植筋专项施工方案模板
砌筑工程钢筋植筋专项方案
砌筑工程钢筋植筋专项方案1. 引言砌筑工程中，为了提高墙体的承载能力和抗震性能，钢筋植筋是一项必要的工序。
本文档旨在提供砌筑工程钢筋植筋专项方案，确保植筋工作的质量和安全性。
2. 植筋工序砌筑工程钢筋植筋的工序如下：2.1 准备工作•确认钢筋型号和数量，根据墙体设计要求准备相应的钢筋材料。
•清理墙体表面的油渍、污物和杂质，确保墙体表面干净整洁。
•准备好植筋所需的工具和设备，包括植筋工具、钢筋剪、扳手等。
2.2 钢筋植筋•根据墙体设计要求和示意图，在墙体上进行标记，确定植筋位置和间距。
•使用植筋工具将钢筋从墙体表面植入墙体内部，确保钢筋与墙体紧密贴合。
•植筋的长度和埋深应符合设计要求，通常是根据墙体厚度确定。
•植筋时要注意保持钢筋的垂直和水平，避免倾斜和偏移。
3. 质量控制要求为确保钢筋植筋工作的质量和安全性，需要遵循以下控制要求：3.1 钢筋质量•检查钢筋材料的牌号、型号和质量合格证明，确保钢筋符合设计要求。
•检查钢筋表面是否有锈蚀、腐蚀或明显变形，如发现问题需要及时更换。
3.2 植筋质量•植筋的长度和埋深应符合设计要求，不得存在短埋或长埋现象。
•植筋时要保持钢筋的垂直和水平，不得出现倾斜和偏移现象。
•植筋后要对植筋部位进行检查，确保钢筋与墙体紧密贴合，无空隙存在。
4. 安全措施在进行钢筋植筋工作时，需要注意以下安全措施：•操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套，避免头部和眼睛受伤。
•操作人员应熟悉和掌握植筋工具的使用方法，避免操作失误导致伤害。
•在进行植筋工作时，需要确保工作区域的周围没有其他人员，以防止植筋工具误伤他人。
5. 总结砌筑工程钢筋植筋是确保墙体承载能力和抗震性能的重要工序。
本文档介绍了钢筋植筋的工序、质量控制要求和安全措施。
通过遵循本方案，可以保证植筋工作的质量和安全性，提高砌筑工程的整体质量。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。
现场布置好施工用电。
各施工面清理干净。
2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。
3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。
4、锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。
5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。
采用喜利得RE500植筋胶，孔径、深度如下（以通过平台提交深度至结构顾问）：三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。
2、在已确定孔位进行钻孔，钻孔方向垂直于构件表面，钻孔至设计深度。
四.清孔1.用毛刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次，直至孔内洁净无粉尘。
2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。
五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。
2、安装植筋胶至注入架，将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。
3、将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，直至插入孔底，并以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。
六.养护植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间（12h）内严禁扰动，植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。
七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。
拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。
注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。
植筋工程专项施工方案
1、根据现场实际状况，避开钢筋进行钻孔，保证孔径、孔深符合技术规定。
(孔径一般取1.2d,控申根据规定一般取12~15d；d为螺纹钢直径)2、用清洁毛刷将孔壁旳岩屑清刷干。
3、用强风将孔内灰尘清理出孔外。
再反复第2和第3环节三次以上，以保证孔壁清洁。
4、手动注射器将植筋胶从孔旳底部向上进行填充，填至孔深旳二分之一时止。
5、用手将准备好旳钢筋或螺杆旋转着缓缓地插入孔底，以便使植筋胶可以均匀地附着在钢筋或螺杆旳表面和缝隙中。
5、留有足够旳时间让植筋胶固化。
施工程序：用钢筋探测仪确定钻孔位置→划定位线→钻孔→清孔→二次钻孔打锚→二次清孔→孔径、孔深验证→干燥清孔→清洗钢筋→注胶→植筋→抽验→修复→验收施工措施及规定：在正式植筋施工前，应进行现场同等合用条件试植筋，并进行破坏性测验，试植筋合格后才能进行正式工程植筋：1、为了钻孔时不破坏原有旳钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探测，并标明原有钢筋位置。
2、定位：根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。
3、钻孔：采用BOSCH或HILTI系列电锤、金刚石钻头位置，钢筋规格。
该机钻孔速度块，震动小，对构造不影响，对水下基础在钻孔前应先排水。
4、清孔：采用吹气泵吹出孔内混凝土灰尘，必要时可用水冲洗。
5、凿毛：采用加长冲击钻对孔内壁进行凿毛。
6、二次清孔：采用毛刷清除孔内余渣，再用吹气泵吹洁净孔内灰尘。
7、干燥：吸干或用吹气泵吹干。
8、清洗：采用钢刷清除钢筋上旳灰尘及銹迹。
9、注胶：用胶枪套筒装进胶并安上混合器，然后装上手动注胶器，从孔底部由慢速到迅速进行注胶。
10、植筋：材料为螺纹钢（一级或二级钢），按规定规格预先进行切割，并预留2m－2.5m搭接，按50％钢筋错位搭接，注胶后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针旳方向缓慢旋进孔内，保证植入深度，留有足够旳时间粘合剂固化。
11、抽验措施：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测），业主自检（对不合格旳应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
填充墙植筋专项施工方案
墙体填充植筋专项施工方案
一、施工准备
在进行墙体填充植筋的施工之前，需做好以下准备工作：
1.清理施工现场，确保工作区域整洁。
2.准备植筋所需的材料和工具，包括钢筋、混凝土、打孔机、植筋槽模
具等。
3.确认施工方案和设计图纸，保证施工符合要求。
二、植筋工艺流程
1. 划定植筋位置
根据设计要求，在墙体上标明植筋的位置和数量，确保植筋的布置符合规范。
2. 打孔处理
使用打孔机在墙体上开孔，确保孔的位置准确、孔径符合要求。
3. 安装植筋
将预先加工好的钢筋安装到墙体上的孔中，保证植筋的长度和位置正确。
4. 浇筑混凝土
在植筋孔中浇筑混凝土，填满孔洞并确保植筋牢固固定。
三、施工注意事项
1.在进行施工前，保证施工人员具备相关植筋工艺的技能和经验。
2.严格按照设计要求和方案进行施工，避免出现错误。
3.植筋工程完成后，进行质量检查，确保植筋牢固且位置准确。
四、施工质量控制
1.对植筋工程进行过程检查，确保每个环节的质量符合要求。
2.施工完成后，进行验收，保证植筋工程达到设计要求。
填充墙植筋专项施工方案的施工过程需要严格遵循相关要求和流程，确保施工质量稳定可靠。
植筋专项施工方案
植筋施工方案第1章工程概况仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到 76km2。
原有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为 5 万 m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程 5 万 m3/d 一级 B 排放标准规模基础上，改扩建新增 5 万 m3/d 处理能力，使现有处理能力提升至10 万 m3/d，并且将排放提升到一级 A 排放标准。
生化池改造新建结构需要在原结构上植筋，部分二次结构填充墙需要植筋。
第2章编制依据1、仙林污水处理厂二期项目施工图纸；2、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB 50300-2001；3、《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2006）；4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）；5、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46— 88）；6、其它相关施工验收规范第3章施工计划本工程为对一期生化反应池的改造，主要施工流程为：关闭出水闸门→抽水清淤→拆除闸门→闸门洞口封堵→倒灌水二次排空及清理→工艺设备拆除→土建池壁拆除→池体改造→工艺设备安装及接线→工艺设备调试。
改造顺序为 2 号池组→ 1 号池组→ 3 号及 4 号池组。
第4章施工工艺本次改造，与原结构拉接的钢筋或需锚入原有结构的钢筋均采用等强化学植筋的方法，植筋的钻孔孔径详见下表，孔深、孔径需根据选用的化学胶的性能通过抗拔实验确定 ,且不得小于 20d。
植筋用的胶粘剂采用改性环氧类或改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂。
应选用胶粘效果好的胶粘剂以保护原池体受力构件。
植筋方法应符合《混凝土结构化学植筋技术规程》(DB/T25-3013-2003)的有关要求。
因植筋量较大且为池体受力构件，植筋采用品牌产品。
.植筋的施工流程：弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎。
墙体植筋专项方案
一、前言为了保证建筑结构的稳固性和安全性，提高施工效率，本方案针对墙体植筋施工进行专项设计。
植筋技术作为一种新型的连接方式，具有施工便捷、连接牢固、耐久性强等优点，适用于各种建筑结构中墙体的加固与连接。
二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）2. 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）3. 设计图纸及相关规范三、技术特点1. 连接牢固：植筋技术采用高性能植筋胶，与混凝土结构形成化学锚固，确保连接强度。
2. 施工便捷：植筋施工过程简单，无需大型设备，可适应各种施工环境。
3. 耐久性强：植筋连接具有良好的耐候性和耐腐蚀性，使用寿命长。
4. 适用范围广：适用于各种建筑结构，如混凝土墙、柱、梁等。
四、施工工艺1. 施工准备：根据设计图纸，确定植筋位置、数量和规格。
对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 钻孔：使用电锤钻孔，孔径和孔深应符合设计要求。
钻孔过程中，注意避开原有钢筋和预埋件。
3. 清孔：使用压缩空气、毛刷等工具清理钻孔内的灰尘和杂质，确保孔洞干净、干燥。
4. 注胶：将植筋胶注入孔内，胶体体积应占孔洞体积的50%以上。
注胶过程中，避免气泡产生。
5. 植筋：将钢筋植入孔内，确保钢筋与胶体紧密结合。
钢筋植入深度应符合设计要求。
6. 固化：等待植筋胶固化，一般需24小时。
固化过程中，避免震动和撞击。
7. 检验：使用拉拔试验机对植筋连接进行检验，确保连接强度满足设计要求。
五、材料要求1. 植筋胶：选用高性能植筋胶，具有优良的粘结性能和耐久性。
2. 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保连接强度。
3. 钻孔工具：电锤、毛刷、气泵等。
六、安全环保措施1. 施工过程中，注意个人防护，佩戴安全帽、手套等。
2. 严格控制植筋胶的使用量，避免浪费和污染环境。
3. 施工现场保持整洁，及时清理废弃物。
七、质量要求1. 植筋位置、数量和规格应符合设计要求。
2. 植筋连接强度应满足设计要求。
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植筋专项施工方案
模板
滨海立交独柱单支点墩柱加固工程
植筋施工方案
编制人：
审批人：
编制单位：中铁十八局集团第五工程有限公司滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部编制时间： 10月15日
一、工程概况
滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带，北起天津开发区黄海路，南至塘沽区新华路和大连道，东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P 线，7条匝道共需加固80处墩（台）：38处墩（台）加设拉杆；35处中墩增大墩柱截面；7处联接墩增大墩柱截面。
将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱，横桥向宽度400cm，纵桥向140cm，同时墩柱顶增设两个抗倾支座；中墩连接墩加固方式为：将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。
墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。
二、施工准备
1、技术准备
（1）组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工作。
（2）根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。
（3）按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。
（4）施工前要做好各级技术交底。
对于班组的交底以书面形式表
示，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和技术要求施工。
同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生产技术交底一起下达到班组。
（5）施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。
（6）根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。
2、材料准备
（1）按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。
（2）原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。
（3）使用的钢筋要平直，并去污除锈。
（4）植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304根。
3、施工机具
（1）化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。
如：电锤，角磨机或钢丝刷，空压机等。
（2）电锤，角磨机或钢丝刷，注胶器等设备能力应满足施工进度要求。
三、植筋施工方法
施工的工艺流程：定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋。