排涝站工程施工方案1

排涝站工程施工方案

本章主要从以下几个主要方面叙述：

1.1施工队伍及工料机配置

1.2站闸工程施工流程

1.3站闸现浇砼施工

1.4金属结构及启闭机制作、安装

1.5电气设备安装

1.6房屋建筑安装工程

1.1施工队伍及工料机配置

本工程包括顺高新开河排涝站一处，计划配备1个综合施工专业队，专业队中包括木工、钢筋、水石、机电等专业工种组。

1.2排涝站工程施工流程

按照先下后上、先主后次的原则，以防洪闸主体砼结构施工为主，其他为辅，套搭安排机电设备等相关工艺施工。

在平面上主体分共分三个层次，交叉进行，流水作业。站身→进水池→出水池。

在立面上防洪闸结构分为三个层次，即底板→闸室墩墙→工作桥排架及工作桥。

1.3排涝站现浇砼施工

1、泵室施工

1）、泵室施工主体砼立面分层

根据站闸的结构特点，其立面施工顺序为：素砼封底→闸底板→闸墩

2）、素砼封底施工

泵站基坑土方初步开挖后，由人工进行保护层土方开挖，验槽合格后立即进行素砼封底的施工，以利于坑底排水和保护。因砼垫层厚度较小，砼方量不多，故砼熟料由泵车运至施工现场后通过滑槽入仓，由人工摊铺，平板振捣器密实，表面用木蟹压平搓毛，并控制表面平整度不小于10mm，洒水养护到50%强度以上后才能上人进行下道工序。

3）、泵室底板施工

砼垫层施工完毕后达到一定强度后开始进行底板的施工。在浇筑闸底板时，项目部的施工人员必须先在思想上引

起重视，在搭好泵送砼管架铺好砼输送管及增加机械设备及劳动力投入的前提下，做好连续奋战的思想准备，以确保砼的施工质量。

为确保泵室底板的一次性完成，根据砼泵车的输送距离，部分砼熟料直接由泵车运至仓面，部分砼熟料则通过砼输送泵送至仓面。砼入仓后采用人工平仓，砼应随浇随平仓。有粗骨料堆叠时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。止水和预埋件周围由人工送填满，严禁直接下料，以免止水片侧压卷曲，预埋件位移或损坏，造成其底部分砼架空。砼浇筑时应及时采用插入式振捣器振捣密实，振捣器的端部应插入下层砼10-15CM，平均4-5M范围内安排一名振捣工振捣，且每两人搭接50CM，待所有底板砼浇筑完毕且收水沉实后，用木蟹搓平砼表面，封闭其收水裂缝，然后用草袋遮盖洒水养护。

另外施工时要注意控制砼的内外最大温差在20度左右，并派专人测量砼浇筑温度。在施工过程中可采用在底板内掺小块石，掺粉煤灰，掺减水剂，在底板砼内部设置循环水冷

却系统，控制砼浇筑速度加快散热，夜间浇筑等方法来控制砼内外温差。砼的防裂措施见后叙述。

底板浇筑成型后还应按设计图纸在底板的表面埋设测钉，观测沉降值。

为保证安装质量，底板面层顶预埋闸门埋件处拟采用二期砼浇筑。拟在浇筑底板时先在底板面层顶位置处预留插筋，待底板砼达到一定强度后，先进行大概的清仓，再凿毛一期砼与二期的接触面，然后安装埋件，待各类埋件安装验收完成后再进行二期砼的施工。

4）、闸礅施工

闸墩施工时，首先应复核闸墩的纵横细线、位置，然后放出边墩和中墩在底板所处的位置及闸墩的外形尺寸与闸孔径尺寸的大样。

按图示钢筋要求进行布筋。要求做到纵向钢筋布置垂直，并用支架固定，横向钢筋布置水平。网格分布均匀，各节点用电焊焊接。同时在制作好钢筋上均匀布置砼保护层，闸墩钢筋与底板钢筋焊接时，其焊接搭接长度要满足规范要

求，焊渣要清除，并注意其接头不能处在同一断面上，应叉开相接。

搭设满堂支架，除门槽用木模制作外，其余都用钢模，用经纬仪控制模板的垂直度与预埋螺栓的位置。模板缝保持水平，拼缝严密，纵横向每间隔1米，用Ф12螺栓对拉固定，防止跑模，中间用预制砼撑头控制闸墩厚度。

闸墩采用一次立模一次浇筑成形。施工前，用压力水冲洗闸墩的底面，清仓完毕，方可浇筑，两闸墩对称同时浇筑，避免不均匀沉陷。由于闸墩较高，模板侧向压力很大，因此应控制砼面的上升速度，下料与振捣都应注意，不可野蛮施工。熟料进仓用溜管进料，避免砼产生离析及对模板产生巨大的冲击力，溜管间距2~4米，底板距砼面高度不大于1.5米。施工时，指派专门技工观察模板、支撑等受力情况，有异常及时处理

在浇筑墩墙时要特别注意门槽部位的砼。门槽部位的二期砼浇筑前，先清理门槽内的杂物，并将与二期砼浇筑相结合的一期砼面凿毛，冲洗干净。在砼浇筑时，由于门槽段的

结构较薄，钢筋及金属埋件较多，故施工时应用流动性好的砼浇筑，同时加强振捣。

2、上下游铺盖施工

铺盖分别设在站闸的上下游，浇筑砼时注意排水孔的布置与埋设，确保每个排水孔贯通，同时在浇筑砼时应注意保护止水铜片，保证其与消力池的有效连接。具体的施工方法与其他砼的施工方法大致相同不再详述。

3、砼格埂施工

格埂的基坑土方开挖到位后即可浇筑砼。砼熟料由泵车运至施工现场后通过滑槽入仓，由人工摊铺，平板振捣器密实。

4、砼施工缝的处理

站闸立面施工时要分层施工，每层施工前均要砼施工缝的处理。砼的施工缝在进行技术处理时应注意：

(1)、按砼的硬化程度，采用冲毛或刷毛的等方法，清除老砼表层的水泥浆，松弱层。

(2)、浇筑新砼之前，水平缝应铺一层1-2CM的水泥砂

浆，垂直缝应刷一层净水泥浆。

(3)、新老砼结合的砼应细致捣实。

5、砼振捣

各部位砼浇筑的同时需进行砼的振捣，砼部位的不同，其振捣的方法也不同。

（1）、插入式振动器作业

主要用于底板、墩墙等部位的振捣作业。插入式振动器作业时需快插慢拔：快插以防止先将表面砼振实而下层砼发生分层、离析现象，慢拨则是为了使砼能填满振动捧抽出时所造成的空洞。振捣时将振动棒略为抽动，以使上下振捣均匀。

振捣上一层时，应插入下一层砼10-13cm左右，以消除两层之间的接缝。

振捣次序排列成梅花形，振动器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以避免漏振。

振动器不能紧靠模板操作，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件、止水等。