四种除尘器的比较PPT课件

.
12
带电粒子的迁移和沉积 带电尘粒在电场力作用下，朝着与其电性相反的集尘极
移动。带电尘粒到达集尘极，尘粒上的电荷与集尘极上 电荷中和，尘粒恢复中性而沉积在集尘极。
颗粒的清除 气流中尘粒在集尘级上连续沉积，极板上的尘粒层厚度
不断增大。 比电阻大的粉尘还容易出现反电晕，影响除尘效率，必
须及时清灰。 用振打方法（机械、压缩空气）或其它清灰方式（喷淋
袋时，粉尘便捕集在滤袋上，净化后的气体从出口排出。 经过一段时间，开启空气反吹系统，袋内的粉尘被反吹 气流吹入灰斗。
.
9
①含尘气体通过清洁滤布，起捕尘作用的主要是纤维，清洁滤布 空隙率大，除尘效率低；
②捕集的粉尘量不断Hale Waihona Puke Baidu加，一部分嵌入到滤布内部，一部分覆盖 表面形成粉尘层，含尘气体的过滤主要依靠粉尘层，大大提高除 尘效率。
借助本身的惯性力作用与挡板撞击，方向也发生改变， 由于重力作用从气流中分离。 惯性除尘器除惯性力作用外，还有离心力和重力作用。
.
6
③旋风除尘原理（组成：筒体、锥体、进气管、 排气管和灰斗）
含尘气体由进口切向进入，沿筒体内壁由上向 下做圆周运动。
向下旋转的气流到达锥体顶部附近时折转向上， 在中心区域旋转上升，最后由排气管排出。
颗粒截留下来的除尘方法，如填充层过滤，布袋过滤 等。 常用设备：颗粒层过滤器和袋式过滤器。
.
3
3．静电除尘 使含尘气体通过高压电场，在电场力的作用下
使其得到净化的过程。 常用设备：干式静电除尘器和湿式静电除尘器。 4．湿法除尘 用水或其他液体湿润尘粒，捕集粉尘和雾滴的
除尘方法，如气体洗涤、泡沫除尘等。 常用设备：喷雾塔、填料塔、泡沫除尘器、文
旋风分离器内除去。
.
17
除尘器的优缺点
重力沉降优缺点： 优点：结构简单，造价低，便于维护管理，压力损失
小，可以处理高温气体。 缺点：沉降小颗粒效率低，只能除去50μm以上的大
颗粒，除尘效率40%～70%，主要用于高效除尘装置 的前级除尘器。
.
18
惯性除尘特点 优点：设备构造简单，占地面积小，投资成本低，压
蒸发； 蒸发使尘粒表面上的静电力发生变化，使尘粒发生凝
聚作用，形成较大的粒子，利于碰撞作用，从而提高 了捕集效率。
.
16
文丘里洗涤器 原理 待处理气体经过文丘里管的喉管时，产生高速气流。 液体从喉管接入，高速气流的剪切力使液体分裂为很
多细小的液滴，增大了气液接触面。 尘粒则和液滴相互撞击和润湿并结成大的颗粒，进入
③袋式除尘器以颗粒去除颗粒。粉尘层增厚，除尘效率增加，但 气体的阻力损失增加。因此粉尘积累到一定厚度，需用各种清灰 方式将粉尘排出除尘器。
主要机理： ①筛滤②惯性碰撞③扩散④静电作用⑤重力沉降
.
10
3.静电除尘
其除尘原理包括： 气体电离 空气中存在极少量的正、负离子，当向阴阳两极施加电
压时，离子便向电极移动，形成电流，产生“电晕放 电”。电晕放电使气体电离，放出电子生成离子。 当两极间的电压继续升高到某一点时，电流迅速增大， 电晕极产生一个接一个的火花，称为火花放电。 在火花放电之后，电压继续升高至某一值时，电场击穿， 出现持续的放电，产生强烈的弧光并伴有高温，这种现 象就是电弧放电。 由于电弧放电会损坏设备，使电除尘器停止工作，因此 在电除尘器操作中应避免这种现象。
尘粒在内、外旋流的作用下到达外壁落到灰斗 收集。
.
7
2过滤式除尘
①颗粒层除尘器 机理：颗粒层除尘器利用颗粒状物料（如硅石、砾石、
焦炭等）作为填料层的一种内滤式除尘装置。在除尘 过程中，气体中的粉尘粒子主要是在惯性碰撞、截留、 扩散、重力沉降和静电力等多种力的作用下分离出来 的。
.
8
②袋式除尘原理 机理：袋式除尘器室内悬吊着滤袋，当含尘气流穿过滤
.
11
粒子荷电 离子的产生使气流中的尘粒带电。 尘粒带电形式：电子直接撞击尘粒使其带电
（电场荷电）；电子由于热运动与粉尘颗粒表 面接触使粉尘荷电（扩散荷电）；气体吸附电 子而成为负气体离子，撞击尘粒使尘粒带电。 尘粒的荷电方式与粒径有关，粒径大于0.5μm 以电场荷电为主，小于0.2μm以扩散荷电为主。 工程中电除尘器所处理粉尘的粒径一般大于 0.5μm。
丘里洗涤器等。
.
4
除尘器的工作原理 1．机械式除尘
机械式除尘器包括重力除尘，惯性除尘、旋风 除尘
①重力沉降原理 含尘气体进入降尘室后，流道截面积扩大而速度减慢，
颗粒能够在气体通过沉降室的时间内降至室底，便可 从气流中分离出来。
.
5
②惯性除尘原理 含尘气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧改变；尘粒
水）将尘粒层强制破坏，使其落入灰斗。
.
13
4.湿式除尘
湿法除尘机理 惯性碰撞、扩散效应、粘附作用和凝聚等作用。
惯性碰撞 气流遇到液滴会改变方向，产生绕流，尘粒由
于惯性将保持原有运动方向，脱离气流流线与 液滴相碰，而进入液滴或被液滴粘附分离。 尘粒的密度及粒径愈大，效率也愈高；气体的 粘度愈大则效率愈低。
力损失小，适合去除密度和粒径较大的金属或矿物性 粉尘，不受处理气体温度限制。 缺点：不适合处理粘结性和纤维性粉尘，因易堵塞不 宜用。净化效率低，一般用于多级除尘的第一级除尘。
.
19
旋风除尘器特点
优点：①结构简单、造价便宜、体积小、操作维修方 便，可用各种材料制造；②压力损失中等，动力消耗 小，对大颗粒粉尘除尘效率高，③适用于粉尘负荷变 化大，高温、高压及腐蚀性的含尘气体，可以直接回 收干粉尘；
2012.04
.
1
本次课主要从每类除尘器的工作原理，优缺点出 发，比较一下除尘器之间的异同。
回顾本章主要内容： 1.除尘器分为哪几类？ 2.每类除尘器的工作原理各是什么？ 3.每类除尘器优缺点？
.
2
除尘器的分类 1．机械式除尘 采用重力、离心力等机械力将气体中尘粒沉降，如重
力除尘，惯性除尘、离心除尘等。 常用设备：重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器。 2．过滤除尘 使含尘气体通过具有很多毛细孔的过滤介质将污染物
.
14
扩散作用 粒径小于0.3μm的微粒，由于流体的湍动和微粒的不
规则热运动，使尘粒与液滴接触而被捕集。 粒径愈小，扩散系数愈大，除尘效率愈高；液滴与气
流相对速度愈大，除尘效率愈低。
.
15
粘附作用 当尘粒半径大于粉尘中心到液滴边缘的距离时，则粉
尘被液滴粘附而分离。
凝集作用 进入湿法除尘装置气体—般温度较高，可以使洗涤液