常用材料耐腐蚀性
稀土材料的高温稳定性与耐腐蚀性
稀土材料的高温稳定性与耐腐蚀性引言稀土材料，也被称为稀土金属，是指由稀土元素组成的一类独特材料。
这些稀土元素包括镧系元素和锗系元素，具有较高的灵活性和多种特殊性能。
稀土材料在许多领域中被广泛应用，如电子、光学、磁性材料等。
然而，由于高温环境和腐蚀介质的影响，稀土材料通常需要具备高温稳定性和耐腐蚀性才能满足特定工程需求。
本文将着重探讨稀土材料的高温稳定性和耐腐蚀性，并介绍一些提高这些性能的方法。
稀土材料的高温稳定性稀土材料在高温环境中具有较高的稳定性，这主要与其晶体结构和特殊的电子结构有关。
稀土材料的晶体结构通常具有较高的对称性，并且稀土离子的能级结构特殊。
这使得稀土材料在高温条件下仍能保持较好的结构稳定性。
此外，稀土材料中的稀土元素通常具有较高的熔点和较低的蒸汽压，使其在高温环境中不易氧化或蒸发。
然而，在极端高温条件下，稀土材料也会发生一些变化。
例如，稀土材料的晶格参数可能会发生变化，导致晶体结构的畸变。
此外，稀土材料的热膨胀系数较大，可能导致在温度变化过程中出现热应力。
因此，在某些高温应用中，需要对稀土材料进行结构设计和热处理，以提高其高温稳定性。
稀土材料的耐腐蚀性稀土材料通常具有良好的耐腐蚀性能，这使其在一些特殊的腐蚀介质中得到广泛应用。
稀土材料的耐腐蚀性主要取决于其表面氧化膜的稳定性和其晶体结构的组成。
稀土材料的表面氧化膜可以提供一层保护膜，防止腐蚀介质进一步侵蚀材料的内部。
然而，稀土材料的耐腐蚀性也会受到一些因素的影响。
例如，腐蚀介质的种类和浓度、温度、压力等因素都可能影响稀土材料的耐腐蚀性能。
此外，稀土材料的晶体结构中可能存在一些缺陷，如晶界、孔隙、位错等，这些缺陷可能会导致腐蚀介质侵入材料内部，从而减弱耐腐蚀性能。
提高稀土材料的高温稳定性与耐腐蚀性的方法为了提高稀土材料的高温稳定性和耐腐蚀性，人们开展了大量的研究工作。
以下是一些常见的方法：1. 添加稳定剂稀土材料中添加稳定剂是一种常见的方法，可以增加材料的高温稳定性和耐腐蚀性。
常用零件材料介绍资料
常用零件材料介绍资料1.钢材：钢材是最常见的零件材料之一、它具有高强度、刚性和耐腐蚀性。
钢材可以分为碳素钢、合金钢和不锈钢三种类型。
碳素钢是含有较高碳含量的钢铁，通常用于零件需要强度和硬度的应用。
合金钢是通过添加其他元素来提高钢材的性能，比如增强耐磨损性能或抗腐蚀性能。
不锈钢由铁、铬、镍和其他元素组成，具有优异的抗腐蚀性能和高温强度。
2.铝合金：铝合金由铝与其他金属元素混合而成。
它具有低密度、高比强度和良好的导热性能。
铝合金可以通过加工得到各种形状，适用于各种不同需求的零件制造。
此外，铝合金还具有良好的耐腐蚀性和可回收性。
3.铜材：铜具有良好的导电和导热性能。
它还具有良好的可塑性和耐腐蚀性能。
铜通常用于需要良好导电性能的零件制造，比如电子设备和电线。
4.塑料：塑料是一种轻便、耐腐蚀和易加工的材料。
塑料具有良好的抗冲击性和电绝缘性能，而且可以通过注塑成型等方式制造出各种形状和尺寸的零件。
塑料通常用于电子、汽车和家电等行业的零部件制造。
5.玻璃：玻璃是一种无机非金属材料，具有良好的透明性和化学稳定性。
玻璃可根据需要制造成各种形状的零件，比如触摸屏和显示器。
此外，玻璃还具有良好的电绝缘性能和高温耐性。
6.聚合物复合材料：聚合物复合材料由聚合物基体和加入增强剂（如玻璃纤维或碳纤维）组成。
这种材料具有良好的强度和刚度，并且可以具备不同的物理性能，如耐热性、耐腐蚀性和耐磨性。
聚合物复合材料常用于航空航天、运动器材和汽车工业等领域。
7.天然橡胶：天然橡胶是一种弹性体，具有良好的耐磨性和抗撕裂性。
它具有高弹性和耐腐蚀性，通常用于需要密封性能和缓冲性能的零件制造。
8.铸铁：铸铁是一种具有高碳含量的铁合金，具有良好的韧性和可加工性。
铸铁通常用于制造需要耐磨损和耐腐蚀性的零件，如发动机缸体和机械零件。
这些常见的零件材料具有不同的性能和应用领域。
在选择材料时，需要根据零件的具体要求和工程需求来选择最适合的材料。
常见抗腐蚀哈氏材料及其性能
哈氏抗腐蚀合金的加工对焊接，钎焊，冷热加工，热处理，酸洗以及表面处理的一般方法。
简介本书是对哈氏合金公司的抗腐蚀系列合金加工的一般方法。
并不能作为一种指导性的手册。
本书包含了以下抗腐蚀合金：HASTELLOY B-3HASTELLOY C-2000HASTELLOY C-22HASTELLOY C-276HASTELLOY G-30HASTELLOY B-3是一种镍钼合金，对各种浓度各种温度下的盐酸腐蚀有极好的抵抗能力。
它在其他诸如硫酸，醋酸，甲酸，磷酸等非氧化性介质中也表现很好。
B-3合金相对B-2在化学成分上作了一定改进，具有更好的热稳定性。
B-3合金对点腐蚀，对在刻痕和热影响区的应力腐蚀断裂都有极好抵抗能力。
详情请参阅H-2104.HASTELLOY C-2000，设计来抵抗更大范围的腐蚀化学品，包括硫酸、盐酸和氢氟酸。
不同于先前的Ni-Cr-Mo 合金，其同时适用于氧化酸和还原酸。
C-2000合金对于这两种酸环境下都有良好的耐腐蚀性能。
钼和铜的组合提供了出众的抗还原能力，同时高的铬含量提供了抗氧化能力。
C-2000合金还表现出比C-276更好的抗点蚀和缝隙腐蚀的抵抗能力。
它的成型，焊接和机加性能和C-276合金相似。
请参阅H-2111。
HASTELLOY C-22是一种适用范围很广的镍铬钼钨合金，比现在市面上广泛应用的镍铬钼钨合金，包括HASTELLOY C-276，C-4，HAYNES 625，在各方面有更好的总体抗腐蚀能力。
C-22合金有着出众的抗点蚀，隙缝腐蚀和应力腐蚀断裂的的能力。
因为有着更高的铬含量，C-22在氧化性酸和饱含氧化性残留物，如溶解氧，铁离子和液氯等的酸液中比C-276更耐腐蚀。
实际上，该合金的应用范围只比C-2000小。
因为它有这种适用范围，它可以用在多目的工艺中最令人头疼的地方。
详情请参阅H-2019HASTELLOY C-276，有极好的抗点蚀应力腐蚀断裂和酸环境能力。
常用的橡胶性能特点
常用的橡胶性能特点橡胶是一种重要的工程材料，具有很多独特的性能特点，在各个领域都有广泛的应用。
以下是常用的橡胶性能特点。
1.弹性：橡胶具有良好的弹性，能够在外力作用下发生形变，但一旦去除外力，可以恢复到原先的形状和尺寸。
这使得橡胶成为一种理想的密封材料，可以用于制造密封件、管道连接等。
2.密封性能：橡胶具有优良的密封性能，可以在不同的压力和温度条件下保持密封效果。
橡胶密封件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
3.耐磨性：橡胶具有很高的耐磨性能，能够在摩擦和磨损的环境中长时间保持良好的使用寿命。
这使得橡胶在轮胎、输送带、密封圈等领域得到广泛应用。
4.耐老化性：橡胶在长期暴露在氧气、光线、化学物质等环境中，具有较好的耐老化性能，能够保持良好的物理和化学性质。
这使得橡胶可以应用于户外环境和化学工业等领域。
5.耐腐蚀性：橡胶具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
这使得橡胶在化学工业、电力工业等领域得到广泛应用。
6.电绝缘性：橡胶是一种优良的电绝缘材料，可以在电器设备中起到隔离和保护的作用。
橡胶电缆、电器密封圈等应用中需要具备良好的电绝缘性。
7.抗撕裂性：橡胶具有较高的抗撕裂性能，能够在外力作用下抵抗撕裂和破坏。
这使得橡胶更加耐用，并能够适应复杂的工作环境。
8.耐候性：橡胶具有很好的耐候性能，能够在不同的气候条件下保持稳定的物理和化学性质。
橡胶制品在户外环境中不易受到氧化、气候变化等因素的影响。
9.润滑性：橡胶具有较好的润滑性能，能够减小摩擦系数，降低能量损耗和噪音。
橡胶在轮胎、密封圈等应用中，通过其自身的润滑特性，在接触部分形成一层薄薄的润滑膜，提高使用效果。
10.良好的加工性：橡胶具有良好的可塑性和可加工性，可以通过热压、挤压、注塑等方式制成不同形状的制品。
同时，橡胶也可以与其他材料复合加工，提高产品的综合性能。
总结起来，橡胶具有弹性、密封性能、耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性、电绝缘性、抗撕裂性、耐候性、润滑性和良好的加工性等特点。
金属材料的耐腐蚀性能
金属材料的耐腐蚀性能
与测量介质接触的隔离膜片和远传膜片，是利用金属材料的力学特性，将压力或差压传递给δ室的中心膜片，为了减少压力传递过程中的mm的金属材料制成。
对薄壁材料使用在腐蚀环境下，在期望寿命内，既要保持良好的力学弹性，又要不发生腐蚀渗漏，就要选择比其它结般应选择《均匀腐蚀十级标准》规定四级以上材料（即年腐蚀深度小于0.05mm）。
表1-1 常用合金纯金属的耐腐蚀性能
纯金属的机械性能，在冶炼过程中，根据需要加入微量的其它金属。
表1-2.接触介质部分材质的耐腐蚀性能参考表
●耐蚀性能很好耐蚀性能一般○耐蚀性能差T 室温 BP 沸点。
耐盐酸腐蚀材料大全Doc
1.常用的金属和合金材料的防腐性能和用途大致如下：①Cr18Ni9Ti不锈钢（或称镍铬不锈钢），能耐大气、水、强氧化性酸、有机酸、30%以下的碱液及氯氧化物，不耐非氧化性酸（硫酸、盐酸），大量用于仪表作一般防腐材料。
②Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢（或称钼2钛不锈钢），耐硫酸和氯化物的腐蚀，它比Cr18Ni9Ti不锈钢好，但不耐盐酸，可作镍的代用品，可耐高浓度碱及氯氧化物的腐蚀，可作为调节阀的阀座、阀芯，涡轮流量变送器、差压及压力变送器的测量机构和膜片材料；③Ni70Cu30合金（或称蒙乃尔合金），因含镍量高，除了有良好的耐碱性外，耐非氧化性酸，特别对氯氟酸具有良好的耐腐性，但不耐强氧化性酸和溶液，可作为调节阀、变送器的测量机构、膜片等耐腐材料；④镍铬铁钼合金（哈氏合金），哈氏B含有钼26%—30%R，哈氏C含有铬14%—16%，能耐盐酸、硫酸、硝酸以及其他各种酸类，也耐碱和氢氧化物的腐蚀，可作为调节阀和仪表测量机构及膜片材料；⑤Ni76Cr16Fe7合金（因考耐尔合金），因含镍量高，主要用于高温耐碱和硫化物的材料，可用作调节阀的防腐材料；⑥钛（titanium）及钛合金，能耐氯化物和次氯酸、温氯、氧化性酸、有机酸和碱等的腐蚀，但因价格较贵，一般作为仪表防腐镀层和薄层衬里；⑦钽（tantalum (Ta)），其耐腐性能和下班相似，除了氢氟酸、氟、发烟硫酸、碱外，2. 普通不锈钢的耐腐性如何？不锈钢是含铬11%以上，同时含镍的钢种通称，它在常温氧化环境中（如大气、水、强氧化性酸等）容易纯化，使表面产生一层以氧化铬（Cr2O3）为主，保护性很强的薄膜，其腐蚀率极低，因此得“不锈钢”之名。
但当温度增高或环境氧化能力减少时，将由钝态变为活态，腐蚀显着增大。
各类不锈钢对有机酸、有机化合物、碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性。
在非氧化性酸中（硫酸、盐酸等）腐蚀严重。
常为局部腐蚀，当处于纯态和活态边缘，在含有卤素离子的盐溶液中会产生蚀孔。
耐硝酸的材料
耐硝酸的材料耐硝酸的材料是指能够抵抗硝酸侵蚀和腐蚀的材料，通常用于储存、运输和处理硝酸及其相关化合物的设备和容器中。
硝酸是一种常见的强酸，具有强烈的腐蚀性，因此需要特殊的材料来抵御其侵蚀。
本文将介绍几种常见的耐硝酸材料及其特点。
首先，不锈钢是一种常用的耐硝酸材料。
不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，能够在大多数浓度的硝酸中保持稳定。
其主要成分为铬、镍和钼，这些元素能够形成一层致密的氧化膜，有效地阻止硝酸对金属的侵蚀。
不锈钢材料适用于制作硝酸储罐、管道和设备，广泛应用于化工、医药和食品工业中。
其次，塑料材料也是一种常见的耐硝酸材料。
聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等塑料材料具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御大部分浓度的硝酸侵蚀。
此外，塑料材料重量轻、成本低、易加工成型，适用于制作各种形状和规格的硝酸容器和设备。
然而，需要注意的是，塑料材料对温度和压力的要求较为苛刻，不适用于高温高压环境。
另外，玻璃材料也是一种常用的耐硝酸材料。
玻璃具有良好的化学稳定性，能够抵御大部分浓度的硝酸侵蚀。
玻璃材料透明、不透气、易清洁，适用于制作实验室用的硝酸容器和仪器。
然而，玻璃材料脆性大，不耐冲击，易破碎，因此在使用过程中需要小心轻放，避免碰撞和摔落。
最后，陶瓷材料也是一种耐硝酸的优良材料。
陶瓷具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能，能够在浓硝酸中保持稳定。
陶瓷材料适用于制作硝酸反应釜、填料和耐酸砖等设备和构件，广泛应用于化工和冶金工业中。
总的来说，耐硝酸的材料种类繁多，每种材料都有其独特的优点和适用范围。
在选择耐硝酸材料时，需要根据具体的使用环境和要求来进行合理的选择，以确保设备和容器能够安全、稳定地运行。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
10种常用塑胶材料
10种常用塑胶材料
1. 聚乙烯（PE）：具有良好的耐腐蚀性和耐热性，常用于制作塑料袋、瓶子等容器。
2. 聚丙烯（PP）：具有优良的耐热性和机械性能，常用于制作塑料制品、瓶盖等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：具有较高的耐化学性和耐候性，常用于制作水管、电线套管等。
4. 聚苯乙烯（PS）：具有良好的透明性和机械性能，常用于制作塑料杯、食品包装盒等。
5. 聚乙烯醇（PVA）：具有良好的水溶性和生物降解性，常用于制作塑料薄膜、纤维等。
6. 尼龙（PA）：具有较高的强度和耐磨性，常用于制作工程塑料、纤维等。
7. 聚碳酸酯（PC）：具有良好的透明性和耐温性，常用于制作镜片、面具等。
8. 聚酯（PET）：具有较高的耐热性和耐温性，常用于制作塑料瓶、纤维等。
9. 聚酰亚胺（PI）：具有较高的耐高温性和机械性能，常用于制作高温塑料制品。
10. 聚氨酯（PU）：具有良好的弹性和耐磨性，常用于制作泡沫材料、密封胶等。
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最高温度为 50 ℃。 金属钽 (Ta） :对盐酸是最理想的耐蚀材料，但价昂贵，常用于要求精度的计量装置； 哈氏合金 B :温度≤ 50 ℃、浓度 36% 的盐酸;
1Cr18Ni9Ti
18-8
碱液、醋酸、稀硝酸。
00Cr20Ni25Ni25Mo4
UB6
含一定数量的 C1-、F-、SO24-磷酸、硫酸及高温醋酸.
00Cr14Ni14Si4 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 00Cr10Ni20Mo1。5Si6Cu
C4 941 SS920
全浓度硝酸、特别适用浓硝酸,是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。 全浓度常温硫酸，特别适用 100℃以下的中等浓度（50%左右）硫酸。
A
A
A A A A AA
B
C
BCA
BA
B
C
C×A
BA
C
×
×× A
×A
×
×
× × A × ×A
A
A
B B B B AA
A
B
×× A A AA
B
C
×× B B CB
B
B
BB
AA
氯化铵， <10% ，沸点 氯化铵， 〉10％ ,沸点
氟硅酸铵， 70 ℉ 硫酸铵， <40% ，沸点
砷酸 225 ℉ 氯化钡， 〈30% ， 70 ℉
各种酸、碱、盐、氧化剂等介质。
UHMWPE
80℃以下悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质。
［耐蚀合金材料选用表］
硝酸( HNO 3 ） 一般特点：属氧化性介质。浓 HNO 3 工作温度一般为 40℃以下，元素 Cr 、Si 为抗氧化性,含 Cr 、Si 的不锈钢和其它材料
为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。 高硅铸铁（STSi15R)：温度 93% 以下的一切温度； 高铬铸铁(Cr28):温度 80％ 以下的一切温度; 不锈钢（SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：温度 80% 以下的一切温度； S-05 钢(0Cr13Ni7Si4）：温度 98% 以下的一切温度； 工业纯钛（TA1 、TA2）：沸点以下的一切温度（除发烟外）； 工业纯铝(Al）：室温的一切温度（仅用于容器）； CD—4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度； 因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。
×
×
×
×
×
×C
B ××
×
×
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B
×
×
C
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C
C
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××
B AA
C
××
C AA
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B B A A AA
B
A A A A AA
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C C A A BB
B
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AA
×
×
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C
C
CC
BA
×
×
×
C
×
××
A AA
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×
C
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××
B AB
C
B
A
A
A
A A A A AA
B
B
A
A
A
BB
A
碳酸， 70 ℉ 四氯化碳， 100% ，沸点
氯酸， 70 ℉ 次氯酸， 70 ℉
氯乙酸，
70 ℉ 氯磺酸， 70 ℉
铬酸， 〈30% 柠檬酸
硝酸铜， 75 ℉ 硫酸铜，沸点 甲苯基酸
氯化铜 氰醇， 70 ℉
二氯乙烷 二甘醇， 70 ℉ 二硝基氯苯， 70 ℉ (干） 乙醇胺， 70 ℉
乙醚, 70 ℉ 乙醇，沸点 氯乙烷， 70 ℉ 乙硫醇， 70 ℉ 硫酸乙酯， 70 ℉ 二氯乙醇， 70 ℉
氢氟酸 (HF) 一般特点:氢氟酸毒性很大。高硅铸铁、陶瓷和玻璃一般对多数酸都耐蚀,但氢氟酸对它却腐蚀. 镁(Mg） :对氢氟酸是理想的耐蚀材料,一般只做容器； 钛：适用于浓度为 60~100％ (室温状态),浓度低于 60% 腐蚀速度增加； 蒙乃尔合金：是耐氢氟酸的突出材料，能耐一切温度和一切浓度（包括沸点）; 银(Ag） ：沸腾的氢氟酸，多用于计量装置.
浓度 85% 以下的沸点磷酸； Durimet20（20 号合金 )：浓度 85％ 以下、沸点以下的温度,耐蚀耐磨合金； CD-4Mcu：时效硬化合金，耐蚀耐磨合金； 高硅铸铁(STSi15R)、高铬铸铁 (Cr28)：适于沸点以下各种浓度的硝酸； 904 、 904L ：沸点以下各种浓度硝酸； Incolloy825 :沸点以下的各种浓度硝酸。
00Cr25Ni6Mo2
MM-4
硝酸磷肥专用钢.
0Cr18Ni9
304
稀硝酸,有机酸。
0Cr18Ni9
304L
稀硝酸，有机酸，抗晶间腐蚀.
0Cr18Ni12Mo2Ti
Mo2Ti
稀硝酸，磷酸,有机酸.
0Cr18Ni12Mo2
316
稀硝酸，磷酸，有机酸。
00Cr18Ni12Mo2
316L
稀硝酸，磷酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
3#4#
含 20%固相的稀硫酸磨损腐蚀.
0Cr16Ni4CuNb
CB—7Cu
砂浆磨蚀、钾肥生产时卤水的磨、腐蚀。
00Cr30Ni40Mo4Cu3
Lewmet55
125℃高温发烟硫酸腐蚀。
00Ni65Cu28
Monel
氢氟酸、硅氟酸、高温烧碱.
00Ni65Mo28
哈氏 B
全浓度盐酸。
塑料 FEP
F46
溴
( 湿 ） ， 70 ℉ 硫酸氢钙, 70 ℉ 硫酸氢钙，沸点 氯化钙， 70 ℉ 氯化钙， <5％ ，沸点 氯化钙, 〉5% ，沸点
氢氧化钙， 70 ℉ 氢氧化钙， <30％ ,沸点 氢氧化钙, 〉30% ，沸点 氯酸钙， <2％ ， 70 ℉ 氯酸钙， 〉2% ， 70 ℉
苯酚， 70 ℉ 二硫化碳， 70 ℉
序号
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
[泵用耐蚀材料选用参数表]
牌号
代号
适用介质
F30％CrMo
Cr30
是含固量达 35％腐蚀性介质的理想用材，如磷酸萃取料浆等类似腐蚀磨蚀性 介质，目前居国内领先水平.
甲 酸： 904 、 904L ； 醋 酸:钛( Ti ）、 316L ; 医 药：高硅铸铁、 SUS316 、 SUS316L ； 食 品： 1Cr18Ni9 、 0Cr13 、 1CR13 ；
介质
乙醛， 70 ℉ 醋酸, 70 ℉ 醋酸， 〈50％ ,沸点 醋酸， 〈50％ ,沸点 丙酮，沸点 三氯化铝, <10％ , 70 ℉ 三氯化铝, >10％ , 70 ℉ 三氯化铝, <10% ，沸点 三氯化铝， >10% ，沸点 硫酸铝， 70 ℉ 硫酸铝, 〈10% ,沸点 硫酸铝, 〉10% ,沸点 氯化铵， 70 ℉
烧碱 (NaOH） 一般特点：烧碱的腐蚀随温度升高而加剧。 SUS304 、 SUS304L 、 SUS316 、 SUS316L ：浓度 42％ 、室温至 100 ℃; 镍铸铁 （STNiCr202） ：浓度 40% 以下，温度 100 ℃以下； Incolloy804 、 825 ：浓度 (NaOH+NaCl)42% 可达 150 ℃； 纯镍：浓度 (NaOH+NaCl）42％ 可达 150 ℃； 蒙乃尔合金：高温、高浓度的烧碱。
0Cr20Ni25Mo5Cu2
904
70℃以下各种浓度硫酸，抗晶间腐蚀.
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804
烧碱蒸发及 904 仍不抗蚀等.
0Cr20Ni42Mo3Cu2
824
904 仍不抗蚀介质。
0Cr18Ni5Mo5
NH55
海水
0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb
20Cb3
各种浓度的硫酸腐蚀。
0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti
C B B B AB
A
B
A
A
A
B B B B AA
C
B
A
A
A
A A A A AA
B
×
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C×
AA
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A A A A AA
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B B B B AA
C
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B B B B AA
C
×
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B
二氯乙烯， 70 ℉ 乙二醇， 70 ℉ 环氧乙烷， 70 ℉
Steel C。I.D.I.
B × × × A × × × × × × × ×
Brz 316SS
A
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A
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×
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