植筋-专项施工方案

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植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案植筋作为一种常见的施工技术,被广泛应用于各种建筑项目中,尤其对于需要加强结构强度的工程而言,植筋是一项非常重要的工作。

本文将探讨植筋专项施工方案,介绍其步骤和注意事项。

一、施工前准备在进行植筋施工之前,必须进行充分的准备工作。

首先,确定植筋的位置和数量,根据工程设计图纸确定植筋的间距。

其次,清理植筋位置上的灰尘和污垢,确保植筋能够牢固地粘贴到基面上。

最后,准备好所需的工具和材料,如砂浆、植筋胶水、锤子等。

二、施工步骤1. 摸头:首先,将准备好的砂浆敷在植筋位置的基面上,用于粘贴植筋。

然后,将植筋放置在砂浆上,调整位置和方向,确保与设计要求一致。

2. 糊接:待植筋放置好后,将砂浆再次敷在植筋上,并用锤子轻轻拍打,使其与基面充分结合。

在糊接时要注意力度的掌握,既要确保植筋与基面的紧密贴合,又不能过度敲击导致破坏植筋。

3. 砂浆修整:在植筋糊接完成后,使用铝制拔尺或钢板修整砂浆,使其与周围的基面平整,确保植筋线条的美观和规整。

三、注意事项1. 施工人员应经过专门培训,具备相关的技术知识和操作经验。

并且要穿戴好安全防护设备,确保工作安全。

2. 植筋施工必须严格按照设计图纸和技术规范要求进行,遵循正确的施工步骤,确保施工质量。

3. 控制施工过程中的环境温度和湿度,避免过高或过低的温度影响植筋的粘接性能。

4. 植筋施工完成后,要及时进行养护,确保植筋与基面的密合度和稳固性。

5. 在施工过程中发现问题时,应及时处理,避免影响后续工作。

植筋专项施工方案的制定和执行是保证工程结构强度和安全的重要举措。

通过严格遵循施工步骤和注意事项,能够确保植筋施工质量的稳定性和持久性。

施工人员要具备良好的技术素养和工作态度,保证工程的可靠性和持久性。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底,组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。

现场布置好施工用电。

各施工面清理干净。

2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好,如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。

3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线,用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。

4、锚固钢筋制作完成并运至现场,若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。

5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深,选择相应规格的钻头。

采用喜利得RE500植筋胶,孔径、深度如下(以通过平台提交深度至结构顾问):三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度,并用彩色胶带标记。

2、在已确定孔位进行钻孔,钻孔方向垂直于构件表面,钻孔至设计深度。

四.清孔1.用毛刷进行清孔,再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次,直至孔内洁净无粉尘。

2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收,验收合格后即可植入钢筋。

五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈,生锈时须打磨除锈处理。

2、安装植筋胶至注入架,将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动,直至注满孔体积的2/3即可。

3、将处理好的钢筋插入孔中,放入时缓慢转动钢筋,直至插入孔底,并以胶体从孔内溢出为准,胶体充实无气泡。

六.养护植入后对植入钢筋进行标识,在常温自然条件下进行养护,胶体固化时间(12h)内严禁扰动,植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。

七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后,经自检合格后,报请监理,业主及顾问单位验收,请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。

拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。

注:Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。

植筋工程专项施工方案

植筋工程专项施工方案

1、根据现场实际状况,避开钢筋进行钻孔,保证孔径、孔深符合技术规定。

(孔径一般取1.2d,控申根据规定一般取12~15d;d为螺纹钢直径)2、用清洁毛刷将孔壁旳岩屑清刷干。

3、用强风将孔内灰尘清理出孔外。

再反复第2和第3环节三次以上,以保证孔壁清洁。

4、手动注射器将植筋胶从孔旳底部向上进行填充,填至孔深旳二分之一时止。

5、用手将准备好旳钢筋或螺杆旋转着缓缓地插入孔底,以便使植筋胶可以均匀地附着在钢筋或螺杆旳表面和缝隙中。

5、留有足够旳时间让植筋胶固化。

施工程序:用钢筋探测仪确定钻孔位置→划定位线→钻孔→清孔→二次钻孔打锚→二次清孔→孔径、孔深验证→干燥清孔→清洗钢筋→注胶→植筋→抽验→修复→验收施工措施及规定:在正式植筋施工前,应进行现场同等合用条件试植筋,并进行破坏性测验,试植筋合格后才能进行正式工程植筋:1、为了钻孔时不破坏原有旳钢筋,应采用钢筋探测仪在植筋区域探测,并标明原有钢筋位置。

2、定位:根据图纸在工地现场划定位线,标明钻孔位置,钢筋规格。

3、钻孔:采用BOSCH或HILTI系列电锤、金刚石钻头位置,钢筋规格。

该机钻孔速度块,震动小,对构造不影响,对水下基础在钻孔前应先排水。

4、清孔:采用吹气泵吹出孔内混凝土灰尘,必要时可用水冲洗。

5、凿毛:采用加长冲击钻对孔内壁进行凿毛。

6、二次清孔:采用毛刷清除孔内余渣,再用吹气泵吹洁净孔内灰尘。

7、干燥:吸干或用吹气泵吹干。

8、清洗:采用钢刷清除钢筋上旳灰尘及銹迹。

9、注胶:用胶枪套筒装进胶并安上混合器,然后装上手动注胶器,从孔底部由慢速到迅速进行注胶。

10、植筋:材料为螺纹钢(一级或二级钢),按规定规格预先进行切割,并预留2m-2.5m搭接,按50%钢筋错位搭接,注胶后立即种植钢筋,将钢筋按顺时针旳方向缓慢旋进孔内,保证植入深度,留有足够旳时间粘合剂固化。

11、抽验措施:抽验及复验(对植筋现场拉拔检测),业主自检(对不合格旳应及时修复);做完每道工序,必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。

植筋钢筋专项施工方案

植筋钢筋专项施工方案

植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况,确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度,确保质量
6.养护
1.进行养护,保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备,严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气,应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收,确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后,方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容,施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作,保障工程质量和施工安全。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》(03G101-1)《混凝土构造加固技术规范》(CECS 25-1990)《混凝土构造后锚固技术规程》(JGJ 145-)2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量,决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。

3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶,使钢筋与混凝土产生握固力,从而到达预埋效果,施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。

在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,运用化学锚固胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土旳粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土旳可靠粘接,并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。

使拉结筋与原构造柱(墙)混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定,拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱(墙)中传递。

5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。

⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标:①比重1.8-2.0g/m3;②稠度不小于等于30mm;③抗压强度不小于等于60MPa;④施工配比膏状为A:B=100:5;⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D(D为钢筋直径)。

⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前,进行拉结筋旳施工。

植筋法施工拉结筋重要工艺如下:弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面,按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋旳钻孔位置。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案(一)编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》DG/TJ08-003-2000(二)施工工艺1、工艺流程工艺流程:放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测2、材料要求1、锚固胶:对获准使用的锚固胶,除说明书规定能够掺入定量的掺和剂外,现场施工中不宜随意添加掺料。

锚固胶的性能应由厂家通过专门的试验确定和认证。

植筋用锚固胶的粘结强度设计值应符合要求。

2、钢筋:根据结构的平面布置,选用钢筋规格,钢筋性能应符合规范要求。

3、施工操作(1)放线定位:根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线,孔位放线要避让原结构内主筋,以免损伤原结构钢筋,放线要准确按照设计图纸要求施工,在原结构与图纸不符时,要做好记录并通知设计人员,以便更改或提出建议,如有特殊应根据现场情况做适当的调整。

(2)成孔:在标明的位置上用手提式电钻或台式钻机将孔打到设计要求的深度。

本工程植筋均为普通植筋,植入深度为10cm,植入钢筋直径不同,钻孔直径也不同,钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同,一般为钢筋直径加4~6mm,对于圆钢取4mm,带肋钢取6mm。

(3)清孔:根据植筋剂种类的不同,植筋孔孔壁要求也不同,分湿润和干燥。

有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净,再用气球将浮尘吹净,有的植筋剂要求钻孔后清除孔中杂物,用清水湿润孔洞,植筋前除去孔洞中明水,但应保证孔壁的湿润。

最后检查孔深、孔径,合格后用将孔口临时封闭,以防其它杂质进入孔内。

(4)钢筋处理:钢筋锚固长度范围的污染物应清除干净,直到露出钢筋新面,处理完后按照不同直径、长度,统一堆放。

(5)灌注植筋胶泥:按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好(一般为植筋剂:水=1:0.15~0.20),搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度,稍稠便于插固钢筋即可)。

填充墙植筋专项施工方案

填充墙植筋专项施工方案

墙体填充植筋专项施工方案
一、施工准备
在进行墙体填充植筋的施工之前,需做好以下准备工作:
1.清理施工现场,确保工作区域整洁。

2.准备植筋所需的材料和工具,包括钢筋、混凝土、打孔机、植筋槽模
具等。

3.确认施工方案和设计图纸,保证施工符合要求。

二、植筋工艺流程
1. 划定植筋位置
根据设计要求,在墙体上标明植筋的位置和数量,确保植筋的布置符合规范。

2. 打孔处理
使用打孔机在墙体上开孔,确保孔的位置准确、孔径符合要求。

3. 安装植筋
将预先加工好的钢筋安装到墙体上的孔中,保证植筋的长度和位置正确。

4. 浇筑混凝土
在植筋孔中浇筑混凝土,填满孔洞并确保植筋牢固固定。

三、施工注意事项
1.在进行施工前,保证施工人员具备相关植筋工艺的技能和经验。

2.严格按照设计要求和方案进行施工,避免出现错误。

3.植筋工程完成后,进行质量检查,确保植筋牢固且位置准确。

四、施工质量控制
1.对植筋工程进行过程检查,确保每个环节的质量符合要求。

2.施工完成后,进行验收,保证植筋工程达到设计要求。

填充墙植筋专项施工方案的施工过程需要严格遵循相关要求和流程,确保施工质量稳定可靠。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案一、施工准备1.1 材料选择在植筋施工中,材料的选择至关重要。

咱们得确保选用的钢筋符合标准。

再加上胶水、混凝土等,也要经过严格的检测。

这样才能保证后期的安全和质量。

比如,环氧树脂的强度得好,这样才能确保它在混凝土里的粘结力持久。

1.2 工具准备施工的工具也不能马虎。

钻孔机、打胶枪、清洗工具等等,都得准备齐全。

设备的性能直接影响施工的效率。

记住,工具要定期保养,坏了可就麻烦了。

二、施工流程2.1 钻孔开始钻孔,真得要小心。

孔的深度和直径得严格按照设计要求来。

太浅了,植筋就不牢;太深了,也浪费材料。

每一个孔都得做到精准,心里得有数。

2.2 清理孔洞钻完孔后,得认真清理。

要用压缩空气把孔里的粉尘和杂质都清除干净。

这样才能保证植筋时胶水的粘结效果。

记住,细节决定成败,不容小觑。

2.3 植筋在植筋的过程中,胶水的用量也要掌握好。

均匀涂抹,让钢筋完全浸泡在胶水里。

再把钢筋轻轻放入孔中,旋转几下,让它和胶水充分结合。

这个环节可不能急,耐心是关键。

三、施工注意事项3.1 环境影响施工的环境也很重要。

天气太潮湿或者太热,都可能影响胶水的固化。

最好选择在干燥的环境下进行,确保施工的质量。

3.2 质量验收植筋完成后,得进行质量验收。

可以用拉拔试验来检查钢筋的粘结力。

这一步可不能忽视,毕竟安全是第一位的。

3.3 记录与反馈最后,施工的记录也要做好。

每一步的参数、时间、材料都得详细记录。

施工中遇到的问题也要及时反馈,避免下次再犯同样的错误。

这样才能不断提升我们的施工水平。

总之,植筋专项施工虽然步骤繁琐,但只要用心去做,每个环节都重视,最终的效果绝对是值得的。

安全、质量双保障,让我们在施工的道路上越走越稳,越走越远。

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植筋专项施工方案编制单位:编制人:编制日期:审核人:审核日期:审批人: 审批日期:一、........................................................................... 前言3二、....................................................................... 编制依据3三、....................................................................... 技术特点3四、....................................................................... 工艺原理3五、............................................................... 植筋胶的技术指标45.1注射型结构胶 (4)5.2在使用过程中的优点 (4)5.3植筋胶的化学反应时间 (4)5.4植筋胶的钻孔深度 (5)六、工艺流程及施工操彳要点56.1工艺流程 (5)6.2施工操作要点 (5)七、....................................................................... 材料要求77.1钢筋 (7)7.2植筋胶 (8)7.3丙酮 (8)八、....................................................................... 机具设备8九、..................................................................... 劳动力组织8十、注意事项 (8)十一、质量要求 (9)11.1钻孑L质量 (9)11.2钢筋“植筋法”施工质量 (10)十二、抗拔试验 (10)十三、安全文明施工 (10)十四、成品保护 (11)一、前言为满足使用功能要求,我部决定应用“植筋法”新技术进行钢筋的施工。

二、编制依据1、《混凝土结构加固技术规范》(CECS 25:90)2、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ 145-2004)3、《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728H 2011三、技术特点1、“植筋法”施工钢筋,不用为寻找焊接钢筋的埋件而剔凿混凝土,可以保证混凝土结构表面观感质量,做到文明施工。

2、与传统工艺相比,“植筋法”施工操作简便,拉结质量可靠,速度快、效率高;应用这种方法,可以减化施工工序,减轻工人的劳动强度,而且对工人的操作技术水平要求不高,还能有效地解决钢筋与水平灰缝位置相一致的问题。

四、工艺原理植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固,是运用高强度的化学锚固胶(植筋胶),使钢筋、螺杆等与混凝土产生握裹力,从而达到预埋效果,施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,可用于各种钢筋需要生根之处。

采用“植筋法”进行钢筋的后植入(锚固)施工,在混凝土钢筋位置钻孔、注胶并植入钢筋,利用化学锚固胶(植筋胶)作为钢筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证钢筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤。

使设计(或构造)钢筋与原结构柱(墙)混凝土的粘接强度达到设计(或规范)要求,钢筋上的拉力通过化学锚固胶(植筋胶)向混凝土柱(墙)中传递。

五、植筋胶的技术指标5.1注射型植筋胶1、耐酸性、耐低温、耐老化;2、耐热性能良好,常温下无蠕变;3、耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定;4、抗焊性、阻燃性能良好;5、抗震性能良好;5.2在使用过程中的优点1、无挤压应力,适用于小间距、小边距作业;2、快速凝固,有高承载力;3、使用胶枪注胶,操作方便,使用范围广;4、锚固植筋胶初凝时间可控,可实现快速承载。

5.3植筋胶的化学反应时间5.4植筋胶的钻孔深度钻孔深度M5D (D为钢筋直径)中2025400中2530400中2832600六、工艺流程及施工操作要点6.1工艺流程弹线定位一-钻孔一-清孔一-钢筋除锈一-注胶一-植筋一-检查验收6.2施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后,在施工前,进行钢筋的施工。

“植筋法” 施工钢筋主要工艺如下:1、弹线定位:对照施工图,在柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置钢筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为钢筋的钻孔位置。

2、钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。

如设计无要求时,孔深按A 15d考虑,孔径按d+2~4mm控制。

钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。

孔深用冲击钻上顶杆控制(如图1)。

如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用植筋法补平。

3、清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。

清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。

清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。

如图所示。

一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷。

4、钢筋除锈:对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈,除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。

5 、注胶:根据产品说明书确定具体方法。

打开植筋胶封盖,换上并拧紧混胶嘴。

装入胶枪,扣动胶枪把手挤出胶液。

最初挤出未混合均匀的胶液应被舍弃,直至挤出的混合胶液色泽完全一致时,方可使用。

混胶嘴端头开始时应伸至孔的底部,边挤胶边后退,以保证孔内不含空气。

6 、植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。

为保证胶体饱满,注胶完成后, 将加工好的钢筋植入端醮少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置。

操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。

钢筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污钢筋要插入孔道最深处,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行其余施工。

7、检查验收:按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为15min和1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。

采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。

如设计无要求,可参照〈〈混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ14砰2004)附录A执行。

植筋过程完成后,专业工长要对所有钢筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见,通过验收后方可进行其余施工。

七、材料要求7.1钢筋钢筋要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。

其规格、长度端头弯钩要符合要求。

钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象。

如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

7.2植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。

产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。

产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25 90标准指标要求。

植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。

7.3丙酮准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染。

八、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式白动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。

九、劳动力组织单层工程量较小时,由4人组成的操作小组进行施工,一层为一个施工段,每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段,竖向流水。

成孔阶段2人定位弹线,1人打孔,1人清孔;清孔后进行验收,植筋阶段共2人进行注胶、植筋操作。

十、注意事项1、钢筋位置的定位一定要综合设计(构造)要求与设计要求相结合确定,确定位置后要严格按要求进行弹线控制。

钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。

2、钻孔时一定要先轻钻定位,再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。

孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制,保证符合要求。

3、“植筋法”施工砌体钢筋的关键在于清孔。

孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量。

清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。

4、向孔内注胶时要掌握注入量,不能过多,也不能过少。

过多钢筋植入后胶体会有很多溢出,造成浪费和污染;过少则孔内注胶不饱满,易造成粘结强度不够。

施工时,要严格进行控制。

5、使用注射胶时,向孔内插入钢筋前,植入端一定要醮一定胶来保证孔内胶体饱满。

6、钢筋插入孔中时,要沿着一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶体与钢筋充分粘结。

7、植筋胶使用前一定要进行复试,要保证胶体的粘结强度以及胶与钢筋和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。

8、钢筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象,施工前,要用丙酮溶液进行擦拭,确保不锈、干净,表面无杂质和油污。

9、植筋胶固化前,严格防止钢筋被扰动,在达到规定时间后方可进行下道工序施工。

H、质量要求11.1钻孔质量1、主控项目(1) 钻孔孔径符合设计要求及有关规定。

(2) 钻孔内应清理干净,无粉尘;植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

2、一般项目(1) 钻孔位置应符合设计(构造)要求。

(2) 钻孔深度允许偏差为(+20mm 0mm,水平度允许偏差为5mm位置允许偏差为5mm11.2钢筋“植筋法”施工质量1、主控项目(1) 植筋胶质量应符合要求。

钢筋无锈蚀,表面无杂质。

(2) 钻孔内植筋胶应饱满,固化良好,钢筋要锚牢锚实。

2、一般项目(1) 钢筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。

(2) 钢筋施工质量应符合设计或规范要求。

十二、抗拔试验植筋48小时后即可达到强度要求,届时请有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检,抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。

植筋抽检数量不少于1%。

按每一个部位,每种规格均分别抽检。

某个部位的某种规格植筋数量不足100根时,也必须抽检1组,才能视为该批植筋合格。

十三、安全文明施工1、施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。

2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。

3、配制粘结剂用的原料应密封储存,远离火源,保持良好通风,避免阳光直接照射。

4、所有材料及工具应放在安全地方。

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