加层钢结构施工方案(参考模板)
厂房加层工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX厂房加层工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：加层面积XX平方米，层数XX层4. 工程结构：钢筋混凝土框架结构5. 工程期限：预计XX个月二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：施工前，组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图及施工要求。
同时，收集相关技术资料，确保施工过程中的技术支持。
2. 施工队伍：组建一支具备丰富经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
3. 施工设备：根据工程需求，购置或租赁必要的施工设备，如塔吊、混凝土泵、钢筋加工设备、模板支撑系统等。
4. 材料采购：根据工程进度，分阶段进行材料采购，确保材料质量及供应。
5. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行基础施工，然后进行主体结构施工，最后进行屋面及装饰装修工程。
2. 基础施工：（1）开挖基坑，做好排水、支护工作；（2）浇筑垫层、基础混凝土；（3）施工地下室结构。
3. 主体结构施工：（1）钢筋工程：按设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范；（2）模板工程：根据施工进度，分阶段进行模板安装、拆除；（3）混凝土工程：按施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土质量；（4）钢结构工程：根据设计要求，进行钢结构加工、安装。
4. 屋面及装饰装修工程：（1）屋面防水：选用优质防水材料，按规范进行屋面防水施工；（2）屋面保温：根据设计要求，进行屋面保温施工；（3）装饰装修：按设计要求进行室内外装饰装修工程。
四、质量控制1. 严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量；2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改；3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全；2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；3. 设置安全警示标志，防止安全事故发生；4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
钢结构厂房安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某钢结构厂房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：占地面积约20000平方米，总建筑面积约15000平方米4. 结构形式：单层钢结构厂房，柱网布置为6m×12m，屋面采用钢结构，墙面采用彩钢板5. 施工周期：预计施工工期为6个月二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具备相关资质的专业施工队伍组成，包括钢结构安装队伍、焊接队伍、吊装队伍等3. 施工现场管理：设立项目经理部，负责施工现场的全面管理工作，包括施工组织、进度控制、质量控制、安全管理和文明施工等三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审和技术交底，明确施工工艺、技术要求和质量标准2. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，采购所需钢材、焊接材料、连接件、密封材料等，确保材料质量符合国家标准3. 机械设备准备：准备足够的施工机械设备，包括吊车、切割机、焊接机、电钻、水平仪、卷尺等4. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等，确保施工顺利进行四、施工工艺及方法1. 钢结构构件制作（1）钢材下料：根据设计图纸，利用切割机进行钢材下料，确保尺寸精度（2）构件加工：对下料后的钢材进行焊接、切割、钻孔等加工，制作成所需的构件（3）构件检验：对加工完成的构件进行尺寸、形状、焊接质量等检验，确保符合设计要求2. 钢结构构件运输与堆放（1）运输：采用平板车、吊车等运输工具，将构件运输至施工现场（2）堆放：将构件整齐堆放在指定区域，避免损坏和变形3. 钢结构基础施工（1）基础开挖：按照设计图纸要求，开挖基坑，确保基础尺寸和标高符合要求（2）垫层铺设：在基坑底部铺设垫层，确保基础平整（3）混凝土浇筑：浇筑混凝土基础，确保混凝土强度和密实度4. 钢结构主体安装（1）柱安装：按照设计图纸，将柱构件吊装至基础，调整柱的位置和垂直度，采用螺栓连接（2）梁安装：将梁构件吊装至柱上，调整梁的位置和标高，采用螺栓连接（3）屋面钢架安装：将屋面钢架吊装至梁上，调整钢架的位置和标高，采用螺栓连接（4）屋面檩条安装：将檩条吊装至屋面钢架上，调整檩条的位置和标高，采用螺栓连接5. 钢结构屋面及墙面施工（1）屋面防水：在屋面钢架上铺设防水层，确保屋面防水效果（2）屋面保温：在屋面防水层上铺设保温层，提高屋面保温性能（3）屋面面层：在保温层上铺设屋面板，确保屋面美观和耐用（4）墙面施工：在钢架上安装彩钢板，确保墙面平整、美观五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强施工过程中的质量检查和验收3. 验收控制：对施工完成的构件、基础、主体结构等进行验收，确保工程质量符合设计要求六、施工安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工人员安全2. 机械设备安全操作：对机械设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行3. 高空作业安全：对高空作业人员进行安全培训，配备安全防护设施，确保高空作业安全4. 焊接作业安全：对焊接作业人员进行安全培训，采取防毒、防尘、防辐射等措施，确保焊接作业安全七、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 钢结构构件制作：1个月3. 钢结构构件运输与堆放：1个月4. 钢结构基础施工：1个月5. 钢结构主体安装：2个月6. 钢结构屋面及墙面施工：1个月7. 工程验收与交付：1个月八、工程验收1. 施工单位按照设计要求和施工规范进行自检，确保工程质量2. 工程验收由建设单位组织，邀请相关部门进行验收3. 验收合格后，办理工程交付手续九、施工总结1. 总结施工过程中的经验教训，为今后类似工程提供借鉴2. 对施工过程中存在的问题进行整改，提高施工质量3. 不断提高施工技术水平，提升施工效率，确保工程质量本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案（优秀4篇）为有力保证事情或工作开展的水平质量，时常需要预先制定一份周密的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢？读书破万卷下笔如有神，以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T，钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼，只能在周六、周日施工，需绝对保护好办公环境，如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度，是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工，保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好，将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆，保证施工质量，是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳，拉设间距1m，拉紧程度用花篮螺栓调节到一致，每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板，用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板，并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布，防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。
钢结构制作安装施工方案(范本)
钢结构制作安装工程施工方案（范本）1概述1.1工程概述本标段钢结构制安主要为钢盖（护）板、钢栏杆、钢梯、钢吊桥、零星金属件以及上述项目的埋设件等钢结构的制造和安装等。
钢结构制造安装约为307t。
1.2工作内容（1）除合同约定外，负责采购本工程所需的钢材、压型金属板、外购件、焊接材料和涂装材料等，并按招标文件规定进行材料检查和验收。
负责本工程全部钢结构的制造和安装，按招标文件规定进行钢构件的制造和组装、涂装、预拼装；钢构件的运输和存放；钢结构的安装；钢结构工程的质量检查、检验和完工验收，以及完工验收前的维护和缺陷修复等全部工作。
对大型的、复杂的钢构件进行工艺性试验，对连接复杂的钢构件进行预拼装。
（2）指派持有上岗证的合格焊工等相关人员进行钢结构制造、安装的焊接和检验工作，必要时根据监理工程师指示按招标文件规定进行焊接工艺评定。
（3）按合同约定，负责预埋件和机电设备材料的采购、运输、保管、加工、埋设、检查和试验。
按施工图纸和监理工程师的指示，机电设备安装工作还包括安装用的零部件加工制作，管道、埋件与接地线的现场制作安装、二期混凝土浇筑；机电设备与各系统安装后的调试、试验和启动试运行、质量检查和验收等全部工作。
负责埋设在混凝土、地下、水中、基岩和其他砌体中的上述预埋件。
（4）对漏埋、错埋或其他原因造成的损坏负责。
监理工程师要求临时增加的埋设工作，遵照执行。
在完成单元工程项目或分部位预埋件，并经自检合格后，由监理工程师组织进行隐蔽前的检查和验收。
（5）根据监理工程师提供的工程布置图、设备安装图及预埋件图等施工图纸，编制各单元工程或分部位预埋件一览表和材料采购清单。
提供上述安装工作所需的人工、材料、设备、检测器具，以及为安装使用的辅助设备和辅助设施等。
（6）负责机电设备在施工安装期和缺陷责任期内的运转维护、保养和缺陷修复工作。
向业主移交所有相关的完工资料，参加完工验收。
1.3引用标准（1）GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》。
厂房加层工程施工方案
厂房加层工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工流程、施工方法及工艺、质量保证措施、安全文明施工、环保措施等。
以下是一个厂房加层工程施工方案的范例：一、工程概况本工程为某工业园区内一栋厂房的加层工程，原厂房建筑为三层混凝土框架结构，建于2000年。
根据设计图纸，加层部分为第四层，采用钢结构体系，新增建筑面积约为2000平方米。
加层工程主要包括钢结构制作与安装、混凝土浇筑、屋面及墙面施工等。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法及工艺。
对施工人员进行技术交底，确保施工过程中遵循设计要求。
2. 施工现场准备：清理施工现场，拆除原厂房部分设施，为施工创造有利条件。
按施工需要布置施工现场，设置临时道路、临时水电等。
3. 材料准备：根据施工图纸和材料清单，提前采购所需的钢材、混凝土、建筑材料等，确保材料质量符合国家标准。
4. 施工设备准备：根据施工需求，准备相应的施工设备，如塔吊、施工电梯、电焊机、切割机、振动棒等。
三、施工流程1. 钢结构制作：根据设计图纸，制作钢结构构件，包括梁、柱、屋架等。
制作过程中严格把控质量，确保构件合格。
2. 钢结构运输：将制作好的钢结构构件运输至施工现场，按施工顺序进行堆放。
3. 钢结构安装：采用塔吊等设备将钢结构构件安装到指定位置，安装过程中遵循施工方案，确保结构安全。
4. 混凝土浇筑：在钢结构上浇筑混凝土，形成新的楼面和屋面。
混凝土浇筑前进行试块试验，确保强度满足设计要求。
5. 屋面及墙面施工：完成混凝土浇筑后，进行屋面和墙面的施工，包括防水、保温、隔热等。
6. 设备安装：加层完成后，进行电梯、消防、通风等设备的安装，确保设施正常运行。
7. 验收交付：施工完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合国家标准，交付使用。
四、施工方法及工艺1. 钢结构制作：采用数控切割机进行钢材切割，确保尺寸精确。
焊接采用氩弧焊，提高焊接质量。
钢结构工程施工方案word
钢结构工程施工方案word一、工程概况本工程为一座钢结构建筑工程，位于某某地区某某街道，总建筑面积约xxxx平方米，总高度约xx米。
该建筑采用钢结构框架及钢筋混凝土结构，主要用途为xx。
二、施工前准备1. 人员、设备准备（1）组建施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工队长、各工种工人等；（2）准备必要的施工机械设备，包括吊装设备、钢结构焊接设备、混凝土搅拌设备等；（3）购置必要的工程施工防护用具及安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护绳索等。
2. 材料准备（1）根据设计要求采购钢结构构件及混凝土材料；（2）验收采购材料，确保质量符合要求，并妥善存放。
3. 安全预案制定工程施工安全预案，包括钢结构吊装安全、高空作业安全、防火安全等方面，并对施工人员进行安全教育及培训。
三、施工过程1. 地基处理在地基施工前，应对地基进行勘测，确定地基稳定性。
若存在不平整或不坚实的地基条件，应进行地基处理，包括打桩、加固等工程。
2. 钢结构制作（1）按设计要求，对各个构件进行加工、焊接、防腐处理；（2）采用质量检验手段，对制作好的钢结构构件进行检测，确保质量符合要求。
3. 钢结构吊装（1）制定钢结构吊装方案，包括吊装计划、吊装位置、吊装设备选择等；（2）进行吊装前检查，确保吊装设备及吊装点符合安全要求；（3）对钢结构构件进行吊装，确保吊装过程安全、准确。
4. 钢筋混凝土施工（1）按设计要求进行混凝土浇筑及钢筋绑扎；（2）对混凝土浇筑过程进行质量检验，并确保混凝土强度符合要求。
5. 安装、调试（1）对安装好的钢结构构件进行连接及固定；（2）进行系统设备及建筑设施的安装及调试。
6. 安全、环保工作（1）严格执行作业安全制度，确保各项施工工序的安全；（2）加强施工现场的环保工作，防止施工过程中对环境造成污染。
四、竣工验收1. 完成工程验收根据设计要求及相关标准，对完成的工程进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 安全检查对工程施工期间的安全情况进行总结及检查，确保施工过程中没有发生安全事故。
钢结构加层工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某城市，为现有钢结构建筑进行加层施工。
原有建筑为多层钢结构厂房，占地面积约为5000平方米，层高为6米。
本次加层工程拟在原有建筑基础上增加一层，增加面积为2000平方米，层高为5米。
加层后，建筑总层数为两层，总建筑面积为7000平方米。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，负责整个加层工程的施工管理。
（2）设立施工班组，明确各班组职责，确保施工顺利进行。
（3）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 施工材料（1）钢材：Q235B级钢材，符合国家相关标准。
（2）混凝土：C30级混凝土，符合国家相关标准。
（3）钢筋：HRB400级钢筋，符合国家相关标准。
（4）防水材料：SBS改性沥青防水卷材，符合国家相关标准。
3. 施工设备（1）起重设备：塔吊、汽车吊等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土泵等。
（3）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（4）焊接设备：CO2气体保护焊机、电弧焊机等。
三、施工工艺1. 钢结构焊接（1）采用CO2气体保护焊进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接前对焊接部位进行打磨，去除油污、锈蚀等。
（3）焊接过程中，严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。
2. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：按照设计要求，控制混凝土配合比，确保混凝土强度。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）混凝土浇筑：采用泵送浇筑，确保混凝土密实度。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋长度、形状等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
4. 防水施工（1）防水层铺设：按照设计要求，铺设SBS改性沥青防水卷材。
（2）防水层施工：采用热熔法进行施工，确保防水层粘结牢固。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 钢结构焊接阶段：2个月3. 混凝土施工阶段：2个月4. 钢筋绑扎阶段：1个月5. 防水施工阶段：1个月6. 竣工验收阶段：1个月五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
钢结构屋顶加层施工方案
钢结构屋顶加层施工方案1. 引言近年来，随着城市建设的不断发展，对于旧建筑的改造和升级需求越来越大。
在屋顶加层方面，钢结构是一种被广泛采用的施工方案。
本文将介绍钢结构屋顶加层的施工方案，包括设计要求、施工流程和注意事项等内容。
2. 设计要求在进行钢结构屋顶加层施工前，需要进行充分的设计规划。
以下是一些常见的设计要求：•结构稳定性：新层要与原有结构连接紧密、稳定可靠，能够承受风、雨、雪等自然力的作用。
需要进行结构计算和模拟分析。
•载荷能力：新层需要承受额外的载荷，如人员、设备、储物等。
需要根据使用需求确定承载力要求，并针对不同区域进行合理布置。
•防水性能：新层需要具备良好的防水性能，防止雨水渗漏进入原有建筑。
可以采用防水层、排水系统等设计手段。
•经济性：施工方案应考虑经济性，合理利用现有结构和材料，降低成本。
3. 施工流程以下是钢结构屋顶加层的一般施工流程：步骤一：工程准备•获取施工图纸和相关设计文件。
•制定详细的施工方案，并组织施工人员进行技术培训。
•采购所需材料和设备，并进行质量检查和验收。
步骤二：现场准备•清理原有屋面表面，确保其平整、干净。
•检查原有结构的稳定性，修复损坏的部分。
•根据设计要求，进行现场测量和标记，确定加层的尺寸和位置。
步骤三：钢结构安装•根据设计图纸，进行钢结构的预制和加工。
•就地组装钢梁、钢柱等结构部件，并与原有结构连接。
•进行结构的调整和校正，确保其水平、垂直度符合要求。
步骤四：防水处理•在新层的施工之前，进行防水层的处理。
•根据设计要求，选择适当的防水材料和工艺。
•进行防水材料的施工，确保其与钢结构的连接密封、牢固。
步骤五：屋面施工•进行新层的屋面施工，可选用瓦片、彩钢板等材料。
•根据设计要求，进行屋面材料的测量、切割和安装。
•注意屋面的排水、通风等问题。
步骤六：其他工程•进行新层的电气、通风、排水等系统的布置和安装。
•进行新层墙体的装修和涂装等工程。
•进行相关设备和设施的调试和试运行。
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一、工程概况1、本工程为上海宝山婚庆中心屋顶钢结构加层，P-S轴长度11.0m。
10-22轴长度24.14m。
钢柱底标高为38.05m（即原建筑物顶标高），钢柱顶标高最高为53.6 m，共分为6层。
楼面为组合楼板。
钢柱是箱型柱，分2个规格，其中GZ-1为□400*400*16*16，GZ-2为□200*200*8*8，框架梁为H型钢，规格为H（300～500）*（150～200）之间。
材质均为Q235B。
2、主要工程量二、工程特点由于该工程地处原建筑物楼顶。
安装高度较高。
加之构件本身长度较长。
且钢柱的安装位置均处于临边位置。
故应着重考虑结构安装的稳定性。
三、钢结构安装依据本工程实际情况及工程特点，单件钢柱最高起升高度为53.6m，重量为3.62T。
最远半径为25m，查起重机械手册，QAY200起重机在加副臂的情况下。
当半径在28m，起升高度为56m时，其起重量为7.7t，7.7＞3.62.故选用一台QAY200全地面汽车起重机作为起重吊车是合理及安全的。
（吊车参数见附图1）3.1、吊装前的准备工作钢结构安装之前应首先进行基础复测，钢结构的基础应符合下列规定：3.1.1、基础混凝土强度必须达到设计强度的75%。
3.1.2、交接的基础至少应是一个安装单元的基础。
3.1.3、基础应平整，二次灌浆范围应凿毛。
3.1.4、基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确。
3.2、钢结构安装前的施工技术准备应做到以下几点：3.2.1、安装前进行施工技术和安全技术交底，熟悉施工工序、质量标准、安全措施、周围环境，做到心中有数。
3.2.2、构件运输到现场，要有出厂合格证、材料清单、质量保证资料等。
3.2.3、构件到达之前，必须对现场进行平整，满足吊车行走及构件组对，堆放、安装需要。
3.2.4、对已变形的构件必须矫正，经检查合格后方可安装。
3.2.5、若有需要在地面组装好后再进行安装的构件，组装现场必须垫平。
3.2.6、钢柱安装前，在其标高+1.0m处用红三角做上记号。
同时在柱顶正面和侧面画出中心，以便安装。
3.3、吊装工艺流程吊装顺序从中间往两端依次安装。
基础复测→构件进场→吊装钢柱→框架梁安装→次梁安装→钢梯安装→楼承板安装3.3.1、钢柱安装钢柱在吊装完后在未吊框架梁之前必须采取临时加固措施以防止大风吹倒钢柱，加固钢柱可用φ12钢丝绳作缆风绳拉住钢柱。
（见附图2）安装时测量工紧密配合以及时矫正钢柱，找正后方可二次灌浆和安装柱间支撑，柱间支撑安装时不得弯曲或强拉连接。
因本工程柱均为箱型柱，且高度较高。
位置邻边。
故安装采用满堂脚手架措施辅助安装。
（见附图3）钢柱安装允许偏差如下：3.3.2、框架梁的安装钢柱校正好且柱间支撑已安装，方能开始安装框架梁。
框架梁安装从有柱间支撑的一跨开始安装，框架梁安装后用螺栓临时固定，等完全调整后再用高强螺栓替换。
框架梁安装允许偏差如下：3.3.4、屋架采用大六角头高强螺栓连接，安装要求入下：（1）高强螺栓进场后要仔细检查其强度等级，并按规格和类型分类存放。
（2）开箱检查高强螺栓，螺帽的螺纹部分不得有切削灰尘、锈蚀和产生碰痕。
（3）高强螺栓到货后应及时进行复验做扭矩试验且必须满足设计和规范要求。
（4）摩擦面的处理。
摩擦面不得有浮锈、尘埃、油污涂料及焊接飞溅物。
（5）为保证高强螺栓接头处的构件结合面接触面密实可靠，必须矫正构件的焊接变形，螺栓周边的卷边和毛刺等要作处理。
（6）高强螺栓必须带双垫圈，安装时应注意垫圈和螺帽有里外之分可，不可装反。
（7）高强螺栓使用时开箱，按当天使用数量领取，剩下的要及时回收，并做好发放和回收记录。
（8）高强螺栓用电动或手动扭矩扳手进行紧固，扭矩扳手使用前必须到专门的检查部门进行标定和校正。
（9）高强螺栓的紧固是由内侧向外侧拧紧，分初拧和终拧两阶段完成，当天安装的应全部终拧完毕。
（10）安装时接触面如有缝隙，缝隙不得大于1mm，大于1mm的应处理。
（11）高强螺栓必须自由穿入构件孔，不得强行打入。
如安装孔位偏移量小于2mm时，可以用绞刀扩孔，大于2mm或以上时，需换板或在分析接头安全性基础上作处理，严禁用火焊扩孔。
四、施工劳动力组织安排五、主要施工机具、材料计划表六、质量保证措施6.1、质量管理方针：顾客至上，以质量求信誉求发展，按合同向甲方提供满意的工程和服务。
6.2、质量目标：工程质量达到优良。
6.3、质量保证措施6.3.1、钢结构出厂前，质量保证资料必须具备。
如：出厂合格证、钢材材质证明书、焊接材料质保书等。
6.3.2、在钢结构加工过程中实行质量监控。
首先从原材料下料开始，在组装前，认真检查半成品质量，其次构件组装好后，检查合格后方能施焊。
6.3.3、对加工质量严格把关，认真行使否决权。
凡是不合规范标准的工序，严禁进入下道工序施工。
6.3.4、严格执行国家或当地的现行施工规范，质量评定标准，杜绝施工过程中的随意性。
6.3.5、强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。
6.3.6、加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质，制定阶段性质量制作目标。
6.3.7、施工过程中，发现有不符合规范要求的违反操作规程的现象时，应立即整改纠正甚至停工。
6.3.8、开工前对所有施工人员进行施工方案和工程质量标准的技术交底，做到操作人员心中有数，施工前准备工作充分，保证施工的顺利进行。
6.3.9、工程上所用的原材料、构件等必须有合格证。
按规定必须进行检（复）验的必须进行检（复）验后才能用到工程上。
6.3.10、建立质量控制点。
在技术准备工作中，认真分析，研究施工图，针对工程关键部位和薄弱部位制定质量控制点和措施。
七、安全施工措施7.1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，避免工程各类事故和隐患的发生。
7.2、参加高空作业人员要事先进行体验，符合条件的方能上岗，并由专职安全员在现场实行安全监督。
7.3、凡进入吊装现场的人员必须戴好安全帽，高空作业事先戴好安全带、工具袋，到达工作地点后立即将安全带栓牢，将工具包挂好。
使用的工机具和各种小型零件，一律放入袋内不能抛上抛下。
7.4、上下高空时，要从规定的线路通行，不能图方便走捷径，随意攀越，防止高空坠落。
电气焊工高空作时，必须有人配合。
焊工用完的电焊条和气焊修下的边角，先放置在工作地点附近，待冷却后放入工具袋，然后转移至地面。
7.5、严格按操作规程和指挥人员的指挥进行吊装。
在正式吊装前对所有的吊具、绳索必须作严格的仔细的检查。
如有破损、断缺等均不能使用，在吊装过程中每次起吊前对吊具和绳索的系法、位置、可靠性、安全性要逐一检查。
作业区内的人员退至安全地带才后能由指挥下令进行起吊。
7.6、为保证吊车作业的安全，沿吊车行使的路线地基必须坚固结实，所有影响吊车作业的物件必须移位。
7.7、吊装区域内，严禁无关人员进入，并在区域内拉上警示标志绳。
7.8、起重工、电焊工、电工等特殊作业，必须持证上岗，严禁无证操作。
7.9、定期对现场的施工用电、气及施工人员的安全用品使用进行检查和纠正。
对班组进行安全教育，提高班组人员的安全意识。
7.10、现场敷设的施工用电源线路，按正规、正式电源要求敷设。
电焊机二次线按规定搭接。
氧气、乙炔瓶配备专门托架使之保持正立。
氧气、乙炔瓶距离达到6m以上。
7.11、施工现场用电及用电设备应有防雨措施、漏电保护装置、可靠的接地或接零装置，施工电源由有证的专职电工进行管理。
7.12、屋面施工时在屋面设置安全绳。
必须要求屋面施工人员系安全带。
7.13、施工现场所使用的临时设施应经常检查，不合格的应立即整改。
7.14、定期对施工班组进行安全教育，提高安全意识。
7.15、安全员应跟班作业，随时在施工现场发现隐患及时处理。
发现违规违章现象及时处理和制止，将安全隐患扼杀于萌芽状态之中，将安全事故的发生率降到零。
7.16、遵守工程所在地政府、部门及业主的一切规章制度及治安管理制度。
7.17、施工过程中，施工人员互相关心、照顾，不能开玩笑、嬉戏，不能酒后上班。
八、现场文明施工8.1、创建标准化施工工地，加强现场管、定期检查。
8.2、临时设施不得随意搭建。
8.3、构件、成品及施工机具材料应堆放整齐，按规格、型号、种类堆放。
8.4、施工现场应经常清理，施工未用完材料及时回收。
8.5、现场施工用水、用电设施的安装和使用必须符合规范和安全操作，严禁随意接水接电。
8.6、标志桩及安全防护设施不得随意损坏和拆除。
8.7、工地办公室、职工宿舍和工具房应经常打扫，保持整洁。
工业垃圾和生活垃圾放到指定地点。
8.8、加强现场治安保卫工作，同时与当地部门、居民搞好关系，严禁违法乱纪行为发生。
8.9、注意成品保护，不损坏别人的成品，也不让别人损坏自己的成品。
九、施工成本控制9.1、给施工人员灌输成本意识和效益观念，干工程必须将成本控制到最低，教育施工班组养成节约习惯。
9.2、节约用水用电，不得大手大脚，养成浪费习惯。
9.3、现场所用的辅材如螺栓、焊条、油漆等应认真仔细进行计算，不得多提。
未用完的材料及工机具不得乱放，应及时回收入库。
附图1：QAY200吊车参数表附图2:钢柱临时固定示意图附图3：脚手架搭设示意图传播优秀Word版文档，希望对您有帮助，可双击去除！上海宝山婚庆中心屋顶钢结构吊装方案编制单位：江苏赛特钢结构有限公司编制时间：2011/3/9传播优秀Word版文档，希望对您有帮助，可双击去除！目录第一章：工程概况第二章：工程特点第三章：钢结构安装第四章：质量保证措施第五章：安全保证措施第六章：劳动力计划第七章：机具计划第八章：文明施工第九章：成本控制第十章：附图。