车间安全培训资料
车间班组安全教育培训(三篇)
车间班组安全教育培训1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点3.1作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4利用短时间将危险于班组会上预知到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
l2.3本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
车间安全生产培训内容
车间安全生产培训内容一、安全生产意识培训。
安全生产意识培训是车间安全生产的首要内容。
通过培训，员工应该明确安全生产的重要性，了解安全生产的基本知识和相关法律法规，掌握突发事件的应急处理方法，提高对安全隐患的识别能力和预防意识。
在培训中，可以结合具体案例，生动形象地展示安全事故的危害性，让员工深刻认识到安全生产的重要性，增强安全意识。
二、生产设备操作培训。
车间的生产设备操作是安全生产的重点内容。
员工需要接受相关设备的操作培训，包括设备的使用方法、注意事项、常见故障处理等内容。
培训中应重点强调设备操作的安全规范和操作流程，确保员工能够熟练、规范地操作设备，提高生产效率的同时保障安全。
三、化学品安全操作培训。
对于需要接触化学品的车间，化学品安全操作培训是必不可少的内容。
员工需要了解各种化学品的性质、危害、正确的存储方法、使用注意事项等，掌握化学品的正确使用和应急处理方法。
培训中应重点强调化学品的危害性，教育员工正确使用个人防护装备，严格遵守操作规程，确保化学品的安全使用。
四、火灾防护知识培训。
火灾是车间安全生产中的重大隐患，因此火灾防护知识培训至关重要。
员工需要了解火灾的危害性、预防措施、逃生方法等内容，掌握灭火器材的使用方法和逃生通道的位置。
培训中应组织员工进行灭火器的实际操作演练，提高员工在火灾发生时的应急处理能力。
五、安全生产责任意识培训。
安全生产责任意识培训是车间安全管理的重要环节。
员工需要明确自己在安全生产中的责任和义务，了解相关管理制度和规定，积极参与安全生产管理，发现并及时报告安全隐患，配合管理人员做好安全生产工作。
培训中应强调安全生产责任的重要性，树立员工的安全生产责任意识，促使他们自觉遵守安全生产规章制度，共同维护良好的生产秩序。
六、安全生产技能培训。
安全生产技能培训是车间安全生产的重要保障。
员工需要接受相关技能的培训，包括急救知识、紧急救援技能、安全操作技能等。
培训中应结合实际案例进行技能演练，提高员工在紧急情况下的应急处理能力，确保能够及时有效地进行救援和应对突发事件。
车间内安全教育培训记录(2篇)
第1篇一、培训时间2021年X月X日二、培训地点XX工厂车间三、培训对象全体车间员工四、培训内容1. 安全生产法律法规及企业规章制度2. 车间安全生产操作规程3. 车间设备安全操作与维护4. 车间火灾、爆炸、中毒事故的预防与处理5. 车间安全生产事故案例分析6. 个人防护用品的正确使用与维护五、培训目的1. 提高员工安全生产意识，增强安全责任感。
2. 熟悉车间安全生产操作规程，掌握设备安全操作技能。
3. 学会预防与处理车间火灾、爆炸、中毒事故。
4. 提高员工个人防护能力，降低安全事故发生率。
六、培训过程1. 开场致辞培训开始前，由车间主任进行开场致辞，强调了安全生产的重要性，要求全体员工认真参加培训，提高安全意识。
2. 安全生产法律法规及企业规章制度讲解培训讲师对《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规进行讲解，并对企业规章制度进行详细解读，使员工了解安全生产的法律责任。
3. 车间安全生产操作规程讲解培训讲师针对车间内各类设备的安全操作规程进行详细讲解，包括操作步骤、注意事项等，使员工掌握设备安全操作技能。
4. 车间设备安全操作与维护培训讲师结合车间实际，对各类设备的安全操作与维护进行现场演示，使员工了解设备安全操作要点。
5. 车间火灾、爆炸、中毒事故的预防与处理培训讲师针对车间火灾、爆炸、中毒事故的预防措施和处理方法进行详细讲解，使员工掌握应对突发事故的技能。
6. 车间安全生产事故案例分析培训讲师通过案例分析，使员工了解安全生产事故的危害，提高安全意识。
7. 个人防护用品的正确使用与维护培训讲师对个人防护用品的正确使用与维护进行讲解，使员工掌握个人防护用品的使用方法。
8. 总结与提问培训结束后，车间主任对本次培训进行总结，并对员工提出的问题进行解答。
七、培训效果评估1. 员工对安全生产法律法规及企业规章制度的了解程度。
2. 员工对车间安全生产操作规程的掌握程度。
3. 员工对车间设备安全操作与维护的掌握程度。
炼钢厂各车间岗位安全操作规程培训资料样本
炼钢厂各车间岗位安全操作规程一、转炉车间安全操作规程二、连铸车间安全操作规程三、运转车间安全操作规程四、废钢车间安全操作规程五、机修车间安全操作规程一、转炉车间安全操作规程叉车安全操作规程1、叉车驾驶人员必需经过专业训练，并经相关部门考评同意，发给上岗证，方准单独操作，严禁无证驾驶；实习司机除有实习证外，必需有正式司机随车带教。
2、叉车在停车过程中，不得操纵换向开关使叉车忽然转向行走，不然易损坏传动齿轮和发动机。
3、叉车处于停车状态，进行起升前后倾工作时，必需将操纵杆手柄置于空挡，以免长时间运转造成离合器和发动机损伤。
4、起步时要查看周围有没有些人员或障碍物，然后鸣笛启步。
叉车在急转弯、不平道路、湿滑道路行驶时应减速，车间、库房内时速不得超出4公里。
5、叉车失控时，应快速开电源开关和制动手柄，待修理好后才能使用。
6、随时注意指示灯、警告灯使用情况。
7、严禁酒后驾驶，行驶中不准打手机和闲谈。
8、车辆不得超载使用，叉工件时，叉件升起高度不得超出叉车要求最高高度，运行时叉件离地高度不得大于0.5米。
9、车辆在运行中或还未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车，除司机外，车辆其它部位严禁乘人。
10、叉车停止后，将换挡操纵杆扳到中位，拉紧手制动，关闭电锁，切断电源。
吹氩安全操作规程1、工作前,必需检验各操作台各部分运转情况,发觉问题立即找相关人员检验处理,不得私自处理或操作.非本岗位人员不得操作多种仪器、仪表、按钮和旋钮。
2、钢包车轨道下严禁积水，不得积有潮湿物品及泥土。
3、全程吹氩管子严禁被铲车压。
4、插氩气头时，严禁开启阀门和开动钢包车。
5、钢水操作过程中，操作人员严禁靠近气体控制柜、喷枪（氩棒）运转装置。
测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统等全部运转设备。
6、喂丝机压下轮压下时，严禁把手放在上下轮之间，以预防压伤，喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上，以免轧伤，喂丝机导管升起和落下时，严禁从其下方穿越。
车间级安全培训内容
车间级安全培训内容一、安全意识培训。
车间级安全培训的首要内容是安全意识培训。
安全意识是指员工对安全事故的认识和预防能力。
在安全意识培训中，我们需要向员工传达的信息包括但不限于：1.1 安全意识的重要性，员工需要意识到安全事故可能带来的严重后果，以及每个人都有责任保障自己和他人的安全。
1.2 安全意识的培养，通过案例分析、事故模拟等方式，让员工深刻认识到安全事故的危害，增强安全意识。
1.3 安全意识的日常维护，员工需要学会在日常工作中保持高度的安全警惕，及时发现并解决安全隐患。
二、安全操作规程培训。
安全操作规程培训是车间级安全培训的核心内容之一。
安全操作规程是指在生产过程中，员工必须遵守的操作规范，目的是为了保障员工的人身安全和设备的完好。
2.1 安全操作规程的内容，包括但不限于机械操作、化学品使用、紧急救援等方面的规程。
2.2 安全操作规程的讲解，通过图文并茂的讲解，让员工清晰了解每一个环节的操作规程。
2.3 安全操作规程的模拟演练，通过模拟演练，让员工熟悉操作规程，提高应对突发情况的能力。
三、安全设备使用培训。
安全设备使用培训是车间级安全培训的重要内容之一。
在一些特殊的工作场景中，员工需要使用特定的安全设备，以保障自身的安全。
3.1 安全设备的种类，包括但不限于防护服、安全帽、防护眼镜等。
3.2 安全设备的正确使用方法，通过示范和讲解，让员工掌握正确使用安全设备的方法。
3.3 安全设备的定期检查和维护，员工需要了解安全设备的定期检查和维护方法，确保安全设备的有效性。
四、应急逃生演练。
应急逃生演练是车间级安全培训的重要环节之一。
在发生火灾、泄露等紧急情况时，员工需要迅速有序地撤离现场，以保障自身和他人的安全。
4.1 逃生路线和出口的熟悉，员工需要清楚掌握车间内各个区域的逃生路线和安全出口的位置。
4.2 逃生演练的模拟，通过模拟演练，让员工在实际操作中掌握逃生技巧，提高逃生效率。
4.3 逃生演练的总结和反思，每次逃生演练结束后，需要对演练过程进行总结和反思，及时发现问题并加以改进。
车间安全培训100条内容
车间安全培训100条内容1.气体检测仪器应定期校准并合格才能使用。
2.使用施工设备前应检查其是否工作正常。
3.独自工作时要确保有他人在附近，以应对突发情况。
4.非专业人员不得私自进行设备维修。
5.熟悉并遵守车间紧急应急预案和逃生路线。
6.防护设备应随时佩戴并保持良好状态。
7.员工应定期参加职业危害防护培训并获得合格证。
8.使用化学品时，应注意防护措施，避免接触皮肤和吸入气体。
9.定期检查火灾设施是否齐全并处于可用状态。
10.进入危险区域前要穿戴合适的防护服装。
11.清理工作面时要注意避免滑倒和摔倒。
12.熟悉安全管理制度，避免违反操作规程。
13.不得擅自改装设备或使用非标配件。
14.使用刀具时要注意正确操作，避免意外伤害。
15.车间内严禁吸烟和使用明火。
16.定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
17.熟悉车间危险品存放位置和处理方法。
18.标有警示标识的区域要遵守相关规定。
19.着装应符合车间安全要求，松散服装易卷入机械设备。
20.不得将未经培训的员工派往危险作业区域。
21.遇到问题应及时向主管汇报，千万不可隐瞒。
22.存放易燃物品时，要遵守防火规定并保持通风。
23.车间设备操作人员要严格按照操作指南执行。
24.遇到突发事件时要迅速撤离现场并报警。
25.作业区域要保持清洁，避免杂物堆积造成危险。
26.存放化学品时应分类存放，避免发生混合反应。
27.不得将设备操作权交给未授权人员。
28.使用电工设备时，要注意接地和设备绝缘状态。
29.确保车间安全出口畅通，随时可供紧急撤离。
30.遇到异常情况时，立即停机排查问题原因。
31.高温区域要加强防护，避免烫伤和热伤害。
32.存放有毒气体相关品时，应特别注意通风问题。
33.结束工作后要及时清理工作台面及散落物。
34.车间设备停机维护时，要进行相关的隔离和示警。
35.严禁在车间吃东西，以免影响操作安全。
36.员工应定期进行体检，确保身体健康。
37.异常声音或烟雾要及时处理，防止事故发生。
车间生产安全管理培训（三篇）
车间生产安全管理培训车间生产安全管理是企业保障员工安全、促进生产持续稳定发展的重要环节。
为了提高员工的安全意识和技能，保障生产过程中的安全，企业需要进行车间生产安全管理培训。
下面将从培训内容、培训方法和培训效果三个方面进行详细介绍。
一、培训内容车间生产安全管理培训的内容应包括以下几个方面：1. 安全理念和意识：培训应重点强调安全的重要性，让员工树立安全意识，深刻认识到安全工作是首要任务。
2. 安全法律法规和政策：培训应告知员工相关安全法律法规和政策，并解释其重要性和目的。
让员工了解自己的权益和义务，知道如何遵守和执行相关规定。
3. 安全生产知识：培训应传授基本的安全生产知识，包括事故防范、危险源识别、应急处理等内容。
让员工了解安全生产的基本原则和方法。
4. 安全设备和防护用品的使用：培训应指导员工正确使用各类安全设备和防护用品，让员工掌握相关操作技能，提高安全操作水平。
5. 应急演练：培训应组织应急演练活动，让员工了解突发事件时的应急措施和处理方法，提高应急处理能力。
6. 安全检查与隐患排查：培训应指导员工进行安全检查和隐患排查，让员工了解常见安全隐患及排查方法，掌握如何预防和处理各类安全问题。
7. 安全培训考核：培训结束后，应进行相关考核评估，以检验员工对培训内容的掌握和理解程度。
通过考核，及时发现和解决培训中的问题。
二、培训方法车间生产安全管理培训的方法应灵活多样，适应不同员工的需求和特点。
以下是几种常用的培训方法：1. 讲座式培训：通过安排专业讲师为员工进行讲座式培训。
讲师应具备丰富的安全管理经验和专业知识，能够用生动、简洁的语言向员工传授知识。
2. 案例教学：通过讲解真实的安全事故案例，让员工深入了解安全隐患对企业和员工的危害性，引起员工对安全问题的重视和警醒。
3. 视频教学：通过播放安全教育片或实景视频，让员工直观地了解不同场景下的安全隐患和应急处理方法，增加培训的趣味性和实用性。
4. 实地操作训练：组织员工进行安全设备和防护用品的实地操作训练，指导员工正确使用和维护这些设备和用品。
车间班组安全培训内容
车间班组安全培训内容一、安全意识培训。
安全意识是车间班组安全管理的基础，班组成员应具备正确的安全意识，牢固树立“安全第一”的理念。
在安全意识培训中，我们将重点强调事故案例分析，让班组成员深刻认识到安全事故的严重性和不可掉以轻心的态度，从而增强安全意识。
二、安全操作规程培训。
班组成员需要掌握各项设备的安全操作规程，包括机械设备、电气设备、化学品使用等方面的操作规程。
在安全操作规程培训中，我们将结合实际操作，通过示范和实操，让班组成员掌握正确的操作方法和注意事项，确保操作过程安全可靠。
三、应急处置演练。
在车间生产过程中，难免会遇到各种突发情况，如火灾、泄漏等。
因此，应急处置演练是班组安全培训的重要内容之一。
通过模拟实际事故场景，让班组成员学会正确的应急处置方法，提高应对突发情况的能力，保障生产过程的安全稳定。
四、安全设备使用培训。
安全设备是保障生产安全的重要保障，班组成员需要了解各类安全设备的使用方法和注意事项。
在安全设备使用培训中，我们将重点介绍各类安全设备的使用范围、使用方法和维护保养，确保班组成员能够正确、有效地使用安全设备。
五、安全文明生产培训。
安全生产不仅仅是技术问题，更是一种文明生产的体现。
在安全文明生产培训中，我们将强调班组成员的行为规范和生产环境的整洁与安全。
通过宣传教育和实际案例，引导班组成员养成良好的生产习惯，营造安全文明的生产氛围。
六、安全知识考核。
为了检验班组成员的安全培训效果，我们将进行安全知识考核。
考核内容涵盖安全意识、操作规程、应急处置、安全设备使用等方面的知识，以确保班组成员对安全培训内容的掌握程度。
七、安全管理制度宣传。
安全管理制度是保障生产安全的重要保障，班组成员需要了解并严格执行各项安全管理制度。
在安全管理制度宣传中，我们将重点介绍各项安全管理制度的内容和执行要求，让班组成员明确自己的责任和义务，共同维护生产安全。
通过以上内容的安全培训，相信班组成员将能够提高安全意识，掌握安全操作规程，增强应急处置能力，正确使用安全设备，养成安全文明的生产习惯，确保生产过程的安全稳定。
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车间安全培训资料通过了解车间安全培训相关资料，树立安全防范意识，跟着店铺一起来学习吧。
车间安全培训资料介绍1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。
因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。
有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。
只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。
要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔到的危险?使用的工具、用具有无损坏?使用的材料、机械有无异常?在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等3、安全常规知识1)为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
2)原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
3)工作场所应保持清洁整齐。
4)散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
5)对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因：(1)电气线路、设备安装不符合安全要求。
(2)非电工任意处理电气事务。
(3)移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
(4)操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
(5)电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
(6)电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身。
(6)湿手操作机器开关、按钮等。
(7)临时线使用或管理不善。
(8)配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
(9)接线盒或插头座不合格或损坏。
5、形成机械伤害事故的主要原因：(1)检修检查机械忽视安全措施。
如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。
(2)缺乏安全装置。
如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。
(3)电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
(4)在机械运行中进行清理、上料等作业。
(5)任意进入机械运行危险作业区(禁止区域或禁止通行区域)。
(6)乱动机械。
6、机械伤害事故的防范措施：(1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。
机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。
(2)要设置完好的安全装置。
(3)电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。
(4)对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。
(5)严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。
(6)操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格方可上岗。
7、什么是现场定置管理首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。
二是对现场的人员的行动要进行限制性管理，即：红色区域--是禁止区域，其间有危险或危害;黄色区域--是警告区域，其间有一定的危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要的防范措施;三是绿色区域--是安全区域，人员可以进入，而危险的物流要加以避免。
8、烟头为什么能引起火灾?燃着的烟头表面温度为200℃-300℃，其中心温度可达700℃- 800℃，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130℃-139℃，极易引起火灾。
可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在1毫焦耳以下，烟头的危险性就更大。
另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
9、易燃场所的行为“四忌”一忌动火。
包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。
二忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。
因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。
三忌使用非防爆工具、灯具。
以免产生撞击火花和电火花。
四忌使用BP机、对讲机、手机、电话机等。
现场只需使用防爆型电话机。
10、操作者的不安全行为(1)操作错误、忽视安全、忽视警告包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。
(2)安全装置失效如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。
(3)使用不安全设备临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。
(4)用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。
(5)物体(成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。
(6)攀坐不安全位置(如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等)。
(7)必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。
(8)穿戴不安全。
如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，未将长发盘在帽子里;戴悬吊饰物;操纵带有旋转零部件的设备时戴手套;穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。
(9)无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。
11、常见火灾发生的火源：1)炉灶设备位置不当，靠近可燃物;2)使用炉火不慎，无人管理;3)在堆放可燃物附近吸烟;4)使用灯火不慎;5)烘烤;6)死灰复燃;7)电气安装使用不当;8)电源短路;9)焊接;10)静电放电;11)机器摩擦发热等。
12、三违1)违章指挥主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序;指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业;发现违章不制止等。
2)违章作业主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施;不正确使用安全防护用品;擅自动用机械、电气设备;无证从事特种作业等。
3)违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动;遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班;不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。
13、事故隐患有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。
14、安全月自2002年起，每年6月开展全国“安全月”活动。
通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。
2012年全国“安全月”活动主题：科学发展、安全发展15、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。
文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。
从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生的目标;从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德，有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。
16、灭火的方法：1)冷却法：即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。
2)窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。
3)隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。
4)抑制法;使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。
17、企业职工的六种不安全心理因素1)自我表现心理这种心理在青年工人身上较突出。
他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。
有的不懂装懂，盲目操作;有的一知半解充内行，生硬作业;有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。
对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。
2)经验心理持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。
有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。
3)侥幸心理完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法。
有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。
把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。
于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。
这种人常常是出了事故而后悔莫及。
4)随众心理这是一种较普遍的心理状态。
绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。
5)逆反心理这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。
持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。
于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不乏其例。
6)反常心理人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。
夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐;有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位上会心神不定。
俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，很容易出事故。
18、事故处理“四不放过”2000年4月7日吴邦国副在中共中央国务院召开的《加强安全生产，防范安全事故电视电话会议》上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定，坚持做到“四不放过”。
即：1)事故原因没有查清不放过;2)事故责任者没有严肃处理不放过;3)广大职工没有受到教育不放过;4)防范措施没有落实不放过。
19、安全安全，顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。
包括安全条件(在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件)和安全状况(不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失)。
20、事故在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
因此，事故是意外事件，该事件是人们不希望发生的，同时，该事件产生了违背了人们意愿的后果。