万向轴的安装和维护要点基础知识
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万向轴的安装和维护
运输和储存
为了工作人员和万向轴免受损害,必须保证万向轴的安全运输和储存。
请详细阅读下列预防措施:
●使用粗的尼龙绳和提升皮带,若使用钢绳时要注意保护好轴的两端。
●应在水平状态下运输万向轴(参见说明书),若达不到这个要求,在运输过
程中要采取适当的防护措施,防止花键与轴的脱离而滑落。
●当升降万向轴时,活动部分(法兰叉头和十字轴)的倾斜会导致危险和伤害。
●且记勿用手触及万向节部位,存在严重的伤害危险!!
●在运输和储存过程中,避免振动和撞击。
●在储存和安装万向轴时,不能施加任何外力,不能在花键的喷涂层和密封圈
上加载。
●必须用合适的横梁和支架来储存。
●存放万向轴时,必须放置塞块防止轴的滚动。
●当垂直存放万向轴时,一定要确保其不能倒下。
●必须在干燥的地方存放万向轴。
安装
为了保证万向轴的性能与手册介绍的一致性,不能随意改变所交付的万向轴的性能状态。
在可能由于转动的万向轴引起人身和材料危险的场所,必须采取安全防护设施。
●必须配备合适的安全保护装置(如抱闸、固定的安全保护罩)以免万向轴在
转动时松动而滑落。
极其危险!!
●万向轴具有弹性和挠性的特性,必须认真计算其挠性振动的强度和临界弯曲
速度,其最大允许速度必须完全低于首次订货时提供的临界弯曲速度。
●为了保证万向轴安全平稳转动,禁止超过相应万向轴尺寸n×ß的数值(速
度×倾角)的范围,如有误,请向我们咨询。
●要保证万向轴的安全连接,必须保持万向轴的法兰盘和被联接件法兰盘的表
面无灰尘、油污和油漆。
●在安装万向轴时,且记不能随意移动法兰盘叉头以免造成伤害。
●检查万向轴的法兰叉头的位置,注意其箭头标志,必须对其进行认真校准,
禁止随意更换和改变花键。
●安装前先拆除运输保护材料(如挡板等),如有疑义,请与供货商联系。
●检查轴的轴向和径向跳动及用于固定法兰盘和连接部件的插销,(参见万向
轴的被联接件法兰盘章节,7-8页)。
●禁止用安装杠杆转动万向节,以免损害油嘴和减压阀。
●使用规定材质(强度)的螺栓和螺钉(参见6页)。
●使用供货商要求的螺栓和螺钉
●螺栓应对称、均匀地用力矩板手拧紧。
●当使用定长式的万向轴时,其中万向轴的一个连接部件靠弹性与法兰盘的定
位销相联,由合适的轴承调节装置来调节由温度变化而引起的长度补偿的变化。
●若使用伸缩式的万向轴时,被联接件法兰盘必须牢固地固定在万向轴上。
●若万向轴储存期超过6个月,在使用前就应重新润滑。
●在对万向轴进行喷涂时,一定要确认密封圈的滑动范围(长度补偿La)。
●在对万向轴进行喷涂的材料选择时,请执行我们的喷涂材料标准。
●花键的外部涂层必须免受以下损害
—热度
—溶剂
—机器的损害
●当清洗万向轴时,禁用腐蚀力强的化学清洗剂或采用高压水及喷气的方式,
以免损害密封圈防止水和污物的渗入。
●万向轴的适用温度为-25℃(13℉)至+60℃(+140℉)之间,甚至可达到
+80℃(+176℉),但是这种情况不能经常发生仅限于在有限的时间内。如果你们的作业环境温度与我们规定的范围相距甚远,请向我们咨询。
拆卸
●在拆卸前,要采取适当方式防止万向轴与花键的脱离
●在从被联接件法兰盘抽出万向轴时,要确保万向轴不能脱落。法兰叉头可能
会倾斜。
极其危险!!
●认真阅读有关万向轴的运输、储存和安装的指导资料。
法兰螺栓
法兰螺栓是由GKN公司按要求供货的
表中所给出的螺栓长度只适用于2×G不能超过表中的数值时,
G—法兰盘厚度如果使用过长螺栓,检查螺栓能否从被联接件法兰端插入
我们建议螺栓配件包括:
细牙螺纹六角螺栓其执行标准DIN 931/10.9
锁紧螺母执行标准DIN 980/10,设计标准VM
螺栓装配:
a)部分从万向轴的联轴器侧安装,其凹槽尺寸保证其螺栓能自由转动。
b)从被联接件法兰端安装,我们建议其凹槽设计尺寸应能保证安装螺栓头和
保险丝,所有螺栓必须依据规定的力矩锁紧。表中所给出的力矩Ta值达到其弹性极限的90%,并且在锁紧螺栓时,应注少许润滑油。(磨擦系数:ū=0.13)
禁止在螺栓和螺母上使用的二硫化钼和其它润滑油。
Ta最大允许公差:Ta±7%
被联接件法兰盘
一般情况下,万向轴是由被联接件法兰盘连接驱动装置,被联接件法兰盘
的材质强度必须达到750N/mm²。(兆帕Mpa)
规定了轴向跳动(X)和径向跳动(Y)以利于万向轴转动自如。
法兰盘的尺寸必须与匹配的万向轴的尺寸相同,不包括中心定位凸台深度Fa和定位凸台直径Ca,键槽深度Ta和键槽宽度Ba。
为了更好地实现螺栓自锁,我们建议其设计尺寸必须考虑安放螺栓头的位置,并且从被联接件法兰端可以插入螺栓,基于上述条件,距离Zmin必须是介于法兰盘和相邻壳体之间。
如果从被联接件法兰端不能插入,我们就建议使用双头螺柱。
X=轴向跳动
Y=径向跳动
Zmin=螺栓长度(包括螺栓头)
维护
维护周期
万向轴广泛适用于各种工厂的不同运行条件。
我们建议必须以一定周期进行检查,若条件允许,与之相应的各种部件维护保养工作也应同时进行。无论如何,维护工作必须保证至少每年一次。