植筋-专项施工方案

植筋专项施工方案

编制单位:

编制人:

编制日期:

审核人:

审核日期:

审批人: 审批日期:

一、........................................................................... 前言3

二、....................................................................... 编制依据3

三、....................................................................... 技术特点3四、....................................................................... 工艺原理3

五、............................................................... 植筋胶的技术指标4

5.1注射型结构胶 (4)

5.2在使用过程中的优点 (4)

5.3植筋胶的化学反应时间 (4)

5.4植筋胶的钻孔深度 (5)

六、工艺流程及施工操彳要点

5

6.1工艺流程 (5)

6.2施工操作要点 (5)

七、....................................................................... 材料要求7

7.1钢筋 (7)

7.2植筋胶 (8)

7.3丙酮 (8)

八、....................................................................... 机具设备8九、..................................................................... 劳动力组织8

十、注意事项 (8)

十一、质量要求 (9)

11.1钻孑L质量 (9)

11.2钢筋“植筋法”施工质量 (10)

十二、抗拔试验 (10)

十三、安全文明施工 (10)

十四、成品保护 (11)

一、前言

为满足使用功能要求，我部决定应用“植筋法”新技术进行钢筋的施工。

二、编制依据

1、《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）

2、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）

3、《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728H 2011

三、技术特点

1、“植筋法”施工钢筋，不用为寻找焊接钢筋的埋件而剔凿混凝土，可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。

2、与传统工艺相比，“植筋法”施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，还能有效地解决钢筋与水平灰缝位置相一致

的问题。

四、工艺原理

植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握裹力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。

采用“植筋法”进行钢筋的后植入（锚固）施工，在混凝土钢筋位置钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为钢筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证钢筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤。使设计（或

构造）钢筋与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规范）要求，钢筋上

的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱

（墙）中传递。

五、植筋胶的技术指标

5.1注射型植筋胶

1、耐酸性、耐低温、耐老化；

2、耐热性能良好，常温下无蠕变；

3、耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；

4、抗焊性、阻燃性能良好；

5、抗震性能良好；

5.2在使用过程中的优点

1、无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；

2、快速凝固，有高承载力；

3、使用胶枪注胶，操作方便，使用范围广；

4、锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。

5.3植筋胶的化学反应时间

5.4植筋胶的钻孔深度

钻孔深度M5D （D为钢筋直径）

中2025400

中2530400

中2832600

六、工艺流程及施工操作要点

6.1工艺流程

弹线定位一-钻孔一-清孔一-钢筋除锈一-注胶一-植筋一-检查验收

6.2施工操作要点

钢筋混凝土结构施工完毕后，在施工前，进行钢筋的施工。“植筋法” 施工钢筋主要工艺如下：

1、弹线定位：对照施工图，在柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置钢筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为钢筋的钻孔位置。

2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按A 15d考虑，孔径按d+2~4mm控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。

如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用植筋法补平。

3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动