s r c i n t c no o y o o e m n t u to e h l g fb x b a
W ANG n Yi g
Ab ta t Th sp p rb e y i t d c s t e c n t u t n p o e so o e m .Fr m a e p a e s ti g i n l o mwo k a rc t n o sr c : i a e r f n r u e h o sr c i r c s fb x b a il o o o b s lt e t ,ds n ma t n f r i g r ,f b a i f i o
吊装前检 查支座产 品合格证 书中的有关技术性能指标 , 不符
支 2 锚具支 撑垫板清理 , 固中心 与管道 中心对 齐 , ) 锚 机具就位 。 合要求则不得 使用 , 座 安装 前墩 台支 座 垫处 和梁 底 面清理 干 . : 并使其顶 面标高 3初 始张拉 , ) 张拉初应力达 到 1 时 , 0% 继续 张拉使应 力达 净 。用水灰 比不大 于 0 5的 13水泥 砂浆抹平 , 符合设计要求 , 支座 中心线尽 可能 与主梁 中线 重合 , 其最 大水平 到 1 0% 。 0 II TT 采 4 为减少预应 力损 失和松弛损失 , ) 可采用规 范规 定超张拉 的 位置偏差 不得 大于 2II, 用架 桥机架设 箱梁。 办法 , 其程序如下 : 初应 力一 15% ( 0 保持 5mi) n一 ( 固) 锚 3 5 5 体系转换 .. 体系转换按照设计 要求 采用硫磺支座作 为l 临时支座 , 在预应
关键词 : 结构 , I 混凝土碳化 , 化深度 , 碳 预测模 型
中图分类号 : U5 8 T 2 文献标识码 : A
1 概 述
混凝土的基本组成是水泥 、 、 和石子 , 中的水泥 与水发 水 砂 其
2 混 凝土碳 化 的影 响 因素
混凝 土的碳化过程和碳化速 度与两个方面 的因素有 关 , 即结
因而混凝 土碳化 的速度 也不 同。影 响碳化 的最主 要 因素是混凝
土本身的密实性 和环境因素 , 而混凝 土的密实性则 取决于混凝 土
发生作用 , 成碳酸盐 或者其他 物质 , 而使水泥 石原有 的强碱 的材料 和施工 , 生 从 因此 , 以将 影 响混凝 土碳化 的 因素分 为材料 因 可 性降低 ,H值下降到 8 5左 右 , 种现 象就称 为混 凝土 的碳 化。 素 、 p . 这 施工 因素 、 环境因素三大类 。
浇筑底 、 顶板 混凝 土时 , 主要 用平板 式振 捣器辅 以插 入式 振 塞堵住 。压浆的顺序是先下层管道后上层管道 。 捣器配合振捣 , 振捣好 底板混 凝土 后应 立即将 混凝 土抹平 , 以便 3 5. 封 端 . 3 与内模贴合 紧密 , 留空 隙 , 不 这是 防止 内模 上浮 的重要措施 。浇 板混凝 土 , 这部分混凝土是浇筑大梁混凝 土的关键 。 封端是箱梁 预制 的 最后 一道 工序 , 地 施工 时对 此 比较 重 工 观 ;) 2 梁长尺 寸要 准 确 , 端隔 板 的钢 筋 网焊 接要 牢 固, 置要 准 位 确, 浇筑混凝 土要用插入式振捣器振捣密实。
进 待混凝 土强 度达 到规范要 5 张拉 时 , 录油 压读数 和测量 钢绞线 的伸长值 , 拉控制 力箱梁安装就位 后 , 行湿 接头 浇筑 , ) 记 张 求后 , 进行第 二次 张拉 , 再 张拉完毕 后 , 电解 除临时支 座 , 而 通 从 应力时的总伸 长量 应 与理 论值 相 核对 , 误 差数 应 在 一5% ~ 其 +1 0%, 不符合规定 时 , 出原 因并及时处理 。 找
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