引水隧洞回填灌浆技术交底资料
引水隧洞回填、固结灌浆方案
西藏*****大坝、发电系统工程引水隧洞回填、固结灌浆施工方案中国水利水电*****有限公司*****项目经理部二○一四年九月二十日目录1. 概述 (2)1.1 工程概述 (2)1.2 工程地质条件 (2)1.3 主要工程量 (2)1.4 编制依据 (3)2. 施工现场布置 (3)2.1 施工平台 (3)2.2 水泥浆制浆站 (4)2.3 水泵站 (4)2.4 施工供电 (4)2.5 施工排污 (4)2.6 施工交通道路 (4)2.7 现场生产用房 (4)3. 施工进度计划 (4)4. 施工组织结构及资源配置 (5)4.1 施工组织结构 (5)4.2 人力资源配置 (5)4.3材料计划 (6)4.4 施工主要机械设备 (6)5. 施工方法和技术措施 (7)5.1 灌浆孔布置 (7)5.2 施工工艺流程 (7)5.3 钻孔施工 (7)5.3.1 钻孔 (7)5.3.2 钻孔深度 (8)5.5 灌浆 (8)5.5.1 灌浆材料 (8)5.5.2 浆液配合比 (8)5.5.3 灌浆方式 (8)5.5.4 灌浆分段及灌浆压力 (8)5.5.5 灌浆结束标准 (9)5.5.6 灌浆中断处理 (9)5.6特殊情况处理 (9)6. 施工质量管理措施 (9)6.1 质量目标 (9)6.2 质量管理机构 (9)6.3 质量保证组织措施 (9)6.3.1质量教育 (9)6.3.2质量检查 (10)6.4 施工过程质量保证措施 (10)6.5 施工质量预防措施 (10)6.5.1 灌浆 (10)6.5.2孔故 (10)6.6 施工原材料控制 (10)6.7 施工质量记录 (11)7. 安全管理措施 (11)7.1安全目标 (11)7.2安全生产保证体系 (11)7.2.1安全生产技术措施 (11)7.2.2施工现场及临时工程安全保证措施 (12)7.2.3安全施工组织措施 (13)8. 环境保护措施与文明施工 (13)8.1环境保护措施 (13)8.2文明施工 (13)8.2.1组织措施 (14)8.2.2技术措施 (14)9. 竣工资料 (15)10建议 (15)1. 概述1.1 工程概述*****属****流域规划四级梯级水电站中的第三级水电站，主要开发任务是发电。
回灌技术施工安全技术交底
回灌技术施工安全技术交底一、前言回灌技术是现代建筑施工中常用的地基处理方式之一，它通过将水泥浆注入地下空洞，填充土壤空隙，增强土壤的稳定性和承载能力。
然而，回灌技术施工中存在一定的安全风险，因此，对施工人员进行必要的技术交底是非常重要的。
本文将详细介绍回灌技术施工的安全要求和操作技巧，确保施工过程安全可靠。
二、施工前准备1. 负责准备工作的人员应具备相关工作经验和操作技能，熟悉回灌技术施工的安全要求和操作规程。
2. 在施工现场进行必要的安全交底，详细说明回灌技术施工的特点、风险和防护措施。
3. 准备和核对施工所需的工具、设备和材料，确保其完好无损并符合安全要求。
4. 定期检查并维护施工设备，确保其正常运行并符合相关安全规范。
三、现场安全措施1. 设立明显的施工警示标志，限制非施工人员和无关人员的进入，确保施工现场的安全。
2. 配备专人负责现场安全，监督施工人员的操作，并及时处理危险情况和紧急事故。
3. 提供必要的个人防护装备，要求施工人员穿戴齐全并正确使用，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 在现场设置必要的防护设施，如围栏、安全网等，防止人员误入施工区域。
5. 定期检查施工材料的质量和规格，并进行必要的试验，确保施工质量和安全。
四、施工操作技巧1. 在进行回灌技术施工之前，需先进行勘察和测量工作，确定施工位置和施工量，避免出现误差和安全隐患。
2. 配置专业的回灌设备，并确保其正常运行和安全可靠。
3. 对施工现场进行充分的基础处理，确保施工区域的稳定性和承载能力。
4. 确保回灌浆液的质量和配比，防止产生浆液质量不合格或配比不均匀的问题。
5. 在进行回灌施工时，按照规定的注入速度和注入量进行操作，并注意观察施工效果和地下空洞的填充情况。
6. 施工过程中，严禁进行非法操作和超负荷施工，确保回灌工艺安全可靠。
五、应急处理措施1. 针对可能出现的紧急情况和意外事故，制定相应的应急预案，并确保施工人员熟知应急处理措施。
隧道出口洞门回填技术交底
隧道工程施工技术交底书单位工程名称：隧道工程No.分部工程名称：洞口工程分项工程（工序）名称：一、交底范围适用于回填及附属工程。
二、施工程序及操作要点1、施工流程洞口附属工程的主要施工流程：明洞施工→结构外防水（水泥砂浆、防水板、土工布、排水盲管等）→洞顶回填→附属工程。
切除外露的钢筋头、铁丝等尖锐在防水板铺设前先在拱墙外侧涂刷一层3cm厚的M10水泥砂浆保护层，再铺设一层无纺土工布（≥350g/㎡）和EVA防水板（厚1.5mm），防水板外铺设12cm厚的砖保护层后，进行回填。
回填前在结构两侧防水板外侧墙脚填土范围内通长设置HDPE80/67双壁打孔波纹管（外包土工布）一道。
（2）洞顶回填洞顶回填底部从洞口里程往里2m的位置开始回填，回填至既有仰坡开口线位置，回填仰坡坡率1:1.25.回填采用A、B组填料进行分层对称回填密实，密度不小于0.9，粒径≤15cm，不得含有石块，碎砖、灰渣及有机杂物，也不得采用膨胀性黏土；回填施工应均匀对称进行，并分层夯实，其两侧回填土面高差不得大于0.5m，人工夯实每层厚度不得大于0.25m，机械夯实每层厚度不得大于0.3m；同时每隔0.6m铺设一层向内侧设宽度不小于3m的土工格栅（极限抗拉强度不小于25KN/m）；每隔1.8m全断面满铺一层整体拉伸型三向土工格栅（纵横向2%拉伸率时拉伸模量≥245KN/m）。
（3）附属工程边仰坡坡脚1m范围内采用M10浆砌片石护坡，厚30cm；浆砌片石以外采用拱形骨架护坡防护，骨架间距3m。
骨架内设置C15混凝土空心砖、空心砖内回填种植土、撒播草籽并种植灌木，灌木窝距0.8m，每窝2株。
拱形骨架护坡主骨架厚度为0.6m，支骨架厚度0.4m（拱部），主骨架间距3m，骨架高度3m。
骨架内设置C15空心砖，空心砖内回填种植土，撒播草籽种植灌木。
洞门效果图如下图所示。
三、施工注意事项1、洞口回填料中不得含有石块，碎砖、灰渣及有机杂物，也不得采用膨胀性黏。
上通坝引水隧洞回填、固结灌浆施工方案
木里河上通坝水电站工程（合同编号：4-5）C4-5标引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准:审核:校核:编制:中国水利水电第六工程局上通坝工程项目部二〇一六年三月七日目录1、编制依据................................................................................... 错误!未指定书签。
2、概况........................................................................................... 错误!未指定书签。
3、主要工程量....................................................................................... 错误!未指定书签。
4、施工布置........................................................................................... 错误!未指定书签。
5、主要施工方案................................................................................... 错误!未指定书签。
5.1 施工程序...................................................................................................... 错误!未指定书签。
5.2 造孔.............................................................................................................. 错误!未指定书签。
灌浆平洞施工技术交底
灌浆平洞施工技术交底一、前言灌浆平洞是一种常见的施工技术，用于在地下工程中填充洞穴中的空隙，提高地基的承载力和稳定性。
本文将向大家介绍灌浆平洞施工技术的一般步骤、注意事项以及相关实用技巧。
二、灌浆平洞施工的一般步骤1. 洞穴准备：在进行灌浆平洞施工前，首先需要清理洞穴，并确保洞内没有杂物或固体物质。
同时，要检查洞壁的稳定性，必要时进行加固处理。
2. 灌浆材料选择：根据具体工程的需要，选择适合的灌浆材料。
常用的灌浆材料包括水泥浆、聚合物浆料、硅酸盐浆料等。
根据工程的情况，可选择单组分或双组分的灌浆材料。
3. 灌浆设备准备：根据施工需要，选择合适的灌浆设备。
通常使用的设备有注浆泵、灌浆管、输浆管等。
在使用之前，要进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 灌浆施工操作：将灌浆材料按照预定比例配制好，并将其注入灌浆设备。
灌浆操作时要注意控制灌浆压力和流量，确保灌浆材料充分填充洞穴，并与洞壁紧密结合。
5. 检测和质量控制：完成灌浆施工后，要进行洞穴的质量检测。
常用的检测手段包括超声波探伤、钻孔取芯等方法，以确保灌浆效果符合要求。
三、注意事项1. 安全第一：在进行灌浆平洞施工时，要特别重视安全问题。
操作人员要穿戴好相应的防护装备，并遵守相关的施工安全规范。
2. 施工环境控制：在施工过程中，要控制好施工环境的温度和湿度。
高温或低温环境以及潮湿的环境会对灌浆材料的性能产生不利影响，影响施工效果。
3. 施工材料储存：灌浆材料的储存要密封、干燥、防潮，并避免阳光直射。
严禁使用已过期或质量不合格的灌浆材料，以免影响施工质量。
4. 施工质量控制：在施工过程中，要对施工质量进行严格控制和检查。
灌浆材料的配比要准确无误，灌浆设备的操作要精细，确保灌浆效果符合设计要求。
5. 环境保护：在进行灌浆平洞施工时，要注意对施工现场周边环境的保护。
对于产生的废弃物和废水要进行合理处理，确保环境污染最小化。
四、灌浆平洞施工的常见问题及解决方法1. 灌浆材料流失：如果在灌浆过程中发现灌浆材料流失，可能是洞壁存在大的孔隙或裂缝。
灌浆技术交底
技术交底书编号：拆除灌浆嘴→表面修饰。
（2）施工工艺及要求1>渗水部位勘察根据现场实际情况，勘察渗水部位2>表面清理对渗水部位的混凝土表面残渣及杂物进行清理，用钢丝刷沿缝清理并用高压风将缝面清扫干净。
3>表面打磨以施工缝或裂缝为中线，沿缝用角磨机进行打磨（打磨宽度5cm），打磨至新鲜混凝土面。
4>裂缝描述及标定采用记号笔对渗水部位的施工缝或裂缝进行描述和标定，描述裂缝的产状、走向、缝长、是否渗漏水以及缝口有无钙化物等。
5>布（钻）孔为避免锚槽内钢绞线在钻孔时受损伤，在锚具槽四个拐角处布孔，两侧竖向施工缝按照25cm的间距布孔。
钻孔采用手持式取芯钻机（孔径Ф32mm）进行钻孔。
钻孔方向为骑缝钻孔，穿过橡胶止水条为止，孔深为7cm。
具体布孔见下图：6>冲洗钻孔完成后，采用高压风对孔内粉尘进行清扫，将孔内粉尘冲洗干净。
7>通风检查（补孔）用空气压缩机风连接气管对钻的孔进行通风检查，检查孔与裂隙是否相通，否则重新补孔。
8>凿槽锚具槽施工缝、裂缝或冷缝表面缝隙有流水状的需凿槽，缝面湿状的不凿槽。
凿槽以裂缝为中线凿“V”或U型槽，槽深1.0cm～2.0cm ，槽宽1.0cm～2.0cm。
根据现场实际情况确定是否凿槽。
不凿槽采用沿缝打磨，打磨宽度为5cm。
9>清理钻孔、打磨和凿槽后，用高压风将钻孔内的粉末、碎屑清扫干净，再沿缝清扫干净，最后检查、记录孔径、孔深及孔的角度等。
10>埋设或安装灌浆嘴先将灌浆嘴放入孔内，再用速凝材料和环氧胶泥封闭固定。
灌浆嘴选用Ф6mm的耐压胶管。
11>封缝交底：复核：总工：接收：。
引水隧洞施工技术交底记录(洞脸混凝土)
２、较大的蜂窝、露筋等缺陷，均应凿除全部深度薄弱砼，用钢筋刷除干净，对新补的砼砂浆，应覆盖洒水养护，使用有相凝材料拌制砼或沙浆，进行修补时，应先经验证。
３、砼表面有较大缺陷空洞，严重蜂窝和深缝等影响结构性能，应有关部门共同检查分析处理。
8、模板与脚手架之间不应发生联系，引起模板的走动。
9、采用定性的钢模板时，组拼时要求场地平整，用砂浆抹平。在使用、搬运时必须轻拿、轻放、不得抛摔。使用完毕后，要及时清理修整、除锈。存放时要按规格分类，堆放整齐。如存放现场，应用帆布遮盖。
10、模板板缝间使用胶条及胶布处理，保证砼工程施工不漏浆。
（三）混凝土施工
5 、混凝土的灌筑宜连续进行，如必须间断，间断的时间应根据改进温度水泥的性能.水灰比.外加剂类型等条件.通过试验确定,无试验资料时.对不渗外加剂的砼间歇时间不行超过2小时.温度高至30度时.可减为1.5小时,当温度低于10度时,可延到2.5小时.否则按施工接缝处理.灌筑工作中断时,应在前层接缝上面根据需要埋入接茬的片石钢筋或型材并使其体积露出砼外一半左右.
４、灌筑混凝土应使振动器捣实，并符合下列：
ａ、插入式振动器的移动距离不宜超过振动作用半径的１.５倍，插入下层混凝土深度宜为５－１０ｃｍ。
ｂ、表面振动器移动的距离应以能覆盖已振动完部分的边缘为度。
ｃ、振动器工作时不得依靠钢筋上，也不得碰撞钢筋及埋设部位。
ｄ、振动器在每一位置的延续振动时间，应保证混凝土获得足够的密实，以混凝土面下沉，出现汽泡表面开始泛浆为度，但也应防止振动过置。
（四）混凝土养护
１、砼浇筑后，应根据气候条件，最迟不超过１２小时，用清洁的草席麻袋等材料隔离其外露面，使砼经常保持湿润，直到规定时间，操作不得使砼受到污染和损伤。
引水隧洞灌浆施工技术方案
引水隧洞灌浆施工技术方案在这个充满挑战与机遇的工程领域，我已经浸泡了十年，今天就来和大家聊聊“引水隧洞灌浆施工技术方案”。
咱们就直接进入主题，不绕弯子。
咱们得明确一个概念，灌浆施工在隧洞工程中可是至关重要的环节，它能有效提高围岩的稳定性，确保工程质量和安全。
那么，咱们就一步一步地梳理一下这个方案。
一、工程概况1.工程背景：本项目为某引水隧洞工程，全长公里，位于地区，地质条件复杂，围岩稳定性较差。
2.工程目标：确保隧洞工程顺利进行，提高围岩稳定性，降低施工风险。
二、施工工艺1.灌浆材料选择：根据地质条件和工程需求，选择合适的灌浆材料，如水泥浆、化学浆等。
2.灌浆方式：采用预灌浆和后灌浆相结合的方式，预灌浆主要用于提高围岩稳定性，后灌浆主要用于加固围岩。
3.灌浆压力：根据围岩性质和施工要求，确定合理的灌浆压力，确保灌浆效果。
4.灌浆孔布置：根据隧洞断面尺寸和地质条件，合理布置灌浆孔，确保围岩得到充分加固。
三、施工步骤1.施工准备：对施工人员进行技术培训，确保他们掌握灌浆施工技能；检查灌浆设备，确保其正常运行。
2.灌浆施工：按照设计要求，进行灌浆施工，注意控制灌浆压力和流量，确保灌浆效果。
3.检查验收：灌浆完成后，对灌浆效果进行检查，确保围岩稳定性满足要求。
4.后期养护：对灌浆区域进行后期养护，确保灌浆效果长期稳定。
四、施工质量控制1.严格遵循施工规范，确保施工质量。
2.对灌浆材料进行质量检测，确保其符合设计要求。
3.对灌浆设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4.对施工人员进行严格考核，确保他们具备相应的技能和素质。
五、施工安全措施1.建立健全安全管理制度，确保施工安全。
2.对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.配备必要的防护用品，如安全帽、防尘口罩等。
六、施工进度安排1.根据工程总体进度，制定合理的施工计划。
2.确保施工资源充足，满足施工需求。
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引水隧洞回填灌浆技
术交底
引水隧洞回填灌浆技术交底记录
4、回填灌浆单元工程按45口长（3个衬砌段）一个区段划分为一个单元工程。
5、灌浆施工记录应有专人在现场随施工作业的进行使用签字笔逐项填写，做到及
时、准确、真实。
灌浆记录应当班签认，及时整理有关成果资料。
6、所有灌浆设备应注意保养，灌浆的计量器具应定期进行校验或检定，保持量值准确。
四、灌浆施工工艺
1、封堵与钻孔
1）灌浆区段应封堵密实不漏浆，灌浆过程中应注意观察衬砌段分缝处是否漏浆。
2）钻孔孔径应》38mm钻孔应钻透空腔进入围岩10cm孔位偏差应w 10cm混凝土厚度和混凝土与围岩间的空腔尺寸应进行记录。
2、灌浆
1）灌浆采用纯压式灌浆法，分两个次序进行，自较低的一端向较高的一端推进。
同一区段的同一次序孔可全部或部分钻出后再进行灌浆，也可单孔分序钻进和灌浆。
2）水泥浆应搅拌均匀。
进行注浆前浆液搅拌时间不得小于 3mi n,在注浆过程中搅拌机应继续搅拌。
配制的水泥浆液应在 2小时内用完，超过2小时没有使用则予以废掉。
3）按照设计图纸规定，浆液水灰比一序孔为 0.5 : 1, 二序孔为1 : 1;灌浆压力为 0.2MPa 〜0.3Mpa
4）低处孔灌浆时，高处孔可用于排气、排水。
当高处孔排出浓浆（接近或等于注入
浆液的水灰比）后，可将低处孔堵塞，改从高处孔灌浆，以此类推，直至结束。
5）灌浆应连续进行，因故中止灌浆的灌浆孔，应及早恢复灌浆，中断时间大于
30mi n,贝U清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔不吸浆，应扫孔后再进行复灌，直至达到结束条件。
6）灌浆结束条件：在规定压力下灌浆孔停止吸浆后，延续灌注 10mi n,即可结束灌浆。
灌浆结束时，先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液终凝后才拆除孔口闸阀。
7）灌浆孔完成灌浆后，应使用干硬性水泥砂浆封堵密实，孔口压抹齐平。
露出衬砌混凝土表面的预埋管割除。
3、质量检查
1）回填灌浆质量检查采用检查孔注浆试验的方法，在该单元灌浆结束7d后进行。