环境工程原理实验报告

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

环境工程原理

实验报告

专业班级:

姓名:

学号:

课程名称:环境工程原理

指导教师:

环境与资源学院

2015年12 月26日

1.板框压滤机过滤实验

1.1实验目的

(1)熟悉板框过滤机的结构和操作法;

(2)测定在恒压过滤操作时的过滤常数;

(3)掌握过滤问题的简化工程处理法。

1.2实验原理

1.2.1过滤原理

过滤是利用能让液体通过而截留固体颗粒的多介质(滤布和滤渣),使悬浮液中的固、液得到分离的单元操作。过滤操作本质上是流体通过固体颗粒床层的流动,所不同的是,该固体颗粒床层的厚度随着过滤过程的进行不断增加。过滤操作可分为恒压过滤和恒速过滤。当恒压操作时,过滤介质两侧的压差维持不变,则单位时间通过过滤介质的滤液量会不断下降。过滤速率基本程的一般形式为:

()

Ve V v r P A d dV s

+∆=-'12μτ 恒压过滤时,对上式积分可得:

()()e e K q q ττ+=+2

对上式微分可得:

K

q K q dq d e 22+=τ 该式表明dτ/dq~q 为直线,其斜率为2/K ,截距为2q e /K ,为便于测定数据计算速率常数,可用Δτ/Δq 替代dτ/dq ,则上式可写成:

K

q K q q e 22+=∆∆τ 将Δτ/Δq 对q 标绘(q 取各时间间隔的平均值),在正常情况下,各点均应在同一直线上,直线的斜率为2/K=a/b ,截距为2q e /K=c ,由此可求出K 和q e 。

1.2.2板框压滤机结构及运作

板框压滤机主要结构(见图1-1)组成:

(1)机架:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。a 、止推板:它与支座连接将压滤机的一端

坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料,四个角还有四个,上两角的是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)b、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。c、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

(2)压紧机构:手动压紧、机械压紧、液压压紧。a、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。b、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到最大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。c、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连。

(3)过滤机构:过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质的径被截留在滤室里,滤液则从滤板下的出液流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。

图1 -1 板框压滤机结构

运作式:由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重

新压紧板、框,开始下一工作循环。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正形,滤框的边长为320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

1.3操作步骤

如图1-2所示,板式压滤机操作主要有如下三个步骤。

第一步压紧:压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。

图1-2 板框压滤机基本操作流程图

第二步进料:当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液出液量逐渐减少,这时说明滤室滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。

第三步洗涤或风干:压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作期完毕。

1.4 分析与讨论

1.4.1在使用板框压滤机是,为什么初期滤液是浑浊的?

答:板框压滤机所采用的过滤式其机理是滤饼过滤,是使用织物、多材料或膜作为过滤介质,过滤介质只是起着支撑滤饼的作用,随滤饼的形成真正起过滤介质作用的是滤饼本身。在过滤初期,滤饼没有形成,而部分小颗粒可以进入甚至穿过介质的小,因此,初期滤液是浑浊的。

1.4.2滤浆浓度和过滤压强对K值有什么影响?

答:K=2k·Δp^(1-s),s为滤屏压缩性指数,对不可压缩滤饼,s=0.。k=1/(μrc),μ为滤液黏度,r为比阻,c为浓度。所以一般地讲,滤浆浓度越大,过滤常数K越小,滤浆浓度越小,K越大。过滤压强Δp越大,过滤常数K也越大,反之则越小。

1.4.3当操作压强增加一倍,其K值是否也增加1倍?要得到同样的滤液量,其过滤时间是否缩短了1半?

答:对不可压缩滤饼,当操作压强增加一倍,其K值也增加1倍。由恒压过滤公式:q2+2qq e=Kt可得,保持同样的滤液量,其过滤时间缩短了一半。

2.活性炭吸附实验

2.1实验目的

(1)通过实验埋解沾性炭对污染物的吸附去除

(2)掌握用静态吸附法确定活性炭等温吸附式的法

2.2 实验原理

活性炭吸附是目前国外应用比较多的一种水处理手段。由于活性炭对水部分污染物都有较好的吸附作用,因此,活性炭吸附应用于水处理时往往具有出水水质稳定,适用于多种污水的优点。活性炭吸附常用来处理某些工业废水,在有些特殊情况下也用于水处理。

活性炭吸附利用活性炭固体表面对水中一种或多种物质的吸附作用,达到净化水质的目的。活性炭的吸附作用产生于两个面,一是物理吸附,指的是活性炭表面的分子受到不平衡的力,而使其他分子吸附于其表面上;另一个是化学吸附,指活性炭与被吸附物质之间的化学作用。活性炭的吸附是上述两种吸附综合作用的结果。当活性炭在溶液中的吸附和解析处于动态平衡状态时,成为吸附平衡,此时,被吸附的物质的溶液中的浓度和再活性炭表面的

相关文档
最新文档