给袋式包装机的使用方法

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给袋自动包装机操作规程

给袋自动包装机操作规程

给袋自动包装机操作规程给袋自动包装机操作规程一、操作流程预热10分钟送上电源开主机试运行加物料设置多头组合秤目标值开启多头组合秤调整多头秤主振机和线振机数值至多头秤显示器数值与目标数值相符盛袋器整齐放上平整包装袋启动主机运行3-4头秤组合为最佳合格后检查包装产品单包重量、日期、封口连续正常运行二、包装机主控制面板的操作及作用1、触摸屏:接通包装机电源,合上主电源开关,屏幕显示语言选择画面,选择对应的语言进入主设置菜单。

A、运行画面:按钮选择运行画面,屏幕切换到运行操作画面,此画面用来完成机器的运行操作。

B、调试画面:按钮用来调节机器各部件的工作参数,此画面需要密码才能打开。

C、密码设置:画面用来修改密码。

2、运行操作:各按钮的作用A、包装数量:用来累计包装数量,没有下料不计数。

B、主机频率:用来设定主电机的运行频率,直接在窗口设置。

C、包装速度:窗口显示每分钟的包装能力。

D、计数清零:按钮用于清除累计包装数量。

E、主机启动:按钮控制主机的运行,主机启动后此按钮变为“主机停止”按钮。

F、主机点动:按钮为主机慢速度运行按钮,按住按钮机器点动,释放按钮主机停止。

G、真空泵:按钮用于开关真空泵。

H、温度监控:按钮开启时可以对热封温度进行监控,当温控仪发生故障时,停止主机,同时报警。

J、复位:按钮用于主机出现故障时复位故障,其余按钮控制包装机各部件是否参与动作。

3、调试画面:A、在主菜单画面按下“调试画面”按钮,输入密码,按“确定”按钮,将进入调试画面。

B、参数设置:设置“上袋吸气”开启角度,将此参数调整到合适的数据,使上袋吸袋咀在接触到包装袋时开启吸气,将包装袋吸住,角度范围在0—359度之间。

设置“上袋吸气“时间,此参数为上袋吸气的工作角度,数值应调整到上袋夹头夹住包装袋时正好关闭上袋吸气,将包装袋传送给上袋夹头。

4、打印日期1、打码机装有气缸,其打印速度控制器调节。

2、包装材料由活字压印,如果发生裂纹或打印质量很差时,可将托板进行调节来解决。

全自动给袋式真空包装机操作规程

全自动给袋式真空包装机操作规程

全自动给袋式真空包装机操作规程1. 简介全自动给袋式真空包装机是一种专用设备,用于将食品或其他物品进行真空封装,以延长其保质期和防止氧化。

本操作规程旨在提供全自动给袋式真空包装机的正确操作方法,确保安全、高效地使用设备。

2. 设备准备在开始操作之前,请确保以下准备工作已完成:2.1 检查设备•检查设备外观是否完好,无损坏或松动部件。

•检查电源线是否连接稳固。

•检查各个控制按钮和开关是否正常工作。

2.2 准备包装材料和产品•准备适合的袋状包装材料,并确保其完整无损。

•准备待包装的产品,并确保其符合卫生要求。

2.3 清洁和消毒在操作之前,应对设备进行清洁和消毒: - 清洁:使用适当的清洁剂擦拭设备表面,并彻底冲洗干净。

- 消毒:使用合适的消毒剂对设备进行消毒处理。

3. 操作步骤3.1 打开设备•将设备连接到电源,并打开电源开关。

•检查设备的压缩空气供应是否正常。

3.2 调整参数根据待包装产品的要求,调整以下参数: - 袋长度:根据产品尺寸设置合适的袋长度。

- 真空时间:根据产品特性设置适当的真空时间。

- 封口时间:根据袋材料和产品特性设置适当的封口时间。

3.3 加载袋状包装材料和产品•打开料斗,并将袋状包装材料放入机器中。

•确保袋状包装材料正确对齐,以确保封口位置准确。

•将待包装的产品放入袋内,并确保其摆放整齐。

3.4 开始运行按下启动按钮,开始全自动给袋式真空包装机的运行。

在运行过程中,注意以下事项: - 注意观察设备运行状态,确保各部件正常工作。

- 如发现异常情况或故障,请立即停止设备并联系维修人员处理。

3.5 完成封口和真空过程等待设备完成封口和真空过程。

在此过程中,设备将自动完成以下操作: - 将袋口封口,并确保封口牢固。

- 抽取袋内空气,实现真空效果。

3.6 完成包装当设备完成封口和真空过程后,将自动停止运行。

此时,已完成产品的包装。

注意以下事项: - 将已包装好的产品从设备中取出。

RZ-200型给袋式包装机操作手册

RZ-200型给袋式包装机操作手册

R Z-200型给袋式包装机操作手册-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANRZ-200型给袋式包装机操作手册一、目的为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理,确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生。

二、设备控制面板的组成部分本包装机机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧,便于操作人员的操作和使用,控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。

1、触摸屏:用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息(详见操作与调整部分);2、急停按钮:红色的急停按钮,主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。

按下该按钮包装机将立即停止工作,触摸屏显示相应信息。

按下急停按钮后,若要再启动设备,则必须先使急停开关复位才能操作;3、电源开关:用于包装机的主电源隔离及通断;4、温控仪:控制热封块加热棒的温度,开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳。

二、各工位的动作功能:该设备在PLC控制下,主要由电机带动减速器,通过各种传感器、连杆、凸轮、开关号及控制指令,按照事先设定的参数完成包装机各部位功能的运转:工位顺序:1上袋、2打码、3开袋吹气、4填充、5整型、6封合、输出。

三、操作与调整:在包装机正常工作中,操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制,并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上,使操作更加方便、直观、快捷。

人机界面—触摸屏主要由各种不同功能画面组成,每个画面上有各种功能键和显示条文。

各画面之间可以转换。

1、开机画面:将电源打开,包装机接通电源后约20秒后触摸屏显示《开机画面》。

2、语言选择画面:(1)、语言选择:可选择中文和英文;(2)、时间校准:可在当前页面触摸屏时间显示进行修改设置。

3、主菜单运行画面:(1)、生产量:用来显示累计包装数量,没有填充不计数;(2)、生产速度:显示每分钟的包装生产能力(设定最快速度45包\分钟);第1 页共 5页(3)、清零:清除累计包装数量;(4)、启动:控制主机的启动运行;(5)、暂停:运行中按下“暂停”键,主机在较短时间内停在“停止”工位上;(6)、停机:主机停止按键;(7)、点动:主机慢速运行按钮,按住按钮机器点动;(8)、取袋、打码、吹气、排气、真空泵、开袋、下袋、震动、封合、报警十个开关键可以打开和关闭,蓝色显示“关闭”状态,红色显示“开启状态。

给袋自动包装机操作规程

给袋自动包装机操作规程

给袋自动包装机操作规程袋自动包装机是一种用于食品、药品、化妆品等行业的自动化包装设备,操作规程是为了保证生产过程的安全性、高效性和质量稳定性而制定的一系列操作规范。

下面是一个关于袋自动包装机操作规程的示例,供参考:一、安全操作规范:1.操作人员必须接受培训,并熟悉袋自动包装机的工作原理、结构和常见故障处理方法。

2.确保袋自动包装机周围环境整洁干净,无杂物和滑倒危险。

3.在操作袋自动包装机前,必须穿上适当的工作服、手套和安全鞋。

4.禁止操作人员将手指、手臂或其他身体部位伸入运行中的包装机内部。

5.在包装机开动前,必须确认输送带及其他零部件是否安装牢固,运行正常。

6.原料储存区域必须与袋自动包装机安全距离保持一定距离,防止原料误入包装机内。

二、操作步骤规范:1.打开袋自动包装机的电源开关,并确认操作面板显示屏是否正常。

2.按照产品包装规格的要求,调整包装机的参数,如包装速度、密封温度等。

3.将待包装的产品放置在输送带上,确保产品整齐摆放、无缺陷。

4.启动包装机,观察机器运行情况,确保各部件运行正常。

5.监控产品包装过程中的数据,包括包装速度、数量、合格率等,及时发现异常并进行处理。

6.定期检查袋自动包装机的润滑情况,及时添加润滑油或清理润滑系统。

三、日常维护规范:1.每天开机前,检查袋自动包装机的各部件是否正常,如传动系统、电器设备、气动元件等。

2.定期清洁袋自动包装机的外部和内部,清除积尘和杂物,确保机器的正常运行。

3.遇到异常情况或故障,及时停机并报修,禁止进行私自拆卸维修。

4.每天结束工作时,对袋自动包装机进行彻底清洁,并关闭电源开关。

5.定期进行维修保养,包括更换易损件、校准参数等,保证机器的性能和稳定性。

四、紧急情况处置规范:1.在发生火灾、漏电等危险情况时,立即切断电源并使用灭火器或呼叫专业人员处理。

2.在发生机器故障或异常时,及时停机并报修,不得擅自操作或强行启动。

3.如果发现产品质量存在问题,立即停止生产并进行原因分析和改进措施。

包装机使用说明书-第五章 操作方法及步骤

包装机使用说明书-第五章 操作方法及步骤

BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。

请您在使用本机器之前,详细阅读使用说明书,以保证机器的正常安装使用。

本公司还有许多其它规格类型的产品,如用户有需要,可与本公司联系,本公司将竭诚为您服务,满足您的要求。

由于本公司的产品在不断的改进和提高,由此而未预告性能修改的情况发生时,敬请您原谅,您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。

目录第五章操作方法及步骤5-1开机前的准备5-1-1颗粒机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符,包装材料是否符合使用要求。

2、用手将离合器手柄逆(顺)时针转动,使上离合器与下离合器脱离。

3、用手逆时针方向转动上转盘一周,在旋转过程中,下转盘下方的下料门应能够顺利地打开或关闭。

(注意:通过旋转调节螺环来调节容量的机型,在调节容杯容量时,要适当调节拨门杆的高度,使拨门杆不顶住下料门,且能够顺利打开或关闭下料门。

(见图3-11)4、将包装材料在架纸轴上,并装上挡纸轮及挡套,把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上(见图3-6,图5-1),注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符,将包装材料与成形器对正,使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。

5、向下拉动包装材料,按图3-6所示,并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成形后的包装材料。

图5-15-1-2粉类机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符,包装材料是否符合使用要求。

2、将包装材料在架纸轴上,并装上挡纸轮及挡套,把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上(见图3-6,图5-1),注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符,将包装材料与成形器对正,使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。

3、向下拉动包装材料,按图3-6所示,并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成形后的包装材料。

给袋自动包装机操作规程

给袋自动包装机操作规程

给袋自动包装机操作规程一、安全操作1.在操作之前,必须穿戴好个人防护装备,如防护眼镜、防护手套等。

2.确认工作区域没有任何杂物,保持整洁,防止操作中的跌倒或滑倒事故。

3.机器运行时,严禁将手或其他物品放入机器中,避免意外伤害。

4.操作人员应定期保养和维修机器,确保其正常工作。

二、操作流程1.打开给袋自动包装机的电源,确保机器正常运行,并调整好相关参数。

2.将待包装的物品放置在进料口处,确保物品的摆放整齐,减少卡包现象。

3.按下启动按钮,机器开始自动给袋包装。

4.在操作过程中,要时刻观察机器的运行情况,确保包装效果优良。

5.如遇到异常情况或故障,应立即停止机器,并进行排查和修复。

三、清洁维护1.每天使用完毕后,要对给袋自动包装机进行清洁和维护。

首先关闭电源,并将机器的各个部分进行拆解。

2.使用清洁剂和刷子对零件进行清洗,清除机器上的灰尘和残留物。

3.定期润滑剂对机器的轴承、链条等运动部位进行润滑,保持机器的灵活运行。

4.检查机器的电气部分是否有松动或损坏情况,如果有需要立即修理或更换。

5.定期对机器进行检查,确保各个部分的连接紧固,避免因松动引起的故障。

四、安全事项1.严禁操作人员进行非正常操作,如开机过程中用手触摸机器内部,以免造成伤害。

2.在维修和清洁机器时,应先停止电源,并确保机器处于完全停止状态,避免意外事故发生。

五、操作技巧1.在进行给袋自动包装机操作之前,要了解和熟悉机器的工作原理和操作要点,掌握正确的操作方法。

2.注意调整好机器的相关参数,以达到最佳的包装效果。

3.定期进行设备的维护和保养,确保机器的正常运行,延长使用寿命。

六、操作注意事项1.在操作过程中,要保持集中注意力,严禁分心和随意操作,以免引起操作失误。

2.熟悉机器的紧急停止按钮的位置,并掌握操作方法,以防意外事件发生时能及时停止机器。

3.注意机器的工作环境是否满足操作要求,避免机器因外界环境因素而导致故障。

总结:以上就是给袋自动包装机的操作规程,只有安全操作才能保证工作的顺利进行,减少意外事故的发生。

给袋式颗粒包装机安全操作及保养规程

给袋式颗粒包装机安全操作及保养规程

给袋式颗粒包装机安全操作及保养规程为了保障袋式颗粒包装机的安全操作和延长使用寿命,以下介绍相关的操作和保养规程。

安全操作1.在使用袋式颗粒包装机时,必须遵守机器的操作规程,按照正确的程序启动电机,并严格按照包装规格来设置机器参数。

2.在工作中应密切关注机器的运行状态,发现故障应及时处理。

3.操作袋式颗粒包装机时,应穿戴适合的劳动保护用品,例如手套、防护镜等,并且不准穿戴金属饰物。

4.在操作袋式颗粒包装机时,应禁止行为不端和喧哗。

5.建议每次使用袋式颗粒包装机之前,先检查机器是否完好无损,并清除机器内部和外部的杂物。

6.在发生重大故障或不可预期的状况时,应立即停机并通知技术人员进行检修。

保养规程1.袋式颗粒包装机在工作前,需对设备进行仔细的检查,确定密封带是否适用,确保包装材料的稳定性。

2.在设备保养时,应按照操作手册的步骤进行拆卸和安装,更换机器内零部件时应保证零部件的品质符合要求。

3.清理袋式颗粒包装机的时候,必须停机、断电并且拆下安全防护罩后进行操作。

清理时,必须使用专业的工具,按照操作手册对设备进行定期清理,保证设备长时间连续运转,同时也能够避免受到杂质的干扰。

4.对于重要部件(例如传动链轮、驱动轴等),一定要定期电动喷油,避免使用油过量或油渍污染设备。

5.袋式颗粒包装机在停机使用时,应该注意尽量减小设备的损伤,目的是延长其使用寿命。

当设备需要存放时,应符合规定的环境条件,大型设备建议尽量使用下料课堂进行储存。

设备停存时,应尽量避免其受潮等影响。

6.定期对袋式颗粒包装机进行检查,将设备的故障记录在故障记录本中。

总结袋式颗粒包装机在生产中要注意安全操作规程,防范意外事故的发生,并且坚持对设备进行保养、定期清洁、检查等作业,能使机器产生稳定可靠的生产,保证生产效果。

当然,袋式颗粒包装机的日常使用和保养,在实际使用中还需要根据具体操作条件和自身情况进行灵活的调整和部署。

袋装机操作规程

袋装机操作规程

袋装机操作规程
一.开机前检查
1检查袋装机内是否清洁,有无异物,若有应清出
2检查袋装机各转动部件是否有足够的润滑,若无应加注。

3检查电子称是否正常。

4打开压缩空气阀门,检查压缩空气压力0.5MP以上。

5检查正常后可送电开机。

二.工作中
1合上电源,检查电源灯是否都亮:按绿键启动
2启动电器闸板将闸板打开放料
3将袋子套上打包机,固定好。

4启动打包机电机。

进行装袋。

5检测重量,若有偏差及时调整
6设备出现故障时要及时保修
三.停机
1按下阀门停止按钮,关闭压缩空气阀门。

2装完粉后,按下电机停止键,停止打包机。

3清洁完毕关闭电源,
四.安全防护
1运转时严禁将手放在机器上闲聊
2工作中必须佩戴防尘口罩,安全帽。

禁止穿戴化纤衣物。

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给袋式包装机的使用方法

袋式包装机是一种特殊包装设备,被用于包装各种各样的物体,是一种行业标准的机器。

如果没有正确使用袋式包装机,将有可能造成不良的影响,因此,使用袋式包装机的方法非常重要。

首先,使用袋式包装机时,应先确保袋子处于干燥、清洁的环境中,并确保袋子的质量良好,以保证其功能及使用效果。

其次,根据所包装物体的大小和重量来确定袋子的尺寸,务必要使用正确规格的袋子,以免袋子过大或过小而无法适应物体,造成包装物体破坏。

再次,应使用正确的速度包装物体,袋式包装机有不同的速度设定,应根据所包装对象的大小、重量以及包装的要求确定合理的速度,以保证包装的快捷性及质量。

再者,在操作袋式包装机过程中,须进行有效的人身安全保障,应��制止未成年人接触机器,穿戴防护用品,确保被人体接触部位安全和处理物料安全无毒,防止安全事故发生。

最后,应定期对袋式包装机进行维护保养,应检查润滑油是否损耗,以及机器的联接是否牢固,机器内部容易出现故障的部件及接口也应定期检查更换,以保证机器的操作效果及使用安全能够正常运转。

总之,有效的使用袋式包装机,可以提高包装工作的效率,有助于保证产品的质量,保证操作安全隐患减少到最低。

因此,操作者应全面掌握袋式包装机使用方法,并严格按照以上操作流程来进行操作,以确保操作质量及安全。

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