成卷机中常见故障及解决方法
ZJ17 型卷接机组搓板堵塞故障原因分析及排除
ZJ17 型卷接机组搓板堵塞故障原因分析及排除ZJ17型卷接机组由常德烟机厂生产制造，具有性能稳定、结构合理、布局紧凑、维修方便等优点。
目前此机型为国内多数卷烟生产厂家的主力机型。
在日常生产过程中，搓板堵塞是ZJ17卷接机组最常见的故障之一，严重影响设备正常运行，造成原辅材料的浪费及设备作业率的下降，及时发现并排除故障才能达到提质，降耗，增效的目的。
本文从搓接成形系统的工作原理及结构特点入手，结合工艺流程，对造成搓板堵塞原因以及故障排除方法进行简要分析总结。
1 搓接成型系统的工作原理及结构分析1.1 搓接成形系统的工作原理及结构特点图1 搓接鼓轮及搓板1.搓板 1.1.起动轨2.归位鼓轮3.搓接鼓轮 4、5.螺钉6.1.支承座 6.2.杆臂 6.3.杠杆 6.4.偏心轴1.1.1 工作原理搓接鼓轮及搓板的作用是使接装纸纸片包裹“烟组”，从而形成双倍长度的滤嘴烟支。
如图1所示，搓接鼓轮3从靠拢鼓轮处接收粘有接装纸纸片的“烟组”时，搓接鼓轮轮槽中的吸风使“烟组”落入轮槽，同时搓接鼓轮3外圆面上气孔的吸风将接装纸片平铺在带直纹的外圆面上。
进入搓接工作位置时，由于起动轨1.1与搓接鼓轮轮槽的间距为烟支直径减0.7mm，起动轨将“烟组”从轮槽中带出，并使“烟组”在搓接鼓轮圆弧面与搓板之间滚动，从而使接装纸片将”烟组”紧密包裹粘合形成双倍滤嘴烟支，成形后的双倍滤嘴烟支在归位鼓轮2的辅助作用下落入轮槽。
“烟组”在滚动的过程中，加热的搓板1使接装纸片上的胶水即时烫干。
1.1.2 烟支搓接成形系统结构分析（1）在搓板中安装了加热器和温度传感器,即采用可加热搓板,可对接装纸即时烫干.（2）搓接鼓轮和搓板工作面均有许多锯齿直纹以增加搓接鼓轮和搓板对“烟组” 的摩擦力,使“烟组”实现多圈滚搓,滤嘴烟支搓接牢固、外观良好.（3）气缸推动连杆机构使搓板进入或脱离工作位置,可靠性好,故障率低1.2 搓板堵塞故障现象描述在进入搓板入口处装有阻塞监测器，如果“烟组”在搓板入口处连续阻塞，接近开关发出立即停机信号，使设备停机。
卷板机安全技术操作规程(15篇范文)
卷板机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇卷板机安全技术操作规程(1) 开机前检查机械及电气设备等是否完好,再开空车检查,确认各部位正常,方可装入使用。
(2) 滚卷较厚或材料硬度较大的钢板时,上辊压量要小,采取多次滚卷的方法进行,禁止滚卷超过卷板机最大允许厚度的材料。
(3)设备运行中,进料下方严禁通行,板料与辊筒处防止人被绞入。
(4) 必须停机取出卷成的板料;扳动上辊支承座,不准用力过猛,避免意外伤人。
(5)滚卷狭窄的钢板时,必须放在辊子中间,禁止滚卷型钢或脆性材料。
(6)调整滚筒、板料,必须停机进行。
(7)工作完毕,立即停机,切断电源后,人员方可离开。
第2篇卷板机司机安全操作规程1.必须专职人员操作,操作时精力集中。
2.必须掌握卷板机的性能、原理、作用、技术特征。
3.开机前检查各部位是否正常、牢固,向各润滑点加油。
4.工作前应进行试运转,确定机器无问题后方可操作。
5.卷板材料的规格不得超出规定范围,以免出现机械人身事故。
6.工作中,注意安全,操作人和扶料人应相互联系等料放好后再操作,卷压过程中其它人员应站在卷板机两侧,以防卷压工件到头后倒下伤人。
搬运时应注意安全,以免伤人。
工作完后将工件从机器中取出,人离机停。
7.工作完毕,切断电源,清理工件、机器并清扫场地。
第3篇卷板机安全使用操作规程1.安全操作事项1.1 操作人员应了解本机的结构、性能,熟练掌握系统的操作过程,严格遵守操作规程。
1.2 开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。
1.3 在机器运转前和运转过中,检查润滑是否充足。
1.4 机器在运转时,发现不正常情况应停车检查,各传动部位应无松动,无损坏。
1.5 经常检查减速机固定螺钉及顶丝,加以紧固松动。
1.6 不允许未经铲平焊缝,未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。
1.7 主转动和辅转动不能同时进行,即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。
1.8 板料需分多次下压及弯曲,避免压下量过大,损坏机器。
卷板机作业指导书
卷板机作业指导书一、引言卷板机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材卷曲成卷板。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、设备概述卷板机主要由以下部分组成：1. 机架：提供支撑和固定卷板机各部分的结构。
2. 卷板辊：用于将金属板材卷曲成卷板的辊筒。
3. 传动系统：通过电机和齿轮传动，驱动卷板辊进行旋转。
4. 控制系统：用于控制卷板机的启停、速度调节等功能。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保操作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
b. 检查卷板机的电源和传动系统是否正常工作。
c. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 启动卷板机：a. 打开控制系统的电源开关。
b. 按照设备说明书上的要求，调节卷板机的工作速度。
c. 检查卷板机的启动是否正常，确保卷板辊能够顺畅旋转。
3. 载入金属板材：a. 将金属板材放置在卷板机的进料位置上，并确保板材的位置正确。
b. 调整进料辊的位置和压力，以确保金属板材能够顺利进入卷板辊。
4. 开始卷板：a. 按下启动按钮，卷板机开始工作。
b. 观察卷板辊的旋转情况，确保金属板材能够均匀地卷曲。
c. 根据需要，调整卷板机的工作速度和压力，以获得所需的卷板效果。
5. 完成卷板：a. 当金属板材完全卷曲成卷板时，停止卷板机的工作。
b. 将卷板从卷板机上取下，并放置在指定的位置。
c. 关闭卷板机的电源开关，清理工作区域。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专门培训，并具备相关的操作证书。
2. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷板辊夹住。
3. 在操作卷板机时，应保持专注，避免分散注意力。
4. 在调整卷板机的工作速度和压力时，应小心谨慎，避免过度调整。
5. 在清理工作区域时，应先关闭卷板机的电源开关，确保安全。
五、常见故障及排除方法1. 卷板机无法启动：a. 检查电源是否正常连接。
b. 检查控制系统的电源开关是否打开。
卷取机主轴故障分析及维修工艺
Gongyi yu Jishu!工艺与技术卷取机主轴故障分析及维修工艺朱洪其(常州刘国钧高等职业技术学校，江苏常州213000)摘要:钢带卷机是轧钢车间的辅助设备,钢带卷取机的状态直接影响整条轧钢生产线的生产状态。
现针对卷取机主轴故障，确定了维修内容,分析了轴上零件的拆卸工艺和装配艺，维修后的卷机满业使用保证了生产的进关键词：主轴故障;拆卸；装配;维修艺1卷取机主轴故障分析现故障的卷机主轴进行结构性分析：(1)卷取机主轴前端！400P6mm轴段上的圆柱滚子轴承，其的断定，该轴由于供油致发热咬后[1]o(2)后面的主轴挡圈由于轴承咬死破裂而同时损坏，且直接影响到主轴[2]。
2确定维修内容(1)两只轴承固定螺母可继续使用，但螺母防松垫需重新制作。
(2)装在!320mm轴段上的两只圆锥滚子轴承没损坏，因价格较用坏部的拆卸。
(3)与轴承之间的仍可继续使用。
(4)大齿轮仍使用。
(5)装在!400P6mm轴段上的圆柱滚子轴承需更换。
(6)轴上轴零使用。
3维修部署(1)按照总装图(图1)和部件使用功能，拟定轴体抢修方案。
(2)按损坏零件的备零生产压控制及电流疏导等功能。
现阶段所采用的智能电力变压器内部结构仍然较为复杂，由于接地线路的电阻值一直保持在比较低的状态，设备很容易受到外界电流干扰，尤其是雷雨天气产生的闪电，很容易使设备遭受雷击而起火。
因此,在电力变压器制造时，必须考虑雷击的影响，给电力变压器增加防雷保护措防雷接地保护加变压器接收闪电地下的，防变压器由于瞬时电流的影响现损坏。
2.4防静电接地在电力变压器中由于设备内部线路复杂，线路与线路之间容易发生电路合现，干扰设备，设备造的损此外，电容电影响压电及电干扰等设备损的内部外部影响。
因此，为低变压器损，变压器使用，加电容干扰在变压器接地保护中的用变压器外与peg接及在接地的同时防线路在外界中设备，防外界电干扰设备由于电干扰的产生比其他干扰，是干的内，容易由于的设备之间的起电的发生，因此，在设变电器内线路时，加的线路接加工。
卷曲机安全操作及常见故障处理
编号：SY-AQ-06738卷曲机安全操作及常见故障处理Safe operation and troubleshooting of crimping machine( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑卷曲机安全操作及常见故障处理导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、开机前得准备工作：1、开空车，检查全机1.1是否有异常声音；1.2气、水是否畅通；1.3气缸是否活动灵活；1.4传动齿轮箱油位是否合适；1.5电机转动方向是否正确；1.6准备好足够使用的铜衬板，装上一对于回转体内。
伸缩气缸活塞杆，调节回转体位置，使活塞杆能自由进入回转体的方孔中；二、开机运行：1、伸头及操作1.1转动主压气缸手动阀使大气缸活塞杆收缩，上下卷曲辊脱开，背压气缸卸压，停车，做好伸头准备；1.2将由前道设备引来的丝片顺序穿过调丝架、导丝板，引过卷曲辊和卷曲箱，拉出丝头（丝束必须拉整齐）1.3转动主压气缸手动阀使大气缸活塞杆伸出，顶起摇臂，使上下卷曲辊靠拢，压紧丝束；转动侧板气缸手动阀使衬板顶紧卷曲辊侧面，然后压下背压气缸。
1.4慢启动，观察出丝形态，要求出丝不走偏。
如果发现有走偏的现象，说明进丝的张力不正常，厚薄不均匀，这时需要调整前道收束架辊子的倾斜角和本机的调丝棒，直到消除走偏现象，卷曲波纹在宽度上比较均匀为止，便可以升速。
1.5正常后便可以提升速度；三、停机等设备上的丝束过完，停机断电，并将气源、水源切断，将设备清扫、擦拭干净；四、常见故障原因分析与处理故障原因故障分析处理对策1、卷曲机辊出现变形或裂纹1、卷曲辊在升温时没有严格按照升温速度进行，各部件热量分布不均匀而造成变形；2、入口丝束与卷曲辊表面温度差异过大，使经硬化处理的卷曲辊产生结构应力，运行一段时间卷曲辊产生裂纹或变形；3、卷曲辊的循环热水系统热交换器故障或分程控制的温度控制失灵等故障也使卷曲辊与丝束温度差超过30~C，造成卷曲辊变形；4、卷曲辊的回转接头泄漏，使卷曲辊温度失控。
温室大棚卷帘机使用注意事项及常见故障
温室大棚卷帘机使用注意事项及常见故障作者：张升来源：《山东农机化》 2016年第3期一、卷帘机的使用1、卷帘机作业时须有两人以上操作，卷放过程中操作人员不得随意离开，严禁在工作状态下调整和维修保养。
2、严禁将倒顺开关固定在伸缩臂杆上进行操作，严禁在倒顺开关前面另加控制刀闸，以确保在倒顺开关失灵时能及时切断电源。
3、直齿卷帘机遇到停电时，严禁用户挑起刹车块让卷帘机自行下滑。
上拉式卷帘机要配备遥控器，以便在身体或衣服被“咬住”时马上停机。
严禁停电时不切断电源人工摇卷帘机。
4、使用转向开关或按钮式电源开关的，应将开关安装在明显、易于操作的位置，严禁私自改动，同时安装漏电、过载保护装置，而且电源线安装还须进行绝缘处理，并保持良好绝缘状态。
5、主机在首次使用时一定要加入足量合格的重载荷齿轮油，以后应定期检查并每年更换1次。
如不按时更换齿轮油易造成齿轮和轴套等部件的早期磨损，严重影响卷帘机的使用寿命。
6、安装卷帘机后，草苫上必须覆盖塑料薄膜，以避免雨雪淋湿草帘使卷帘机超负荷工作而造成卷帘机电机损坏和扭曲卷杆。
在雨雪冰冻等湿滑天气条件下，严禁无安全措施攀爬棚顶进行作业与调整保养，以防人员跌落摔伤。
7、卷帘机卷放时禁止触及三角带。
卷帘机向下放到底或向上卷到离棚顶30厘米时，必须停机。
8、用户在安装与使用过程中，应经常检查主机与各连接处螺丝是否松动。
立杆、卷杆出现偏差时，应及时调整、调直，紧固螺栓，以确保主机与杆件正常运行，延长使用寿命。
9、严禁酒后、过渡疲劳时，或患有妨碍安全操作疾病、未成年人操作卷帘机。
10、卷帘机在启动和运行中，严禁在主机和卷杆前站人，无关人员不得进入作业区域，以防万一卷帘机失控造成人身安全事故。
11、完成卷放作业后，要及时切断总电源开关防止误操作，造成人身危险。
12、安全警告标志。
(1)安全警告标志所提示的内容涉及人身安全，必须严格执行。
(2)安全警告标志必须保持清晰，丢失或不清楚时，应及时更换。
重卷机组典型设备问题分析及处理
重卷机组典型设备问题分析及处理重卷机是印刷包装行业中的重要设备，主要用于将宽幅的印刷材料（如纸张、塑料薄膜等）切割后进行再卷取，以便后续加工。
在使用过程中，重卷机可能会出现一些设备问题，下面将对其中几个典型问题进行分析和处理。
1. 卷取不平整出现卷取不平整的情况，主要是因为材料本身的品质或紧张度不当所引起的。
解决方法有：(1)检查材料品质是否符合要求，如有缺陷的印刷品应及时清除；(2)正确调整卷取张力，保证卷取时张力平衡，避免过度拉伸；(3)如果卷取松紧度不足，可以适当增加轴承压力或调整应急制动器，以确保材料被牢固地固定在卷取轴上。
2. 卷芯不居中卷芯不居中可能会导致材料侧面碰触轮毂或造成捆绑，影响卷取质量。
处理方法如下:(1)确保轴心线与卷芯轴心线相同；(2)检查滑动轴承、轴套、链轮和定位销等零件是否处于良好状态，必要时清洗和更换；(3)对于卷芯不居中的情况，可以使用对中器或调整摆动轮来解决。
3. 刀口不整齐刀口不整齐意味着切割质量较差，可能是刀片口感不良或切割精度不高所致。
解决方法如下:(1)首先要检查刀口规格是否匹配，选择合适的切片边缘规格；(2)切割时使用适当的微调装置，确保切割深度均匀；(3)定期检查和更换磨损或损坏的刀片，保持刀片锐利。
4. 迷航回卷当纸张或其他材料被重新卷起来时，有时会出现迷航现象，导致回卷不完整。
处理方法如下:(1)正确设置张力控制器，避免材料在回卷过程中进行过度伸展；(2)检查回卷辊表面是否光滑平整，以免材料滑动时受到干扰；(3)减少重卷速度来消除迷航的影响。
综上所述，重卷机可能出现的一些典型设备问题可以通过合理的调整和维护来解决。
在生产过程中，我们还应该遵循安全操作规程，注意设备维护和保养，确保重卷机的安全稳定和高效使用。
钢板卷取机常见故障
钢板卷取机常见故障全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钢板卷取机是在钢板生产和加工过程中非常重要的设备，其作用是将生产好的钢板卷取起来，方便运输和存储。
在使用过程中，钢板卷取机常常会出现一些故障，给生产工作带来困扰。
下面我们来介绍一些常见的钢板卷取机故障及解决方法。
一、卷取器卷取不到钢板1.可能是由于卷取器夹具损坏或变形导致的。
此时需要检查夹具的情况，如果发现有问题，需要更换或修复夹具。
2.卷取器系统的液压系统出现故障也会导致卷取不到钢板的情况。
这时需要检查液压系统的油路是否正常，如有问题则需要进行维修或更换部件。
3.检查卷取器的轴承和传动系统是否正常，若有故障则需要进行修复或更换。
二、卷取器卷取不均匀1.可能是由于卷取器的张紧系统出现问题。
可以通过检查张紧系统的紧固螺栓，调整张紧系统的张紧力度来解决问题。
2.检查卷取器的导向装置是否正常，需要及时清理或更换导向装置。
四、卷取器出现异响1.检查卷取器的轴承是否出现异常磨损，需要及时更换轴承。
2.检查卷取器传动系统的链条或齿轮是否磨损，需要进行修复或更换。
五、卷取器液压系统漏油1.检查液压系统的油封是否老化或损坏，需要及时更换油封。
2.检查液压管路是否有松动或漏油的情况，需要及时更换管路或重新固定。
需要注意的是，钢板卷取机是一个重要的生产设备，日常的维护保养工作非常重要。
定期对钢板卷取机进行检查、清洁和维护，可以减少故障的发生，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
在使用钢板卷取机时，操作人员需要严格按照操作规程进行操作，并且定期接受培训，以提高操作技能和安全意识，避免不必要的事故发生。
钢板卷取机在使用过程中可能会出现各种故障，但只要及时发现问题，并采取有效的解决措施，就可以避免故障对工作造成不利影响。
只要加强维护保养工作，提高设备的使用寿命，确保生产过程的顺利进行。
第二篇示例：钢板卷取机是在各种工业生产过程中用来卷取钢板或其他金属材料的设备。
作为重要的生产设备之一，钢板卷取机在运行过程中可能会出现各种故障，影响生产效率和设备使用寿命。
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成卷机中常见故障及解决方法
成卷机作为一种常见的卷烟生产设备，主要用于将卷烟纸和滤嘴纸卷制成卷烟，并对其进行包装。
然而，在卷烟生产过程中，成卷机可能会遇到一些常见故障，这些故障会严重影响生产效率和产品质量。
为了提高生产效率和稳定性，我们需要了解这些故障，并学习解决方法。
1. 卷烟纸断裂
卷烟纸断裂是成卷机常见的故障之一。
它可能是由于卷烟纸品质低下、胶水不
均匀或者传输系统不稳定引起的。
解决这个问题的方法有：
首先，检查卷烟纸的品质。
确保卷烟纸符合工艺要求，具有足够的强度和柔韧性。
其次，检查胶水的涂敷是否均匀。
确保胶水涂敷均匀，避免出现断裂。
最后，检查传输系统的稳定性。
清理传输系统，确保传输带的张力适当，减少
卷烟纸在传输过程中的拉伸和挤压。
2. 滤嘴纸卷制不牢固
滤嘴纸卷制不牢固是成卷机常见的另一个故障。
它可能是由于滤嘴纸质量差、
胶水涂敷不均或者卷制过程中的机械问题引起的。
解决这个问题的方法有：
首先，检查滤嘴纸的质量。
确保滤嘴纸符合工艺要求，具有足够的强度和可卷性。
其次，检查胶水的涂敷是否均匀。
确保胶水涂敷均匀，避免出现卷制不牢固的
情况。
最后，检查卷制过程中的机械部件。
确保卷烟成型器和卷烟成型筒等部件在运
转过程中没有异常，以保证滤嘴纸的卷制牢固。
3. 卷烟外观不美观
卷烟外观不美观是成卷机常见的故障之一。
它可能是由于卷烟纸卷制不均匀、
卷烟包装过程中的机械问题或者人为操作不当引起的。
解决这个问题的方法有：首先，调整卷烟成型器和卷烟成型筒等部件，确保卷烟纸的卷制均匀。
避免出
现卷烟纸在卷制过程中松紧不一，导致卷烟外观不美观的情况。
其次，检查卷烟包装过程中的机械部件。
确保包装机械的运转正常，避免出现
卷烟变形或损坏的情况。
最后，加强培训和操作规范，确保操作人员按照操作规程正确操作成卷机，避
免人为操作不当导致的问题。
4. 产量下降
产量下降是成卷机常见的故障之一。
它可能是由于传输系统的故障、卷烟纸或
滤嘴纸的不足或者机器部件磨损引起的。
解决这个问题的方法有：
首先，检查和维护传输系统。
清理传输带，确保传输带的张力适当，避免传输
故障导致产量下降。
其次，检查卷烟纸或滤嘴纸的供应是否充足。
确保纸张供应的稳定性和充足性，以维持正常的生产产量。
最后，定期检查成卷机的机器部件。
更换磨损和老化的零部件，保证机器的正
常运转。
总之，成卷机中常见的故障有卷烟纸断裂、滤嘴纸卷制不牢固、卷烟外观不美
观和产量下降等问题。
通过加强质量控制，定期维护设备，培训操作人员并规范操作流程，可以有效地解决这些故障，并提高成卷机的生产效率和产品质量。