给袋式包装机的使用方法
制袋机操作规程
制袋机操作规程引言概述：制袋机是一种用于生产塑料袋的机械设备，广泛应用于包装行业。
为了保证制袋机的正常运行和生产出高质量的包装袋，制袋机操作规程必不可少。
本文将从五个大点出发，详细阐述制袋机操作规程的要点。
正文内容：1. 准备工作1.1 确认生产需求：根据定单要求，确定所需包装袋的规格、尺寸和数量。
1.2 准备原材料：准备好所需的塑料膜卷，确保其质量符合要求。
1.3 检查设备：检查制袋机的各个部件是否完好无损，确保其正常运行。
2. 开机操作2.1 启动设备：按照制袋机的操作手册，正确启动设备。
2.2 调整参数：根据所需包装袋的规格，调整制袋机的参数，如袋长、袋宽、封口温度等。
2.3 加热预热：预热制袋机，确保温度稳定。
2.4 放卷调整：调整放卷装置，使塑料膜卷能够平稳放入制袋机。
2.5 引导膜卷：将塑料膜卷引导到制袋机的适当位置。
3. 生产操作3.1 开始生产：确认设备和参数设置无误后，按下开始按钮开始生产。
3.2 监控生产过程：定期检查制袋机的运行状态，确保其正常运转。
3.3 调整参数：根据生产情况，适时调整制袋机的参数，如封口温度、袋长等。
3.4 检查包装袋质量：定期抽样检查生产出的包装袋质量，确保其符合要求。
3.5 维护设备：定期对制袋机进行清洁和保养，确保设备的正常运行。
4. 故障处理4.1 常见故障：列举一些常见的制袋机故障，如塑料膜卷断裂、封口不坚固等。
4.2 故障排除：根据故障的具体情况，采取相应的排除方法，如更换膜卷、调整封口温度等。
5. 关机操作5.1 住手生产：当生产任务完成或者需要停机时，按下住手按钮住手生产。
5.2 清理设备：清理制袋机的残留物，确保设备干净整洁。
5.3 关闭设备：按照制袋机的关闭步骤，正确关闭设备。
总结：制袋机操作规程是确保制袋机正常运行和生产出高质量包装袋的重要保障。
本文从准备工作、开机操作、生产操作、故障处理和关机操作五个大点出发，详细阐述了制袋机操作规程的要点。
给袋自动包装机操作规程
给袋自动包装机操作规程给袋自动包装机操作规程一、操作流程预热10分钟送上电源开主机试运行加物料设置多头组合秤目标值开启多头组合秤调整多头秤主振机和线振机数值至多头秤显示器数值与目标数值相符盛袋器整齐放上平整包装袋启动主机运行3-4头秤组合为最佳合格后检查包装产品单包重量、日期、封口连续正常运行二、包装机主控制面板的操作及作用1、触摸屏：接通包装机电源，合上主电源开关，屏幕显示语言选择画面，选择对应的语言进入主设置菜单。
A、运行画面：按钮选择运行画面，屏幕切换到运行操作画面，此画面用来完成机器的运行操作。
B、调试画面：按钮用来调节机器各部件的工作参数，此画面需要密码才能打开。
C、密码设置：画面用来修改密码。
2、运行操作：各按钮的作用A、包装数量：用来累计包装数量，没有下料不计数。
B、主机频率：用来设定主电机的运行频率，直接在窗口设置。
C、包装速度：窗口显示每分钟的包装能力。
D、计数清零：按钮用于清除累计包装数量。
E、主机启动：按钮控制主机的运行，主机启动后此按钮变为“主机停止”按钮。
F、主机点动：按钮为主机慢速度运行按钮，按住按钮机器点动，释放按钮主机停止。
G、真空泵：按钮用于开关真空泵。
H、温度监控：按钮开启时可以对热封温度进行监控，当温控仪发生故障时，停止主机，同时报警。
J、复位：按钮用于主机出现故障时复位故障，其余按钮控制包装机各部件是否参与动作。
3、调试画面：A、在主菜单画面按下“调试画面”按钮，输入密码，按“确定”按钮，将进入调试画面。
B、参数设置：设置“上袋吸气”开启角度，将此参数调整到合适的数据，使上袋吸袋咀在接触到包装袋时开启吸气，将包装袋吸住，角度范围在0—359度之间。
设置“上袋吸气“时间，此参数为上袋吸气的工作角度，数值应调整到上袋夹头夹住包装袋时正好关闭上袋吸气，将包装袋传送给上袋夹头。
4、打印日期1、打码机装有气缸，其打印速度控制器调节。
2、包装材料由活字压印，如果发生裂纹或打印质量很差时，可将托板进行调节来解决。
全自动给袋式真空包装机操作规程
全自动给袋式真空包装机操作规程1. 简介全自动给袋式真空包装机是一种专用设备，用于将食品或其他物品进行真空封装，以延长其保质期和防止氧化。
本操作规程旨在提供全自动给袋式真空包装机的正确操作方法，确保安全、高效地使用设备。
2. 设备准备在开始操作之前，请确保以下准备工作已完成：2.1 检查设备•检查设备外观是否完好，无损坏或松动部件。
•检查电源线是否连接稳固。
•检查各个控制按钮和开关是否正常工作。
2.2 准备包装材料和产品•准备适合的袋状包装材料，并确保其完整无损。
•准备待包装的产品，并确保其符合卫生要求。
2.3 清洁和消毒在操作之前，应对设备进行清洁和消毒： - 清洁：使用适当的清洁剂擦拭设备表面，并彻底冲洗干净。
- 消毒：使用合适的消毒剂对设备进行消毒处理。
3. 操作步骤3.1 打开设备•将设备连接到电源，并打开电源开关。
•检查设备的压缩空气供应是否正常。
3.2 调整参数根据待包装产品的要求，调整以下参数： - 袋长度：根据产品尺寸设置合适的袋长度。
- 真空时间：根据产品特性设置适当的真空时间。
- 封口时间：根据袋材料和产品特性设置适当的封口时间。
3.3 加载袋状包装材料和产品•打开料斗，并将袋状包装材料放入机器中。
•确保袋状包装材料正确对齐，以确保封口位置准确。
•将待包装的产品放入袋内，并确保其摆放整齐。
3.4 开始运行按下启动按钮，开始全自动给袋式真空包装机的运行。
在运行过程中，注意以下事项： - 注意观察设备运行状态，确保各部件正常工作。
- 如发现异常情况或故障，请立即停止设备并联系维修人员处理。
3.5 完成封口和真空过程等待设备完成封口和真空过程。
在此过程中，设备将自动完成以下操作： - 将袋口封口，并确保封口牢固。
- 抽取袋内空气，实现真空效果。
3.6 完成包装当设备完成封口和真空过程后，将自动停止运行。
此时，已完成产品的包装。
注意以下事项： - 将已包装好的产品从设备中取出。
给袋式包装机的使用方法
给袋式包装机的使用方法
；
袋式包装机是一种特殊包装设备，被用于包装各种各样的物体，是一种行业标准的机器。
如果没有正确使用袋式包装机，将有可能造成不良的影响，因此，使用袋式包装机的方法非常重要。
首先，使用袋式包装机时，应先确保袋子处于干燥、清洁的环境中，并确保袋子的质量良好，以保证其功能及使用效果。
其次，根据所包装物体的大小和重量来确定袋子的尺寸，务必要使用正确规格的袋子，以免袋子过大或过小而无法适应物体，造成包装物体破坏。
再次，应使用正确的速度包装物体，袋式包装机有不同的速度设定，应根据所包装对象的大小、重量以及包装的要求确定合理的速度，以保证包装的快捷性及质量。
再者，在操作袋式包装机过程中，须进行有效的人身安全保障，应��制止未成年人接触机器，穿戴防护用品，确保被人体接触部位安全和处理物料安全无毒，防止安全事故发生。
最后，应定期对袋式包装机进行维护保养，应检查润滑油是否损耗，以及机器的联接是否牢固，机器内部容易出现故障的部件及接口也应定期检查更换，以保证机器的操作效果及使用安全能够正常运转。
总之，有效的使用袋式包装机，可以提高包装工作的效率，有助于保证产品的质量，保证操作安全隐患减少到最低。
因此，操作者应全面掌握袋式包装机使用方法，并严格按照以上操作流程来进行操作，以确保操作质量及安全。
纸袋制袋机操作流程
纸袋制袋机操作流程纸袋制袋机是一种广泛应用于包装行业的设备，它可以高效地生产各种类型的纸袋。
本文将详细介绍纸袋制袋机的操作流程，以便操作人员能够正确地操作和调整该设备，以提高生产效率和产品质量。
一、准备工作在操作纸袋制袋机之前，我们需要进行一些准备工作，以确保设备能够正常运行。
1. 检查设备：首先，检查纸袋制袋机的各个部件是否完好无损，并进行相应的维护和保养。
确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查原材料：检查所使用的纸张、胶水、墨水等原材料的质量和存储情况，确保其符合制袋要求，并且没有过期或者受损。
3. 调整设备参数：根据所需制袋规格和要求，调整纸袋制袋机的参数，包括纸张宽度、长度、折叠方式等。
确保设备可以生产出符合要求的纸袋。
二、纸袋制袋机操作流程纸袋制袋机的操作流程可以简单地分为纸张送纸、印刷、折叠、胶合等几个主要步骤。
下面将详细介绍每个步骤的操作流程。
1. 纸张送纸将准备好的纸张放置在纸袋制袋机的纸张供给装置上，并根据设备要求进行正确的纸张定位和对齐。
启动设备，纸张将被自动送入下一个工作台。
2. 印刷根据需要进行纸袋印刷的情况，将所需印刷图案或文字设置在相应的印刷装置上。
纸张在经过印刷装置时，印刷图案将被传递到纸张上。
确保印刷质量和位置准确。
3. 折叠经过印刷的纸张将进入折叠装置，根据设备参数和要求，进行相应的折叠操作。
确保纸张能够按照要求折叠成纸袋的形状。
4. 胶合折叠好的纸张将进入胶合装置，根据设备设置和要求，自动或人工地进行纸袋的粘合操作。
胶水需要均匀、牢固地粘合纸张，以保证纸袋的质量。
5. 整理和包装制袋完成后，纸袋将被送入整理区域，通过整理装置进行位置调整和整齐叠放。
然后，将纸袋进行包装，以便储存和运输。
三、操作注意事项在操作纸袋制袋机时，需要注意以下几点，以确保操作安全和设备正常运行。
1. 操作人员应熟悉纸袋制袋机的操作流程和参数设置，并严格按照操作规程进行操作。
2. 定期检查和维护设备，确保其处于良好的工作状态。
RZ-200型给袋式包装机操作手册
R Z-200型给袋式包装机操作手册-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANRZ-200型给袋式包装机操作手册一、目的为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理，确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生。
二、设备控制面板的组成部分本包装机机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧，便于操作人员的操作和使用，控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。
1、触摸屏：用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息（详见操作与调整部分）；2、急停按钮：红色的急停按钮，主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。
按下该按钮包装机将立即停止工作，触摸屏显示相应信息。
按下急停按钮后，若要再启动设备，则必须先使急停开关复位才能操作；3、电源开关：用于包装机的主电源隔离及通断；4、温控仪：控制热封块加热棒的温度，开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳。
二、各工位的动作功能：该设备在PLC控制下，主要由电机带动减速器，通过各种传感器、连杆、凸轮、开关号及控制指令，按照事先设定的参数完成包装机各部位功能的运转：工位顺序：1上袋、2打码、3开袋吹气、4填充、5整型、6封合、输出。
三、操作与调整：在包装机正常工作中，操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制，并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上，使操作更加方便、直观、快捷。
人机界面—触摸屏主要由各种不同功能画面组成，每个画面上有各种功能键和显示条文。
各画面之间可以转换。
1、开机画面：将电源打开，包装机接通电源后约20秒后触摸屏显示《开机画面》。
2、语言选择画面：（1）、语言选择：可选择中文和英文；（2）、时间校准：可在当前页面触摸屏时间显示进行修改设置。
3、主菜单运行画面：（1）、生产量：用来显示累计包装数量，没有填充不计数；（2）、生产速度：显示每分钟的包装生产能力(设定最快速度45包\分钟)；第1 页共 5页（3）、清零：清除累计包装数量；（4）、启动：控制主机的启动运行；（5）、暂停：运行中按下“暂停”键，主机在较短时间内停在“停止”工位上；（6）、停机：主机停止按键；（7）、点动：主机慢速运行按钮，按住按钮机器点动；（8）、取袋、打码、吹气、排气、真空泵、开袋、下袋、震动、封合、报警十个开关键可以打开和关闭，蓝色显示“关闭”状态，红色显示“开启状态。
给袋自动包装机操作规程
给袋自动包装机操作规程袋自动包装机是一种用于食品、药品、化妆品等行业的自动化包装设备，操作规程是为了保证生产过程的安全性、高效性和质量稳定性而制定的一系列操作规范。
下面是一个关于袋自动包装机操作规程的示例，供参考：一、安全操作规范：1.操作人员必须接受培训，并熟悉袋自动包装机的工作原理、结构和常见故障处理方法。
2.确保袋自动包装机周围环境整洁干净，无杂物和滑倒危险。
3.在操作袋自动包装机前，必须穿上适当的工作服、手套和安全鞋。
4.禁止操作人员将手指、手臂或其他身体部位伸入运行中的包装机内部。
5.在包装机开动前，必须确认输送带及其他零部件是否安装牢固，运行正常。
6.原料储存区域必须与袋自动包装机安全距离保持一定距离，防止原料误入包装机内。
二、操作步骤规范：1.打开袋自动包装机的电源开关，并确认操作面板显示屏是否正常。
2.按照产品包装规格的要求，调整包装机的参数，如包装速度、密封温度等。
3.将待包装的产品放置在输送带上，确保产品整齐摆放、无缺陷。
4.启动包装机，观察机器运行情况，确保各部件运行正常。
5.监控产品包装过程中的数据，包括包装速度、数量、合格率等，及时发现异常并进行处理。
6.定期检查袋自动包装机的润滑情况，及时添加润滑油或清理润滑系统。
三、日常维护规范：1.每天开机前，检查袋自动包装机的各部件是否正常，如传动系统、电器设备、气动元件等。
2.定期清洁袋自动包装机的外部和内部，清除积尘和杂物，确保机器的正常运行。
3.遇到异常情况或故障，及时停机并报修，禁止进行私自拆卸维修。
4.每天结束工作时，对袋自动包装机进行彻底清洁，并关闭电源开关。
5.定期进行维修保养，包括更换易损件、校准参数等，保证机器的性能和稳定性。
四、紧急情况处置规范：1.在发生火灾、漏电等危险情况时，立即切断电源并使用灭火器或呼叫专业人员处理。
2.在发生机器故障或异常时，及时停机并报修，不得擅自操作或强行启动。
3.如果发现产品质量存在问题，立即停止生产并进行原因分析和改进措施。
给袋自动包装机操作规程
给袋自动包装机操作规程一、安全操作1.在操作之前，必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
2.确认工作区域没有任何杂物，保持整洁，防止操作中的跌倒或滑倒事故。
3.机器运行时，严禁将手或其他物品放入机器中，避免意外伤害。
4.操作人员应定期保养和维修机器，确保其正常工作。
二、操作流程1.打开给袋自动包装机的电源，确保机器正常运行，并调整好相关参数。
2.将待包装的物品放置在进料口处，确保物品的摆放整齐，减少卡包现象。
3.按下启动按钮，机器开始自动给袋包装。
4.在操作过程中，要时刻观察机器的运行情况，确保包装效果优良。
5.如遇到异常情况或故障，应立即停止机器，并进行排查和修复。
三、清洁维护1.每天使用完毕后，要对给袋自动包装机进行清洁和维护。
首先关闭电源，并将机器的各个部分进行拆解。
2.使用清洁剂和刷子对零件进行清洗，清除机器上的灰尘和残留物。
3.定期润滑剂对机器的轴承、链条等运动部位进行润滑，保持机器的灵活运行。
4.检查机器的电气部分是否有松动或损坏情况，如果有需要立即修理或更换。
5.定期对机器进行检查，确保各个部分的连接紧固，避免因松动引起的故障。
四、安全事项1.严禁操作人员进行非正常操作，如开机过程中用手触摸机器内部，以免造成伤害。
2.在维修和清洁机器时，应先停止电源，并确保机器处于完全停止状态，避免意外事故发生。
五、操作技巧1.在进行给袋自动包装机操作之前，要了解和熟悉机器的工作原理和操作要点，掌握正确的操作方法。
2.注意调整好机器的相关参数，以达到最佳的包装效果。
3.定期进行设备的维护和保养，确保机器的正常运行，延长使用寿命。
六、操作注意事项1.在操作过程中，要保持集中注意力，严禁分心和随意操作，以免引起操作失误。
2.熟悉机器的紧急停止按钮的位置，并掌握操作方法，以防意外事件发生时能及时停止机器。
3.注意机器的工作环境是否满足操作要求，避免机器因外界环境因素而导致故障。
总结：以上就是给袋自动包装机的操作规程，只有安全操作才能保证工作的顺利进行，减少意外事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
为了适应社会的发展，食品工业的加工设备也在不断进行更新当中，特别是近几年研发的给袋式包装机，不仅可以降低人工的投入，还可以提高产能，但是很多用户对于这种设备的使用方法一无所知，来一起学习一下。
给袋式包装机的的操作比较简单便捷，操作人员只需将一定数量的包装袋放在设备的取袋部，给袋式包装机设备能够自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。
详细的操作说明如下：
1、上袋：袋子用上取下送袋方式，送到机夹，无袋预警，减少用人及劳动强度；
2、打印生产日期：色带检测，色带用完停机警示，触摸屏显示，保证包装袋正常打码；
3、打开袋子：开袋检测，不开袋不落料，保障物料不损失；
4、填充物料：检测，物料不填充、热封不封口，保证不浪费袋子；
5、热封封口：温度异常警示，保证封口质量
6、降温、出料：保证封口美观。
在很多人看来，经过了多次调整以后，给袋式包装机的使用难度已经比之前低了很多。
尤其是自检测系统加入以后，过去经常容易在使用中遇到的问题如今都已经得到了很大程度的缓解，我们在使用设备的时候，无疑是要比之前轻松很多的。
不过即便如此，熟练的员工和新手之间依然是有着巨大差距的。
这是因为在使用设备的时候，还有很多小技巧会影响到生产的效率和成果。
比如很多新手在使用设备的时候会遇到膜料偏移无法使用的问题，这个时候他们就很纠结，不知道应该如何去调整。
而使用设备熟练的人都知道，这个问题的出现其实和上三角板是有关系的。
如果是下层的膜料使用出现了问题，可以把上三角板逆时针进行调整，问题一下子就可以被解决。
而如果是上层出现了问题，那么反过来，顺时针调整就可以。
在给袋式包装机使用的过程中，普通的包装难度都不大，但是对很多员工来
说，如果要给瓶装的产品进行包装就必须要多注意了，因为这个过程中是很容易出现问题的。
因为如果瓶身之间的距离摆放出现问题，那么电眼的探测就会出现失误，这样包装的时候自然就会有很多问题出现了。
经验丰富的员工会把电眼从水平调整成为倾斜，这样就更容易检测成功了
一般在机器发货到用户手上的时候，给袋式包装机厂家都会派出售后人员进行上门安装调试，指导机器的一些基本操作流程。
给袋式包装机是一种高性能的包装设备，一般一个人就可以操作了，只要工作人员把事先做好的包装袋子放在取袋部门，剩下的一些包装工作都有机器自动完成。