混凝土缺陷修补方案最终

星港城地下车库A-2段框架梁砼缺陷修复加固方案

目录

第一节编制依据、范围及说明 (3)

1.1、编制依据......................................................................... 3 ..............

1.2、编制范围......................................................................... 3 ..............

1.3、编制说明........................................................................ 3 ..............第二节概述. (4)

第三节混凝土结构外观质量缺陷及处理要求 (4)

第四节混凝土缺陷修复施工工艺 (6)

4.1、缺陷修复施工工艺流程 ............................................................ 6 ...........

4.2、混凝土缺陷评估 .................................................................. 7 ..............

4.3、分析产生缺陷的原因 .............................................................. 7 ...........

4.3、记录混凝土缺陷 (10)

4.4、定出混凝土缺陷区域 (11)

4.5、缺陷混凝土凿除 (11)

4.6、混凝土缺陷修复 (11)

4.7、混凝土缺陷修复后养生 (13)

4.8、混凝土缺陷修复方案的补充完善 (13)

4.9、混凝土缺陷预防 (14)

第五节修复施工安全要求 (18)

第一节编制依据、范围及说明

1.1、编制依据

1、〈混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 )。

2、〈混凝土结构工程施工规范》GB506666-2011)

3、本公司以往类似工程的施工经验。

1.2、编制范围

本方案适用于中铁城建集团唐山勒泰中心项目混凝土结构工程。

1.3、编制说明

本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷。

第二节概述

混凝土施工过程中，如果混凝土模板未处理干净、施工缝未处理好、塌落度控制不好、振捣不到位、收光抹面不好、养生不及时、拆模不仔细等都会造成混凝土缺陷。一般混凝土施工过程中可能出现的缺陷有蜂窝、麻面、漏浆、孔洞、漏筋、夹渣、缺

棱掉角、表面裂纹等，针对混凝土施工过程中可能出现的缺陷，我部在混凝土施工前做了详细的技术交底，以便在施工过程中提前预防。

第三节混凝土结构外观质量缺陷及处理要求

根据国家标准GB506666-2011《昆凝土结构工程施工规范》第八章规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（详见表-1 ）。

质量表-1

名称现象严重缺陷一般缺陷

构件内钢筋未被混凝土 ______________________ _____________________

纵向受力钢筋有外露其他钢筋有少量外露包裹而外露

蜂窝夹渣混凝土表面缺少水泥砂

浆而形成外露

混凝土中孔穴深度和长

度均超过保护层厚度

混凝土中夹有杂物且深

构件主要受力部位有蜂

窝

构件主要受力部位有孔

洞

构件主要受力部位有夹

其他部位有少量蜂窝

其他部位有少量孔洞

其他部位有少量夹渣

现浇混凝土结构拆模后，应对其外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。混凝土外观质量不宜有一般缺陷，对于已出现的一般缺陷，应有施工单位按技术处理方案进行处理。对已经处理的部位，应重新检查验收。

第四节混凝土缺陷修复施工工艺

4.1、缺陷修复施工工艺流程

混凝土缺陷修复施工工艺流程图

监理工程师旁站

4.2、混凝土缺陷评估

混凝土结构模板拆除后，应有监理（建设）单位、施工单位对外观质量进行检查，对出现的外观

质量缺陷，根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表-1进行评估确定，并做出记录，然后按照批准的施工技术方案进行处理。

4.3、分析产生缺陷的原因

混凝土的外观质量缺陷一般有麻面、蜂窝、漏浆、孔洞、露筋、夹渣、缺棱掉角、表面裂纹等几种现象，以下针对不同缺陷产生的原因逐一进行分析。

4.2.1、麻面现象

麻面现象：为混凝土表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，但无钢筋和石子外露。

产生原因：（1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损。（2）、模板缝隙拼装不严实，灌注混凝土时缝隙漏浆。（3）、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。

4.2.2、蜂窝现象

蜂窝现象：为混凝土表面麻面现象严重，局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。

产生原因：（1）、混凝土搅拌时间短，没有拌和均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。（2）、未按操作规程灌注混凝土，下料不当，造成石子集中，振捣不出水泥浆，造成混凝土离析。

（3 ）、混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣不协调，下层未振捣或振捣不到位就灌注上层混凝土。（ 4 ）、模板缝

隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆。

423、孔洞现象

孔洞现象：为混凝土结构内部有空隙，局部没有混凝土或者是蜂窝缺陷过多过于严重。

产生原因：（1）在钢筋密集处或预埋件处，混凝土灌注不畅通，不能充满模板间隙。（2）未按顺序振捣混凝土，产生漏振。（3）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。（4）混凝土工