大体积混凝土测温实验报告
大体积混凝土结构测温记录实例
一、 测温结果应在以下范围中才使砼不易产生裂缝：1. 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于 50° C;2. 混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于 25° C;3. 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 2.0 ° C/d ;4. 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于 20° Co二、 根据混凝土浇注时温度变化的特点，系统设备作以下配置，一台建筑 电子测温仪（JDC-2） o三、入模测温，每台班不少于2次。
配备专职测温人员，按两班考虑，对测 温人员要进行培训和技术交底。
测温人员要认真负责，按时按孔测温，前 3天 每2小时测温1次，每昼夜不得少于4次，不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要 填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
四、 测温时发现温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便 及时采取相应措施。
五、 测温组共分三组，每组三个测点，三个测点分别为底 ：距底部100〜 150MM 中：在浇筑厚度的中部；表：在距浇筑表面 100〜150MM 部位。
具体位 置见下面测点平面布置图片。
f lQ ・'ll i»l“ Il t 1 itl j大体积混凝土结构测温记录大体积混凝土结构测温记录（钥日 时分） 气温（01 2 3备注 表中底表中底表中底3402:00 3364 604:00 3006:00 3008:00 2910:00 2812:002814:00 2716:0018:00 3320:00 3822:00 37测温时间 各测点温度施工负责人王宏斌技术负责蔑海军测温员：周文清测温仪名称建筑电子测温 .及计量编号 （JDC-2）工程名称砼强度等级 C35微膨胀 华侨城天鹅堡一期东区I 结构部位1-1#2楼主楼及群房基础筏板配合比编号 SXP B-2011-068砼数量）1130 砼浇灌日期2012年7月18日 开始养护温度34砼强度等级C35微膨胀配合比编号SXP B-2011-068砼数量）量1130仪砼强度等级 C35微膨胀 配合比编号 SXP B-2011-068砼数量） 量1130 仪测温时间 气(0各测点温度备注 （钥日时分）123表中底表中底表中底2708:00 2710:00 2612:00 2614:00 2716:0018:00 3220:0022:00施工负责人王宏斌 技术负责人海军 测温员：周文清测温仪名称及计量编号尔建筑电子测温 手（JDC-2）砼浇灌日期2012年7月18日 开始养护温度 34仪 大体积混凝土结构测温记录测温时间 滇各测点温度备注 （钥日时分）1 2 3表中底表中底表中底施工负责王宏斌 技术负责人：周文清 测温员：周文测温仪名称 、及计尔建筑电子测温手1130 开始养护温度34砼强度等级 C35微膨胀 砼浇灌日期201日年7月18配合比编号 SXP B-2011-068砼数量）砼强度等级C35微膨胀配合比编号SXP B-2011-068砼数量）量1130仪砼强度等级 C35微膨胀 配合比编号 SXP B-2011-068砼数量）量1130仪测温时间 气(0各测点温度备注 （钥日 时分） 123 表中底表中底表中底00 3304:0006:0008:0010:0012:0014:0016:0018:0020:0022:00施工负责王宏斌 技术负责人海军 测温员：周文】 清测温仪名称 及计量尔建筑电子测温砼浇灌日期2012年7月18E 开始养护温度34工程名称 华侨城天鹅堡一期东区结构部位 1-1#2楼主楼及群房基础筏 :板砼强度等级 C35P8膨胀 配合比编号 SXP B-2011-068砼数量m1130大体积混凝土结构测温记录（钥日 时分）（温1 2 3备注 表中底表中底表中底、10:0012:0014:0016:0018:0020:0022:0034测温时间 各测点温度施工负责人王宏斌 技术负责人海军 测温员：周文清测温仪名称建筑电子测温仪 及计量编号 （JDC-2）砼浇灌日月201年7月18日 开始养护温度E 板砼强度等级 C35微膨胀 配合比编号 SXP B-2011-068砼数量） 量1130 大体积混凝土结构测温记录测温时间 （气各测点温度备注 （钥日 时分）123表中底表中底表中底0016:0018:0020:0022:00砼浇灌日期201年7月18日 开始养护温度 34施工负责人王宏斌技术负责人：周文A 测温员：周(JDC-2) 文测温仪名称建筑电子测温 及计量编号温仪砼强度等级C35微膨胀配合比编号SXP B-2011-067砼数量）量987测温时间滇各测点温度备注（钥日时分）1 2 3表中底表中底表中底00 02:00 04:00 06:00 08:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00施工负责人王宏斌技术负责人袁海军测温员：周〕文测温仪名称及计量尔建筑电子测温砼浇灌日期2012年7月22日开始养护温度34仪砼强度等级C35微膨胀配合比编号SXP B-2011-067砼数量）量987测温时间滇各测点温度备注（钥日时分）1 2 3表中底表中底表中底00 08:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00施工负责王宏斌技术负责人海军测温员：周文清测温仪名称清及计尔建筑电子测温手砼浇灌日期2012年7月22日开始养护温度34仪砼强度等级 C35微膨胀 配合比编号 SXP B-2011-067砼数量） 量987 （钥日 时分）（温123备注 表中底表中底表中底18:0020:0022:0034测温时间 各测点温度测温仪名称 浄“士工涮，八 及计量编号建巩电子测温DC -*施工负责王宏斌 技术负责袁海军测温员：周文清 砼浇灌日期2012年7月22日 开始养护温度工程名称华侨城天鹅堡一期东区 结构部位 1-1#、楼王楼及群轴房基础筏板14大体积混凝土结构测温记录砼强度等级C35微膨胀配合比编号 测温时间气(Q各测点温度备注 （銅日 时分: 1 23表 中 底表中底 表中底0020:0022:0000:0010:0012:0014:0016:0018:0020:0022:00施工负责圧宏斌 技术负责袁海军测温员：周文测温仪名; 又清称建筑电子测温DC-2987开始养护温度 砼浇灌日期2012年7月22日34SXP B-2011-067砼数量m工程名称 华侨城天鹅堡一期东区I 结构部位1-1#2楼王楼及Aw 房基础筏 板14 砼强度等级 C35微膨胀 配合比编号 SXPB-2011-07砼数量m 量 987 大体积混凝土结构测温记录测温时间 滇 各测点温度备注 (钥日时分)1 2 3表中底表中底表中底0010:0012:0014:00施工负责王宏斌技术负责人海军 测温员：周文 清测温仪名称 、及计量编健筑电子测手(JDC-2)砼浇灌日期201年7月22日开始养护温度 34工程名称华侨城天鹅堡一期东区I 结构部位1-3楼主楼及群房基础筏板S/AA-AW砼强度等级 C35微膨胀 量 配合比编号 SXP B-2011-068砼数量） 96029开始养护温度34温仪 7砼浇灌日期 2012年7月26日（钥日 时分）气(0123备注 表 中底表中底表中底.2700:00 3402:00 3304:00 3006:00 3054 008:00 2910:002812:002814:00 2716:0018:00 3320:00 3822:00 37测温时间各测点温度建筑电子测温 （JDC-2） 、邸温仪名称 丫及计施工负责圧宏斌 技术负责蔑海军测温员：周文工程名称华侨城天鹅堡一期东区I 结构部位1-3楼主楼及群房基础筏板S/AA-AW砼强度等级 C35微膨胀 配合比编号 SXP B-2011-068砼数量） 量 960 砼浇灌日期2012 年7月26日 29 开始养护温度34施工负责王宏斌 技术负责丿袁海军(JDC-2)测温时间 各测点温度称建筑电子测温 测温员：周文及温仪名号温仪施工负责王宏斌 技术负责人：周文清 测温员：周(JDC-2)工程名称华侨城天鹅堡一期东区I 结构部位1-3楼王楼及群房基础筏板5AA-AW 砼强度等级 C35微膨胀 砼浇灌日期2012年7月26日 测温时间（气 各测点温度备注 （钥日时分） 123表中底表中底表中底960 开始养护温度2934配合比编号 SXP B-2011-068砼数量）文清测温仪名称建筑电子测温 文丫及计量编号工程名称华侨城天鹅堡一期东区I 结构部位1-3楼主楼及群房基础筏板S/AA-AW砼强度等级 C35微膨胀 配合比编号 SXP B-2011-068砼数量） 量 960 砼浇灌日期2012年7月26日 29 开始养护温度34温仪 施工负责王宏斌 技术负责人海军测温时间 各测点温度测温员：周文清及计量编号（JDC-2）工程名称华侨城天鹅堡一期东区I 结构部位1-3楼主楼及群房基础础筏板5/AA-AW砼强度等级 C35P8膨胀配合比编号 SXP B-2011-068砼数量m960砼浇灌日期2012年7月26日29开始养护温度34测温仪名称建筑电子测温仪 及计量编号 （JDC-2）施工负责王宏斌 技术负责袁海军 测温员：周文清测温时间 各测点温度温仪 施工负责人王宏斌 技术负责人：周文清 测温员：周工程名称华侨城天鹅堡一期东区I 结构部位1-3楼王楼及群房基础筏板5AA-AW 砼强度等级 C35微膨胀 砼浇灌日期2012年7月26日 测温时间（气各测点温度备注 （钥日 时分）123表中底表中底表中底0016:0018:0020:0022:00960 开始养护温度2934(JDC-2)配合比编号 SXP B-2011-068砼数量）文清温仪名称建筑电子测温 及计量编号。
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，由于其体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升快，如果控制不当，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，对大体积混凝土结构进行测温并做好记录，是施工过程中的重要环节。
一、测温的目的和意义大体积混凝土结构测温的主要目的是及时掌握混凝土内部温度的变化情况，以便采取有效的温控措施，防止混凝土出现温度裂缝。
通过测温，可以了解混凝土在浇筑后的升温速度、峰值温度、降温速率等关键参数，为施工决策提供依据。
具体来说，测温的意义在于：1、优化施工方案：根据测温数据，可以调整混凝土的浇筑顺序、分层厚度、养护方式等施工参数，以降低混凝土内部的温度梯度。
2、保证混凝土质量：通过控制混凝土内部温度，避免温度过高或过低对混凝土强度和耐久性造成不利影响。
3、预防温度裂缝：及时发现温度异常情况，采取相应的降温或保温措施，减少温度裂缝的产生。
二、测温设备和测点布置（一）测温设备目前，常用的大体积混凝土测温设备有热电偶测温仪和电子测温仪等。
热电偶测温仪具有测量精度高、响应速度快等优点，但安装较为复杂；电子测温仪则操作简便，数据读取直观，但精度可能稍逊一筹。
在实际工程中，应根据具体情况选择合适的测温设备。
（二）测点布置测点的布置应具有代表性，能够反映混凝土结构内部温度的分布情况。
一般来说，应在混凝土结构的厚度方向、平面位置和边角部位等设置测点。
在厚度方向，测点应布置在混凝土表面、中部和底部，间距不宜大于 500mm。
对于平面尺寸较大的混凝土结构，应在中部和边缘区域均匀布置测点。
此外，在混凝土结构的转角、变截面等部位也应适当增加测点。
三、测温时间和频率测温时间应从混凝土浇筑开始，直至混凝土内部温度稳定为止。
一般情况下，在混凝土浇筑后的前 3 天，测温频率应较高，每 2 小时测一次；3 天后，可每 4 小时测一次；7 天后，可每天测 2 次。
当混凝土内部温度与环境温度之差小于 20℃时，可停止测温。
大体积混凝土温控监测
大体积混凝土温控监测在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，容易产生温度裂缝，从而影响混凝土的质量和结构的安全性。
因此，大体积混凝土的温控监测就显得尤为重要。
大体积混凝土在施工过程中，水泥发生水化反应会释放出大量的热量。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量难以迅速散发，导致混凝土内部温度升高。
而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，从而在混凝土内部和表面形成较大的温度梯度。
当温度梯度超过一定限度时，混凝土内部产生的拉应力超过其抗拉强度，就会产生温度裂缝。
为了有效地控制大体积混凝土的温度裂缝，需要对其进行温控监测。
温控监测的主要内容包括混凝土的温度测量、数据分析和调控措施。
温度测量是温控监测的基础。
常用的温度测量方法有热电偶法、热敏电阻法和光纤测温法等。
热电偶法是将热电偶传感器埋设在混凝土内部，通过测量热电偶的热电势来获取温度数据。
热敏电阻法是利用热敏电阻的电阻值随温度变化的特性来测量温度。
光纤测温法则是通过测量光纤中光的传播特性来反映温度变化。
在实际工程中，应根据具体情况选择合适的测温方法，并合理布置测温点。
测温点的布置应具有代表性，能够反映混凝土不同部位的温度变化情况。
一般来说，在混凝土的厚度方向上，应布置多层测温点；在平面上，应根据混凝土的形状和尺寸，均匀布置测温点。
测温点的间距不宜过大，以保证测量数据的准确性。
在获取温度数据后，需要对数据进行分析。
通过分析温度数据，可以了解混凝土内部温度的变化规律，预测温度峰值出现的时间和位置，以及评估温度裂缝产生的风险。
如果分析结果显示混凝土内部温度过高或温度梯度过大，就需要采取调控措施。
调控措施主要包括优化混凝土配合比、控制混凝土浇筑温度、加强混凝土的养护和采用冷却水管等。
优化混凝土配合比可以降低水泥用量，减少水化热的产生。
选用低热水泥、掺加粉煤灰等矿物掺合料、使用高效减水剂等都可以有效地降低混凝土的水化热。
大体积混凝土测温记录
大体积混凝土测温记录大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，由于其体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升较快，若不加以控制，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，对大体积混凝土进行测温并做好记录，是施工过程中一项至关重要的工作。
大体积混凝土测温的目的主要有两个方面。
一是为了掌握混凝土内部的温度变化情况，及时发现可能出现的温度异常，以便采取有效的温控措施；二是为了验证所采取的温控措施是否有效，为后续类似工程提供经验数据。
在进行大体积混凝土测温之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要根据混凝土的浇筑方案和结构特点，确定测温点的布置位置和数量。
测温点的布置应具有代表性，能够反映混凝土不同部位的温度变化情况。
一般来说，在混凝土的厚度方向，应布置表面、中部和底部测温点；在平面上，应在混凝土的边缘和中心部位布置测温点。
其次，要选择合适的测温仪器。
目前常用的测温仪器有热电偶测温仪和电子测温仪等，这些仪器具有精度高、操作方便等优点。
在使用测温仪器之前，需要对其进行校准和调试，确保测量数据的准确性。
在混凝土浇筑过程中，就应开始进行测温工作。
测温的时间间隔应根据混凝土的温升情况和施工要求确定。
一般来说，在混凝土浇筑后的前 3 天，每隔 2 小时测温一次；在 3 至 7 天期间，每隔 4 小时测温一次；7 天后，可每隔 8 小时测温一次。
当混凝土内部温度与表面温度之差小于 25℃，且混凝土表面温度与环境温度之差小于 20℃时，可以停止测温。
测温时，要将测温仪器的传感器插入预先埋设好的测温点中，确保传感器与混凝土紧密接触。
读取并记录测温数据时，要认真仔细，避免出现错误。
同时，要对测温数据进行及时的整理和分析。
通过分析测温数据，可以绘制出混凝土内部温度随时间变化的曲线，直观地反映混凝土的温升情况。
在测温过程中，如果发现混凝土内部温度过高或温度变化异常，应及时采取措施进行处理。
常见的温控措施有优化混凝土配合比、降低水泥用量、采用低热水泥、埋设冷却水管、加强保温保湿养护等。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案一、工程概况本次施工的大体积混凝土结构为_____，其混凝土强度等级为_____，混凝土浇筑方量约为_____立方米。
该结构的尺寸较大，预计混凝土内部在浇筑和养护过程中会产生较大的温度应力，因此需要进行有效的温度监测和控制，以防止混凝土出现裂缝等质量问题。
二、测温目的大体积混凝土在浇筑和养护过程中，由于水泥水化热的作用，混凝土内部会产生较高的温度。
如果内外温差过大，混凝土表面容易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
通过对大体积混凝土进行测温，可以及时掌握混凝土内部的温度变化情况，以便采取相应的措施，控制混凝土的内外温差，防止裂缝的产生。
三、测温设备选择1、热电偶测温仪热电偶测温仪是一种常用的温度测量设备，它由热电偶、补偿导线和测温仪表组成。
热电偶具有响应速度快、测量精度高、稳定性好等优点，适用于大体积混凝土的温度测量。
2、电子测温仪电子测温仪采用热敏电阻或半导体温度传感器作为测温元件，具有体积小、重量轻、操作方便等优点。
但电子测温仪的测量精度相对较低，适用于对温度测量精度要求不高的场合。
综合考虑，本次测温选用热电偶测温仪。
四、测温点布置1、测温点的布置原则（1）测温点应具有代表性，能反映混凝土内部的温度分布情况。
（2）测温点应在混凝土厚度方向上分层布置，一般在混凝土表面、中部和底部各布置一个测温点。
（3）测温点应在平面上均匀分布，相邻测温点的间距不宜大于5m。
2、具体布置方案根据本次大体积混凝土结构的尺寸和形状，共布置_____个测温点。
在混凝土的长边方向每隔_____m 布置一个测温点，短边方向每隔_____m 布置一个测温点。
每个测温点在混凝土厚度方向上分别布置在表面以下 50mm、混凝土中部和底面以上 50mm 处。
五、测温时间间隔1、混凝土浇筑完成后的前 3 天，每 2 小时测温一次。
2、第 4 7 天，每 4 小时测温一次。
3、第 8 14 天，每 8 小时测温一次。
大体积混凝土测温记录
大体积混凝土测温记录大体积混凝土的测温记录是指在混凝土浇筑过程中，对混凝土的温度进行实时监测和记录的过程。
通过测温记录，可以了解混凝土的温度变化情况，并做出相应的控制措施，如增加或减少冷却措施、调整混凝土配比等，以确保混凝土的质量和性能。
在浇筑前，需要对混凝土的材料进行温度监测。
测量混凝土中的骨料和水的温度，以及水泥的温度。
这些数据可以用来计算混凝土的初始温度，并作为后续温度监测的基准。
在浇筑中，需要对混凝土的温度进行实时监测。
通常使用温度传感器将温度数据传输到数据采集系统中。
这些数据可以用来分析混凝土的温度变化趋势，并作出相应的调整措施。
例如，在混凝土温度过高时可以采取冷却措施，如喷水降温或覆盖保温材料等。
在混凝土温度过低时，可以采取加热措施，如增加保温措施或使用加热设备等。
在浇筑后，需要对混凝土的温度进行持续监测。
通常在混凝土浇筑后的数天或数周内进行温度监测，以了解混凝土的硬化过程和温度变化情况。
通过分析这些数据，可以确定混凝土的硬化时间和温度变化趋势，并进行相应的控制措施。
例如，在混凝土硬化过程中可以采取保温措施，以防止温度过低或过高对混凝土的影响。
在大体积混凝土的测温记录中，需要注意以下几点：1.在测温前，需要确保温度传感器的准确性和稳定性。
通常需要进行校准和质量控制，并在测温过程中定期检查和校准传感器。
2.在实时监测和记录温度数据时，需要确保数据采集系统的准确性和可靠性。
数据采集系统应具备实时数据传输和存储功能，并能生成相应的数据报告和图表，以供后续分析和决策。
3.在分析温度数据时，需要考虑混凝土的材料性质和配比，以及环境条件等因素。
这些因素可能对混凝土的温度变化和硬化过程产生影响，因此需要进行相应的修正和调整。
总结起来，大体积混凝土的测温记录是一项重要的质量控制措施，可以帮助监测和调控混凝土的温度，确保混凝土的质量和性能。
通过对温度数据的实时监测和分析，可以及时发现和解决温度问题，并采取相应的控制措施，以确保混凝土的耐久性和长期稳定性。
大体积混凝土结构测温记录
大体积混凝土结构测温记录大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，由于其体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升快，如果不采取有效的温度控制措施，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，对大体积混凝土结构进行测温记录是施工过程中非常重要的环节。
一、测温的目的和意义大体积混凝土结构测温的主要目的是掌握混凝土内部温度变化规律，及时发现温度异常情况，采取相应的温控措施，防止混凝土出现有害裂缝。
通过测温记录，可以了解混凝土在浇筑后的升温、降温速度和最高温度，评估混凝土的抗裂性能，为施工方案的优化提供依据。
二、测温设备和测点布置1、测温设备常用的测温设备有热电偶温度计、热敏电阻温度计等。
这些设备具有精度高、响应快、稳定性好等优点，能够满足大体积混凝土测温的要求。
2、测点布置测点的布置应具有代表性，能够反映混凝土结构内部温度的分布情况。
一般来说，在混凝土厚度方向上，应布置表面、中部和底部测点；在平面上，应根据结构的形状和尺寸，均匀布置测点。
对于重要部位和温度变化较大的区域，应适当加密测点。
三、测温时间和频率测温应从混凝土浇筑开始，直至混凝土内部温度稳定为止。
在混凝土浇筑后的前 3 天，测温频率应较高，一般每 2 小时测一次；3 天后，可适当降低测温频率，每 4 6 小时测一次。
当混凝土内部温度与环境温度之差小于 20℃时，可停止测温。
四、测温数据的记录和分析1、数据记录测温人员应认真记录每次测温的数据，包括测点位置、测量时间、温度值等。
数据记录应准确、清晰，便于后续的分析和处理。
2、数据分析对测温数据进行分析是判断混凝土温度变化是否正常的关键。
通过绘制温度时间曲线，可以直观地了解混凝土的升温、降温过程。
如果发现温度异常，应及时查找原因，并采取相应的措施。
例如，当混凝土内部温度过高时，可采取加强保温保湿养护、增加冷却水管通水流量等措施；当混凝土内部温度与表面温度之差过大时，可适当调整保温层的厚度，减小温差。
大体积砼测温方案(终极版)
大体积混凝土测温方案一、概述大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小尺寸不小于１ｍ的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
随着我国建筑技术的不断提高，大体积混凝土结构的应用也越来越广泛。
大体积混凝土的截面尺寸较大，由荷载引起裂缝的可能性较小，但由于温度产生的变形对大体积混凝土却极为不利。
在混凝土硬化初期，水泥水化的同时释放出较多热量，而混凝土与周围环境的热交换较慢，所以混凝土内部的热量不断增加，使其内部温度不断升高，混凝土的体积膨胀变大。
随着混凝土水化速度减慢，释放的热量也越来越少，积聚在混凝土中的热量由于热交换的进行逐渐减少，混凝土的温度降低，因而产生收缩。
当此收缩受到约束时，混凝土内部产生拉应力（简称主温度应力），此时混凝土的强度较低，如不足抵抗拉应力时，混凝土内部就产生了裂缝。
此外，混凝土的导热系数相对较小。
其内部的热量不易散失，而表面热量易与周边环境进行热交换而减少，从而温度降低，就形成混凝土内外的温差。
如温差较大，则混凝土表里收缩不一致，也使混凝土开裂。
因此，在大体积混凝土中，必须考虑温度应力和温差引起的不均匀收缩应力（简称温差应力）的影响。
而温度应力和温差应力大小，又涉及到结构物的平面尺寸、结构厚度、约束条件、周边环境情况、含筋率、混凝土各种组成材料和物理力学性能、施工工艺等许多因素影响。
故为了保证大体积钢筋混凝土施工质量，国家建设部于2010年颁布的《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010）中第13.9.6条规定：“大体积混凝土浇筑后，应在12h内采取保湿、控温措施。
混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃”。
中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009）中第5.5.1、5.5.3、6.0.1、6.0.2、6.0.3、6.0.6条及《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011)中第8.5.2、8.5.4、8.5.6、8.7.3、8.7.4、8.7.6、8.7.7条中都对大体积混凝土浇筑后的养护和测温作了明确的规定。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案一、工程概述在建筑施工中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
由于大体积混凝土结构厚实，混凝土量大，水泥水化热释放比较集中，内部升温快，容易产生较大的温度应力，从而导致混凝土裂缝的产生。
为了有效地控制大体积混凝土的温度变化，确保混凝土的质量和结构安全，制定科学合理的测温方案至关重要。
本次测温的大体积混凝土工程为_____（具体工程名称），混凝土浇筑量约为_____立方米，混凝土强度等级为_____。
二、测温目的1、及时掌握混凝土内部的温度变化情况，以便采取有效的温控措施，防止混凝土出现温度裂缝。
2、为混凝土的养护提供依据，确保混凝土在适宜的温度环境下养护，提高混凝土的强度和耐久性。
三、测温设备及材料1、测温仪：选用具有高精度、稳定性好、操作简便的电子测温仪，如_____型号的测温仪。
2、测温探头：采用防水型的热敏电阻探头，探头的精度应满足测温要求，数量根据混凝土的浇筑体积和测温点的布置确定。
3、数据传输线：用于连接测温探头和测温仪，保证数据的准确传输。
4、保温材料：如塑料薄膜、草帘等，用于混凝土表面的保温保湿。
四、测温点的布置1、测温点的布置应具有代表性，能够反映混凝土内部温度的分布情况。
2、在平面上，测温点应均匀分布，相邻测温点的间距不宜大于 5 米。
3、在垂直方向上，测温点应布置在混凝土的上、中、下部位，每个部位设置不少于 3 个测温点。
4、对于厚度较大的大体积混凝土，应增加测温点的数量和深度。
例如，对于厚度为 2 米的混凝土基础，可在表面下 05 米、10 米、15 米处分别设置测温点。
五、测温时间及频率1、混凝土浇筑完成后，应立即开始测温。
2、测温的初始阶段，即混凝土浇筑后的前 3 天，每 2 小时测温一次。
3、 3 天后至 7 天内，每 4 小时测温一次。
4、 7 天后至 14 天内，每 8 小时测温一次。
5、 14 天后，可每天测温 1 2 次，直至混凝土内部温度稳定。
大体积混凝土测温记录文本
大体积混凝土测温记录文本大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，由于其体积大、水化热高，容易产生温度裂缝，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，在施工过程中对大体积混凝土进行测温，并做好详细的记录，是十分必要的。
一、工程概述本次施工的大体积混凝土工程位于具体工程名称，混凝土浇筑量约为具体方量立方米。
混凝土强度等级为具体等级，主要用于具体部位。
二、测温目的1、及时掌握混凝土内部温度变化情况，以便采取有效的温控措施，防止温度裂缝的产生。
2、验证所采取的温控措施的效果，为后续类似工程提供参考。
三、测温设备及布置1、测温设备本次测温采用具体测温设备名称及型号，该设备具有精度高、稳定性好、操作简便等优点。
2、测温点布置根据混凝土的厚度、形状以及结构特点，共布置了具体数量个测温点。
测温点在平面上呈梅花形布置，在垂直方向上，每个测温点分别布置在混凝土表面、中部和底部。
具体布置位置如下图所示：（此处插入测温点布置图）四、测温时间及频率1、测温时间从混凝土浇筑开始，到混凝土内部温度稳定为止，预计测温时间为具体天数天。
2、测温频率在混凝土浇筑后的前 3 天，每 2 小时测温一次；第 4 天至第 7 天，每 4 小时测温一次；第 8 天至第 14 天，每 8 小时测温一次；第 15 天以后，每天测温一次。
五、测温数据记录以下是本次大体积混凝土测温的详细记录：｜测温点编号|测温时间|混凝土表面温度（℃）｜混凝土中部温度（℃）｜混凝土底部温度（℃）｜｜｜｜｜｜｜｜1|XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分|XX|XX|XX|｜1|XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分|XX|XX|XX|｜｜｜｜｜｜六、测温数据分析1、混凝土内部最高温度通过对测温数据的分析，混凝土内部最高温度出现在浇筑后的第具体天数天，最高温度为具体温度℃，位于具体测温点编号测温点的中部。
2、混凝土内表温差混凝土内表温差是指混凝土内部最高温度与混凝土表面温度之差。
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《土木工程施工基本原理实验》课程报告
大体积混凝土测温实验报告
试验名称 大体积混凝土测温实验
试验课教师 刘匀 金瑞珺
姓名 鲁童
学号 1251079
任课教师 刘匀 金瑞珺
日期 2015年6月3日
L ENGINEERING
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1. 混凝土裂缝控制方法
1.1 结构设计方面
1.1.1在结构设计中遵循“抗与放”的设计原则
结构承受的约束作用分内约束(自约束)和外约束两类。结构的变形如果是完全自由的变
形达到最大值，则内应力为零，也就不可能产生任何裂缝。如果变形受到约束，在全约束状
态下则应力达到最大值，而变形为零。在全约束与完全自由状态的中间过程，即为弹性约束
状态，亦即自由变形分解成为约束变形和显现变形(实际变形)。实际变形越大，约束应力越
小；实际变形越小，约束应力越大，这种约束状态与荷载作用下的结构受力状态(虎克定律)
有着根本区别。 在约束状态下，结构首先要求有变形的余地，如结构能够满足此要求，不
再产生约束应力。如结构没有条件满足此要求，则必然产生约束应力，超过混凝土的抗拉强
度，导致开裂。所以，提出了“抗与放”的设计准则，应当在工程设计中，根据结构所处的
具体时空条件建议灵活的应用。从结构形式的选择方面(微动、滑动及设缝措施，提供“放”
的条件)及材料性能方面(提高抗拉强度、抗拉变形能力及韧性等提供“抗”的条件)采取综合
措施，如抗放相结合，以抗为主或以放为主的措施。
1.2 混凝土材料方面
水泥水化过程中放出的热量称为水泥的水化热。在大体积混凝土结构中，由于混凝土的
导热性能很低，水泥发生的热量聚集在结构内部长时间不易散失，形成较大的温差和温度应
力，容易引起温度裂缝，给工程带来不同程度的危害。
大体积混凝土用的水泥不仅要水化热低，而且应有适当的强度。在选择水泥品种时，应
综合考虑水泥的抗压强度、坍落度和混凝土的绝对温升。另外，在满足设计标号和坍落度的
条件下，应尽可能减少水泥的用量，采用较小水灰比和较低的浇筑温度等措施降低混凝土的
发热量。大体积混凝土中的温升包含水化热温差、气温差、收缩当量差之和。大体积混凝土
结构在降温阶段，由于降温和水分蒸发等原因产生收缩，再加上存在外约束不能自由变形而
产生温度应力的。因此，控制水泥水化热引起的温升，即减小了降温温差，这对降低温度应
力、防止产生温度裂缝起到了重要的作用。
1.2.1选择中低热水泥
混凝土温升的热源是水泥水化热，选用中低热的水泥品种，可减少水化热，使得混凝土
减少升温。例如：施工大体积混凝土结构应优先选用325号、425号矿渣硅酸盐水泥，同标
号的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥相比，3d水化热可减少28%。
在结构施工过程中，由于结构设计的硬性规定极大的制约着材料的选择。混凝土强度不可能
因为考虑到施工工作性能的优劣而有所增减。因此，在保证混凝土的强度的前提下，如何尽
可能地减小水化热这个问题就显得尤其重要。
1.2.2降低水泥用量
由于水泥水化热而导致的温度应力是地下室墙板这种大体积混凝土产生裂缝的主要原
因。混凝土的强度、抗渗等级越高，结构产生裂缝的概率也越高。在地下室外墙施工中，除
了在保证设计要求的条件下尽量降低混凝土的强度等级以减少水化热外，还应该充分利用混
凝土的后期强度。实验数据表明，每立方米的混凝土水泥用量每增减10kg，水泥水化热使
混凝土的温度相对升降达1℃。因此，控制混凝土的温升，降低温度应力，减小产生混凝土
裂缝的可能性。
1.2.3粗细骨料的选择
砂石的含泥量对于混凝土的抗拉强度与收缩都有很大的影响，在某些控制不是很严格的
情况下，浇捣混凝土的过程中会发现有泥块，这会降低混凝土的抗拉强度，引起结构严重开
裂，因此宜严格控制。在施工中，粗骨料的最大粒径应尽可能的大一些，在发挥水泥有效作
.
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用的同时达到减少收缩的目的。因为增大粗骨料的粒径，可减少用水量，而使混凝土的收缩
和泌水量减小，同时也相应的减少水泥的用量，从而减少了水泥的水化热，最终降低混凝土
的温升。对于地下室外墙大体积混凝土，粗骨料的规格往往与结构的配筋间距、模板形状以
及混凝土浇筑工艺等因素有关。一般情况下，连续级配的粗骨料配置的混凝土具有较好的和
易性、较少的用水量、水泥用量和较高的抗压强度，应优先选用。
1.3 施工操作方面
大体积混凝土浇筑，除了一般的施工工艺以外，应采取一些技术措施，减少混凝土的收
缩、提高极限拉伸，这对大体积混凝土防止产生温度裂缝很有作用。
1.3.1控制混凝土的浇筑温度
混凝土从搅拌机出料后，经过运输、泵送、浇筑、振捣等工序后的温度称为混凝土的浇
筑温度。由于浇筑温度过高会引起较大的干缩，因此应适当地限制混凝土的浇筑温度。一般
情况下，建议混凝土的最高浇筑温度应控制在40℃以下。
1.3.2控制混凝土的出机温度
为了降低大体积混凝土总温升和减小结构的内外温差，控制出机温度是很重要的。在混
凝土的原材料中，石子的比热较小，但其在每立方米混凝土中所占的重量较大；水的比热最
大，但它在混凝土中占的重量却最小。因此，对混凝土的出机温度影响最大的是石子和水的
温度，砂的温度次之，水泥的温度影响较小。针对以上的情况，在施工中为了降低混凝土的
出机温度，应采取有效的方法降低石子的温度。在气温较高时，为了防止太阳的直接照射，
可在砂、石子堆场搭设简易遮阳装置，必要时须向骨料喷射水雾或使用前用冷水冲洗骨料。
1.3.3加强混凝土的养护
大体积混凝土浇筑以后，为了减少升温阶段的内外温差，防止产生表面裂缝应对混凝土
进行适当的潮湿养护条件，防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝；
为了使水泥顺利进行水化，提高混凝土的极限拉伸和延缓混凝土
的水化热降温速度，防止产生过大的温度应力和温度裂缝，应加
强对混凝土进行保湿和保温养护。
1.3.4防风和回填
外部气候也是影响混凝土的裂缝发生和开展的因素之一，其
中风速对混凝土的水分蒸发有直接影响，不可忽视。地下室外墙
混凝土应尽量封闭门窗，减少对流。
土是最佳的养护介质，地下室外墙混凝土施工完毕后在条件允许
的情况下应尽快回填。
2. 实验结果
2.1实验的测点布置图
如图所示。
2.2实验测点参数设定值
如下表所示。
DC PC PT PA T1 T2 T3 T4
1 30 1 1 6 3 19 0
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2.3实验温度测定值
如下表所示。
测点编号 IN EL EH CS 温度测定值
1-2 9 20 40 1 29.0
1-3 9 20 40 1 26.6
1-4 9 20 40 1 27.5
2-1 9 20 40 1 29.3
2-2 9 20 40 1 30.1
2-3 9 20 40 1 30.3
2-4 9 20 40 1 28.5