焊工理论培训(安全)
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• 5）在进入容器内工作时，焊、割炬应随焊工同时进出，严 禁将焊割炬放在容器内而焊工离开，以防混合气体燃烧和爆 炸；
• 6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔；
• 7）每天下班前应检查工作场地，消除可能引起火灾的隐患。
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14
• 2.3 预防有害气体和烟尘中毒：焊接时，
焊工周围的空气中常被一些有害气体及粉
15
• 2.4 防辐射 电弧辐射主要产生强光、红外线和紫外线。
可以刺伤眼睛、灼伤皮肤。 应采取以下措施： • 1）焊接施工时要使用电焊面罩； • 2）要穿戴电焊工劳动防护用品； • 3）工作时要互相关照； • 4）多名焊工一起工作，要使用挡光屏。
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16
• 2.5 防高空坠落： • 1）患有高血压、心脏病、恐高症及醉酒者
• 5）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥；
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12
• 6）在容器或船仓或其它狭小的工作场所焊接时，须两人 轮换操作，其中一人留在外面监护，以免发生意外时迅速 切断电源和进行急救；
• 7）在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝 缘物作垫板；
• 8）在光线阴暗的场地、容器内工作时，使用的照明灯的 电压应不大于36V；
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6
• 焊接材料及焊接识图
• 11、焊条、焊丝、焊剂、保护气体组成、 类型、作用
• 12、本厂常用钢材的焊接材料选用 • 13、焊缝符号及代号，坡口形式尺寸及
坡口选用
• 14、焊接装配识图基本知识
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7
• 焊接工艺
• 15、焊接工艺规程及焊接工艺卡介绍 • 16、低碳钢、低合金钢焊接性及焊接工
安全第一，预防为主
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10
一、焊接安全
• 1、焊接的危险因素
焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气
体、易燃液体、压力容器、高空作业等接触。 在焊接过程中还会产生有害气气体、金属蒸汽 和烟尘；还有电弧光的辐射、焊接热源的高温 等。如果不严格遵守安全操作规程，就可能引 起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病。 给个人、企业、国家的造成损失和危害。
尘所污染，如氧化锰、氧化锌、氟化氢、
一氧化碳和金属蒸汽等。长期呼吸，可能 引起电焊工尘肺的职业病。
• 防毒措施：
• 1）焊接场地应有良好的通风。
• 2）在容器或狭小场地施工时，应注意用压 缩空气或抽风机通风。
• 3）避免多名焊工挤在一起施工；
• 4）尽量用埋弧焊代替手弧焊。
• 5） 戴好防护用具。
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4
培训课程
• 基础知识
• 1、焊接安全、劳动卫生、安全操作规程
• 2、气焊与切割方法介绍
• 3、常用焊接方法，如碳弧气刨、气割、 焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊、氩弧焊 分类介绍
• 4、常用焊接设备的组成、功能
• 5、常用金属材料安全ppt
5
• 焊接操作
• 6、焊条电弧焊操作技术 • 7、熔焊理论 • 8、氩弧焊操作技术 • 9、埋弧焊操作技术 • 10、CO2气体保护焊操作技术
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13
• 2.2 防火、防爆措施：
• 1）在禁火区进行焊接施工前必需先办理动火证，并作好灭 火准备工作；焊接前要认真检查工作场地周围5m范围内是 否有易燃、易爆物品；
• 2）在高空作业时，更要注意防止金属火花飞溅而引起的火 灾；
• 3）严禁在有压力的容器和管道上进行焊接；
• 4）焊补储存过易燃物品的容器时，焊前必须将容器内的介 质放干净，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干（如清洗 不易进行，应将容器装满水），同时应将所有孔盖打开，确 认安全可靠后方可焊接；
初级焊工理论培训计划
武汉毅恒机械制造有限公司
技术部 陈云周
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1
焊接现状分析
• 焊接是加工制造业的组成部分，应用 广泛，发展也非常迅速，在加工制造业 占有非常重要的位置。焊接质量的好坏 直接影响着产品质量和生产进度。随着 质保体系的健全以及对合格焊工的严格 要求，合格焊工人员不足将可能成为制 约公司发展的因素之一。
• 能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺 参数
• 能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对 • 能进行氩弧焊、CO2焊、埋弧焊等之一焊接 • 能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力 • 能对焊接接头外观检验和进行返修 • 能依照梁、柱及锅炉压力容器的图纸及工艺要求进行焊接
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2
焊工基本素质要求
• 忠实于企业。
• 具有不怕苦、不怕脏、不怕累的 精神。
• 对焊接有一定的悟性。
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培训目标
• 通过以下课程（约32个课时）的培训，使焊工掌握焊接的基本理 论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生 产。学员应达到以下要求：
• 能正确选择的使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体 • 能进行低碳钢的平位置的焊接，包括平板对接及角接
艺
• 17、梁的特点和焊接（箱形梁） 18、柱的特点和焊接（工字钢、H型钢）
• 19、锅炉压力容器的特点和焊接（集箱、 管子）
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8
• 焊接缺陷及变形控制
• 20、焊接缺陷形成原因、防止方法及修 补要求
• 21、焊接变形及控制
• 焊接检验
• 22、 焊接接头的质量检验
安全pຫໍສະໝຸດ Baidut
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焊接通用操作规程 及焊接安全培训
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• 2、焊工“六防”：
• 焊工作业时要做到防火、防爆、防毒、防辐射、 防触电、防高空坠落。
• 2.1 防触电
•
防触电措施：
• 1）弧焊设备的外壳必须牢靠的接零或接地；
• 2）弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工 进行；
• 3）推拉闸刀时，应戴好干燥的皮手套，面部不 要对着闸刀；
• 4）焊枪应有可靠的绝缘。不用时要放在安全地 方，防止短路；
• 9）更换焊条时，应戴好手套和避免身体与焊件接触；
• 10）焊接电缆必须有完整的绝缘，工作时应避免电缆烫 坏或砸坏；如绝缘发生损坏，应及时修复和更换；
• 11）遇到有人触电时，应首先切断电源，然后对昏迷者 进行人工呼吸，直至送到医院为止；
• 12）焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及 触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全 措施，防止触电事故发生。
不能登高作业；
• 2）必须使用标准的安全带； • 3）登高工具应安全可靠； • 4）焊接电缆不能背在背上，应用不能燃烧
的东西捆扎在固定地方；
• 6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔；
• 7）每天下班前应检查工作场地，消除可能引起火灾的隐患。
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• 2.3 预防有害气体和烟尘中毒：焊接时，
焊工周围的空气中常被一些有害气体及粉
15
• 2.4 防辐射 电弧辐射主要产生强光、红外线和紫外线。
可以刺伤眼睛、灼伤皮肤。 应采取以下措施： • 1）焊接施工时要使用电焊面罩； • 2）要穿戴电焊工劳动防护用品； • 3）工作时要互相关照； • 4）多名焊工一起工作，要使用挡光屏。
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• 2.5 防高空坠落： • 1）患有高血压、心脏病、恐高症及醉酒者
• 5）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥；
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• 6）在容器或船仓或其它狭小的工作场所焊接时，须两人 轮换操作，其中一人留在外面监护，以免发生意外时迅速 切断电源和进行急救；
• 7）在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝 缘物作垫板；
• 8）在光线阴暗的场地、容器内工作时，使用的照明灯的 电压应不大于36V；
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• 焊接材料及焊接识图
• 11、焊条、焊丝、焊剂、保护气体组成、 类型、作用
• 12、本厂常用钢材的焊接材料选用 • 13、焊缝符号及代号，坡口形式尺寸及
坡口选用
• 14、焊接装配识图基本知识
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• 焊接工艺
• 15、焊接工艺规程及焊接工艺卡介绍 • 16、低碳钢、低合金钢焊接性及焊接工
安全第一，预防为主
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一、焊接安全
• 1、焊接的危险因素
焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气
体、易燃液体、压力容器、高空作业等接触。 在焊接过程中还会产生有害气气体、金属蒸汽 和烟尘；还有电弧光的辐射、焊接热源的高温 等。如果不严格遵守安全操作规程，就可能引 起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病。 给个人、企业、国家的造成损失和危害。
尘所污染，如氧化锰、氧化锌、氟化氢、
一氧化碳和金属蒸汽等。长期呼吸，可能 引起电焊工尘肺的职业病。
• 防毒措施：
• 1）焊接场地应有良好的通风。
• 2）在容器或狭小场地施工时，应注意用压 缩空气或抽风机通风。
• 3）避免多名焊工挤在一起施工；
• 4）尽量用埋弧焊代替手弧焊。
• 5） 戴好防护用具。
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培训课程
• 基础知识
• 1、焊接安全、劳动卫生、安全操作规程
• 2、气焊与切割方法介绍
• 3、常用焊接方法，如碳弧气刨、气割、 焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊、氩弧焊 分类介绍
• 4、常用焊接设备的组成、功能
• 5、常用金属材料安全ppt
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• 焊接操作
• 6、焊条电弧焊操作技术 • 7、熔焊理论 • 8、氩弧焊操作技术 • 9、埋弧焊操作技术 • 10、CO2气体保护焊操作技术
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• 2.2 防火、防爆措施：
• 1）在禁火区进行焊接施工前必需先办理动火证，并作好灭 火准备工作；焊接前要认真检查工作场地周围5m范围内是 否有易燃、易爆物品；
• 2）在高空作业时，更要注意防止金属火花飞溅而引起的火 灾；
• 3）严禁在有压力的容器和管道上进行焊接；
• 4）焊补储存过易燃物品的容器时，焊前必须将容器内的介 质放干净，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干（如清洗 不易进行，应将容器装满水），同时应将所有孔盖打开，确 认安全可靠后方可焊接；
初级焊工理论培训计划
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技术部 陈云周
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焊接现状分析
• 焊接是加工制造业的组成部分，应用 广泛，发展也非常迅速，在加工制造业 占有非常重要的位置。焊接质量的好坏 直接影响着产品质量和生产进度。随着 质保体系的健全以及对合格焊工的严格 要求，合格焊工人员不足将可能成为制 约公司发展的因素之一。
• 能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺 参数
• 能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对 • 能进行氩弧焊、CO2焊、埋弧焊等之一焊接 • 能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力 • 能对焊接接头外观检验和进行返修 • 能依照梁、柱及锅炉压力容器的图纸及工艺要求进行焊接
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焊工基本素质要求
• 忠实于企业。
• 具有不怕苦、不怕脏、不怕累的 精神。
• 对焊接有一定的悟性。
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培训目标
• 通过以下课程（约32个课时）的培训，使焊工掌握焊接的基本理 论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生 产。学员应达到以下要求：
• 能正确选择的使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体 • 能进行低碳钢的平位置的焊接，包括平板对接及角接
艺
• 17、梁的特点和焊接（箱形梁） 18、柱的特点和焊接（工字钢、H型钢）
• 19、锅炉压力容器的特点和焊接（集箱、 管子）
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• 焊接缺陷及变形控制
• 20、焊接缺陷形成原因、防止方法及修 补要求
• 21、焊接变形及控制
• 焊接检验
• 22、 焊接接头的质量检验
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焊接通用操作规程 及焊接安全培训
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• 2、焊工“六防”：
• 焊工作业时要做到防火、防爆、防毒、防辐射、 防触电、防高空坠落。
• 2.1 防触电
•
防触电措施：
• 1）弧焊设备的外壳必须牢靠的接零或接地；
• 2）弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工 进行；
• 3）推拉闸刀时，应戴好干燥的皮手套，面部不 要对着闸刀；
• 4）焊枪应有可靠的绝缘。不用时要放在安全地 方，防止短路；
• 9）更换焊条时，应戴好手套和避免身体与焊件接触；
• 10）焊接电缆必须有完整的绝缘，工作时应避免电缆烫 坏或砸坏；如绝缘发生损坏，应及时修复和更换；
• 11）遇到有人触电时，应首先切断电源，然后对昏迷者 进行人工呼吸，直至送到医院为止；
• 12）焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及 触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全 措施，防止触电事故发生。
不能登高作业；
• 2）必须使用标准的安全带； • 3）登高工具应安全可靠； • 4）焊接电缆不能背在背上，应用不能燃烧
的东西捆扎在固定地方；