植筋施工专项施工方案

目录

1.编制依据 (1)

2. 工程概况 (1)

3、施工部署 (4)

4、工艺流程及施工操作要点 (6)

5、质量要求 (10)

6、拉拔试验 (10)

7、成品保护 (11)

8、安全文明施工和环保措施 (11)

1.编制依据

1.1 施工合同：1#楼（办公）等3项(平谷区马坊物流园区WL—14、WL—24地块商业金融项目)施工合同。

1.2 施工图纸：1#楼（办公）等3项(平谷区马坊物流园区WL—14、WL—24地块商业金融项目)施工图纸

1.3主要规、规程

2.工程概况

2.1项目概况

室外二次结构墙的具体做法为：

2.2植筋设计概况

1、主要植筋部位：有砌筑墙体的墙、柱、顶板。

2、植筋明细表

3、植筋主要规格明细

4、注意事项

（1）、构造柱、水平系梁纵筋预留长度不得小于50d，以满足搭接要求。

（2）、墙体拉结筋预留长度当为绑扎搭接时，长度不得小于55d且不小于600mm，当为焊接接

头时，不得小于10d。

植筋深度见下表：单位：mm

3、施工部署

3.1主要材料

3.2注意事项

1、钢筋

钢筋要按设计和规要求加工，其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书

和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

2、植筋胶

植筋胶应在规定的保质期且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会ECS25：90 标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。

3、丙酮

准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。

3.3施工机具准备

3.4劳动力安排

由于植筋工程量较大，由14人组成的操作小组进行施工，每组负责两栋楼植筋工作，每楼分为成阶段和植筋阶段，竖向流水。

3.5主要管理人员配置

4、工艺流程及施工操作要点

4.1工艺流程

弹线定位—→钻—→清—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→固化、养护—→检查验收4.2施工操作要点

钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：

1、弹线定位

（1）、对照施工图，在填充墙与柱相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿

高度向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻位置。

（2）、若位碰到基材上已有钢筋，钻位置可适当调整，但均应植在箍筋侧（对梁、柱）或分布筋侧（对板、剪力墙），且钻可尽量靠近欲接长的已有钢筋（力传递效果更好）。

2、钻

（1）、根据弹出的钻位置，用冲击钻钻，深和径按设计要求确定。

（2）、钻径d+4~8mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径）。钻时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻的垂直。深用冲击钻上顶杆控制（如下图）。

（3）、如钻时遇到柱（墙）主筋，可把钻位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻位置，废仍采用前面所述法进行处理。

（4）、当基材混凝土强度等级为C30，对HRB335(II级)、HRB400级螺纹钢筋，钻深10d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。

（5）、钻有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

（6）、钻不应设置于构件的保护层或装饰层。

3、清

（1）、钻完成一个结构面后，可进行清操作。清的目的是要吹清粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡

皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清时用“四吹三刷”法，即先吹清浮尘，然后用专用毛刷清刷壁，清刷时毛刷在抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净粉尘，最后用棉布蘸丙酮拭净壁，将口临时封闭（如下图）。

清毛刷毛刷刷吹风机吹

（2）、钻应保持干燥。一般来说，潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清时禁用水冲刷。

4、钢筋除锈

钢材锚固长度围的铁锈，油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片。除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。

5、配胶

（1）、植筋胶为A、B两组分，100：3的重量比，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量（指0.5公斤以）也可用8或6细钢筋棍人工搅拌。（注意：仅用腻刀拌合，不能保证搅拌均匀）。

（2）、取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。量器具应干净，配制用完毕后清洗干净。

（3）、胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。并按要求在30 分钟用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。

（4）、配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻、清工作已完成一个施工段，并已组织验收，做