压力变送器校准规程
压力变送器校验规程
压力变送器校验规程1.0目的规范压力变送器的校准操作，确保压力变送器的有效性和准确性。
2.0范围对新购或年检的压力变送器进行校验。
3.0校验时所需标准仪器及设备 1）活塞压力计； 2）精密压力表； 3）稳压电源； 4）精密电阻箱； 5）标准电流表。
4.0校验接线方法＋ ＋－ －5.0校验方法 5.1外观检查1）变送器的名牌应完整、清晰。
2）变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好，无腐蚀和锈斑。
5.2基本误差校验（±0.2% ~±0.5%） 校验不少于5个有效点。
增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值活塞压力计压力变送器电流表 稳压电源电阻箱再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。
然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。
若误差超过允许值，则调整零点、量程、线性电位器，直到满足精度要求为止。
在校验过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或推动变送器。
5.3回程误差校验（0.2% ~0.5%）回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。
即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。
5.4校验结果的处理经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。
5.5校验周期为12个月。
6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格压力（差压）变送器检定记录表压力表检定记录表压力（差压）控制器检定记录表压力（差压）变送器检定记录表证书编号：送检单位：设备名称：生产单位：型号规格：测量范围：出厂编号：准确度等级：环境温度：℃环境湿度：%RH 检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：被检点（）理论输出值（）实际输出值（）基本误差（）回差（）校前值检定值平均值上行程下行程上行程下行程检定记事：允许误差：最大误差：允许回差：最大回差：绝缘电阻：绝缘强度：密封性：外观：结论：检定员：核验员：检定日期：压力表检定记录表证书编号：送检单位：压力表名称：测量范围：制造厂商：检定温度：出厂编号：允许误差：级别：分度值：外观检查：标准器允许误差：检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：标准压力（MPa）被检表轻敲后的示值轻敲指针变动量回程误差升压降压升压降压备注：结论：检定员：核验员：检定日期：。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程本文档旨在规范压力变送器的检定过程，确保其准确性和可靠性。
根据国际标准和相关监测规范，我们提供了一套详细的检定流程，包括准备工作、检定步骤和结果报告等内容。
1. 准备工作在进行压力变送器检定之前，需要完成以下准备工作：•确保所有的检定设备和仪器处于良好的工作状态，包括检定台、压力表、温度计等；•根据压力变送器的规格和使用要求，合理选择检定范围；•清洁检定设备表面，确保工作环境整洁干净；•检查压力变送器的外观是否有损坏或者变形；•对检定仪器进行校准。
2. 检定步骤2.1 初始设置•将变送器安装在检定台上，并连接相应的接口线；•打开检定台电源，确保电源稳定；•调整检定台的温度至标准工作温度。
2.2 静态特性检定•设置检定台的工作压力为变送器的额定压力值；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值和检定台的压力值；•根据记录的数据，计算变送器的灵敏度和偏差。
2.3 动态特性检定•将变送器连接到一个标准脉冲信号发生器；•设置标准脉冲信号发生器的频率和幅度；•分别记录变送器输出的幅值和相位值；•根据记录的数据，计算变送器的响应时间和动态特性。
2.4 环境适应性检定•将检定台的温度调整至变送器的工作温度的上下限；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，计算变送器的温度漂移。
2.5 耐压性检定•逐步增加检定台的压力设置值，直到达到压力变送器的最大工作压力；•确保变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，判断压力变送器的耐压性能。
3. 结果报告检定完成后，应根据以上的检定步骤记录相关的数据，并生成一份结果报告。
结果报告应包含以下内容：•变送器的基本信息，包括型号、序列号、制造商等；•检定日期和地点；•检定的环境条件，包括温度、压力等；•静态特性检定的数据和结果；•动态特性检定的数据和结果；•环境适应性检定的数据和结果；•耐压性检定的数据和结果；•检定结论和建议。
压力液位变送器校验规程
压力液位变送器校验规程1计量特性1.1准确度等级：0.5级1.0级1.2测量范围：（0.3〜100）m （由用户自选）1.3输出信号：二线制（4〜20）mA DC1.4不灵敏区：w 士1.0%FS1.5电源电压：24VDC1.6输出信号：二线制（4〜20Ma）DC1.7负载能力：w 600 Q2校准条件2.1环境条件：工作温度：（-20〜80）°C 相对湿度：w 85%RH3校准设备和校准方法3.1外观检查a.仪表外形结构完好无损，铭牌标志齐全，密封性良好。
b.仪表内部电子器件无松动，插接件连接牢靠，外部接线端子应标记清晰3.2校准设备和校准方法参见压力变送器校准规范。
4校准结果的表达4.1误差计算允许误差=± （仪表输出上限—仪表输出下限）X准确度等级/100 仪表的误差二示值-理论显示值仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|仪表的回差w 允许误差4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
5校准间隔5.1 一般A类校准间隔不超过12个月，B C类校准间隔不超过24个月；5.2需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。
6参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001通用计量术语及定义GBT/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定。
压力变送器检定规程
压⼒变送器检定规程压⼒变送器检定规程1范围本规程适⽤于压⼒（包括正、负压⼒表，差压和绝对压⼒）变送器的定型鉴定（或样机试验）、⾸次检定、后续检定和使⽤中检验。
2引⽤⽂献本规程引⽤下列⽂献：JJF1015---2002 计量器具型式评价和型式批准通⽤规范JJF1016---2002 计量器具型式评价⼤纲编写导则JJF875---1994 数字压⼒计检定规程GB/T 17614.1—1998 ⼯业过程控制系统⽤变送器第1部分：性能评定⽅法GB/T 17626.3---1998 射频电磁场辐射抗扰度试验使⽤本规程时，应注意使⽤上述引⽤⽂献的现⾏有效版本。
3概述压⼒变送器是⼀种将压⼒变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，⽽且其输出信号与压⼒变量之间有⼀给定的连续函数关系（通常为线性函数）。
主要⽤于⼯业过程压⼒参数的测量和控制，差压变送器常⽤于流量的测量。
压⼒变送器有电动和⽓动两⼤类。
电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA 和4Ma~20mA (或1v~5v)的直流电信号。
⽓动的标准化输出信号主要为20kPa~200 kPa的⽓体压⼒。
不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。
压⼒变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。
有些变送器增加了显⽰单元，有些还具有现场总线功能。
压⼒变送器的结构原理如图1所⽰。
压⼒变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、⼒（⼒矩）平衡式、电感式和压变式等。
压⼒（或差压）信号输出信号（mA、V、或kpa）图1 压⼒变送器原理框图4.计量性能要求4.1 测量误差压⼒变送器的测量误差按准确度等级划分，不应超过表1规定。
表1 准确度等级及最⼤允许误差、回差4.2 回差⾸次检定的压⼒变送器，其回差应不超过表1规定。
后续检定和使⽤中检验的压⼒变送器，其回差不应超过最⼤允许误差的绝对值。
4.3 静压影响静压影响只适⽤于差压变送器。
并以输出下限值和量程的变化来衡量。
4.3.1 ⼒平衡式差压变送器的静压影响应不超过表2规定。
压力变送器安全操作检修规程
压力变送器安全操作检修规程1、压力变送器操作规程压力变送器的量程调整、检查准确度应使用手操器在室内盘后进行，不得在现场带电操作。
2、压力变送器再量程调整后，应对其进行校验，过程如下：a)关闭取压阀，打开放气孔，压力显示为零。
b)将过程校验仪、压力模块、手操泵、排气孔正确连接。
c)将压力分别调整为量程一半、全量程。
同时在室内计算机上观察该点数据变化是否与量程一致。
d)拆下校验仪表，关闭排气孔，缓慢打开取压阀。
警告：该过程应确信现场可燃气体在安全范围；电源正极不能接触外壳及负极。
如不能满足安全条件，请把变送器拆回校验。
3、如果必须对压力变送器进行拆卸，应严格按下列要求进行。
拆卸e)断该变送器，并确认无误。
f)关闭取压阀，打开排气孔。
g)打开变送器接线端盖子，拆下仪表接线，并记下接线的顺序，抽出仪表线。
h)使用两个扳手取下变送器。
i)将取压孔管用塑料袋包扎好，防爆软管朝下、以免进水。
安装j)重新更换生胶带，用双扳手将变送器安装上。
k)关闭排气孔，缓慢打开取压阀，检验是否漏气。
l)将仪表线按做好的记录正确接好，检查无误。
m)盖必须用手拧紧，而不应损坏螺纹。
n)打开仪表电源。
o)观察变送器的工作是否正常。
4、压力变送器检修规程1、压力变送器按照国家规范需要一年强检一次，我公司按半年检测一次。
2、压力变送器零位检查p)关闭上下游取压阀门，打开放空阀放空；q)完全放空后，打开变送器接线盒侧盖，用275通讯器进行零位输出信号检查；r)盖好变送器后盖，记录好检查数据；s)缓慢打开取压阀门，使变送器恢复正常工作。
5、变送器精度检查t)用FLUKE、压力模块、压力泵作为标准器，与压力变送器连接，分别取压力变送器量程的20%、40%、60%、80%、100%进行检查，并记录计算机上相应示值，计算变送器精度；6、在检查过程中，不能对变送器进行调整；7、检查时，如发现有达不到技术指标要求的变送器，计量标定站应及时更换上经国家法定计量部门检定合格的变送器。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程一、目的。
为了保证压力变送器的准确性和稳定性，提高其测量精度，确保生产过程中的安全和稳定运行，制定压力变送器检定规程。
二、适用范围。
本规程适用于所有压力变送器的检定工作。
三、检定仪器。
1. 压力计。
2. 标准压力表。
3. 温度计。
4. 计量器具。
5. 数据记录设备。
四、检定方法。
1. 准备工作。
（1）检查检定仪器的状态和准确性，确保其正常工作。
（2）校准标准压力表和温度计，确保其准确性。
（3）检查压力变送器的外观和连接，确保无损坏和松动。
2. 空载检定。
（1）将标准压力表连接到压力变送器的输出端口。
（2）施加零压力，记录标准压力表的读数。
（3）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出零点误差。
3. 静态检定。
（1）施加标准压力，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
（2）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出满量程误差和线性误差。
4. 温度影响检定。
（1）测量环境温度，并记录下来。
（2）在不同温度下进行静态检定，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
（3）根据不同温度下的读数和输出信号，计算出温度影响误差。
5. 动态检定。
（1）施加周期性的压力波动，记录压力变送器的输出信号。
（2）根据输出信号的波形和频率，判断压力变送器的动态响应性能。
6. 数据处理。
（1）对所有检定数据进行统计和分析，计算出各项误差。
（2）根据误差情况，评定压力变送器的准确性和稳定性。
五、检定结果。
1. 如果压力变送器的各项误差均在允许范围内，视为合格。
2. 如果压力变送器的某项或多项误差超出允许范围，视为不合格，并需要进行调整或更换。
六、检定记录。
1. 检定人员应当对检定过程中的所有数据进行记录，并签字确认。
2. 检定记录应当包括压力变送器的型号、编号、检定日期、检定结果等信息。
七、检定周期。
1. 对于关键设备和特殊场合使用的压力变送器，应当进行定期检定，一般为每年一次。
2. 对于一般设备和一般场合使用的压力变送器，可以根据实际情况进行适当延长检定周期。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程是指为确保压力变送器的测量准确性和稳定性，对其进行检定的规范和程序。
以下是一般的压力变送器检定规程的主要内容：
1. 检定设备和环境准备：准备好适用于压力变送器检定的设备和环境，包括检定台、压力源和温度控制设备等。
2. 校准参数设定：根据压力变送器的技术规格和需要检定的范围，设定好检定的校准参数，包括检定范围、校准点数和校准精度等。
3. 临时上电预热：将压力变送器连接到稳定的电源上，进行预热，通常要求预热时间为一定的时间，以确保压力变送器工作在稳定的条件下。
4. 零点校准：在检定台上通过调节零点校准方式（例如手动调节或电子调节），使得压力变送器的输出信号在零压力条件下为零或接近零。
5. 满量程校准：在检定台上通过增加逐渐增加压力，校准压力变送器的输出信号。
根据检定要求，可以选择单点校准或者多点校准。
6. 检定数据记录和分析：对每个校准点的实际压力和压力变送器输出信号进行记录，以便后续的分析和评估。
根据需要，可以进行数据的统计和分析，例如计算实测值和理论值之间的误
差等。
7. 结果评估和报告编制：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的检定结果进行评估，并编制检定报告。
报告应包括检定的目的、方法、结果、评价和结论等内容。
总之，压力变送器检定规程是为了提高压力变送器的测量准确性和稳定性，确保其可用于实际的压力检测和控制应用。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程1. 引言压力变送器是一种常用的工业控制设备，用于将压力信号转换为电信号，并传送给控制器或记录器。
为了确保压力变送器的准确性和可靠性，进行检定是十分重要的。
本文档详细描述了压力变送器的检定规程。
2. 检定设备和工具准备在进行压力变送器检定之前，需要准备以下设备和工具： - 校准器具：包括压力校准器、真空泵、压力表等； - 稳定的电源； - 连接线和接头； - 清洁剂和柔软布料； - 记录表格。
3. 检定步骤3.1 检查压力变送器外观首先，检查压力变送器的外观，确保没有损坏或者污垢。
清洁变送器外壳并使用柔软布料擦拭干净。
3.2 连接压力变送器将压力变送器与校准器具依次连接，确保连接紧密且无泄漏。
3.3 施加压力根据设定的检定范围，在校准器具上施加适当的压力，并记录下实际施加的压力值。
3.4 读取和记录输出信号使用合适的测试设备读取压力变送器的输出信号，并记录下相应的输出值。
3.5 对比和计算误差将实际施加的压力值和压力变送器的输出信号进行对比，并计算出误差。
误差计算公式如下：误差 = （实际输出值 - 校准值）/ 校准值 * 100%3.6 调整和校准如果压力变送器的输出误差超出了规定范围，需要进行调整和校准。
根据设备的说明书，调整相应的校准螺丝，直到输出误差达到要求。
3.7 重复检定完成一次检定后，重复进行步骤3.3至3.6，以确保压力变送器的准确性。
4. 检定记录和报告在检定过程中，需要记录以下信息： - 压力变送器的型号和序列号； - 检定日期和时间； - 实际施加的压力值和相应的输出信号； - 误差计算结果； - 调整和校准的过程记录。
最后，根据检定记录生成检定报告，并存档备查。
5. 结论本文档概述了压力变送器的检定规程。
通过按照规定的步骤进行检定，可以确保压力变送器的准确性和可靠性。
检定记录和报告的准确记录和存档也是重要的工作，以供后续的质量跟踪和追溯使用。
压力变送器检验规程
压力变送器检验规程压力变送器检验规程1 外观1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2 变送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,或动部分应灵活可靠.1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
压力计1:压力计 2:精密压力表 3:差压变送器 4:0.2级直流毫安表5:24VDCD电源3. 基本误差的检定：3.1 压力计不加压，高、低压室通大气为零，输出应为4mA。
如果零点偏移，可调整调零电位器。
3.2 调节好零位后，用压力计逐渐加压至量程上限，输出应为20 mA，若满度偏移，则调整满量程电位器。
3.3 重复4.1、4.2步骤，直到压力为零时输出为4mA，满量程压力输出为20mA。
3.4 检定点应包括上、下限值在内不应少于5个点。
检定点应基本均匀分布在整个测量范围上。
也就是检定点在量程的0%、25%、50%、75%、100%上。
3.5 检定时,从下限值开始平稳地输入压力信号到各点检定点,读出并记录输出值直至上限;然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至下限.以这样上、下行程的检定作为1次循环。
有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定。
在检定过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或振动变送器，在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，须避免过冲现象。
数据记录在《变送器校验报告》表格3.6 变送器的基本误差按下面公式计算：△A=Ad-As 式中：△A－－－－变送器各检定点的基本误差值（以绝对误差方式表示， mA或Kpa）；Ad－－-变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值（mA或Kpa）；As －－－－变送器各检定点的理论输出值（mA或Kpa）。
4. 回程误差的检定检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时先进行.回程误差按下面公式计算：△h=│Ad1-Ad2│式中：△h－－-回程误差值（用绝对误差方式表示，mA或Kpa）； Ad1、Ad2－－-分别表示各检定点上、下行程的实际输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA或Kpa）。
压力变送器安全操作检修规程
压力变送器安全操作检修规程1. 引言本文档旨在提供压力变送器的安全操作和检修规程，以确保操作人员在使用和维护压力变送器时的安全性。
严格遵守以下规程，可有效降低事故发生的风险，保障人员财产安全。
2. 安全操作规程2.1 操作人员要求•所有操作人员必须熟悉压力变送器的工作原理和设备操作方法。
•操作人员必须接受相关的培训，了解压力变送器的安全操作规程和紧急情况处理方法。
•使用压力变送器的操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等。
2.2 压力变送器操作规程•在操作和调试压力变送器之前，必须确保操作人员已经仔细阅读并理解设备的操作手册。
•在操作变送器前，应先检查设备的外观是否完好，无损坏、磨损或松动的零部件。
•操作人员应按照设备的工作流程操作，避免超负荷或意外操作。
•在操作变送器时，应保持清醒的状态，切勿饮酒、吸烟或服用药物。
2.3 紧急情况处理•在操作变送器过程中，如发现产生异常或危险情况，应立即停止操作，并及时向相关部门报告。
•当出现紧急情况时，操作人员应首先确保自身安全，并按照紧急预案和规程采取适当的紧急处理措施。
•在紧急情况下，如发生火灾或泄漏等不安全情况，操作人员应迅速启动相应的应急设备，如灭火器材或泄漏防护设施。
3. 检修规程3.1 定期检修•压力变送器应定期进行检修，以确保设备的正常运行和安全性。
•检修前，应将设备断电，并使用安全警示牌进行标识，以避免他人操作或误操作。
•检修过程中，操作人员应按照设备的操作手册和技术规范进行操作，切勿随意拆卸或更换零部件。
3.2 检修步骤1.检查设备外观，确认是否有损坏或磨损的地方。
2.检查设备的电源线、信号线是否连接良好，无断开、短路等现象。
3.检查压力变送器的传感器和连接管路是否有堵塞、泄漏等问题。
4.清洁传感器和连接管路，确保其表面无污垢和堵塞物。
5.重新安装传感器和连接管路，并确保连接螺纹正确、密封良好。
6.连接电源线和信号线，进行设备的通电测试。
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1 目的
规范压力变送器校准的操作，确保压力变送器的校准结果真实、可靠。
2 范围
本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。
3 职责
工程设备部：负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。
4 定义
4.1 压力变送器：是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的
仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性关系）。
4.2 压力变送器有电动和气动两大类。
电动的标准化输出信号主要为
0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。
气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa的气体压力。
（不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号）。
4.3 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元，
有些变送器增加了显示单元。
5 内容
5.1 计量性能要求
5.1.1 压力变送器的测量误差按准确度等级划分，应不超过下表规定。
准确度等级输出值最大允许误差/%显示值最大允许误差/%电动气动电动气动
0.05±0.05-±0.05-
0.1±0.1-±0.1-
0.2(0.25)±0.2（±0.25）-±0.2（±0.25）-
0.5±0.5±0.5±0.5±0.5
1.0±1.0±1.0±1.0±1.0
1.5±1.5±1.0±1.5±1.0
2.0±2.0±2.0±2.0±2.0
2.5-±2.5-±2.5
注：最大允许误差是以量程的百分数表示
5.1.2 回差：回差应不超过最大允许误差的绝对值。
5.2 外观
5.2.1 变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号
规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；
制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。
5.2.2 变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动
部分应灵活可靠。
5.2.3 有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。
5.2.4 密封性：压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时，不得有
泄漏现象。
5.3 校准条件
5.3.1 标准器
5.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度
与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小；
5.3.1.2 选用标准器如下：过程校准仪，精密压力表或数字压力计，压力
校验器。
5.3.2 环境条件
5.3.2.1 环境温度：（20±5）℃；
5.3.2.2 环境湿度：45%~75%；
5.3.2.3 压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除
外）；
5.3.2.4 压力变送器应在5.4.2.1，5.4.2.2，5.4.2.3环境条件下至少静置2h
方可校准；准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间，一般为
1h。
5.4 校准项目和校准方法
5.4.1 外观：用目力观测和通电检查，应符合5.2的要求。
5.4.2 密封性检查：平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力
达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源，密封15min，应无泄漏。
5.4.3 输出值误差和显示值误差的校准：
5.4.3.1 传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介质为液体时，应
使标准仪器与压力变送器的受压点在同一水平面上。
5.4.3.2 电动变送器除制造厂另有规定外，一般需要通电预热15min。
5.4.3.3 校准点选择：校准点的选择应按量程均匀分布，一般应包括上限
值、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于3个点。
5.4.3.4 校准前的调整：校准前，用改变输入压力的办法对输出下限值和
上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。
一般可
以通过调整“零点”和“满量程”来完成。
5.4.3.5 校准方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各校准点，读取并
记录输出值和显示值（如有显示单元）直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至下限。
在校准过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。
5.4.3.6 回差的校准：回差的校准与输出值误差和显示值误差的校准同时
进行，应符合5.1.2的要求。
5.4.4 误差计算
5.4.4.1 输出值误差的计算：压力变送器的输出值误差按公式ΔA=A1-A2
计算；
ΔA——压力变送器各校准点的输出值误差，mA，V或kPa；
A1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际输出值，mA，V或kPa；
A2——压力变送器各校准点的理论输出值，mA，V或kPa。
5.4.4.2 显示值误差的计算：压力变送器的显示值误差按公式Δp=p1-p2计
算；
Δp——压力变送器各校准点的显示值误差，Pa，kPa或MPa；
p1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际显示值，Pa，kPa或MPa；
p2——压力变送器各校准点的标准表显示值，Pa，kPa或MPa。
5.5 校准结果的处理
5.5.1 校准结果符合允差范围的压力变送器，粘贴计量合格标签。
5.5.2 校准结果不符合允差范围的压力变送器，粘贴禁用标签，并注明
不合格项目和内容。
5.6 校准周期：压力变送器的校准周期为1年。
凡在使用过程中经过修理
或示值调整的，均需重新校准。
6 附件
6.1 《压力变送器校准记录》
7 相关文件
无
8 参考资料
8.1 JJG882-2004《压力变送器检定规程》
8.2 中国卫生部令第79号《药品生产质量管理规范》第5章设备
9 变更记载
版本号变更描述生效日期00新增文件。