植筋工程施工方案
植筋施工方案
植筋施工方案植筋施工方案是建筑工程中的一项重要工作，用于加强混凝土结构的抗震和抗拉性能。
下面本方案将详细介绍植筋施工的主要步骤和注意事项。
第一步：准备工作在进行植筋施工前，应先进行准备工作。
首先，需要对植筋位置进行确认，并按照设计要求进行标记。
其次，需要准备好植筋材料和施工工具，包括钢筋、植筋胶、钢丝刷等。
最后，对施工区域进行清理，保证施工环境干净整洁。
第二步：植筋工作1. 将植筋胶涂抹在混凝土结构的植筋孔内。
确保植筋胶能够完全填充植筋孔，以提高植筋的粘结力。
2. 将预制好的钢筋插入植筋孔内，通过旋转和敲打来确保钢筋与植筋孔壁之间的紧密结合。
植筋孔内填充植筋胶材料，有利于确保钢筋与混凝土结构之间具有一定的粘结性和承载力。
3. 在插入钢筋后，应立即将超出混凝土表面的钢筋锯断至合适长度，并在切口处涂上防锈涂料，以延长钢筋的使用寿命。
第三步：验收工作在植筋施工完成后，应进行验收工作以确保施工质量。
主要包括如下几个方面：1. 植筋孔内植筋胶是否完全填充，钢筋与植筋孔壁是否粘结紧密。
2. 植筋方向是否正确，植筋深度是否符合要求。
3. 钢筋长度和数量是否与设计要求一致，是否存在缺漏情况。
4. 切口处的钢筋是否平整，无毛刺。
5. 防锈涂料是否涂覆到位，切口处和钢筋表面是否完全覆盖。
如果以上验收项目均符合设计要求，植筋施工即可验收合格。
总结：植筋施工是一项重要的建筑工程工作，对加强混凝土结构的抗震和抗拉性能具有重要作用。
本文介绍了植筋施工的主要步骤和注意事项，包括准备工作、植筋工作和验收工作。
通过认真执行本方案，可以确保植筋施工达到设计要求，提高建筑物的结构安全性。
建筑植筋施工方案
建筑植筋施工方案一、施工准备1.组织施工队伍：根据工程计划，组织植筋施工队伍，包括植筋工、挑筋工、安装机械操作工等。
2.准备施工材料：准备好所需的钢筋、绑扎线、连接件等施工材料，并进行验收合格。
二、施工工艺1.清理基础和模板：清理基础表面的杂物和模板上的残渣，确保基础和模板的平整、清洁。
2.安装基准线：根据施工图纸的标高要求，在基础的顶面或模板上设置基准线，用于控制施工的高度和位置。
3.确定植筋位置：根据结构设计要求，结合基准线，确定植筋的位置和间距。
在模板上进行标线，以便安装钢筋。
4.制作植筋钢筋笼：根据植筋位置和数量要求，将相应长度的钢筋剪切、弯制成所需形状，然后用绑扎线将钢筋牢固地绑扎成笼状。
5.提升植筋笼：将制作好的植筋钢筋笼用吊车或其他提升设备按照设计要求放置到预定位置上。
6.连接植筋笼：在植筋笼之间和与原有构件之间进行连接，采用焊接、扣锁或翻结等方式，确保植筋笼之间和与构件之间的连接牢固可靠。
7.拉直对齐：对安装好的植筋笼进行拉直对齐，使其符合设计要求的水平度和垂直度。
8.定位支撑：对植筋笼进行临时支撑和固定，以保证植筋笼在浇筑混凝土时不发生位移或变形。
9.安装加固筋：根据构件设计要求，在植筋位置上安装加固筋，以加强构件的承载能力。
10.检查确认：在植筋施工结束前，对植筋位置、数量和连接等进行检查，确保植筋施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.植筋施工要保持施工现场的整洁有序，保证施工安全。
2.在植筋位置上不得有泥土、油污等杂物，应进行清理和处理。
3.植筋位置上方的混凝土应充实均匀，以保证钢筋与混凝土有良好的粘结性。
4.在植筋施工过程中，应严禁碰撞钢筋笼，以免影响钢筋的使用效果。
5.进行植筋施工时，应根据施工图纸和构件设计要求进行加固筋的安装和连接，确保构件的承载能力和安全性。
四、施工质量控制1.植筋施工应按照相关规范要求进行，严格控制植筋位置、数量和连接的准确性。
2.植筋施工过程中要进行质量检查，对植筋位置和连接进行检查和确认。
建筑工程植筋施工方案
建筑工程植筋施工方案一、施工准备1、施工前将施工场地清理干净，确保无障碍物，清除积水和泥土。
2、检查植筋设备和工具的完好情况，备齐所需的材料和配件。
3、梳理植筋施工的流程和作业方法，做好技术交底和安全教育。
二、材料和设备准备1、材料：植筋材料包括植筋钢筋、植筋胶粘剂、植筋套筒、混凝土等。
2、设备：植筋设备包括植筋机、植筋器具、搅拌机、搅拌车等。
三、工序与作业流程1、基础准备施工前需要对基础进行清理和处理，确保基础平整、无积水和泥土。
2、安装植筋器具根据设计要求，确定需要植筋的位置和数量，安装植筋器具。
3、搅拌混凝土按照配比要求，搅拌混凝土，并将搅拌好的混凝土输送到植筋位置。
4、植筋操作（1）将植筋胶粘剂涂抹在植筋套筒内。
（2）将植筋套筒插入到混凝土中，确保植筋套筒与混凝土紧密接触。
（3）将植筋钢筋插入到植筋套筒中，并用植筋机将植筋钢筋固定在植筋套筒内。
5、混凝土修整在植筋完成后，对混凝土进行修整和养护，确保植筋部位的混凝土表面平整、无裂缝。
6、植筋质量检验植筋完成后，进行植筋质量检验，检查植筋位置、植筋数量、植筋深度等是否符合设计要求。
四、安全技术措施1、植筋施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2、植筋施工现场应设置警示标志，确保施工现场的安全。
五、施工注意事项1、植筋施工时，确保植筋器具、植筋机等设备的稳定和牢固，确保操作人员的安全。
2、植筋胶粘剂应按照使用说明使用，在植筋过程中要保持植筋胶粘剂的干燥。
3、植筋完成后，要及时对植筋部位的混凝土进行修整和养护，确保植筋部位的混凝土表面平整、无裂缝。
4、植筋施工完成后需对植筋质量进行检验，确保植筋位置、植筋数量、植筋深度等符合设计要求。
六、总结植筋施工是建筑工程中非常重要的一个环节，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
因此，在进行植筋施工时，需要严格按照工程规范和设计要求进行操作，做好施工前的准备工作，选择合适的材料和设备，严格执行施工流程，加强安全措施，提高施工质量，确保植筋工程的安全、高效、稳定进行。
植筋的施工方案
植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程，主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。
植筋施工是一种常见的加固方法，通过将钢筋植入原有混凝土中，使新旧结构形成整体，提高结构的承载能力和稳定性。
二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。
3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。
三、施工准备1. 施工前，组织专业技术人员对施工现场进行踏勘，了解现场情况，编制施工组织设计。
2. 准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。
3. 对施工人员进行技术培训，使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。
4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。
四、施工工艺1. 植筋钻孔：根据设计要求，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应满足锚固长度要求。
2. 清孔：采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。
3. 钢筋处理：将钢筋表面进行除锈、打磨处理，使其表面光滑，增强与混凝土的粘结力。
4. 植筋胶配制：根据厂家提供的植筋胶说明书，按比例配制，搅拌均匀。
5. 植筋：将钢筋插入钻孔内，确保植入深度符合设计要求，然后将植筋胶注入孔内，使钢筋与混凝土充分粘结。
6. 固化养护：按照植筋胶的固化时间进行养护，期间避免扰动。
7. 验收：待植筋胶固化后，进行拉拔试验，合格后方可进行后续施工。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，设专人负责质量监督，对施工过程进行记录。
3. 对植筋施工的关键工序进行验收，如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高其质量意识。
六、施工安全管理1. 施工前，对现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
3. 设立安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
植筋工程专项施工方案
1、根据现场实际状况，避开钢筋进行钻孔，保证孔径、孔深符合技术规定。
(孔径一般取1.2d,控申根据规定一般取12~15d；d为螺纹钢直径)2、用清洁毛刷将孔壁旳岩屑清刷干。
3、用强风将孔内灰尘清理出孔外。
再反复第2和第3环节三次以上，以保证孔壁清洁。
4、手动注射器将植筋胶从孔旳底部向上进行填充，填至孔深旳二分之一时止。
5、用手将准备好旳钢筋或螺杆旋转着缓缓地插入孔底，以便使植筋胶可以均匀地附着在钢筋或螺杆旳表面和缝隙中。
5、留有足够旳时间让植筋胶固化。
施工程序：用钢筋探测仪确定钻孔位置→划定位线→钻孔→清孔→二次钻孔打锚→二次清孔→孔径、孔深验证→干燥清孔→清洗钢筋→注胶→植筋→抽验→修复→验收施工措施及规定：在正式植筋施工前，应进行现场同等合用条件试植筋，并进行破坏性测验，试植筋合格后才能进行正式工程植筋：1、为了钻孔时不破坏原有旳钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探测，并标明原有钢筋位置。
2、定位：根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。
3、钻孔：采用BOSCH或HILTI系列电锤、金刚石钻头位置，钢筋规格。
该机钻孔速度块，震动小，对构造不影响，对水下基础在钻孔前应先排水。
4、清孔：采用吹气泵吹出孔内混凝土灰尘，必要时可用水冲洗。
5、凿毛：采用加长冲击钻对孔内壁进行凿毛。
6、二次清孔：采用毛刷清除孔内余渣，再用吹气泵吹洁净孔内灰尘。
7、干燥：吸干或用吹气泵吹干。
8、清洗：采用钢刷清除钢筋上旳灰尘及銹迹。
9、注胶：用胶枪套筒装进胶并安上混合器，然后装上手动注胶器，从孔底部由慢速到迅速进行注胶。
10、植筋：材料为螺纹钢（一级或二级钢），按规定规格预先进行切割，并预留2m－2.5m搭接，按50％钢筋错位搭接，注胶后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针旳方向缓慢旋进孔内，保证植入深度，留有足够旳时间粘合剂固化。
11、抽验措施：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测），业主自检（对不合格旳应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋专项施工方案完整版.doc
植筋专项施工方案完整版.doc 一：一：制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二：工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三：施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四：安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五：质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件：植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释：1. 施工条件：指工程施工需要的环境、资源和条件，如温度、湿度、照明等。
2. 现场勘测：对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。
3. 质量控制：指对施工过程中各个环节进行监督和控制，以确保质量的要求得到满足。
4. 防护措施：为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施，如安全帽、防护眼镜等。
二：一：植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程，确保植筋工程的质量和安全，提高工程的可靠性和耐久性。
本方案适用于植筋工程的施工过程。
1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下：1.2.1 植筋：将钢筋嵌入混凝土中，以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
1.2.2 植筋连接：植筋与混凝土之间的连接方式，包括焊接、机械连接等。
1.2.3 植筋保护：对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施，以延长植筋的使用寿命。
1.2.4 施工质量：植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。
1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准：1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件：施工过程中的温度、湿度、照明等要求。
1.4.2 现场环境：施工现场的通风、清洁等要求。
植筋专项施工方案3
植筋专项施工方案3一、施工准备工作在进行植筋专项施工前，需要做好以下准备工作：1.确认植筋设计方案，包括植筋位置、长度、直径等要求；2.准备好植筋材料，确保材料符合要求，数量充足；3.检查植筋设备，如植筋机、搅拌设备等，确保设备完好；4.制定施工方案和安全措施，确保施工过程安全顺利。
二、施工步骤1. 植筋准备1.根据设计要求，进行植筋长度的测量和切割。
2.清洁植筋表面，保证植筋无油腻和杂物。
3.按设计要求，编排植筋的数量和位置，做好标记。
2. 植筋操作1.使用植筋机进行植筋，确保植筋的深度和角度符合设计要求。
2.植筋过程中，及时清理植筋周围的杂物，保持植筋质量。
3.定期检查植筋的质量和位置，做好记录。
3. 搅拌混凝土1.配比混凝土材料，按照设计要求和标准进行搅拌。
2.将搅拌好的混凝土倒入模板，确保混凝土均匀浇筑。
3.混凝土浇筑后，在规定时间内进行养护，保证混凝土的强度和质量。
三、施工质量控制1.严格按照植筋设计和施工标准进行操作，保证植筋位置准确、植筋与混凝土牢固连接。
2.定期检查植筋的质量和位置，对发现的问题及时处理。
3.完成施工后，做好施工记录和验收，确保施工质量达标。
四、安全保障措施1.施工现场要做好安全防护，设置警示标志，保证施工人员安全。
2.操作植筋机时，要注意安全操作规范，避免发生意外。
3.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工安全无事故发生。
五、总结本文介绍了植筋专项施工方案的操作流程和质量控制措施，通过严格按照设计要求和标准进行操作，可以保证植筋施工质量，确保工程施工安全顺利进行。
希望本方案能为植筋专项施工提供参考和指导，实现工程的良好实施效果。
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桐梓县马鞍山片区棚户区改造安置还房项目A7#号楼砌体工程植筋专项施工方案编制：审核：批准：重庆凤山建筑工程公司2015年10月6日目录一、工程概况.......................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据.......................................................................... 错误!未定义书签。
三、植筋胶技术指标.............................................................. 错误!未定义书签。
四、施工准备.......................................................................... 错误!未定义书签。
五、工艺流程及施工操作要点.............................................. 错误!未定义书签。
六、注意事项.......................................................................... 错误!未定义书签。
七、质量要求.......................................................................... 错误!未定义书签。
八、安全环保措施和文明施工.............................................. 错误!未定义书签。
九、成品保护.......................................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况1.1工程名称：桐梓县马鞍山片区棚户区改造安置还房项目A7#号楼1.2建设地点：贵州省桐梓县1.3本工程A7#楼地上31F，建筑高度93.30M1.4建筑结构形式：框架剪力墙结构，建组结构类别为丙类，使用年限50年，非抗震设防。
1.5耐火等级为地上一级，地下一级。
（1）植筋工程概况本工程砌体结构工程与主体墙、柱的拉结，以及构造柱、圈梁等受力钢筋与主体的连接均采用后植筋方式。
需植筋的部位主要有:1.地下室外围增加混凝土挡土墙围蔽。
2.电梯井道增加混凝土底板及砼墙。
3.填充墙体与主体墙、柱的拉结：200厚墙体为竖向每400mm设置一道2φ6钢筋，120厚墙为竖向每400mm设置一道1φ6钢筋；如墙体砌体材料规格有变，则拉筋间距应符合砌体材料模数。
4.墙体构造柱：构造柱受力主筋为4Φ12（螺纹）钢筋，截面为200*200。
5.紧靠墙、柱边的门窗洞过梁：过梁受力主筋筋根据门窗洞口宽度，按设计总说明选用。
6.其他结构设计增加梁、柱、板、墙等构件的部位；结构设计更改主体结构的部位等7.其他有植筋需要的施工部位。
二、编制依据1.B3701A04地块建筑、结构施工图纸，相关设计变更、联系单等技术文件2.工程应用的主要规程、规范、标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体填充墙结构构造》 06SG614-1《建筑物抗震构造详图》 03G329-1《施工手册》(第四版)《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）《混凝土后锚固连接构造》04SG308三、植筋胶技术指标(一)、高强型结构胶技术性能1.耐酸性、耐低温、耐老化；2.耐用热性能良好，常温下无蠕变；3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；4.抗焊性、阻燃性能良好；5.抗震性能良好；（二）、在使用过程中的优点1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；2.快速凝固，有高承载力；3.使用注射式锚固，使用范围广；4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。
（三）、植筋胶的化学反应时间（四）、植筋胶的钻孔深度钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。
四、施工准备(一)、材料准备1、拉结筋：拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度端头弯钩要符合要求。
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
2、植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。
产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25：90 标准指标要求。
植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。
甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
（二）、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
（三）、劳力组织单层工程量较小时，由6 人组成的操作小组进行施工，一层为一个施工段，每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段，竖向流水。
成孔阶段2人定位弹线，2人打孔，2人清孔；清孔后进行验收，植筋阶段共4人进行注胶、植筋操作。
单层工程量较大时，可适当增加人数，可采用8人小组进行施工。
成孔阶段2人定位弹线，3人打孔，3人清孔；清孔后组织验收，植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。
五、工艺流程及施工操作要点（一）、工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收（二）、施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。
“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
如设计无要求时，孔深按≥15d 考虑，孔径按d+2～4mm 控制。
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。
如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。
清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。
如图2 所示。
图2一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。
钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。
配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。
配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100：2重量比拌和均匀，并按要求在30 分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。
注胶：根据产品说明书确定具体方法。
一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。
植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。
为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。
操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。
拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。
拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。
采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。
如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）附录A执行。
植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。
六、注意事项1、拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。
钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。
2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。
孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。
3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。
孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。
清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。
4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。
5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。
过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。
施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时，在距注胶咀口3cm处做出标记。