镗床的基本知识

镗床的基本知识

1、镗床的功能和主要工作范围

答：镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系，特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外，还能加工平面、沟槽等。

镗床的主要工作范围有：

（1）在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。

（2）能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工。

（3）能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加工。

（4）在卧式镗床上，还可以利用平旋盘和其他机床附件，镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等一些特殊的镗削加工。

2、T68型卧式镗床由哪些主要部件组成?

答：T68裂卧式镗床主要由床身、主轴箱、主轴部件、工作台和带尾座的后立柱组成。其中工作台部件由下滑座、上滑座和回转工作台三部分组成。

3、镗床的润滑方式有哪几种？T68型卧式镗床哪些部位需每班进行一次润滑？

答：镗床的润滑方式有浇油润滑、油泵循环润滑、溅油润滑、弹子油杯润滑、油脂润滑五种。

T68型卧式镗床每班需进行一次润滑的部位有：工作台回转轴承；主轴进给丝杠轴承；操纵手轮；工作台驱动螺母，以及床身、滑座的导轨。

3、镗床累计运转多少小时后需进行一级保养？一级保养的主要内容有哪些?

答：镗床累计运转800h后，按规定需进行一级保养。

一级保养的主要内容有：

（1）外保养主要清除机床的外部污秽、锈蚀，并保持传动件的清洁，补齐紧固手柄及螺钉等。

（2）主轴箱及进给变速箱的保养调节V带和主轴箱夹紧拉杆；清洗各滤油器、油槽；检查平衡锤的钢丝绳的紧固情况；擦洗平旋盘滑板及调整镶条等。

（3）工作台及床身导轨的保养擦洗工作台各处，调整挡铁及镶条间隙，修光毛刺。

（4）后立柱的保养擦洗各后轴承座、丝杆，并调整镶条间隙等。

（5）润滑系统的保养清洗各油线、油毡及油槽；清洗冷却泵、滤油器、过滤网及冷却箱；补齐油杯。

（6）电器部分的保养清扫电器箱、电动机，保持电器装置的固定、安全及整齐。

4、镗工必须遵守哪些安全技术？

答：镗工必须遵守以下安全技术：

（1）工作前必须检查设备及工作场地，排除发生事故的隐患。

（2）镗削时严禁测量工件尺寸及对样板，，不许用手摸加工面，不准将头贴近加工处，不准隔着转动的镗杆取物。

（3）平旋盘刀架的螺钉要拧紧，不准用手去刹住转动着的镗杆和平旋盘。

（4）回转工作台时，必须将镗杆缩回，避免镗杆与工作台相撞而发生事故。

（5）凡两人以上操作一台镗床时，应相互密切配合，避免发生事故。

（6）严格执行交接班制度。

（7）应执行首件检查制度。

5、什么叫划线？试述划线的种类和作用。

答：按照图样的技术要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的过程，称为划线。

划线可分为平面划线和立体划线两种。

划线的作用是：

（1）使工件在空间加工时有一个明确的取舍目标。

（2）通过划线借料（借正），能纠正工件因铸造产生的位置偏差。

（3）划线相当于对铸件及箱体零件的首先检查，避免了经镗削加工后才发现缺陷及疵病，造成浪费。

镗床基础知识问答

1、普通卧式镗床由哪些基本部件组成?

答：普通卧式镗床一般由床身、立柱、主轴箱、主轴、平旋盘、工作台、上滑座滑板、下滑座滑板、后立柱和后立柱支承等部件组成。

2、落地镗床有什么结构特点？它由哪些基本部件组成?

答：落地镗床是加工大型零件和重型机械构件的镗床，其结构特点是：一般不设工作台，工件装夹子同机床分开的大型平台上。无工作台进给机构，主轴箱、立柱安装在滑板上，滑板可沿床身导轨移动。

典型的落地镗床由床身、立柱、主轴箱、滑板、平旋盘和落地平台等部件组成。

3、试述T68型镗床的主要技术规格参数：主轴直径；主轴锥孔锥度；主轴最大行程；平旋盘径向刀架最大行程；最经济镗孔直径；工作台可承受的最大重量，主轴中心距工作台面的最大和最小距离；工作台纵向及横向行程。

答：T68型镗床的主要技术规格参数如下：

（1）主轴直径为85mm。

（2）主轴锥孔锥度为莫氏5号。

（3）主轴最大行程为600mm。

（4）平旋盘径向刀架最大行程为170mm。

（5）最经济镗孔直径为240mm。

（6）工作台可承受的最大重量为2000kg。

（7）主轴中心距工作台面最大为800mm，最小为30mm。

（8）工作台纵向行程为1140mm，横向行程为850mm。

4、T68型卧式镗床的平旋盘径向刀架的进绐运动是怎样实现的？

答：T68型卧式镗床平旋盘径向刀架的进给运动，是通过传动链中行星齿轮机构，使空套在平旋盘主轴上的大齿轮同平旋盘之间获得相等或不相等两种转速。当两者转速相同时，径向刀架停止进给；两者转速不相等时，径向刀架进给。两者的转速差增大，进给速度也增大。两者的转速差由进给变速箱的不同传动比经行星机构合成后确定。

5、T68型卧式镗床主轴结构的特点

答：T68型卧式镗床的主轴结构紧凑，主轴除由主轴套筒带动作高精度回转运动外，还可沿套筒的两导向键，在衬套中作轴向进给运动。主轴套筒用两个精密圆锥滚子轴承支承，并在主轴套的两端压入精密衬套，用以支承镗轴。因此，主轴回转精度高，刚性好。主轴用38CrMoA1A 钢制造，表面经渗氮处理，有极高的硬度和极好的耐磨性。

6、T68型卧式镗床回转工作台的夹紧机构有何特点?

答：T68型卧式镗床回转工作台的夹紧机构是一个V形夹紧块联动夹紧机构。夹紧工作台时，拧紧螺母，通过螺栓及三角形拉板，使工作台圆弧上三个V形夹紧块同时夹向工作台，实现联动快速夹紧和松开。由于三个V形夹紧块同时向心夹紧，而且夹紧力相等，使夹紧稳定，夹紧中不会引起工作台的移动。

7、T68型卧式镗床回转工作台的定位机构有何作用?如何实现工作台的精确定位?

答：T68型卧式镗床回转工作台定位机构的作用是，当工作台在加工过程中需转过90°或180°、270°时，可起到定位作用。由于该机构是靠装在滑座上的定位挡块和分别装在回转工作台四周边角上的可调定位螺钉接触后实现定位的，因此定位精度低。要实现工作台精确定位，必须预先将工作台每转90°后的精确回转角测出，然后分别调整好四只可调定位螺钉伸出的长度并将其锁紧。这样才能满足工作台回转后的精确定位位置。

8、T4145型坐标镗床由哪些主要部件组成?该机床的保证坐标精度和机床工作精度各为多少?

答：T4145型坐标镗床由主轴、主轴箱、进给箱、工作台及光学定位系统等主要部件组成。该机床的保证坐标精度为0.004mm。定位精度为0.003mm，加工精度为0.006mm加工面的表面粗糙度值可达Ra0.8μm。

9、T4145型坐标镗床主轴结构的特点

答：T4145型坐标镗床的主轴为空心结构，有极高的精度。前、后轴承采用高精度圆锥滚子轴承。双列前轴承装配时，采取预加负荷措施，能同时承受径向与轴向载荷，主轴刚度高。后轴承轴向用弹簧力压紧，可消除由加工中热变形引起的主轴伸长。

10、T4145型坐标镗床工作时有哪几种运动?