结构植筋施工方案

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植筋施工方案

植筋施工方案

植筋施工方案植筋施工方案是建筑工程中的一项重要工作,用于加强混凝土结构的抗震和抗拉性能。

下面本方案将详细介绍植筋施工的主要步骤和注意事项。

第一步:准备工作在进行植筋施工前,应先进行准备工作。

首先,需要对植筋位置进行确认,并按照设计要求进行标记。

其次,需要准备好植筋材料和施工工具,包括钢筋、植筋胶、钢丝刷等。

最后,对施工区域进行清理,保证施工环境干净整洁。

第二步:植筋工作1. 将植筋胶涂抹在混凝土结构的植筋孔内。

确保植筋胶能够完全填充植筋孔,以提高植筋的粘结力。

2. 将预制好的钢筋插入植筋孔内,通过旋转和敲打来确保钢筋与植筋孔壁之间的紧密结合。

植筋孔内填充植筋胶材料,有利于确保钢筋与混凝土结构之间具有一定的粘结性和承载力。

3. 在插入钢筋后,应立即将超出混凝土表面的钢筋锯断至合适长度,并在切口处涂上防锈涂料,以延长钢筋的使用寿命。

第三步:验收工作在植筋施工完成后,应进行验收工作以确保施工质量。

主要包括如下几个方面:1. 植筋孔内植筋胶是否完全填充,钢筋与植筋孔壁是否粘结紧密。

2. 植筋方向是否正确,植筋深度是否符合要求。

3. 钢筋长度和数量是否与设计要求一致,是否存在缺漏情况。

4. 切口处的钢筋是否平整,无毛刺。

5. 防锈涂料是否涂覆到位,切口处和钢筋表面是否完全覆盖。

如果以上验收项目均符合设计要求,植筋施工即可验收合格。

总结:植筋施工是一项重要的建筑工程工作,对加强混凝土结构的抗震和抗拉性能具有重要作用。

本文介绍了植筋施工的主要步骤和注意事项,包括准备工作、植筋工作和验收工作。

通过认真执行本方案,可以确保植筋施工达到设计要求,提高建筑物的结构安全性。

建筑植筋施工方案

建筑植筋施工方案

建筑植筋施工方案一、施工准备1.组织施工队伍:根据工程计划,组织植筋施工队伍,包括植筋工、挑筋工、安装机械操作工等。

2.准备施工材料:准备好所需的钢筋、绑扎线、连接件等施工材料,并进行验收合格。

二、施工工艺1.清理基础和模板:清理基础表面的杂物和模板上的残渣,确保基础和模板的平整、清洁。

2.安装基准线:根据施工图纸的标高要求,在基础的顶面或模板上设置基准线,用于控制施工的高度和位置。

3.确定植筋位置:根据结构设计要求,结合基准线,确定植筋的位置和间距。

在模板上进行标线,以便安装钢筋。

4.制作植筋钢筋笼:根据植筋位置和数量要求,将相应长度的钢筋剪切、弯制成所需形状,然后用绑扎线将钢筋牢固地绑扎成笼状。

5.提升植筋笼:将制作好的植筋钢筋笼用吊车或其他提升设备按照设计要求放置到预定位置上。

6.连接植筋笼:在植筋笼之间和与原有构件之间进行连接,采用焊接、扣锁或翻结等方式,确保植筋笼之间和与构件之间的连接牢固可靠。

7.拉直对齐:对安装好的植筋笼进行拉直对齐,使其符合设计要求的水平度和垂直度。

8.定位支撑:对植筋笼进行临时支撑和固定,以保证植筋笼在浇筑混凝土时不发生位移或变形。

9.安装加固筋:根据构件设计要求,在植筋位置上安装加固筋,以加强构件的承载能力。

10.检查确认:在植筋施工结束前,对植筋位置、数量和连接等进行检查,确保植筋施工质量符合设计要求。

三、施工注意事项1.植筋施工要保持施工现场的整洁有序,保证施工安全。

2.在植筋位置上不得有泥土、油污等杂物,应进行清理和处理。

3.植筋位置上方的混凝土应充实均匀,以保证钢筋与混凝土有良好的粘结性。

4.在植筋施工过程中,应严禁碰撞钢筋笼,以免影响钢筋的使用效果。

5.进行植筋施工时,应根据施工图纸和构件设计要求进行加固筋的安装和连接,确保构件的承载能力和安全性。

四、施工质量控制1.植筋施工应按照相关规范要求进行,严格控制植筋位置、数量和连接的准确性。

2.植筋施工过程中要进行质量检查,对植筋位置和连接进行检查和确认。

植筋的施工方案

植筋的施工方案

植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程,主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。

植筋施工是一种常见的加固方法,通过将钢筋植入原有混凝土中,使新旧结构形成整体,提高结构的承载能力和稳定性。

二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。

2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。

3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。

三、施工准备1. 施工前,组织专业技术人员对施工现场进行踏勘,了解现场情况,编制施工组织设计。

2. 准备施工所需材料、设备、工具等,并确保其质量合格。

3. 对施工人员进行技术培训,使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。

4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。

四、施工工艺1. 植筋钻孔:根据设计要求,在混凝土构件上钻孔,孔径应大于钢筋直径,孔深应满足锚固长度要求。

2. 清孔:采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。

3. 钢筋处理:将钢筋表面进行除锈、打磨处理,使其表面光滑,增强与混凝土的粘结力。

4. 植筋胶配制:根据厂家提供的植筋胶说明书,按比例配制,搅拌均匀。

5. 植筋:将钢筋插入钻孔内,确保植入深度符合设计要求,然后将植筋胶注入孔内,使钢筋与混凝土充分粘结。

6. 固化养护:按照植筋胶的固化时间进行养护,期间避免扰动。

7. 验收:待植筋胶固化后,进行拉拔试验,合格后方可进行后续施工。

五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范,确保施工质量。

2. 施工过程中,设专人负责质量监督,对施工过程进行记录。

3. 对植筋施工的关键工序进行验收,如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。

4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育,提高其质量意识。

六、施工安全管理1. 施工前,对现场进行安全检查,消除安全隐患。

2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品。

3. 设立安全警示标志,提醒现场人员注意安全。

4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

植筋加固施工方案

植筋加固施工方案

植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法,通过在混凝土构件中嵌入植筋,提
高结构的承载能力和抗震性能。

下面将详细介绍植筋加固的施工方案。

一、材料准备
在进行植筋加固施工之前,需要准备以下材料和工具:
1.植筋钢筋:选择质量好、规格合适的植筋钢筋。

2.穿刺器:用于在混凝土构件中穿孔。

3.衬管:用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。

4.砂浆:填充混凝土结构和植筋之间的空隙。

二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前,需要根据实际情况设计出合理的加固方案,包括确定
植筋的数量、位置和深度等。

2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后,需要对混凝土构件进行清理和处理,确保表面光
滑干净,以便嵌入植筋钢筋。

3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔,然后安装衬管,并将植筋钢筋嵌入其中,以确保植筋的准确位置和垂直度。

4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后,用砂浆将衬管周围的空隙填满,以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。

5. 后续工序
待砂浆干燥后,进行清理和表面修整工作,确保加固后的混凝土构件外观美观,加固效果良好。

三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工,不得随意更改植筋位置和数
量。

2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好,避免砂浆灌注时产生空泡。

3.施工完毕后,要对工程进行检查验收,确保加固效果符合设计要求。

植筋加固施工是一项重要的结构加固工程,正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力,保障建筑物的安全稳定。

植筋的施工方案

植筋的施工方案

植筋的施工方案植筋是在混凝土结构中使用不锈钢筋材嵌入混凝土中,以增强混凝土的抗拉强度和抗震性能。

下面是一份植筋的施工方案:1.材料准备植筋所需的主要材料包括不锈钢筋、混凝土和连接件。

不锈钢筋应符合设计要求,并经过验收合格。

混凝土应符合相关标准要求,并经过试验检测。

连接件按照设计要求进行选型。

2.施工准备确定植筋的位置和数量,按照设计要求进行测量并标记。

清理和除去混凝土表面的杂物,确保植筋部位的干净平整。

为了保证施工的顺利进行,需要准备好所需的施工设备和工具。

3.植筋施工(1)确定植筋的入土深度和间距。

根据设计要求和结构安全保护层的要求,确定植筋的入土深度和间距。

(2)钻孔。

选用适当的钻孔工具和设备,按照设计要求进行钻孔。

钻孔的直径和深度要符合设计要求,且孔底必须平整和垂直。

(3)安装植筋。

将不锈钢筋通过连接件连接到植筋孔中,确保钢筋的垂直度和居中度。

安装过程中要注意保护不锈钢筋的表面,避免损伤。

(4)灌注混凝土。

在安装完植筋后,进行混凝土的灌注。

确保混凝土的均匀填充和紧实,避免产生空隙和松散。

4.验收和质量控制施工完成后,对植筋的数量和位置进行验收,并进行质量控制。

对不锈钢筋和混凝土的质量进行检查和测试,确保符合设计要求和相关标准。

同时,对植筋填充的密实性、连接件的安装质量和混凝土的抗压强度等进行检验。

5.安全措施在植筋施工过程中,应加强安全管理,确保施工人员的安全。

操作人员应穿戴好防护用具,使用符合安全要求的工具和设备。

对作业现场进行严格的管理和控制,避免发生安全事故。

综上所述,植筋施工方案主要包括材料准备、施工准备、植筋施工、验收和质量控制以及安全措施。

通过科学合理地进行植筋施工,可以提高混凝土结构的抗拉强度和抗震性能,确保结构的安全可靠。

二次结构植筋专项施工方案

二次结构植筋专项施工方案

二次结构植筋专项施工方案一、施工前准备在进行二次结构植筋前,需对工程现场进行仔细测量和勘察,确保施工的准确性。

同时,需要准备以下材料和设备: - 钢筋:根据设计要求选择合适规格和数量的钢筋。

- 绑扎工具:包括钢筋焊丝、绑扎钳等。

- 砼:施工所需的混凝土原材料。

- 施工机械:如混凝土搅拌机、泵车等。

二、植筋施工步骤1. 钢筋加工按照设计要求,对钢筋进行切割、弯曲和加工,确保钢筋的准确性和质量。

同时,做好与混凝土的粘结处理。

2. 定位标高根据设计图纸要求,确定植筋的位置和标高,并进行标记,准确控制植筋的几何尺寸。

3. 钢筋安装将加工好的钢筋按照设计要求的位置和数量,进行嵌设和固定。

确保植筋的稳固性和准确性,避免移位或损坏。

4. 砼浇筑在完成钢筋安装后,进行混凝土浇筑工作。

注意控制浇筑的层厚和均匀性,避免产生冷缝和夹杂物。

5. 钢筋保护在砼初凝之前,对钢筋进行保护处理,避免钢筋与外界环境的直接接触,防止锈蚀和损坏。

6. 后续处理待混凝土完全凝固后,进行表面处理和修整工作,确保二次结构的平整和美观。

三、施工质量控制在植筋施工过程中,需严格执行设计要求和工艺规范,及时进行质量检查和验收。

特别注意以下几个方面: - 钢筋的准确性和安装质量; - 混凝土的均匀性和强度等性能; - 植筋位置和数量的一致性。

四、安全施工措施在进行二次结构植筋施工时,应严格遵守相关安全规定,做好以下工作: - 提前制定施工计划和安全方案; - 工地巡查及时发现和排除安全隐患; - 安全教育培训,提高工人的安全意识; - 配备必要的安全设备和紧急救援措施。

五、施工总结二次结构植筋是建筑施工中重要的一个环节,对建筑结构的稳固性和耐久性有着重要影响。

因此,在施工过程中,需严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全性。

同时,及时总结经验教训,不断完善工艺和管理,提高施工水平和效率。

结构植筋施工方案

结构植筋施工方案

结构植筋施工方案一、概述二、施工准备1.施工前应完成相关的设计、计算和图纸审核工作,保证施工符合要求;2.准备好所需工具和设备,如起重机械、钢筋切割机、电焊机等;3.检查施工现场,清除杂物和垃圾,确保施工区域平整清洁;4.确保施工人员具备相关技能和证书,严格遵守安全操作规程。

三、施工步骤1.标线定位:根据设计要求,使用测量工具在混凝土结构上标注钢筋植入的位置和长度;2.钻孔:使用电钻或手动钻等工具,在已标注的位置进行钻孔,钻孔直径和深度应符合设计要求;3.清洁孔口:钻孔完成后,用吹风机或清洁刷子清洁孔口,去除杂物和灰尘,确保孔口干净;4.锚固钢筋:将预先制作好的钢筋按照设计要求,插入孔口,确保钢筋的长度和位置准确无误;5.筑砌混凝土:用泥浆或砂浆将孔口填充,确保钢筋牢固固定,并保证孔口周围的混凝土均匀密实;6.养护:施工完成后,及时对植筋部位进行养护,如喷水保湿、覆盖湿帘等,确保混凝土的养护质量。

四、安全注意事项1.施工现场应设置合理的安全警示标志,确保施工区域的安全通行;2.施工人员应佩戴相关的个人防护装备,如安全帽、工作鞋、眼镜等,保护自身安全;3.施工期间应注意钻孔、钢筋切割和电焊等操作的安全,防止火灾和其他事故的发生;4.施工前应检查施工工具和设备的安全性能,确保其正常运行;5.确保施工过程中的秩序和安全,严禁乱堆杂物和乱倒垃圾。

五、质量控制1.所使用的钢筋应符合相关标准和规范要求,要经过验收合格;2.施工过程中应根据设计要求检查标线、钢筋长度和位置是否符合规范要求;3.钢筋的锚固和混凝土的筑砌过程要保证质量一致,防止出现漏浆、偏位等问题;4.总包方和施工单位应定期组织验收,验收合格后方可进行下一步工序。

六、施工结果七、施工总结结构植筋施工是一项重要的加固措施,关乎建筑结构的安全和持久性。

施工前的准备工作、施工步骤的规范执行、安全措施的落实和质量控制的严格要求,对于施工过程的顺利进行和后期的使用效果都具有重要意义。

建筑植筋施工方案

建筑植筋施工方案

建筑植筋施工方案建筑植筋施工方案一、方案概述植筋是指在建筑结构中预设钢筋或钢板,以增加构件的受力能力和抗震性能。

本方案旨在通过植筋施工工艺,确保建筑结构的稳定性和安全性。

二、施工步骤1. 准备工作1.1. 检查植筋洞口的尺寸和位置是否符合设计要求。

1.2. 为了方便施工,确保洞口的四周干净整洁,无杂物堆积。

2. 置筋2.1. 按照设计要求,选择适当规格的钢筋或钢板。

2.2. 确保植筋的位置准确,避免偏移。

2.3. 将钢筋或钢板沿着洞口的长度方向逐渐放入植筋洞中。

2.4. 利用橡胶锤或其他合适工具,仔细敲击钢筋或钢板,使其牢固地固定在洞口中。

2.5. 确保钢筋或钢板在洞口内达到设计要求的厚度,并呈垂直或水平排列。

3. 浇筑混凝土3.1. 在植筋洞口内,预先铺设好防漏水膜或防水胶布,以防止混凝土渗漏。

3.2. 搅拌和运输混凝土时,需要保证混凝土的质量和均匀性。

3.3. 通过普通倒浇法或注浆法将混凝土倒入植筋洞口,确保混凝土填充到洞口的底部,并使其充实和密实。

3.4. 在混凝土浇筑完成后,用撬棒等工具轻轻敲击植筋洞口周围的模板,以排除混凝土中的气泡。

4. 后续处理4.1. 混凝土在浇筑后一段时间内需要保持湿润,以确保其正常硬化和强度发展。

4.2. 在混凝土达到设计强度后,可以进行模板拆除和收尾工作。

4.3. 对植筋洞口周围进行强度检测,确保植筋施工质量合格。

三、安全措施1. 确保施工现场通风良好,防止混凝土浇筑时产生的有害气体对工人的危害。

2. 工人必须佩戴适当的防护设备,包括安全帽、安全鞋、手套等。

3. 混凝土浇筑时,要避免工人过多聚集在一处,以防止意外发生。

4. 施工过程中,钢筋或钢板的安全搬运和固定是关键,务必加强工人的培训和操作规范。

四、问题和解决方法1. 问题:钢筋或钢板在植筋洞中偏移。

解决方法:严格按照设计要求和施工规范进行布置植筋,使用橡胶锤等工具仔细敲击钢筋或钢板,确保其牢固地固定在洞口中。

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柳津桥·国际城结构植筋工程




编制:
审核:
审批:
四川省建筑新技术工程公司
2015年8月1日
目录
第一章.编制依据
第二章.工程概况
建筑概况
本工程位于四川省巴中市巴州区柳津桥。

植筋要求
本工程由于主体结构已完工,需增设梁板结构与原主体结构可靠连接,因原主体结构未进行钢筋预留。

为保证施工质量,我公司按设计及规范要求,现进行结构植筋。

本工程采用三级钢筋。

设计植筋深度为板25D、梁柱30D,采用A级植筋胶进行施工。

第三章.施工部署
人员及机械
劳动力分配表
植筋项目主要设备机具表
第四章.施工准备
技术准备
现场准备
A级植筋胶按计划分批进场。

第五章.结构植筋
施工要求:
(1)植筋胶满足国家A级胶标准,且必须满足《混凝土结构加固技术规范》相关要求,粘结剂必须在工厂添加,严禁掺合挥发性有害溶剂及非反应性稀释剂。

(2)所用的植筋胶必须具备齐全的厂家报验单等质量证明文件。

(3)当遇雨雪天,或环境温度低于-20℃时,不得进行植筋施工。

施工准备:
(1)场地清理:清理植筋作业、材料配制作业现场上的障碍物。

(2)电力和照明设备安装:绝缘动力电线与电源可靠连接,并通过架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。

电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离,应满足电工设备的安全距离要求。

现场照明设备,应满足正常作业时的可视亮度和照度要求(包括通道区段的照明要求)。

(3)定位、放线和检查:按照施工图和施工组织设计的要求,放线、定位,确定植筋的准确位置。

施工工艺:
定位放线→钻孔→孔洞清理→钢筋除锈→填胶→植筋→固化养护、试验检测
(1)放线:
按照图纸要求的钢筋间距、位置,用墨斗或红色铅笔划出纵横线条,交点为植筋设计位置,施工时应尽量符合图纸固定的间距,但由于为了避开与原钢筋混凝土维护桩内钢筋相碰,允许微量移位,现场视具体情况商定;
(2)钻孔:
a.本工程采用冲击电锤进行钻孔。

按照放线定位的位置稳固好钻机,准确地进行钻孔;孔径、孔深符合设计要求。

b.钻孔垂直度偏差<5°;钻孔深度负偏差<5mm。

c.钢筋直径、等级,钻孔直径和埋深如下表所示:
(3)清孔:
a.清除孔内混凝土芯、碎块、粉尘、异物等。

b.用不掉毛的毛刷,套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘和碎渣带出来,再用吹风机机吹出孔内粉尘和细小颗粒物。

c.采用脱脂棉清理孔壁粉尘等异物。

d.清孔完成后,施工单位自检合格后,报监理验收,验收合格后方可注胶植筋。

(4)植筋、锚杆粘结面的处理
a.用钢丝刷除去钢筋或锚杆表面的浮锈、污物。

b.用棉丝浸泡酒精和丙酮液,擦洗钢筋粘结表面,清除油污、粉尘等异物。

c.经处理后的钢筋,凉置于清洁地面上的支架上,放置3~5min。

d.处理部位长度须为种植深度+5d(d为种植钢筋直径)+200mm。

(5)植筋锚固
a.灌胶:按照设计要求所确定的粘结剂,采用高压灌装设备灌胶,以保证结构胶和被粘接面的浸润性,提高粘接强度。

灌胶深度达到孔深的2/3。

b.插筋:把胶灌入孔内,再插入钢筋至孔底,顺时针旋转钢筋(不可中途逆向反转),使胶混合均匀。

旋转约1~2分钟,调整钢筋位置,并加以固定。

水平孔植筋,预埋铝管注胶和排气,注胶后封堵。

c.固化及养护:对采用的各种锚固胶,按照产品说明书的要求进行固化,在固化的时间内保护钢筋不得受搅动,待结胶固化后方可受力,固化时间为24小时。

(7)锚孔质量检查:
a.锚孔的位置、直径、孔深及垂直度;
b.锚孔的清孔情况;
c.锚孔周围混凝土是否存在缺陷,是否已基本干燥,环境温度是否复核施工工艺要求;
d.钻孔是否伤及原结构钢筋;
(8)锚固质量检查:
a.对照设计图纸检查植筋位置、尺寸、垂直度及胶浆外观固化情况等;用铁钉刻划检查胶浆固化程度;
b.用手摇方式初步检验是否锚实。

(9)锚固工程验收:
锚固工程的验收,应提供以下文件、记录:
a.设计变更(如有);
b.锚固胶的质量合格证书、产品使用说明书;
c.锚固安装工程施工记录;
d.锚固工程质量检查记录;
e.锚固抗拉拔力抽检记录。

注意事项
a.确定钻孔位置后应做好标识;
b.孔洞清理后(未植筋前)应做好半成品保护,如钢筋孔应用脱脂棉塞紧或用防护布盖严,以防灰尘等杂物进入孔隙。

c.混凝土表面处理
为确保新旧混凝土能够牢靠的结合、协同受力,将表面混凝土凿毛,凿毛深度>4mm,剔除疏松的混凝土,并用高压冷水将表面冲洗干净。

d.误钻孔洞补强措施
本工程的植筋施工可以将钻孔位置错误的几率降至非常低,如果偶尔出现孔位错误,将立即采取补强措施。

方案为采用强度高一等级的掺微膨胀剂的水泥砂浆进行填孔,并确保充实孔内。

e.植筋施工过程中应选用振动性很小的电钻钻孔,禁止采用水钻钻孔,一方面可以确保对混凝土的干扰尽量小,另一方面可以在遇到钢筋时及时停止施工。

第六章质量控制要点
严格控制粘接胶的质量,选用合格的植筋胶,产品要有合格证明,能够满足施工要求。

定位准确,钻孔垂直,防止植筋移位、倾斜。

认真保护成孔,防止垃圾尘土、施工用水流入孔内,造成清孔麻烦。

充分烘干孔壁,防止潮气影响粘结质量。

缓慢导入植筋胶,谨防速度过快,植筋胶不能充实孔内。

均匀用力旋入钢筋,防止速度过快形成空腔,影响植筋质量。

第七章安全文明施工
认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制;
由于植筋胶属易燃物品,要确保植筋胶远离火源,现场施工作业时需配备灭火器。

施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,禁止吸烟,班前不准喝酒,施工现场不得嬉戏打闹;
施工区域上方应设置禁区,禁止交叉作业。

凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时,必须正确使用安全带。

在恶劣的气候条件影响施工安全时,禁止拆除作业。

严禁机械超载作业后任意扩大机械使用范围,机械设备使用场所必须稳固并保证足够的承载力。

切割机械不得置于正在切除的切块上作业,防止切块突然坠落,发生伤亡事故。

施工现场的临时用电一律架空敷设,配电箱接线,临时线头接线一律由持证电工操作。

施工现场严格管理,工程垃圾定点堆放;
工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。

四川省建筑新技术工程公司 2015年8月1日。

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