钢化作业指导书

5.用干净的手触摸辊面，检查一下清洗的质量。若在陶辊上还有杂质，按上述方法再次重复擦洗直到擦净为止。
6.检查炉门、炉顶、炉底、硅辊等部位直到全部正常为止。
7.检查炉底部热电偶是否被碎玻璃盖住，如盖住的话，把碎玻璃处理掉。
8.清洁上、下炉体接缝处的保温层即可合炉盖。
9.按顶部炉体降下开关，将顶部炉体降下，合拢至完全密封。
玻璃的出炉温度过低.玻璃还没有完全烧透；在保证玻璃不变形的情况下,适当的提高炉温或加长玻璃的加热时间。
6.4钢化后自爆
玻璃有结石.杂质.气泡或者有未发现的暗裂等其他原片问题；用合格的原片，钢化上片加大检查力度，杜绝不合格玻璃进炉。操作不当：应力不均匀。
批准
审核
拟制
文件编号
版本
文件名称
钢化炉作业指导书
升温
1.将操作方式转到正常运行位置，把顶部、底部炉丝主电源空气开关合上送电。
2.将主动传动起动，使硅辊进入正常运转状态。
3.将炉温升至100°C，把上炉体提起200mm，把炉内水蒸气放掉，15分钟后，再合炉升温。
4.注意观察炉丝和热电偶是否正常。
5.设定上、下炉温100°C，升温20分钟。
6.调上、下炉温150°C，升温20分钟。
2 检查橡胶辊道、照明灯、光眼、脚踏开关，要求各部件零件齐全完好，功能正常。
3检查各联轴器、传动皮带、齿轮有无松动、脱落，加油润滑。
4 对设备主体、防护罩以及风机的表面清洁，粉尘擦拭。
附：降温、洗炉、升温操作规程；
降温
1.将上下炉体温度设为0度，顶部、底部炉丝主电源空气开关断开。
2.打开前后炉门，炉顶锥盖打开，冷却开始。
文件编号
版本
文件名称
钢化炉作业指导书
页码
生效日期
一目的
规范钢化炉的操作程序，提高钢化效率，保证钢化质量。
二范围
适用于钢化工序
三 过程及要求
1 钢化前的准备
1.1班长根据生产任务安排上片员转运适当待加工玻璃到上片区域。
1.2钢化第一炉需试片，检查颗粒度、平整度以及玻璃表面质量等是否满足标准要求。
1.3需要时根据保养要求进行设备保养。
8．产品检验
每改变一次品种，炉内顺带钢一片试片，检查各项指标是否合格，以后用试片抽检。
钢化炉保养规程
钢化炉的钢化质量是保证玻璃产品质量的一个重要工序，钢化后的玻璃如果有问题已经基本不能再利用，为使钢化炉始终保持最优状态，现对钢化炉的正常维护保养作如下规定：
钢化炉日常维护保养事项（日检，一级保养）
1 上下片台的表面清洁，上片升降台：滚轮缺损情况，升降是否正常。
7.调上、下炉温200°C，升温20分钟。
8.当炉温到达200℃后，每15分钟升温25℃，直到顶部、底部设定温度达到675°C，升温结束。
9.当温度到达中部675°C，如此时顶部、底部炉温、角部温度与正常生产温度仍有差异，请在冲炉时，再做适当调整。
批准
审核
拟制
4.2发现不合格品及时隔离，并报告班长和质检员处理。
4.3粘贴相应标识，满架、欠片架转运至相应的区域。
4.4时刻清洁并保持好下片区域卫生。
5. 产品交接及补片
5.1及时将质量合格，数量齐全的产品交于下工序签字确认。
5.2 在钢化过程中出现破碎的及时补片，以确保产品的正常流转。
6. 玻璃在钢化后易出现的问题原因及对策
6.1玻璃表面有过热点
首先检查进炉的玻璃上是否带有脏东西；或者用废玻璃在炉内压炉，把加热辊上的脏东西带走，降低玻璃在炉内的摆动速度。（否则，清炉）
6.2玻璃变形
原因是周边温度过高，收缩多或者中间温度低，收缩少。要平衡炉内温度。
6.3颗粒度不达标
钢化时吹风强度不够,风压过低,未达到要求的范围；加大玻璃的急冷风压,降低风栅高度。
2 班长/操作员
2.1.根据玻璃厚度和品种操作设备和调节设置、修改钢化炉工艺参数。
2.2在生产中，班长/操作员要时刻监视设备的工作状况，发现问题不要慌乱，要及时灵活处理。
2.3生产中要不断地检查钢化产品的质量，检查弯曲度、颗粒数等指标是否符合标准，必要时做出适当的工艺调整。
3 钢化上片
3.1上片检查玻璃的尺寸与加工单是否相符以及检查玻璃的磨边质量。把有结石、气泡、裂纹、划伤、崩边崩角等缺陷的玻璃挑出，并通知班长由其确认能否钢化。
清炉
1.将硅辊支架放好，然后分区抬出硅辊。先把陶辊上和底部炉丝框架上的碎玻璃清除掉。
2.用砂布擦掉陶辊上的污迹，用500-600号细砂纸抛光辊子。
3.用干净的毛巾蘸纯净水，小心地擦拭辊子，由中间开始向两头慢慢移动，只许一个方向移动，切勿前后往复移动，擦净陶辊。
4.用湿毛巾反复地擦辊子，直到毛巾上见不到脏物为止。
3.2在班长的指导下对有缺陷的基片进行处理后生产。
3.3在规定位置印刷合格的钢化标识。
3.4时刻清洁并保持好上片区域卫生。
批准
审核
拟制
文件编号
版本
文件名称
钢化ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作业指导书
页码
生效日期
4 钢化下片
4.1生产中要认真检查钢化玻璃的表面质量、弯曲度和颗粒度（用610*610试片），发现问题及时报告班长/操作员处理。玻璃在风栅内破碎时及时处理
页码
生效日期
7常见故障处理方法：
7.1上、下片台有异常响声，检查链条、链轮。
7.2上片台无玻璃进片信号，检查光电开关是否正常。
7.3正常工作时加热炉辊道突然停转，若加热炉内无故障，可将电源及加热炉辊道电源关掉片刻，再打开即可恢复，若加热炉内有玻璃，将玻璃人工摇出后再进行上述操作。
注意：当出现突发性停电或传动系统故障时，操作人员应立即连续手动用摇把转动加热炉主传动，首先把炉内被加热的玻璃全部输送出炉膛，确保炉内无玻璃，以免被加热的玻璃绕住石英辊，造成严重后果。
3.当上部平均炉温低于400℃时，将炉体提起100MM的小缝;
批准
审核
拟制
文件编号
版本
文件名称
钢化炉作业指导书
页码
生效日期
4.当上部平均炉温低于300℃时，可将炉体完全提起，并插上各立柱安全插销；当上部平5均炉温低于200℃时，，可加用电风扇加速冷却；
5.当加热炉冷却至接近室温时，降温完毕，即可进行洗炉工作。