框架结构加层施工技术

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钢结构多层框架施工程序(3篇)

钢结构多层框架施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸,了解工程特点,明确施工要求,制定详细的施工方案。

2. 材料准备:根据设计要求,准备足够的钢材、焊接材料、连接件、防火涂料等材料。

3. 机械准备:检查施工机械设备,确保其性能良好,满足施工需求。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底。

5. 施工现场准备:清理施工现场,搭建临时设施,确保施工环境安全、整洁。

二、施工流程1. 基础施工(1)基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保开挖深度和宽度符合要求。

(2)基础垫层:铺设基础垫层,确保垫层平整、坚实。

(3)基础施工:浇筑基础混凝土,确保混凝土强度和密实度。

2. 钢结构安装(1)柱安装:根据设计要求,将柱吊装到预定位置,调整标高和垂直度,确保柱与基础连接牢固。

(2)梁安装:在柱子上安装梁,调整梁的位置和标高,确保梁与柱连接牢固。

(3)楼板安装:在梁上铺设楼板,调整楼板位置和标高,确保楼板与梁连接牢固。

3. 节点连接(1)柱脚节点:将柱脚与基础连接,确保连接牢固,符合设计要求。

(2)柱、梁节点:将柱与梁连接,确保连接牢固,符合设计要求。

(3)楼板与梁节点:将楼板与梁连接,确保连接牢固,符合设计要求。

4. 钢结构防火处理对钢结构进行防火涂料涂装,确保钢结构满足防火要求。

5. 钢结构验收对已完成的钢结构进行验收,确保施工质量符合设计要求。

三、施工注意事项1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保钢结构安装精度。

2. 钢结构焊接时,严格按照焊接工艺要求进行操作,确保焊接质量。

3. 施工过程中,加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。

4. 钢结构施工过程中,注意防火、防尘、防污染,确保施工环境良好。

5. 施工完成后,及时清理施工现场,恢复原状。

四、施工进度安排根据工程特点,合理安排施工进度,确保工程按期完成。

总之,钢结构多层框架施工程序是一个复杂而严谨的过程,需要严格按照设计要求、施工规范和操作规程进行。

建筑工程框架结构的施工技术

建筑工程框架结构的施工技术

建筑工程框架结构的施工技术摘要:随着社会经济发展速度不断加快,高层建筑工程数量增多,框架结构在建筑工程中的应用范围更广。

为切实满足高层建筑工程施工要求,需要加强设计环节管理力度,对各构件技术参数进行精密计算,确保框架结构的刚度、强度及抗裂性能均符合实际要求。

关键词:建筑工程;框架结构;施工技术1工程案例本文以某高层建筑工程为例,该建筑工程为框架结构体系,建筑总面积13705.77m2。

地上建筑面积为12146.14m2,地下建筑面积为1159.63m2。

建筑地下两层、地上18层,主体结构使用年限为50年,抗震设防等级为7度。

2框式结构施工技术规范2.1建筑工程结构的合理分析在框架剪力墙结构施工中,要对其进行科学、合理的分析,及时收集有关资料,并通过网络技术对其进行比较,以便更好地了解工程的结构。

通常,在采用框架剪力墙结构进行施工时,要根据实际施工条件及框架剪力墙结构的施工工艺要求,对现有的结构进行改进和优化,从而达到提高工程质量的目的。

2.2掌握项目总体需求在框架剪力墙结构的施工中,还要对总体需求进行全面的了解和细致的分析。

施工人员必须对框架剪力墙结构的结构形式、框架结构有一定的认识和掌握,以确保其与原来结构的高度匹配。

从而使结构的稳定性、安全性、可靠性得到提高,从而使结构的工作效率得到有效的发挥,从而使结构性能得到持续改善。

2.3重视提高物料品质框架剪力墙结构的主要材料有:水泥、粗骨料、外加剂、钢筋等。

为了避免工程建设中出现的开裂、沉降等问题,在工程建设中要严格控制材料的质量,确保所有的原材料都达到国家规定的质量标准。

另外,与供应商保持良好的沟通,设计师要做一个全面的材料市场调研,以决定原材料的价格比,供应商提供的材料是否达到了要求。

同时,还要对建筑材料进行质量检测、抽样检测,以便得到更为精确、详尽的资料,确保建筑工程原材料质量,提高框架剪力墙结构在施工中的地位。

3建筑工程框架结构的施工技术3.1测量放线施工开始前进行测量放线,测量结果直接影响着施工图纸绘制的合理性,决定着工程质量,因此应该选用高精度的测量仪器,由专业人员测量放线,以保证放线结果的准确性,其中全站仪或经纬仪是应用较为广泛的仪器。

框架结构加固改造工程施工方案

框架结构加固改造工程施工方案

一、工程概况本项目为某框架结构建筑加固改造工程,位于XX市XX区,建筑面积约12000平方米。

原建筑为多层框架结构,共计六层,建筑总高度约24米。

由于使用年限较长,部分结构构件存在裂缝、变形等问题,为确保建筑物的安全使用,对其进行加固改造。

二、施工目标1. 消除现有结构构件的裂缝、变形等问题,提高结构整体刚度;2. 优化结构受力,提高抗侧力性能;3. 确保加固改造工程的质量、安全、环保、文明施工。

三、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,掌握设计意图,对施工图进行技术交底;2. 施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工方案、进度计划、资源配置等;3. 材料设备:准备足够的加固材料、施工工具、检测设备等;4. 人员培训:对施工人员进行专业技能培训,确保施工质量。

四、施工方案1. 施工顺序:按照先上部结构后下部结构、先主体结构后围护结构的顺序进行施工;2. 施工工艺:(1)裂缝修补:采用环氧树脂砂浆进行裂缝修补,修补厚度应大于2mm;(2)加固钢筋:根据设计要求,采用高强钢筋进行加固,确保钢筋锚固长度满足规范要求;(3)加固混凝土:采用高强度混凝土进行加固,混凝土强度等级应高于原混凝土强度等级;(4)抗侧力构件加固:对剪力墙、柱等抗侧力构件进行加固,提高结构抗侧性能;(5)加固节点处理:对梁柱节点、楼板节点等关键部位进行加固,确保节点连接牢固;(6)施工监测:对施工过程中的关键部位进行监测,确保施工质量。

五、施工进度计划1. 施工准备阶段:2周;2. 裂缝修补阶段:1周;3. 加固钢筋、混凝土、抗侧力构件加固阶段:3周;4. 加固节点处理阶段:1周;5. 施工监测阶段:2周;6. 总工期:9周。

六、质量保证措施1. 严格按设计图纸及规范要求施工,确保施工质量;2. 加强材料质量控制,确保材料合格;3. 加强施工过程控制,确保施工质量;4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改;5. 施工完成后进行验收,确保工程质量。

框架结构房屋顶部轻钢加层施工关键技术

框架结构房屋顶部轻钢加层施工关键技术

1 加 层 技 术 方 案
某 单位 办公 楼 , 于 18 建 9 5年 , 钢筋 混凝 土 框架 结 构 , 四层 内外 隔墙 均 为加 气 混凝 土块 砌 体墙 . 层 底 为对外 的营业用 房 , 层层 高为 4 2 二 至 四层 为 办 公用 房 , 高 3 0 基 础 采 用 钢筋 混 凝 土独 立 基 底 .m, 层 .m, 础. 该工 程处 于 7度抗 震设 防区 . 由于原建 筑 已不 能满足 使用要求 , 在原 结构正 常使用 的条 件下 , 接 须 直
旧结构之间的连接、 柱脚节点构造措施、 工技术要 求等 问题 , 施 可为类似加层 改建工程提供
参考. 关键 词 钢 筋混凝 土框 架结 构 ; 轻钢 结 构 ; 加层 ; 工技 术 施
中 图号 T 78 U 5
随着城市建设的发展和人 民生活水平 的提高 , 旧有建筑的使用功能已不能满足 日益发展的需要 , 为 提升房屋的功能 , 业主通常考虑在原有建筑上加层. 近年来 , 既有房屋加层改造 以其独特 的技术经济优 势赢 得 了人 们 的青 睐 , 为既 有房屋 维修 改造 中 占 比例 很 大 的一块 , 旧建 筑 物 上加 层 , 成 在 可增 加 建筑 面 积、 节约投 资 和材 料 , 又可避免 拆迁 等繁 杂琐事 , 可节 约 各项公 共 生 活设 备 和市 政 设施 , 还 一举 多得 . 加 层改造对缓解城市建设用地紧张 , 改善生产、 居住条件 , 加快城区改造都具有现实意义 , 是适合我国国情 和经济技 术条 件 的一项 利 国利 民的技术 政策 .
2 门式刚架柱脚节点连接构造
新、 旧结构之间的连接是加层工程与一般建筑工程相 区别的显著标志之一, 既要保证原结构的受力 功能, 又要使新、 旧结构的连接牢固可靠 、 确保质量. 施工时应避免对原结构造成损伤, 所有穿过原构件 的孔洞均应采用机械钻孔 , 钻孔前应先用红外线钢筋测定仪探出钢筋位置. 还要考虑施工的可操作性. 为利于加层后整体结构抗震, 保证结构整体性 , 新旧结构的连接( 即柱脚节点) 能否达到设计 要求 是钢结构加层工程成败的关键. 因此在钢筋混凝土框架结构上接建钢结构, 新加层柱脚与原结构的连接

框架工程施工工艺(3篇)

框架工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸:根据设计图纸,对框架结构进行详细的了解,包括梁、柱、板等构件的尺寸、位置、材料等。

2. 材料准备:根据设计要求,准备相应规格的钢筋、混凝土、模板等材料。

3. 施工机械:准备混凝土搅拌机、泵车、振捣器、切割机、吊车等施工机械。

4. 施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。

二、施工流程1. 基础施工(1)基坑开挖:按照设计要求,开挖基坑,确保基坑尺寸符合设计要求。

(2)地基处理:对地基进行处理,确保地基承载力满足设计要求。

(3)垫层施工:在基础上铺设垫层,保证基础与地基之间的良好接触。

2. 框架柱施工(1)钢筋绑扎:按照设计图纸,对柱钢筋进行绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。

(2)模板安装:根据柱截面尺寸,安装模板,确保模板平整、牢固。

(3)混凝土浇筑:采用泵车将混凝土输送至模板内,振捣密实。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。

3. 梁板施工(1)梁板钢筋绑扎:按照设计图纸,对梁板钢筋进行绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。

(2)模板安装:根据梁板截面尺寸,安装模板,确保模板平整、牢固。

(3)混凝土浇筑:采用泵车将混凝土输送至模板内,振捣密实。

(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。

4. 防水施工(1)防水层铺设:在梁板混凝土养护期间,铺设防水层,确保防水效果。

(2)保护层施工:在防水层上方铺设保护层,防止防水层损坏。

5. 验收与交付(1)施工质量验收:对框架结构进行质量验收,确保各项指标符合设计要求。

(2)施工进度验收:对施工进度进行验收,确保工程按期完成。

(3)交付使用:验收合格后,将框架结构交付使用。

三、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵循设计图纸和施工规范,确保施工质量。

2. 严格控制混凝土浇筑质量,确保混凝土强度和密实度。

3. 严格按照施工顺序进行施工,避免出现质量问题。

框架结构施工中的安全技术要点与措施

框架结构施工中的安全技术要点与措施

框架结构施工中的安全技术要点与措施随着城市的发展和人们生活水平的提高,建筑工程的规模和复杂性也越来越高。

在建筑工程中,框架结构的施工是一个重要的环节。

框架结构施工涉及到各个方面的安全问题,如高空作业、脚手架搭设、起重和运输等。

本文将从不同的角度探讨框架结构施工中的安全技术要点与措施。

一、高空作业的安全技术要点与措施在框架结构的施工中,高空作业是不可避免的。

高空作业涉及到施工人员的人身安全以及作业过程中对周围环境的影响。

因此,高空作业中需要注意以下几个技术要点与措施。

首先,施工人员需要具备相应的技能和经验,并严格按照作业规范执行。

他们应该接受相关的培训,熟悉高空作业的要求和操作程序,并了解高处坠落、物体掉落等事故的防范措施。

其次,对于高空作业现场的保护,需要搭建安全可靠的护栏和防护网,以防止人员或物体从高处坠落。

同时,要加强对工地周围的安全警示标志的设置,提醒路人注意安全。

最后,高空作业过程中还需要配备合适的防坠器具和安全设备,如安全带和防护帽等。

这些设备的使用可以有效地减少事故的发生,保护施工人员的安全。

二、脚手架搭设的安全技术要点与措施脚手架是框架结构施工中常用的作业平台,用于支撑和固定施工人员和材料。

脚手架的搭设涉及到安全的重要问题,因此需要注意以下几个技术要点与措施。

首先,脚手架的搭设必须符合相关的规范和标准。

搭设前,需要对地基和支撑设施进行检查,确保其承载能力和稳定性。

同时,还要选择合适的脚手架类型,并根据实际情况进行调整和加固。

其次,脚手架的施工应由专业人员进行,并根据设计要求进行搭设。

施工人员应具备相应的技能和经验,严格按照搭设图纸和操作规程进行作业。

在搭设过程中,要做好固定和连接,确保整个脚手架的稳定性和安全性。

最后,使用脚手架时要注意施工人员的安全。

他们应该戴好安全帽,并配备好防滑鞋。

同时,还要定期检查脚手架的使用情况,发现问题及时修复和更换。

三、起重和运输的安全技术要点与措施在框架结构施工中,起重和运输是常见的工作环节。

钢筋混凝土框架结构施工方案

钢筋混凝土框架结构施工方案

钢筋混凝土框架结构施工方案钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。

框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。

现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。

现浇框架混凝土施工时,要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。

因此,施工前要做好充分的准备工作,施工中要合理组织,加强管理,使各工种密切协作,以保证混凝土工程施工的顺利进行。

1、施工前的准备工作(1)接受技术交底框架混凝土施工前,全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底,将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案,在作业层进行全面的理解并实施。

其内容包括:1)工程概况和特点:框架分层、分段施工的方案,浇筑层的实物工程量材料数量。

2)混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。

3)施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置,包括搅拌台(站)的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。

4)运输工具和运输路线要相适应。

如为泵送混凝土时,对楼面的水平运输通道,应按浇筑顺序的先后,用钢管把输送管架至浇筑区域。

用双轮车运输时,用钢管架好运输通道,高度应离板面30~50㎝。

5)浇筑顺序与操作要点,施工缝的留置与处理。

6)混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。

7)劳动力的计划与组织、机具配备等。

(2)材料、机具、工作班组的准备1)检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求,各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。

2)检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。

所有机具在使用前应试转运行。

3)灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位,浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好,并进行一次安全可靠性的检查,符合要求后方可进行混凝土的浇筑。

4)对砂、石料的称量器具应检查校正,保证其称量的准确性。

5)安排好本工种前后台劳动人员,配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。

建筑工程框架结构施工技术探讨

建筑工程框架结构施工技术探讨

建筑工程框架结构施工技术探讨随着城市化进程的不断加快,建筑工程在我国的发展中起着越来越重要的作用。

在众多的建筑工程中,框架结构建筑因其结构稳定、抗震性能好、使用寿命长等优点,被广泛应用于各类建筑中。

框架结构建筑的施工技术却是一个复杂而又关键的环节,直接关系到建筑质量和工程进度。

本文将就建筑工程框架结构施工技术进行探讨,以期对相关从业者和广大读者有所启发和帮助。

一、框架结构建筑概述框架结构建筑是指由框架支撑整个建筑物的主体结构的一种建筑形式。

其主要由纵向和横向的承重结构组成,承受建筑物的自重和外部荷载。

框架结构建筑的良好特性在于其稳定性好、空间利用率高、施工周期短、适用范围广以及资金成本低。

在实际的建筑工程中,框架结构建筑的施工技术是一个至关重要的环节,涉及到各个方面的技术问题。

1. 施工前期准备框架结构建筑的施工前期准备工作是确保施工过程顺利进行的关键。

施工前期准备包括了场地准备、材料准备、机械设备准备、施工方案论证等工作。

场地准备涉及到场地清理、平整、布置施工现场等,要保证施工现场的安全、整洁,为后续施工工作打下基础。

材料准备主要包括主要结构材料、配件材料等的准备,材料的质量直接关系到建筑的质量,因此质量的选择和准备工作尤为重要。

机械设备准备主要包括各类施工机械、起重设备等的准备,机械设备的完善将有效提高施工效率,缩短施工周期。

施工方案论证要充分考虑到现场条件,严格遵守相关规范和标准,确保施工过程安全可控。

2. 施工现场组织框架结构建筑的施工现场组织是保证施工工序进行的关键。

在施工现场组织中,首先要合理布置施工现场,包括施工设备、施工材料、人员安全通道、消防安全设施等。

其次是施工人员的合理配置,包括管理人员、技术人员、普通施工人员等在内的完善的施工团队。

要加强施工现场的管理,严格按照相关管理制度和规范进行操作,保证施工现场的安全和秩序。

3. 构件的制作和安装框架结构建筑的施工关键在于构件的制作和安装,这直接关系到建筑的质量和安全。

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框架结构加层施工技术
摘要:加层改造对缓解城市建设用地紧张,改善生产、居住条件,加快城区改造都具有现实意义,是适合我国国情和经济技术条件的一项利国利民的技术政策。

本文结合房屋加层工程的技术方案,介绍了轻钢直接加层施工中新旧结构之间的连接、柱脚节点构造措施、施工技术要求等方面,并提出了施工结论,证明了该加层工程施工中没有对使用造成不利影响,保证了正常使用。

关键词:房屋建筑;框架结构;顶部加层;防护措施
随着城市建设的发展和人民生活水平的提高,旧有建筑的使用功能已不能满足日益发展的需要,为提升房屋的功能,业主通常考虑在原有建筑上加层。

近年来,既有房屋加层改造以其独特的技术经济优势赢得了人们的青睐,成为既有房屋维修改造中占比例很大的一块,在旧建筑物上加层,可增加建筑面积、节约投资和材料,又可避免拆迁等繁杂琐事,还可节约各项公共生活设备和市政设施,一举多得。

1 加层技术方案
某单位办公楼,四层钢筋混凝土框架结构,内外隔墙均为加气混凝土块砌体墙。

底层为对外的营业用房,底层层高为4.2m,二至四层为办公用房,层高3.0m,基础采用钢筋混凝土独立基础。

该工程处于7度抗震设防区。

由于原建筑已不能满足使用要求,须在原结构正常使用的条件下,直接增加一层,作为会议、娱乐等多功能活动场所。

采用了如下加层方案和技术措施:
设计时首先按照钢筋混凝土结构方式加一层进行承载力验算,但地基和部分框架柱承载力不满足;然后按照钢结构形式加层验算,承载力满足,不需对原有结构加固。

综合考虑结构的整体性、承载力及施工要求,决定加层采用轻钢结构。

(1)为减轻原建筑的负重,新增层的主体结构采用等截面门式刚架,梁柱采用H型钢,檩条为C型钢,屋面板及墙面板采用双层彩色压型钢板,新增加的轻钢结构自重约0.2KN/㎡,并且通过验算分析满足结构要求。

(2)结合楼房的改造,设计加层时,在与原建筑物保持协调的基础上,将原来外墙开小窗的改开大窗。

对于原有屋面,把原隔热层清除干净,排水坡采用C10炉渣轻质混凝土找平,以减轻下部结构的荷载。

2 门式刚架柱脚节点连接构造
新、旧结构之间的连接是加层工程与一般建筑工程相区别的显著标志之一,既要保证原结构的受力功能,又要使新、旧结构的连接牢固可靠、确保质量。


工时应避免对原结构造成损伤,所有穿过原构件的孔洞均应采用机械钻孔,钻孔前应先用红外线钢筋测定仪探出钢筋位置。

还要考虑施工的可操作性。

为利于加层后整体结构抗震,保证结构整体性,新旧结构的连接(即柱脚节点)能否达到设计要求是钢结构加层工程成败的关键。

因此在钢筋混凝土框架结构上接建钢结构,新加层柱脚与原结构的连接是设计、施工的关键和难点。

新旧部分连接必须可靠,保证水平力的传递。

尤其对于有抗震设防要求的地区,连接节点应采用刚接形式,方能控制钢结构层的水平位移并保证其承担柱底弯矩。

1)采用“直接钻孔连接法”。

即在已有框架柱头上直接钻孔,在每个混凝土柱顶钻4个Φ35的孔,孔深420mm,插入Φ30螺栓,用结构胶灌孔与底板连接,结构胶硬化后安装钢柱,钢柱再与底板螺栓连接,中间以50mm厚细石混凝土填实,见图1。

(2)采用“柱主筋直接连接法”有些钢筋混凝土框架柱的配筋较多,无法成孔,不能采用“直接钻孔连接法”,可采用钢柱底板与混凝土柱主筋连接方法,即在柱内选位置合适的主筋加热调直后,反投到底板上开孔塞焊,柱顶铺细石混凝土找平,钢柱与底板螺栓连接,见图2所示。

本工程顶层结构的梁、板、柱都是现浇钢筋混凝土,施工中无法钻入成孔,柱截面除8根Φ25柱主筋按构造弯在柱顶外,还有楼板双向Φ12分布筋及纵横交叉的Φ22的大梁主筋,若盲目钻孔,极易断掉受力主筋,成孔率很低,也会极大地削弱柱顶混凝土强度,新、旧柱的连接质量难以保证。

最后决定采用钢柱底板与混凝土柱主筋连接方案,即先凿去原柱顶保护层露出柱筋,选4根位置合适的柱主筋加热调直,主筋位置反投到底板上开孔,柱顶清理干净,洗净后铺放附加钢筋网与原柱筋焊接。

再浇筑C20细石混凝土,比设计厚10~20mm,然后套上底板,用水准仪、水平尺和橡皮锤找平,调准标高点焊底板,待混凝土终凝后,将底板与主筋剖口焊接,既可保证钢柱的可靠性连接,又加强了原混凝土柱主筋的锚固。

3 钢柱及钢梁的安装
为了保证总的进度计划要求,钢柱、屋面钢梁在工厂分段制作,然后运至现场拼装。

根据现场施工条件和轻钢结构的施工特点,选用1台16t汽车吊承担钢柱、钢梁的吊装,另选2台8t汽车吊作辅机,用于构件拼装和二次搬运。

因钢梁翼板和腹板较薄,安装位置高,易产生平面弯曲变形,因此先在地面上竖起钢梁作立式拼装(避免平躺拼装后竖立过程中产生弯曲变形),拼装后再进行吊运组装。

钢柱具有板薄、易弯曲等特点,柱的稳定主要依靠柱与柱之间布置较为密集的C型檩条和拉条来加强。

因此用1台汽车吊将钢柱吊运至楼顶与基础预埋螺栓固定,另1台汽车吊吊装C型檩条与钢柱固定牢固,然后吊装钢梁与钢柱进行连接。

等两榀钢梁拼接完成,立即用C型檩条固定,依次类推,直至钢柱与钢梁及檩条全部拼接安装完毕。

4 施工期间防水措施
在原建筑物上直接加层施工必然要全部或局部清除原防水层,一般加层又是在不搬迁、不停业的环境下施工,施工期间的防水问题就十分突出。

本工程施工期间正赶上雨季,必须采取特殊的施工防水措施。

(1)测量放线找准柱顶位置,首先找到原建筑物施工的坐标控制网进行复测,然后与实物的位置、间距、标高进行复校,两者相符合时才可开凿施工。

(2)拆除女儿墙,先在外墙柱顶部位局部凿开1000×1000mm宽的面,凿开后用刀割开三元乙丙防水层,外围砌筑200mm高的防水沿,将三元乙丙四周折起砌入防水沿,顶部制作一个铺彩条布的木框防水盖,施工时打开防水盖,下雨时及时盖上。

(3)钢柱底板焊接安装结束后,柱坑内抹一层10mm厚1∶2.5水泥砂浆,再涂二遍水泥粉加YJ302防水剂,涂匀不留死角。

柱子安装后,坑内虽然存水,但无一漏水。

(4)整体楼面的开凿清除工作在加层楼面防水完成后进行,虽然增大了施工难度,但使施工期间的防水问题得到有效地解决。

轻钢增层还应注意增层外墙板与原房屋外墙的接缝问题。

既要防水,也要协调美观,因此,连接配件很关键。

5 施工期间对原建筑物的防护措施
建筑物加层施工中,建设单位一般都向施工单位提出对原建筑物的防护问题,尤其对装饰水平较高的大型宾馆、办公楼等更为重要,既要保质按期地完成加层施工任务,又要保护原建筑物不受损害,与新建工程相比,增加了施工难度。

应合理安排施工流程,保证施工质量。

通常采用保护性拆除技术(这与破坏性拆除明显不同),它包括确定拆除方法;选择合适的材料、拆除机械;制定切实可行的保护措施等综合技术。

拆除采用由上至下的方法,并根据原结构的特点,把每一项具体拆除项目合理安排,确定拆除顺序。

加层施工现场在四层顶面,所有与原建筑物连接的拆除部位,边拆除边防护,保护好未拆除的各类管线接口。

对不能移动的排水口、通风口等都进行了特殊的防护。

为保证房内工作人员及施工人员的安全,除搭设必要的水平防护棚、防护围墙外,还应尽量减少噪声,控制尘土飞扬,可以采用静态破碎、局部风镐、人工剔凿等方法。

如剔凿楼板构造层、构造柱和女儿墙时,为防止振坏混凝土楼板,禁止使用风镐和大锤,采用无振动钻孔作业,施工中虽然增大了工作量,但保护了建筑物原有装修和结构的正常使用,从整体工程造价上看,经济效益是显著的。

在整个施工过程中应采取可靠的支撑措施,加固改造施工应遵守有关加固技术规范。

6 结论
该加层工程施工中没有对使用造成不利影响,保证了正常使用。

轻钢结构加层施工方便,无需脚手架和大型施工机械以及大面积施工场地,钢构件工厂加工制作,在现场进行拼接安装;构件连接工艺简单,形式灵活,且大部分是干作业,易于各工种交叉作业和现场施工管理;施工速度快、工期短,便于业主尽早投入使用,创造效益;注意采用合理的施工技术,加强现场安全文明施工管理,以达到最大限度保护原结构的目的。

注:文章内的图表及公式请以PDF格式查看。

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