环保增塑剂

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新型环保增塑剂环氧脂肪酸甲脂

新型环保增塑剂环氧脂肪酸甲脂

新型环保增塑剂环氧脂肪酸甲脂
环氧脂肪酸甲脂的制备方法相对简单,可以通过将植物油经过酯化反应得到环氧脂肪酸甲酯,然后再进行加氢反应得到环氧脂肪酸甲脂。

这种制备方法不仅操作简单,而且原料易得,成本相对较低。

环氧脂肪酸甲脂具有良好的热稳定性和耐候性,能够在高温下保持塑料的形状和性能,并且能够抵抗紫外线的辐射。

这使得塑料制品能够在户外环境中长时间使用,减少因老化而造成的损坏和浪费。

此外,环氧脂肪酸甲脂还具有良好的耐寒性和耐油性。

它能够在低温下保持塑料的柔韧性,不易变脆;同时,它也能够抵抗化学物质的侵蚀,不易受到油脂等有机溶剂的破坏。

这使得塑料制品能够应用于各种不同的领域,包括食品包装、医疗器械和汽车零部件等。

此外,环氧脂肪酸甲脂还具有良好的可加工性和成型性。

它能够与各种不同的树脂相容性好,可以与聚乙烯、聚丙烯等常用的塑料树脂混合使用。

同时,它也可以通过注塑、挤出和吹塑等常见的塑料加工工艺进行加工和成型。

这使得环氧脂肪酸甲脂能够满足不同塑料制品的需求,提高塑料制品的生产效率和质量。

总之,新型环保增塑剂环氧脂肪酸甲脂是一种绿色、环保的塑料增塑剂。

它不含有有毒物质,对环境和人体健康无害,且具有良好的增塑效果和稳定性。

它的制备方法简单,成本较低,应用广泛。

相信随着环保意识的提升,环氧脂肪酸甲脂在塑料工业中的应用将会越来越广泛。

环氧类增塑剂鉴别方案

环氧类增塑剂鉴别方案

环氧类增塑剂鉴别方案1、辨别气味:
环保增塑剂的气味越小越好,带有特有的淡淡的植物油脂性气
味。

鉴别方案:气味小的好。

2、辨别颜色:
环保增塑剂的颜色是透明清澈的,微黄。

色泽影响的是制品是
否是做透明制品。

其他不影响。

鉴别方案:清澈透明,微黄。

浑浊时请注意,此时产品可能进
水。

3、测量环氧值:
环保增塑剂的环氧值一般为3.5左右,环氧值达3.0以上时,
塑化效果好。

环氧值越高稳定性越好,市面上普遍环氧值为
2.0-
3.8。

4、辨别密度:
环保增塑剂不溶于水,且接近水的密度,因此可用一次性透明
杯装清水,往水中滴入环保增塑剂数滴,观察增塑剂是浮是沉。

鉴别方案:密度相对而言,轻的好。

5、辨别种类:
市面上的增塑剂种类繁多,替代品主要环氧类的和非环氧类
的,环氧甲酯做出来的制品相对柔软,光泽度好,而非环氧类
的做出来的制品相对会硬,冬季气温较低时,易硬易碎。

6、辨别价格:
替代品增塑剂的利润是相当透明的,同等价格的产品本公司的质量相对其他家的会好许多,同理,同等质量的产品,我们的价格会相对低些。

本公司的价格不是空穴来风,接
近原材料产地龙岩是本公司一块相对较强的竞争力,有独特的生产配方也是我们的保证。

注:
以上为环保增塑剂的一些鉴别方式,适用于环氧甲酯。

我们的环保增塑剂是非环氧类产品,没有或者环氧值低。

环氧大豆油无需鉴别,所有厂家大同小异。

环保增塑剂文案

环保增塑剂文案

环保增塑剂文案英文文档:Title: Environmentally Friendly Plasticizer BrochureIntroduction:Plasticizers are essential additives in the manufacturing of plastics, rubber, and other materials, enhancing their flexibility, durability, and performance.However, traditional plasticizers have been associated with negative environmental impacts and health concerns.As a result, the demand for environmentally friendly plasticizers has surged, offering a safer and more sustainable alternative.Benefits of Environmentally Friendly Plasticizers:1.Non-Toxic: Environmentally friendly plasticizers are made from renewable resources or natural sources, eliminating the use of harmful chemicals.2.Biodegradable: These plasticizers can break down naturally in the environment, reducing waste and minimizing environmental pollution.3.Renewable: Many environmentally friendly plasticizers are derived from plant-based sources, such as corn or soybean oil, promoting sustainable agriculture practices.postable: Some environmentally friendly plasticizers enable the plastic products they are used in to be composted, contributing to acircular economy.pliance with Regulations: Environmentally friendly plasticizers meet stringent regulatory standards, ensuring safety for both consumers and the environment.Applications:1.Medical Devices: Due to their non-toxic nature, environmentally friendly plasticizers are ideal for medical devices, reducing the risk of patient exposure to harmful substances.2.Packaging: These plasticizers can be used in packaging materials, improving the flexibility and durability of packages while ensuring food safety.3.Textiles: Environmentally friendly plasticizers enhance the softness and comfort of textiles, making them suitable for clothing, upholstery, and other fabric products.4.Wire and Cable: These plasticizers improve the flexibility and heat resistance of wires and cables, ensuring reliable electrical connections.5.Toys: By using environmentally friendly plasticizers, toy manufacturers can create safe and non-toxic products for children.Conclusion:Environmentally friendly plasticizers offer a sustainable and safer alternative to traditional plasticizers.With their non-toxic, biodegradable, and renewable properties, these plasticizers provide numerous benefitsfor both manufacturers and the environment.As the demand for sustainable products continues to grow, environmentally friendly plasticizers will play a crucial role in shaping a greener future.中文文档:标题:环保增塑剂手册简介:增塑剂是塑料、橡胶等材料制造中不可或缺的添加剂,能增强其柔韧性、耐用性和性能。

环保增塑剂: 合成植物酯

环保增塑剂: 合成植物酯

环保增塑剂:合成植物酯一、合成植物酯是一种新型环保增塑剂,是从多种植物里萃取,在一系列催化剂的作用下酯化生成的一种新型环保无毒增塑剂,此产品克服了市面上环氧类增塑剂添加量少,容易冒油的主要问题,本产品与DOP 1∶1 比例混合使用优于单独使用DOP。

同时大幅度的降低企业的生产成本,提高企业产品的市场竞争力。

合成植物酯通过了Rohs,Pahs认证,可与ATBC(乙酰柠檬酸三丁酯)混合使用,降低企业出口欧盟产品的成本。

二、二辛脂与合成植物酯性能指标对比项目合成植物酯DOP 色泽〈Pt-Co法〉50~90 30~40比重 D 1.11~1.14 0.985闪点〈开皿式〉190~200 200 酯含量% 99 99.5 热稳定性70分钟53分钟增塑性能煤油抽出损失(%24h230)3 4.4 伸长率% 276 260 挥发损失(%24h)2.33.8环保指标通过(Rohs、Pahs)认证三、合成植物酯使用特点:1、合成植物酯与DOP、DBP匹配使用效果最佳。

2、匹配使用后产品韧性、伸缩性、由于单独使用二辛脂、二丁酯。

3、与PVC分子相溶性好,有效抑制冒油。

4、增加产品的抗寒性,冬天正常使用。

5、不许改变配方和工艺,提高增速效果。

6、在保证产品质量的同时,降低大量的生产成本。

四、合成植物酯用途可广泛用于PVC输送带、涂料、电缆料、PVC透明料、PVC异型材、人造革、聚氨酯、门窗与车窗密封条、各种薄膜、软硬管材、塑料凉鞋、泡沫凉鞋、软板、胶水、粘合剂、装饰材料、发泡硬板等一切使用增塑剂的产品中,可以降低企业30%以上的生产成本。

五、分类比较以下将合成植物酯与DOP/DBP/ATBC三种市面上较为常见的增塑剂做对比。

DOP是邻苯二甲酸二辛酯----现在市场上最常见的通用型增塑剂;但随着欧盟reach法规对邻苯二甲酸盐类的限制将逐渐退出主流增塑剂市场。

DBP是邻苯二甲酸二丁酯----DBP 的挥发性很大,增塑效果也不如合成植物酯和DOP,而且DBP的异氧化物指标很高,在医用方面是绝对不能用。

环保无苯增塑剂HC1910

环保无苯增塑剂HC1910

环保无苯增塑剂HC1910
一、化学名称:环保型无苯增塑剂 HC1910
二、英文名称: Environmental friendly benzene free plasticizer HC1910
三、分子式 : C26H48O4 Cas No.166412-78-8
四、产品简介:
本品为无色透明油状液体,环保无毒,不含苯环,几乎察觉不到气味,对 PVC 有很好相容性、优良的加工性能、低挥发性、优异的低温性能,低迁移性,可通过欧盟邻苯 16 项、ROHS、和高关注物质 SVHC 等的检测。

本品与PVC相溶性佳,可做主增塑剂用在各类 PVC 塑料制品中,也能够与 ABS、SAN、PC 等树脂材料安全结合。

五、应用领域 :
本品可用于各类高档 PVC 制品,压延、挤出和模塑的各种软、硬和半硬制品。

如:各种儿童玩具、食品包装膜、食品保鲜膜、食品密封内垫,医用营养供给管粘性薄膜、家用食品接触手套、无纺布墙纸、环保型室内墙纸、装饰性片材、静脉内输血管和医用血袋等。

六、技术指标:。

环保增塑剂生产工艺

环保增塑剂生产工艺

环保增塑剂生产工艺
环保增塑剂是一种能够在塑料制品中起到增透、增软、增韧、提高抗冲击性能的添加剂。

与传统的增塑剂相比,环保增塑剂具有无毒、低挥发、低烟雾等特点,对人体和环境没有污染和危害。

以下是环保增塑剂的生产工艺。

首先,生产环保增塑剂的原材料主要包括石脑油、润滑剂、酯类溶剂等。

这些原材料首先被送入混合机中进行搅拌,以确保各种原料能够充分混合。

然后,将混合好的原料送入反应釜中进行反应。

在反应釜中,原料经过一系列的化学反应,在适当的温度和压力下,转化为特定结构的环保增塑剂。

接下来,通过蒸馏和过滤等工艺,分离和纯化环保增塑剂。

蒸馏是将反应釜中的混合物加热至沸腾,然后将蒸汽冷凝成液体,以分离出所需的环保增塑剂。

而过滤则是通过过滤机器或者其他过滤设备,将杂质和残留物过滤掉。

最后,对纯化好的环保增塑剂进行包装和贮存,以便后续销售和使用。

包装一般采用塑料桶或者其他密封包装容器,以确保环保增塑剂的质量和稳定性。

在整个生产工艺中,为了保障环保增塑剂的质量和环保性,需要严格控制各个环节的温度、压力和反应时间等参数。

同时,对产生的废水和废气也需要进行合理处理和排放,以确保生产过程对环境不会造成污染。

总结起来,环保增塑剂的生产工艺主要包括原料混合、反应、分离纯化、包装贮存等步骤。

通过严格控制工艺参数和合理处理废物排放,可以生产出高质量的环保增塑剂,为塑料制品的生产和使用提供了可靠的支持。

同时,环保增塑剂的生产工艺也体现了对环境保护的重视和责任感。

环保增塑剂分类及应用情况

环保增塑剂分类及应用情况

环保增塑剂分类及应用情况环保增塑剂是一类对环境友好、可持续发展的塑料助剂,与传统增塑剂相比具有更低的毒性和对人与环境的潜在危害更小。

环保增塑剂不仅在塑料制品行业有广泛的应用,还可用于胶粘剂、涂料、油墨等多个领域。

根据环保增塑剂的分子结构和功能,可以将其分为三类:生物基增塑剂、无毒环保增塑剂和绿色环保增塑剂。

生物基增塑剂是指以植物、动物等自然界的有机物为原料合成的增塑剂。

它们具有可再生性和生物降解性,所以在环境中会自然分解,对环境影响小。

例如,以玉米淀粉为原料制备的环保增塑剂,具有良好的增塑效果和可再生性,被广泛应用于食品包装、医药用品等领域。

无毒环保增塑剂是指不含有害物质的增塑剂。

它们通常由食品级原料合成,对人体无毒无害,并且不会对环境造成污染。

例如,壬酸盐增塑剂可以在低温下合成,具有低毒性和良好的可溶性,广泛应用于食品包装、玩具制品等领域。

绿色环保增塑剂是指在增塑效果的基础上,对环境友好和可持续发展的增塑剂。

这类增塑剂通常是由可再生资源合成,且本身具有良好的生物降解性。

例如,以蔗渣、玉米芯等农业废弃物为原料制备的绿色环保增塑剂,不仅可以替代传统的石油基增塑剂,降低对非可再生资源的依赖,还可以减少有害物质的排放,具有良好的环境效益。

目前,环保增塑剂在塑料制品行业有着广泛的应用。

首先,在食品包装领域,环保增塑剂被广泛应用于制造可食用塑料袋、餐具等。

由于环保增塑剂本身无毒无害,使得食品包装对食品质量和人体健康的影响大大降低。

其次,在建筑行业,环保增塑剂可以用于制造节能塑料窗框、隔音板等,不仅具有良好的增塑效果,还可以减少能耗和环境污染。

此外,环保增塑剂还被应用于电子电器、汽车零部件、医疗器械等众多领域。

总的来说,环保增塑剂是一类对环境友好、可持续发展的塑料助剂,其分类包括生物基增塑剂、无毒环保增塑剂和绿色环保增塑剂。

在食品包装、建筑、电子电器等领域中有广泛的应用。

随着环保意识的增强和相关政策的支持,相信环保增塑剂将会得到更广泛的推广和应用。

2023年环保型增塑剂行业市场发展现状

2023年环保型增塑剂行业市场发展现状

2023年环保型增塑剂行业市场发展现状随着全球对环境保护的日益重视,环保型增塑剂行业迎来了较大的市场机遇。

本文将从环保型增塑剂行业的概念、市场情况、未来发展趋势等方面进行论述。

一、环保型增塑剂行业的概念本着环保原则,环保型增塑剂是指生产和使用过程中无毒、无异味、无污染、无危险化学物质排放的增塑剂。

目前,环保型增塑剂主要分为两大类:一类是可再生增塑剂,如淀粉基增塑剂、脂肪酸甘油酯增塑剂等;另一类是无毒无害的新型增塑剂,如聚酯增塑剂、环保纳米增塑剂等。

相比传统的增塑剂,环保型增塑剂在使用过程中减少了对环境和人体健康的影响,是近年来环境友好型材料的重要发展方向之一。

二、环保型增塑剂行业市场情况目前,全球环保型增塑剂市场规模逐年扩大。

2019年,全球可再生增塑剂市场规模达到了19.23亿美元,预计到2025年将达到27.67亿美元,9.9%的复合增长率,而无毒无害的新型增塑剂也逐渐得到市场认可。

据预测,到2025年全球增塑剂市场规模有望突破300亿美元,其中环保型增塑剂的市场份额将会不断增长。

在国内市场方面,目前国内环保型增塑剂行业虽然整体规模不大,但高端环保型增塑剂市场的需求较大,并且未来增长空间很大。

未来国家对环保型增塑剂将会有更为严格的标准和要求,环保型增塑剂市场前景广阔。

三、环保型增塑剂行业未来发展趋势1. 全球环保警觉意识提升随着全球对环境保护的日益关注和意识的提高,人们对环保型增塑剂的需求逐渐增大。

在未来环保型增塑剂的市场份额将会不断增长。

2. 国家政策对环保型增塑剂的支持环保型增塑剂作为环保材料,在国家政策层面上也得到了支持。

在未来政策的推动下,环保型增塑剂市场将会得到进一步的扩大。

3. 材料性能的提升环保型增塑剂在保证环保性的同时,也需要具备良好的物理性能和加工性能。

为了满足人们的需求,未来环保型增塑剂在材料性能方面的提升将会成为重要的发展方向。

4. 新材料的开发和应用在未来,新型增塑剂材料的开发和应用也将会成为环保型增塑剂行业发展的重要方向。

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环保增塑剂增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一。

近年来,我国已成为亚洲地区增塑剂生产量和消费最多的国家。

随着世界各国环保意识的提高,医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对主增塑剂DOP等提出了更高的纯度及卫生要求。

但目前国内企业生产的主增塑剂在许多性能上特别是卫生、低毒性等都难以满足环保的要求。

欧盟和俄罗斯先后从中国进口的塑料玩具中发现原产于中国的一些塑料玩具中发现含有有毒的聚氯乙烯增塑N-一邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)和邻苯二甲酸二乙基己酯(DEHP,或叫DOP)。

长期以来增塑剂主要以邻苯类产品为主,但随着DOP在食品、医药工业上的应用越来越广泛,人们对它的毒性也越来越重视。

有人发现,当人们输入在聚氯乙烯塑料袋内贮存的血液后,在人体内,特别在肺部内发现有DOP产品存在。

1982年权威的美国国家癌症研究所对DOP的致癌性进行了生物鉴定,其结论是:DOP是大鼠和小鼠的致癌物,能使啮类动物的肝脏致癌。

于是,关于DOP的毒性引起了全球的注意。

尽管是否会使人致癌的说法到目前仍争论不休,但由于其存在潜在的致癌嫌疑,各国都采取了相应的措施。

美国环境保护总局根据国家癌症研究所的研究结果,已经停止了6种新的邻苯二甲酸酯类工业的生产,DOP只限于在高水含量的食品包装使用,肉类包装必须使用其它无毒增塑剂产品来替代;瑞士政府已决定在儿童玩具中禁止使用DOP;德国在与人体卫生、食品相关的所有塑料制品中禁止加入DOP;日本在医疗器械相关产品中禁止加入DOP,仅限于在工业塑料制品中应用。

根据欧美日韩等国的研究结果和颁布的标准,DOP(DEHP)比DOA(DEHA)危害更大。

如欧洲食品安全机构EFSA规定,在人体内DEHA浓度达0.3毫克/千克以上被认为是不安全的,而DEHP的浓度达到0.05毫克/千克以上就被认为是不安全的。

DOA、DOP日前均为在国内聚氯乙烯食品保鲜膜广泛应用的增塑剂品种。

而DOP是用量最大的增塑剂品种,而且大量用于食品包装产品中。

我国PVC保鲜膜中允许使用的10个主增塑剂中,第一个是己二酸二辛酸(即DEHA,简称DOA),后面的三个为邻苯二甲酸酯DBP、DOP、DIOP,它们的毒性都相对大于DEHA。

由于DOA生产成本较高,所以国内PVC保鲜膜的生产企业绝大部分用DOP、DBP为主增塑剂,这样生产出来的保鲜膜,尤其是用在含脂肪较高的肉类制品上,或者用它包裹食品在微波炉中加热时,其增塑剂迁移入被包食物的机会将更多,对人类健康造成潜在的危害性。

但是,用在蔬菜,特别在食用前或制作食品前要进行清洗的品种上,相对就安全些。

尽管国际上对于DOP是否致癌到目前仍争论不休,但对DOP存在潜在的致癌危险,国际上已开始采取相应的措施,限制DOP的使用范围。

美国环境保护总局根据国家癌症研究所的研究结果,已经停止了6种邻苯二甲酸脂类的工业生产;瑞士政府决定在儿童玩具中禁止使用DOP;德国已在与人体、卫生食品相关的所有塑料制品中禁止使用DOP;在日本,DOP作为塑料助剂仅限于在工业塑料制品中应用。

目前,全球已加快了无毒增塑剂产品的研发,特别加快了卫生要求高的塑料制品基础应用研究。

而在我国,已被国外淘汰的DOP等增塑剂还大有市场,而且增塑剂生产企业对于无毒新型增塑剂的开发和推广并没有引起足够关注。

国内市场上80%的增塑剂都是DOP、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)等增塑剂,价格低廉是最关键的因素。

国家标准《食品容器、包装材料用助剂使川卫生标准》也把DOP列为可用于食品包装的增塑剂品种之一。

同济大学最新检测结果表明,用塑料桶装食用油,食用油中会溶进对人体有害的增塑剂。

同济大学基础医学院历曙光教授领导的科研小组分别采集了市场上不同品牌和不同出厂日期的塑料桶装大豆色拉油、调和油、花生油,以及市场上销售的散装豆油、某快餐店煎炸食物的固体起酥油、居民厨房抽油烟机收集的冷凝油等检测样品。

科研小组对这些样品进行测定后发现,几乎所有品牌的塑料桶装食用油中,都含有邻苯二甲酸二酯(DBP)和邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。

这两种增塑剂是塑料工业中经常使用的酞酸酯类增塑剂,而未使用塑料容器盛装的散装豆油和固体起酥油中,几乎不含增塑剂。

由此推断,食用油中检出的增塑剂,主要来源于其塑料容器。

目前,我国千千万万家庭一日三餐吃的油,大部分是从市场上购买的塑料桶装食用油。

然而目前国家标准中并没有将增塑剂列入食用油检验的理化指标中,而且也没有对增塑剂的含量作出规定和要求。

由于我国相关标准滞后,这其实只是增塑剂污染的“冰山一角”。

增塑剂使用范围之广,污染面积之大,影响人数之多,比农药、DDT等有过之而无不及。

环保增塑剂新产品企业要加大研发的力度,开发出新的增塑剂品种,绕过技术壁垒,重新占领国际市场。

目前世界上对于环保增塑剂研制明显滞后于生产和生活的需要,随着科技的进步,一些传统的材料可能会被淘汰,而研发无害、价廉、助剂效果好等优点的新型环保增塑剂作为替代材料,是当下塑胶制品行业发展的关键一环。

台湾长春化学CCP CIZER D-810增塑剂台湾长春化学推出的CCP CIZER D-810增塑剂,由于不含邻苯二甲酸盐有害物,一问世便受到了市场的广泛欢迎。

这种新型增塑剂无毒,不含仿雌激素和抗雄激素物质,无致癌物质,不会引起过氧化物酶体增殖。

对于那些止在寻找其他增塑剂用来生产可以放在嘴里的儿童玩具厂商来说,CCP CIZER D-810增塑剂是风险最低的选择,是简单易行的增塑剂替代品。

这种增塑剂符合法规要求的最高标准,其无毒特性让众多玩具制造商者利消费者感到放心。

该增塑料剂不需要再次配置,降低了因二次配置的错误导致昂贵的产品召回和顾客投诉产生的风险。

由于具有较低的初黏性和卓越的黏度稳定性与可加工性,因此该增塑剂可以满足高速的制模生产效率和循环周期要求,并且能保证表面厚度一致。

还可以用于硝基木器漆,胶黏剂等柠檬酸酯类柠檬酸酯类产品作为一种新型绿色环保塑料增塑剂,无毒无味,可替代邻苯二甲酸酯类传统增塑剂,广泛用于食品及医药仪器包装、化妆品、日用品、玩具、军用品等领域,同时也是重要的化工中间体。

其中乙酰柠檬酸酯性能更为优越,用途更广,不仅是无毒无味的绿色塑料增塑剂,还可作为聚偏氯乙烯稳定剂、薄膜与金属粘合的改良剂,其粘合物长时间浸泡于水中仍具有很强的粘合力。

美国、欧盟等发达国家已先后出台规定,允许柠檬酸酯类产品作为儿童玩具、卫生用品、医疗器械、人造革等与人体密切相关产品且卫生要求较高的塑料助剂之一。

我国在上世纪90年代中期开始研究开发柠檬酸酯。

江苏雷蒙化工科技有限公司把握市场发展趋势,并且有长期从事增塑剂产品的生产和开发经验,该公司在国内建成年产5000吨级柠檬酸酯装置,产品有40%进入美国、日本、欧洲等地。

我国有条件大量生产的柠檬酸酯类,如柠檬酸三丁酯(TBC)、柠檬酸三辛酯(TOC)、乙酰柠檬酸三丁~(ATBC)、乙酰柠檬酸三辛~(ATOC),都认为是最安全的增塑剂,可以用于PVC的各种制品,但它在使用时较DOP易析出。

目前我国已自行研制出环保增塑剂TBC,已于医药类制品中开始应用,今后,可以在其他生产行业逐步推广。

1,2一环己烷一二羧酸二异丙酯是迁移性小,是一种无色透明略有气味的无水液体,能溶于许多溶剂,与许多PVC常用增塑剂单体互容性良好,几乎不溶于水,可用于胃管和输液袋等许多软医用制品,可为玩具厂提供达到安全要求的理想解决方法,并达到欧盟新法规要求。

生物降解塑料用增塑剂英国政府部分资助的一个项目成功开发出一种生物降解塑料用增塑剂,用于薄膜和其他软包装用聚乳酸(PLA)中,可大幅改善PLA的力学性能。

该项目得到英国政府可持续发展技术启动计划的支持,它使常规硬PLA的柔性得以改进,其延伸度可从原来的5%提高到320%。

这类增塑剂可被生物降解,它们在产品中的用量为助剂的10%~20%。

这种改性剂基于PLA与聚乙烯乙二醇之间生成的嵌段共聚物。

经过改性的PLA可在混合料中在20天~25天消失。

目前,该类助剂已实现工业化规模生产。

促进我国增塑剂健康发展。

编辑本段环氧化增塑剂环氧类增塑剂的主要品种:环氧大豆油、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、环氧糠油酸丁酯、环氧蚕蛹油酸丁酯、环氧大豆油酸辛酯、9,10-环氧硬脂酸辛酯等。

在PVC制品中,主要是用其既有增塑性又有稳定性的特点。

环氧增塑剂(环氧化油脂)是由天然油脂于有机过氧酸进行环氧化反应而制得的一类优良增塑剂,毒性极小,与主增塑剂DOP、DBP相比较,它突出的优点是无毒、耐热和耐光稳定性能好,在许多国家被允许用于食品及医药的包装材料。

解决增塑剂标准滞后问题当前中国外贸出口面临更加严峻的外部环境。

特别需要引起重视的是,进口国以提高检疫标准、增加检测项目为手段,用技术贸易壁垒限制中国产品出口、保护本国产业的趋势越来越明显。

目前,欧美日韩等国已经用柠檬酸酯类、环氧酸酯类等安全环保增塑剂作更新替代产品,纷纷出台在食品包装、医疗用品、儿童玩具等与人体接触的制品中禁用DOA、DOP的标准、法规,而在我国国家标准中,还明文规定允许使用DOA、DOP。

虽然这些增塑剂品种是否致癌尚无定论,但由于我国的相关标准滞后,由此引起了国内许多塑料制品出口受阻、而含过时增塑剂的产品大举入境等一系列问题,解决我国增塑剂标准滞后问题迫在眉睫。

推动风险评估工作的展开欧洲增塑剂与中间体委员会(ECP1)技术工作组主席、埃克森美孚石油和化工高级毒理学顾问MikePenman表示,判别某种增塑剂是否可用的决定因素是风险评估结果,而不是毒性检测结果。

中国增塑剂行业协会理事长司俊杰也认为,没有科学依据的跟风与炒作,将有损于中国增塑剂及塑料工业健康发展,加强中国增塑剂毒性实验与风险评估工作十分必要。

判别一种增塑剂是否可用、用在哪些方面,关键不在于动物实验毒性结果,而是通过深入考察使用剂量与毒性的关系、接触量与危害性的关系、物质迁移量和迁移速度与接触量的关系,然后再制定相关的风险控制措施,通过科学分析与手段将其对公众环境的危害降到最低程度。

而单纯依据危害性识别结果就采取限制性措施,是草率和不科学的。

国际上对于包括增塑剂在内的化学品管理仍将越来越严格,也越来越科学。

促进增塑剂行业结构调整增塑剂在为人类提供高品质塑料制品中的作用不可或缺。

只不过其品种结构在不断地调整变化,新技术的开发速度在加快,新品种层出不穷,检测手段更加先进,评估方法更加合理,增塑剂就是在这样一种“开发―应用―毒理学试验―风险评估―再开发”的循环中不断进步的。

因此,正确使用增塑剂是该行业能否健康发展的关键。

而要做到这一点,增塑剂企业就应在结构调整上下功夫。

国外正在大力推广称为无毒的或环保及可生物降解的增塑剂。

所谓无毒和环保也是相对而言。

如DIHCN(环己烷二羧酸二异壬酯)、台湾长春化学D-810增塑剂、EBN利BET(异辛酸和苯甲酸的多元醇混合酯)增塑剂、已二酸和多元醇缩合的聚酯型增塑剂等等。

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